一种用于清洗镜片的清洗甩干设备的制造方法
一种用于清洗镜片的清洗甩干设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗设备，尤其是一种用于清洗镜片的清洗甩干设备。
【【背景技术】】
[0002]光学镜片的镀膜、接合、涂墨加工都建立在镜片表面洁净度达到标准的基础上，镜片表面洁净度作为镜片后工程加工的基础，以镜片洁净度、干燥度为加工目标。镜片表面潮湿易造成后工序无法加工更容易造成镜片表面压克、吸灰等不良。
[0003]因此，镜片在镀膜、接合以及涂墨加工前，需要对镜片进行清洗并烘干，现有技术中，先将镜片进行清洗，然后通过离心作用将镜片甩干，采用这种方式，甩干机的离心转速为大于4000转/分，以在离心甩干提供较大的离心力，将镜片上的液体甩干，其洁净度也难于达到后续工序的要求，而且，当离心力增加时，甩干过程则容易损伤镜片，甚至将镜片甩飞或甩裂，降低产品的合格率，增加生产成本。
[0004]另外，现有技术中也有采用IPA工艺进行烘干，其可以满足后续工序的要求，而IPA烘干过程中存在的危险隐患，IPA是易燃物品，生产过程中静电火花等都可能可以点燃它，生产环境极为危险，具有极大的安全隐患，同时IPA作为高价值辅料，使用过程中无法再生回收，生产成本较高，不利于企业发展。
[0005]本实用新型即针对现有技术的不足而研宄提出。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括清洗装置和甩干机，甩干机包括风机和温度加热控制装置，经过清洗装置完成清洗后的镜片利用甩干机主体离心作用，并附加热风吹向镜片，通过此方式，可有效加快镜片的烘干速度，具有高效甩干的特点；同时甩干机主体驱动镜片转动的离心转速降低，进而降低离心力对镜片的作用，避免离心甩干过程中损坏镜片，从而提高了镜片的合格率，吹出的热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
[0007]为实现上述技术效果，本实用新型一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括由若干个清洗槽连接组成的清洗装置和设在清洗装置一端的甩干机，所述甩干机包括甩干机主体和与甩干机主体电连接的控制电柜，所述控制电柜上固定设有风机和用于将风机吸入的风进行加热的温度加热控制装置，所述风机排风口与甩干机主体之间连接有排风管道，所述排风管道的出风口朝向设在甩干机主体上的挂篮，所述甩干机主体上还设有控制面板。
[0008]所述排风管道与甩干机主体之间设有固定连接于甩干机主体上的过滤器，所述过滤器的出风口朝向设在甩干机主体上的挂篮。
[0009]所述风机进风口上设有风机过滤网。
[0010]所述清洗装置包括按清洗流程依次设置的且内均设有超声波清洗机构的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第七清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽、第十清洗槽、第十一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽，所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽内盛装有环保型强力除油剂，所述第四清洗槽、第五清洗槽和第六清洗槽内盛装有WIN43玻璃清洗剂，所述第七清洗槽内盛装有市水，所述第八清洗槽内盛装有WIN15玻璃清洗剂，所述第九清洗槽、第十清洗槽、第i^一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽内盛装有纯水，且所述第九清洗槽、第十清洗槽、第十一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽之间相互连通。
[0011]与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点:
[0012]1、甩干机吹出热风时，热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
[0013]2、对装夹在挂篮上的镜片采用低速离心甩干与吹热风进行相结合，减小离心力对镜片的作用，保证镜片不被甩裂或者甩飞，并快速将镜片甩干，既降低了生产成本，又提高生产效率。
[0014]3、排风管道与甩干机主体之间设有固定连接于甩干机主体上的过滤器，过滤器的出风口朝向设在甩干机主体上的挂篮，过滤器将热风进行过滤，确保吹向挂篮的热风具有较高的洁净度，使之被热风吹过的镜片表面的洁净度满足后续加工要求。
[0015]4、第九清洗槽、第十清洗槽、第十一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽内盛装有纯水，且其之间相互连通，在清洗过程中纯水流动，以循环使用，使得镜片表面洁净度得到很大提升。
【【附图说明】】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明，其中:
[0017]图1为本实用新型中的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型中甩干机的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型中清洗装置的俯视图。
【【具体实施方式】】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
