一种超薄玻璃褪保护胶装置的制造方法
一种超薄玻璃褪保护胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种褪保护胶装置，尤其涉及一种超薄玻璃褪保护胶装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，超薄玻璃在使用于电子产品上时需要通过多个过程的机械加工，由于玻璃在加工过程中会有磕碰和磨损，为了不影响超薄玻璃的质量要，从而需要在玻璃上下面涂有保护胶，待超薄玻璃加工成型需要将玻璃表面的保护胶褪去，目前褪去玻璃上的保护胶是通过人工手带手套，再将玻璃放入清洗药水中用毛刷手动清洗，而这样通过人工清洗不仅工作量大，效率低，并且清洗保护胶的药水会对人造成伤害，从而严重危害工人的身体健康，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超薄玻璃印保护胶装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超薄玻璃褪保护胶装置，来解决人工清洗玻璃保护胶不仅工作量，效率低，而且严重危害工人身体健康的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超薄玻璃褪保护胶装置，包括清洗缸，包括送料箱、支座、液压缸、压板、导向板、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、传输机、机械手，所述的送料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的送料箱与清洗缸螺纹相连，所述的支座位于送料箱顶部右端，所述的支座与送料箱螺纹相连，所述的液压缸位于支座顶部中心处，所述的液压缸与支座螺纹相连，所述的压板位于液压缸底部，所述的压板与液压缸螺纹相连，所述的导向板位于送料箱底部右端，所述的导向板与送料箱螺纹相连，所述的第一清洗毛刷位于清洗缸内部中心左侧，所述的第一清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的第二清洗毛刷位于清洗缸内部中心右侧，所述的第二清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的传输机位于清洗缸内部底端中心处，所述的传输机与清洗缸螺纹相连，所述的机械手位于清洗缸顶部右端中心处，所述的机械手与清洗缸螺纹相连。
[0005]进一步，所述的送料箱包含了储料箱、弹簧、推板、出料口。
[0006]进一步，所述的储料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的储料箱与清洗缸螺纹相连。
[0007]进一步，所述的弹簧位于储料箱内部左端中心处，所述的弹簧与储料箱螺纹相连。
[0008]进一步，所述的推板位于弹簧右端，所述的推板与弹簧螺纹相连。
[0009]进一步，所述的出料口位于储料箱底部右端，所述的出料口为方形通孔。
[0010]进一步，所述的传输机顶部还设有缓冲垫，所述的缓冲垫与传输机螺纹相连。
[0011]与现有技术相比，该超薄玻璃褪保护胶装置，首先往清洗缸中加入清洗药水，再将玻璃存放在储料箱中，在弹簧的弹力推动下，推板将玻璃往右推动，再通过液压缸推动压板往下运动，压板可将最右端的玻璃从出料口推出，通过导向板的导向作用下，可将玻璃顺利推入第一清洗毛刷和第二清洗毛刷中间，同时启动第一清洗毛刷和第二清洗毛刷，并且第一清洗毛刷和第二清洗毛刷都是自下往上旋转，从而达到第一清洗毛刷和第二清洗毛刷的转动方向与玻璃的运动方向相反，使得第一清洗毛刷和第二清洗毛刷与玻璃相互摩擦，从而可将玻璃的上的保护胶刮落达到清洗作用，压板推动玻璃脱离第一清洗毛刷和第二清洗毛刷时玻璃自动掉落在传输机上，再由传输机将玻璃运送到右端，再有机械手将玻璃取出，同时液压缸带压板回到原始位置，在弹簧弹力的作用下可推动下一块玻璃到出料口处，从而可完成下一块玻璃清洗，以至于能实现自动循环清洗玻璃，该装置结构简单，功能强大，实现了自动化清洗玻璃表面的保护胶，从而替代了人工清洗，提高了工作效率，并且可避免工人直接与清洗夜接触，防止了清洗也危害工人身体。
【附图说明】
[0012]图1是超薄玻璃褪保护胶装置的剖视图
[0013]图2是超薄玻璃褪保护胶装置的俯视图
[0014]图3是送料箱的剖视图
[0015]清洗缸I 送料箱2
[0016]支座3 液压缸4
[0017]压板5导向板6
[0018]第一清洗毛刷7 第二清洗毛刷 8
[0019]传输机9 机械手10
[0020]储料箱201 弹簧202
[0021]推板203 出料口204
[0022]缓存垫901
[0023]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]如图1、图2、图3所示，包括清洗缸1、送料箱2、支座3、液压缸4、压板5、导向板6、第一清洗毛刷7、第二清洗毛刷8、传输机9、机械手10、储料箱201、弹簧202、推板203、出料口 204、缓冲垫901，所述的送料箱2位于清洗缸I顶部中心左侧，所述的送料箱2与清洗缸I螺纹相连，所述的支座3位于送料箱2顶部右端，所述的支座3与送料箱2螺纹相连，所述的液压缸4位于支座3顶部中心处，所述的液压缸4与支座3螺纹相连，所述的压板5位于液压缸4底部，所述的压板5与液压缸4螺纹相连，所述的导向板6位于送料箱2底部右端，所述的导向板6与送料箱2螺纹相连，所述的第一清洗毛刷7位于清洗缸I内部中心左侧，所述的第一清洗毛刷7与清洗缸I转动相连，所述的第二清洗毛刷8位于清洗缸I内部中心右侧，所述的第二清洗毛刷8与清洗缸I转动相连，所述的传输机9位于清洗缸I内部底端中心处，所述的传输机9与清洗缸I螺纹相连，所述的机械手10位于清洗缸I顶部右端中心处，所述的机械手10与清洗缸I螺纹相连，所述的送料箱2包含了储料箱201、弹簧202、推板203、出料口 