硅油乳化添加装置的制造方法
硅油乳化添加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硅油乳化添加装置，具体涉及一种胶塞清洗机的硅油乳化添加装置。
【背景技术】
[0002]胶塞清洗机原来采用硅油杯添加硅油，人工手动将没有乳化的纯硅油加入到硅油杯中，然后打开硅油杯下面的手动隔膜阀，在重力作用下，硅油流入到清洗箱和内筒的夹层里面，无法充分、均匀的将内筒里面的胶塞硅化，致使胶塞硅化不理想，达不到技术要求。其存在如下缺点:
[0003]1.添加的硅油没有被乳化，硅油和水没有被充分融合均匀；
[0004]2.加硅油时采用手动隔膜阀，无法精确调节单位时间内硅油加入的流量(以小流量，较长时间加入到内筒中);
[0005]3.纯硅油被加入到清洗箱和内筒的夹层里面，进不到内筒里面，无法让内筒里面的物料被均匀硅化；
[0006]4.清洗箱里面的水没有循环流动，无法使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
[0007]5.硅油加入时，是通过箱体上的一个点位加入，硅油被加入后，在液面上像浮冰一样，一团一团的，无法自然均匀的融合在液面上。
【发明内容】
[0008]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶塞硅化均匀、彻底，效果良好，充分达到了硅化的技术要求的硅油乳化添加装置。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种硅油乳化添加装置，包括硅油杯以及连接硅油杯的进硅油管路，所述进硅油管路相对硅油杯另一端设置有中心喷淋管，所述中心喷淋管还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀。
[0010]通过采用上述技术方案，通过中心喷淋管把乳化液喷淋到胶塞清洗机的内筒里面的液面上，使得胶塞被均匀硅化；并且将循环管路相对中心喷淋管另一端连至胶塞清洗机的清洗箱内筒里面，可以将清洗箱内的水循环流动使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
[0011]本实用新型更进一步设置为:所述循环管路上还设置有循环泵以及循环泵阀。
[0012]通过采用上述技术方案，使得清洗箱内的水得到循环流动。
[0013]本实用新型更进一步设置为:所述硅油杯内还设置有乳化搅拌装置。
[0014]通过采用上述技术方案，使得硅油杯内的硅油得到乳化，硅油和水被充分融合均勾，进一步提尚娃化效果。
[0015]本实用新型更进一步设置为:所述进硅油管路上还设置有压硅油杯，所述压硅油杯还连接有进气管路。
[0016]通过采用上述技术方案，使得被乳化的硅油小流量、长时间精确的压入到中心喷淋管里面，以精确调节单位时间内硅油加入的流量。
[0017]本实用新型更进一步设置为:所述进气管路上由相对压硅油杯另一端至对应压硅油杯一端依次设置有减压阀、压力表、过滤器以及进压缩空气阀，所述压硅油杯上还设置有排空阀与排空口。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步精确调节单位时间内娃油加入的流量。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述压硅油杯与喷淋管之间的进硅油管路上设置有进管阀以及针形节流阀。
[0020]本实用新型更进一步设置为:所述硅油杯与压硅油杯之间的进硅油管路上设置有进压硅油杯阀。
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参见附图1，本实用新型公开的硅油乳化添加装置，包括硅油杯I以及连接硅油杯I的进硅油管路，所述进硅油管路相对硅油杯I另一端设置有中心喷淋管2，所述中心喷淋管2还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀3。通过采用上述技术方案，通过中心喷淋管2把乳化液喷淋到胶塞清洗机的内筒4里面的液面上，使得胶塞被均匀硅化；并且将循环管路相对中心喷淋管2另一端连至胶塞清洗机的清洗箱5内筒里面，可以将清洗箱5内的水循环流动使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
[0024]本实施例进一步设置为:所述循环管路上还设置有循环泵6以及循环泵阀7。通过采用上述技术方案，使得清洗箱内的水得到循环流动。