204，所述的储料箱201位于清洗缸I顶部中心左侧，所述的储料箱201与清洗缸I螺纹相连，所述的弹簧202位于储料箱201内部左端中心处，所述的弹簧202与储料箱201螺纹相连，所述的推板203位于弹簧202右端，所述的推板203与弹簧202螺纹相连，所述的出料口 204位于储料箱201底部右端，所述的出料口 204为方形通孔，所述的传输机9顶部还设有缓冲垫901，所述的缓冲垫901与传输机9螺纹相连，该超薄玻璃褪保护胶装置，首先往清洗缸I中加入清洗药水，再将玻璃存放在储料箱201中，在弹簧202的弹力推动下，推板203将玻璃往右推动，再通过液压缸4推动压板5往下运动，压板5可将最右端的玻璃从出料口 204推出，通过导向板6的导向作用下，可将玻璃顺利推入第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8中间，同时启动第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8，并且第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8都是自下往上旋转，从而达到第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8的转动方向与玻璃的运动方向相反，使得第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8与玻璃相互摩擦，从而可将玻璃的上的保护胶刮落达到清洗作用，压板5推动玻璃脱离第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8时玻璃自动掉落在传输机9上，再由传输机9将玻璃运送到右端，再有机械手10将玻璃取出，同时液压缸4带压板5回到原始位置，在弹簧202弹力的作用下可推动下一块玻璃到出料口 204处，从而可完成下一块玻璃清洗，以至于能实现自动循环清洗玻璃，其中清洗缸I里面是清洗液，以至于达到清洗作用，并且清洗缸I是送料箱2、第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8和机械手10的安装载体，支座3是液压缸4的安装载体，缓冲垫901是在玻璃掉落在输送机9上时对玻璃起到缓冲作用，可防止玻璃直接掉落在传输机上而摔碎。
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄玻璃退保护胶装置，包括清洗缸，其特征在于还包括送料箱、支座、液压缸、压板、导向板、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、传输机、机械手，所述的送料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的送料箱与清洗缸螺纹相连，所述的支座位于送料箱顶部右端，所述的支座与送料箱螺纹相连，所述的液压缸位于支座顶部中心处，所述的液压缸与支座螺纹相连，所述的压板位于液压缸底部，所述的压板与液压缸螺纹相连，所述的导向板位于送料箱底部右端，所述的导向板与送料箱螺纹相连，所述的第一清洗毛刷位于清洗缸内部中心左侧，所述的第一清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的第二清洗毛刷位于清洗缸内部中心右侧，所述的第二清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的传输机位于清洗缸内部底端中心处，所述的传输机与清洗缸螺纹相连，所述的机械手位于清洗缸顶部右端中心处，所述的机械手与清洗缸螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的送料箱包含了储料箱、弹簧、推板、出料口。3.如权利要求2所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的储料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的储料箱与清洗缸螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的弹簧位于储料箱内部左端中心处，所述的弹簧与储料箱螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的推板位于弹簧右端，所述的推板与弹簧螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的出料口位于储料箱底部右端，所述的出料口为方形通孔。7.如权利要求6所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的传输机顶部还设有缓冲垫，所述的缓冲垫与传输机螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄玻璃褪保护胶装置，包括清洗缸，包括送料箱、支座、液压缸、压板、导向板、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、传输机、机械手，与现有技术相比，该超薄玻璃褪保护胶装置结构简单，功能强大，实现了自动化清洗玻璃表面的保护胶，从而替代了人工清洗，提高了工作效率，并且可避免工人直接与清洗夜接触，防止了清洗也危害工人身体。
【IPC分类】B08B11/04
【公开号】CN204700016
【申请号】CN201520405285
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种褪保护胶装置，尤其涉及一种超薄玻璃褪保护胶装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，超薄玻璃在使用于电子产品上时需要通过多个过程的机械加工，由于玻璃在加工过程中会有磕碰和磨损，为了不影响超薄玻璃的质量要，从而需要在玻璃上下面涂有保护胶，待超薄玻璃加工成型需要将玻璃表面的保护胶褪去，目前褪去玻璃上的保护胶是通过人工手带手套，再将玻璃放入清洗药水中用毛刷手动清洗，而这样通过人工清洗不仅工作量大，效率低，并且清洗保护胶的药水会对人造成伤害，从而严重危害工人的身体健康，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超薄玻璃印保护胶装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超薄玻璃褪保护胶装置，来解决人工清洗玻璃保护胶不仅工作量，效率低，而且严重危害工人身体健康的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超薄玻璃褪保护胶装置，包括清洗缸，包括送料箱、支座、液压缸、压板、导向板、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、传输机、机械手，所述的送料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的送料箱与清洗缸螺纹相连，所述的支座位于送料箱顶部右端，所述的支座与送料箱螺纹相连，所述的液压缸位于支座顶部中心处，所述的液压缸与支座螺纹相连，所述的压板位于液压缸底部，所述的压板与液压缸螺纹相连，所述的导向板位于送料箱底部右端，所述的导向板与送料箱螺纹相连，所述的第一清洗毛刷位于清洗缸内部中心左侧，所述的第一清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的第二清洗毛刷位于清洗缸内部中心右侧，所述的第二清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的传输机位于清洗缸内部底端中心处，所述的传输机与清洗缸螺纹相连，所述的机械手位于清洗缸顶部右端中心处，所述的机械手与清洗缸螺纹相连。
[0005]进一步，所述的送料箱包含了储料箱、弹簧、推板、出料口。
[0006]进一步，所述的储料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的储料箱与清洗缸螺纹相连。
[0007]进一步，所述的弹簧位于储料箱内部左端中心处，所述的弹簧与储料箱螺纹相连。
[0008]进一步，所述的推板位于弹簧右端，所述的推板与弹簧螺纹相连。
[0009]进一步，所述的出料口位于储料箱底部右端，所述的出料口为方形通孔。
[0010]进一步，所述的传输机顶部还设有缓冲垫，所述的缓冲垫与传输机螺纹相连。
[0011]与现有技术相比，该超薄玻璃褪保护胶装置，首先往清洗缸中加入清洗药水，再将玻璃存放在储料箱中，在弹簧的弹力推动下，推板将玻璃往右推动，再通过液压缸推动压板往下运动，压板可将最右端的玻璃从出料口推出，通过导向板的导向作用下，可将玻璃顺利推入第一清洗毛刷和第二清洗毛刷中间，同时启动第一清洗毛刷和第二清洗毛刷，并且第一清洗毛刷和第二清洗毛刷都是自下往上旋转，从而达到第一清洗毛刷和第二清洗毛刷的转动方向与玻璃的运动方向相反，使得第一清洗毛刷和第二清洗毛刷与玻璃相互摩擦，从而可将玻璃的上的保护胶刮落达到清洗作用，压板推动玻璃脱离第一清洗毛刷和第二清洗毛刷时玻璃自动掉落在传输机上，再由传输机将玻璃运送到右端，再有机械手将玻璃取出，同时液压缸带压板回到原始位置，在弹簧弹力的作用下可推动下一块玻璃到出料口处，从而可完成下一块玻璃清洗，以至于能实现自动循环清洗玻璃，该装置结构简单，功能强大，实现了自动化清洗玻璃表面的保护胶，从而替代了人工清洗，提高了工作效率，并且可避免工人直接与清洗夜接触，防止了清洗也危害工人身体。
【附图说明】
[0012]图1是超薄玻璃褪保护胶装置的剖视图
[0013]图2是超薄玻璃褪保护胶装置的俯视图
[0014]图3是送料箱的剖视图
[0015]清洗缸I 送料箱2
[0016]支座3 液压缸4
[0017]压板5导向板6
[0018]第一清洗毛刷7 第二清洗毛刷 8
[0019]传输机9 机械手10
[0020]储料箱201 弹簧202
[0021]推板203 出料口204
[0022]缓存垫901
[0023]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]如图1、图2、图3所示，包括清洗缸1、送料箱2、支座3、液压缸4、压板5、导向板6、第一清洗毛刷7、第二清洗毛刷8、传输机9、机械手10、储料箱201、弹簧202、推板203、出料口 204、缓冲垫901，所述的送料箱2位于清洗缸I顶部中心左侧，所述的送料箱2与清洗缸I螺纹相连，所述的支座3位于送料箱2顶部右端，所述的支座3与送料箱2螺纹相连，所述的液压缸4位于支座3顶部中心处，所述的液压缸4与支座3螺纹相连，所述的压板5位于液压缸4底部，所述的压板5与液压缸4螺纹相连，所述的导向板6位于送料箱2底部右端，所述的导向板6与送料箱2螺纹相连，所述的第一清洗毛刷7位于清洗缸I内部中心左侧，所述的第一清洗毛刷7与清洗缸I转动相连，所述的第二清洗毛刷8位于清洗缸I内部中心右侧，所述的第二清洗毛刷8与清洗缸I转动相连，所述的传输机9位于清洗缸I内部底端中心处，所述的传输机9与清洗缸I螺纹相连，所述的机械手10位于清洗缸I顶部右端中心处，所述的机械手10与清洗缸I螺纹相连，所述的送料箱2包含了储料箱201、弹簧202、推板203、出料口 