[0025]本实施例进一步设置为:所述硅油杯I内还设置有乳化搅拌装置8。通过采用上述技术方案，使得硅油杯I内的硅油得到乳化，硅油和水被充分融合均匀，进一步提高硅化效果。
[0026]本实施例进一步设置为:所述进硅油管路上还设置有压硅油杯9，所述压硅油杯9还连接有进气管路。通过采用上述技术方案，使得被乳化的硅油小流量、长时间精确的压入到中心喷淋管2里面，以精确调节单位时间内硅油加入的流量。
[0027]本实施例进一步设置为:所述进气管路上由相对压硅油杯9另一端至对应压硅油杯9 一端依次设置有减压阀10、压力表11、过滤器12以及进压缩空气阀13，所述压硅油杯9上还设置有排空阀14与排空口 15。通过采用上述技术方案，进一步精确调节单位时间内硅油加入的流量。
[0028]本实施例进一步设置为:所述压硅油杯9与中心喷淋管2之间的进硅油管路上设置有进管阀16以及针形节流阀17。本实施例进一步设置为:所述硅油杯I与压硅油杯9之间的进硅油管路上设置有进压硅油杯阀18。
[0029]本实用新型技术方案，操作时，在硅油杯中添加水和硅油，用乳化搅拌装置8(可采用手动或电动方式)进行乳化；硅油乳化完后，打开进压硅油杯阀18和排空阀14，硅油杯I中的乳化液在重力作用下流入压硅油杯9中，全部流完后关闭压硅油杯阀18和排空阀14 ;然后打开循环泵阀7、喷淋阀3，打开循环泵6，使得清洗箱5中的水循环流动；下一步打开进压缩空气阀13、进管阀16，按需要适当调节针形节流阀17，用压缩空气将压硅油杯9中的乳化液缓慢的、小流量均匀的压入到中心喷淋管2中，随循环泵6中的水喷淋到内筒4中液面以下去，然后自然的漂浮到液面上，对胶塞进行硅化；硅化时，内筒4每隔2min左右反转一次，使得胶塞彻底均匀被硅化；压硅油杯9中的乳化液全部被压完后，关闭进压缩空气阀13、进管阀16。循环泵6可以按需要适当继续工作几分钟，之后关闭循环泵阀7、喷淋阀3和循环泵6 ;硅化继续进行，直到胶塞硅化检测合格为止。
【主权项】
1.一种硅油乳化添加装置，包括硅油杯以及连接硅油杯的进硅油管路，其特征在于:所述进硅油管路连通的硅油杯另一端设置有中心喷淋管，所述中心喷淋管还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀。2.根据权利要求1所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述循环管路上还设置有循环泵以及循环泵阀。3.根据权利要求1所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述硅油杯内还设置有乳化搅拌装置。4.根据权利要求1或2或3所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述进硅油管路上还设置有压硅油杯，所述压硅油杯还连接有进气管路。5.根据权利要求4所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述进气管路上由相对压硅油杯另一端至对应压硅油杯一端依次设置有减压阀、压力表、过滤器以及进压缩空气阀，所述压硅油杯上还设置有排空阀与排空口。6.根据权利要求5所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述压硅油杯与中心喷淋管之间的进硅油管路上设置有进管阀以及针形节流阀。7.根据权利要求6所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述硅油杯与压硅油杯之间的进硅油管路上设置有进压硅油杯阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅油乳化添加装置，包括硅油杯以及连接硅油杯的进硅油管路，所述进硅油管路相对硅油杯另一端设置有中心喷淋管，所述中心喷淋管还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀。本实用新型技术方案，通过中心喷淋管把乳化液连续、均匀的喷淋到胶塞清洗机的内筒里面的液面上，使得胶塞被均匀硅化；并且将循环管路连通的中心喷淋管另一端连至胶塞清洗机的清洗箱内筒里面，可以将清洗箱内的水循环流动使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
【IPC分类】B08B13/00
【公开号】CN204700021
【申请号】CN201520385941
【发明人】李建设, 王双鹏, 谭乐