204，所述的储料箱201位于清洗缸I顶部中心左侧，所述的储料箱201与清洗缸I螺纹相连，所述的弹簧202位于储料箱201内部左端中心处，所述的弹簧202与储料箱201螺纹相连，所述的推板203位于弹簧202右端，所述的推板203与弹簧202螺纹相连，所述的出料口 204位于储料箱201底部右端，所述的出料口 204为方形通孔，所述的传输机9顶部还设有缓冲垫901，所述的缓冲垫901与传输机9螺纹相连，该超薄玻璃褪保护胶装置，首先往清洗缸I中加入清洗药水，再将玻璃存放在储料箱201中，在弹簧202的弹力推动下，推板203将玻璃往右推动，再通过液压缸4推动压板5往下运动，压板5可将最右端的玻璃从出料口 204推出，通过导向板6的导向作用下，可将玻璃顺利推入第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8中间，同时启动第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8，并且第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8都是自下往上旋转，从而达到第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8的转动方向与玻璃的运动方向相反，使得第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8与玻璃相互摩擦，从而可将玻璃的上的保护胶刮落达到清洗作用，压板5推动玻璃脱离第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8时玻璃自动掉落在传输机9上，再由传输机9将玻璃运送到右端，再有机械手10将玻璃取出，同时液压缸4带压板5回到原始位置，在弹簧202弹力的作用下可推动下一块玻璃到出料口 204处，从而可完成下一块玻璃清洗，以至于能实现自动循环清洗玻璃，其中清洗缸I里面是清洗液，以至于达到清洗作用，并且清洗缸I是送料箱2、第一清洗毛刷7和第二清洗毛刷8和机械手10的安装载体，支座3是液压缸4的安装载体，缓冲垫901是在玻璃掉落在输送机9上时对玻璃起到缓冲作用，可防止玻璃直接掉落在传输机上而摔碎。
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄玻璃退保护胶装置，包括清洗缸，其特征在于还包括送料箱、支座、液压缸、压板、导向板、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、传输机、机械手，所述的送料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的送料箱与清洗缸螺纹相连，所述的支座位于送料箱顶部右端，所述的支座与送料箱螺纹相连，所述的液压缸位于支座顶部中心处，所述的液压缸与支座螺纹相连，所述的压板位于液压缸底部，所述的压板与液压缸螺纹相连，所述的导向板位于送料箱底部右端，所述的导向板与送料箱螺纹相连，所述的第一清洗毛刷位于清洗缸内部中心左侧，所述的第一清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的第二清洗毛刷位于清洗缸内部中心右侧，所述的第二清洗毛刷与清洗缸转动相连，所述的传输机位于清洗缸内部底端中心处，所述的传输机与清洗缸螺纹相连，所述的机械手位于清洗缸顶部右端中心处，所述的机械手与清洗缸螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的送料箱包含了储料箱、弹簧、推板、出料口。3.如权利要求2所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的储料箱位于清洗缸顶部中心左侧，所述的储料箱与清洗缸螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的弹簧位于储料箱内部左端中心处，所述的弹簧与储料箱螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的推板位于弹簧右端，所述的推板与弹簧螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的出料口位于储料箱底部右端，所述的出料口为方形通孔。7.如权利要求6所述的一种超薄玻璃退保护胶装置，其特征在于所述的传输机顶部还设有缓冲垫，所述的缓冲垫与传输机螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄玻璃褪保护胶装置，包括清洗缸，包括送料箱、支座、液压缸、压板、导向板、第一清洗毛刷、第二清洗毛刷、传输机、机械手，与现有技术相比，该超薄玻璃褪保护胶装置结构简单，功能强大，实现了自动化清洗玻璃表面的保护胶，从而替代了人工清洗，提高了工作效率，并且可避免工人直接与清洗夜接触，防止了清洗也危害工人身体。
【IPC分类】B08B11/04
【公开号】CN204700016
【申请号】CN201520405285
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日
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