【申请人】温州亚光机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月4日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硅油乳化添加装置，具体涉及一种胶塞清洗机的硅油乳化添加装置。
【背景技术】
[0002]胶塞清洗机原来采用硅油杯添加硅油，人工手动将没有乳化的纯硅油加入到硅油杯中，然后打开硅油杯下面的手动隔膜阀，在重力作用下，硅油流入到清洗箱和内筒的夹层里面，无法充分、均匀的将内筒里面的胶塞硅化，致使胶塞硅化不理想，达不到技术要求。其存在如下缺点:
[0003]1.添加的硅油没有被乳化，硅油和水没有被充分融合均匀；
[0004]2.加硅油时采用手动隔膜阀，无法精确调节单位时间内硅油加入的流量(以小流量，较长时间加入到内筒中);
[0005]3.纯硅油被加入到清洗箱和内筒的夹层里面，进不到内筒里面，无法让内筒里面的物料被均匀硅化；
[0006]4.清洗箱里面的水没有循环流动，无法使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
[0007]5.硅油加入时，是通过箱体上的一个点位加入，硅油被加入后，在液面上像浮冰一样，一团一团的，无法自然均匀的融合在液面上。
【发明内容】
[0008]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶塞硅化均匀、彻底，效果良好，充分达到了硅化的技术要求的硅油乳化添加装置。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种硅油乳化添加装置，包括硅油杯以及连接硅油杯的进硅油管路，所述进硅油管路相对硅油杯另一端设置有中心喷淋管，所述中心喷淋管还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀。
[0010]通过采用上述技术方案，通过中心喷淋管把乳化液喷淋到胶塞清洗机的内筒里面的液面上，使得胶塞被均匀硅化；并且将循环管路相对中心喷淋管另一端连至胶塞清洗机的清洗箱内筒里面，可以将清洗箱内的水循环流动使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
[0011]本实用新型更进一步设置为:所述循环管路上还设置有循环泵以及循环泵阀。
[0012]通过采用上述技术方案，使得清洗箱内的水得到循环流动。
[0013]本实用新型更进一步设置为:所述硅油杯内还设置有乳化搅拌装置。
[0014]通过采用上述技术方案，使得硅油杯内的硅油得到乳化，硅油和水被充分融合均勾，进一步提尚娃化效果。
[0015]本实用新型更进一步设置为:所述进硅油管路上还设置有压硅油杯，所述压硅油杯还连接有进气管路。
[0016]通过采用上述技术方案，使得被乳化的硅油小流量、长时间精确的压入到中心喷淋管里面，以精确调节单位时间内硅油加入的流量。
[0017]本实用新型更进一步设置为:所述进气管路上由相对压硅油杯另一端至对应压硅油杯一端依次设置有减压阀、压力表、过滤器以及进压缩空气阀，所述压硅油杯上还设置有排空阀与排空口。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步精确调节单位时间内娃油加入的流量。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述压硅油杯与喷淋管之间的进硅油管路上设置有进管阀以及针形节流阀。
[0020]本实用新型更进一步设置为:所述硅油杯与压硅油杯之间的进硅油管路上设置有进压硅油杯阀。
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参见附图1，本实用新型公开的硅油乳化添加装置，包括硅油杯I以及连接硅油杯I的进硅油管路，所述进硅油管路相对硅油杯I另一端设置有中心喷淋管2，所述中心喷淋管2还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀3。通过采用上述技术方案，通过中心喷淋管2把乳化液喷淋到胶塞清洗机的内筒4里面的液面上，使得胶塞被均匀硅化；并且将循环管路相对中心喷淋管2另一端连至胶塞清洗机的清洗箱5内筒里面，可以将清洗箱5内的水循环流动使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
[0024]本实施例进一步设置为:所述循环管路上还设置有循环泵6以及循环泵阀7。通过采用上述技术方案，使得清洗箱内的水得到循环流动。
[0025]本实施例进一步设置为:所述硅油杯I内还设置有乳化搅拌装置8。通过采用上述技术方案，使得硅油杯I内的硅油得到乳化，硅油和水被充分融合均匀，进一步提高硅化效果。
[0026]本实施例进一步设置为:所述进硅油管路上还设置有压硅油杯9，所述压硅油杯9还连接有进气管路。通过采用上述技术方案，使得被乳化的硅油小流量、长时间精确的压入到中心喷淋管2里面，以精确调节单位时间内硅油加入的流量。
[0027]本实施例进一步设置为:所述进气管路上由相对压硅油杯9另一端至对应压硅油杯9 一端依次设置有减压阀10、压力表11、过滤器12以及进压缩空气阀13，所述压硅油杯9上还设置有排空阀14与排空口 15。通过采用上述技术方案，进一步精确调节单位时间内硅油加入的流量。
[0028]本实施例进一步设置为:所述压硅油杯9与中心喷淋管2之间的进硅油管路上设置有进管阀16以及针形节流阀17。本实施例进一步设置为:所述硅油杯I与压硅油杯9之间的进硅油管路上设置有进压硅油杯阀18。
[0029]本实用新型技术方案，操作时，在硅油杯中添加水和硅油，用乳化搅拌装置8(可采用手动或电动方式)进行乳化；硅油乳化完后，打开进压硅油杯阀18和排空阀14，硅油杯I中的乳化液在重力作用下流入压硅油杯9中，全部流完后关闭压硅油杯阀18和排空阀14 ;然后打开循环泵阀7、喷淋阀3，打开循环泵6，使得清洗箱5中的水循环流动；下一步打开进压缩空气阀13、进管阀16，按需要适当调节针形节流阀17，用压缩空气将压硅油杯9中的乳化液缓慢的、小流量均匀的压入到中心喷淋管2中，随循环泵6中的水喷淋到内筒4中液面以下去，然后自然的漂浮到液面上，对胶塞进行硅化；硅化时，内筒4每隔2min左右反转一次，使得胶塞彻底均匀被硅化；压硅油杯9中的乳化液全部被压完后，关闭进压缩空气阀13、进管阀16。循环泵6可以按需要适当继续工作几分钟，之后关闭循环泵阀7、喷淋阀3和循环泵6 ;硅化继续进行，直到胶塞硅化检测合格为止。
【主权项】
1.一种硅油乳化添加装置，包括硅油杯以及连接硅油杯的进硅油管路，其特征在于:所述进硅油管路连通的硅油杯另一端设置有中心喷淋管，所述中心喷淋管还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀。2.根据权利要求1所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述循环管路上还设置有循环泵以及循环泵阀。3.根据权利要求1所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述硅油杯内还设置有乳化搅拌装置。4.根据权利要求1或2或3所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述进硅油管路上还设置有压硅油杯，所述压硅油杯还连接有进气管路。5.根据权利要求4所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述进气管路上由相对压硅油杯另一端至对应压硅油杯一端依次设置有减压阀、压力表、过滤器以及进压缩空气阀，所述压硅油杯上还设置有排空阀与排空口。6.根据权利要求5所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述压硅油杯与中心喷淋管之间的进硅油管路上设置有进管阀以及针形节流阀。7.根据权利要求6所述的硅油乳化添加装置，其特征在于:所述硅油杯与压硅油杯之间的进硅油管路上设置有进压硅油杯阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅油乳化添加装置，包括硅油杯以及连接硅油杯的进硅油管路，所述进硅油管路相对硅油杯另一端设置有中心喷淋管，所述中心喷淋管还连接有循环管路，所述循环管路上设置有喷淋阀。本实用新型技术方案，通过中心喷淋管把乳化液连续、均匀的喷淋到胶塞清洗机的内筒里面的液面上，使得胶塞被均匀硅化；并且将循环管路连通的中心喷淋管另一端连至胶塞清洗机的清洗箱内筒里面，可以将清洗箱内的水循环流动使得硅油自然均匀的漂浮在液面上。
【IPC分类】B08B13/00
【公开号】CN204700021
【申请号】CN201520385941
【发明人】李建设, 王双鹏, 谭乐
【申请人】温州亚光机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月4日
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