[0021]本实用新型一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括由若干个清洗槽连接组成的清洗装置27和设在清洗装置27 —端的甩干机，所述甩干机28包括甩干机主体19和与甩干机主体19电连接的控制电柜20，所述控制电柜20上固定设有风机21和用于将风机21吸入的风进行加热的温度加热控制装置22，所述风机21排风口与甩干机主体19之间连接有排风管道23，所述排风管道23的出风口朝向设在甩干机主体19上的挂篮，所述甩干机主体19上还设有控制面板26，控制面板26上设有若干控制按键，控制面板26中的控制按键包括有用于控制电源通/断、开/关门、启动、清洗、加热开关、温度管控、时间管控，离心转速控制；通过控制按键对甩干机主体19、温度加热控制装置22和风机21进行调节控制，即以调节甩干机主体19的离心转速和风机21的排量，以及调节温度加热控制装置22对热风加热的温度。
[0022]控制清洗按键开关，则启动机器内腔的清洗系统，对机器内腔进行清洗、取出灰尘杂质，以保持内 腔洁净。
[0023]控制加热开关，则对机器内腔进行加热，提升机器内腔的温度，使得风机21吸入的风在吹向挂篮之前得到加热，促进镜片表面水分蒸发。通过温度管控按键，可以人工设定内腔加热温度上限值，确保机器腔内温度不会因为持续加热而导致温度过高，致使影响甩干效果。
[0024]作为第一道过滤，在所述风机21进风口上设有风机过滤网25，确保风机21吸入的空气中的粉尘颗粒被隔挡在风机过滤网25外侧，所述风机21排风口与甩干机主体19之间连接有排风管道23，所述排风管道23的出风口朝向设在甩干机主体19上的挂篮。
[0025]为了进一步保证吹向挂篮上的热风具有较高的洁净度，避免二次污染，特此设置第二道过滤，在所述排风管道23与甩干机主体19之间设有还固定连接于甩干机主体19上的过滤器24，所述过滤器24的出风口朝向设在甩干机主体19上的挂篮，使得经热风吹过的镜片的表面洁净度满足后续加工要求。
[0026]所述清洗装置27按清洗流程依次设置的且内均设有超声波清洗机构的第一清洗槽6、第二清洗槽7、第三清洗槽8、第四清洗槽9、第五清洗槽10、第六清洗槽11、第七清洗槽12、第八清洗槽13、第九清洗槽14、第十清洗槽15、第^^一清洗槽16、第十二清洗槽17和第十三清洗槽18，所述第一清洗槽6、第二清洗槽7和第三清洗槽8内盛装有环保型强力除油剂，所述第四清洗槽9、第五清洗槽10和第六清洗槽11内盛装有WIN43玻璃清洗剂，所述第七清洗槽12内盛装有市水，所述第八清洗槽13内盛装有WIN15玻璃清洗剂，所述第九清洗槽14、第十清洗槽15、第^^一清洗槽16、第十二清洗槽17和第十三清洗槽18内盛装有纯水，且所述第九清洗槽14、第十清洗槽15、第^^一清洗槽16、第十二清洗槽17和第十三清洗槽18之间相互连通，在清洗过程中纯水流动，以循环使用，使得镜片表面洁净度得到很大提升。
[0027]经过清洗装置27完成清洗后的镜片利用甩干机主体19离心作用，并附加热风吹向镜片，优选温度为45±5°C，甩干机主体19驱动挂篮带动镜片转动的离心转速为1000转/分一3500转/分，热风吹出时间为20秒一90秒，甩干机主体19驱动挂篮带动镜片转动时间为20秒一90秒。通过离心作用的同时附加热风，可有效加快镜片的烘干速度，具有高效甩干的特点；同时甩干机主体19驱动镜片转动的离心转速控制1000转/分一3500转/分，进而降低离心力对镜片的作用，避免离心甩干过程中损坏镜片，从而提高了镜片的合格率，吹出的热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
[0028]采用本实用新型，使用时具有高效安全的特点，同时相对IPA工艺具有较低的生产成本。
【主权项】
1.一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于包括由若干个清洗槽连接组成的清洗装置(27)和设在清洗装置(27) —端的甩干机(28)，所述甩干机(28)包括甩干机主体(19)和与甩干机主体(19)电连接的控制电柜(20)，所述控制电柜(20)上固定设有风机(21)和用于将风机(21)吸入的风进行加热的温度加热控制装置(22)，所述风机(21)排风口与甩干机主体(19)之间连接有排风管道(23)，所述排风管道(23)的出风口朝向设在甩干机主体(19)上的挂篮，所述甩干机主体(19)上还设有控制面板(26)。2.根据权利要求1所述一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于所述排风管道(23)与甩干机主体(19)之间设有固定连接于甩干机主体(19)上的过滤器(24)，所述过滤器(24)的出风口朝向设在甩干机主体(19)上的挂篮。3.根据权利要求1所述一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于所述风机(21)进风口上设有风机过滤网(25)。4.根据权利要求1所述一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于所述清洗装置(27)包括按清洗流程依次设置的且内均设有超声波清洗机构的第一清洗槽(6)、第二清洗槽(7)、第三清洗槽(8)、第四清洗槽(9)、第五清洗槽(10)、第六清洗槽(11)、第七清洗槽(12)、第八清洗槽(13)、第九清洗槽(14)、第十清洗槽(15)、第^^一清洗槽(16)、第十二清洗槽(17)和第十三清洗槽(18)，所述第一清洗槽￠)、第二清洗槽(7)和第三清洗槽(8)内盛装有环保型强力除油剂，所述第四清洗槽(9)、第五清洗槽(10)和第六清洗槽(11)内盛装有WIN43玻璃清洗剂，所述第七清洗槽(12)内盛装有市水，所述第八清洗槽(13)内盛装有WIN15玻璃清洗剂，所述第九清洗槽(14)、第十清洗槽(15)、第^^一清洗槽(16)、第十二清洗槽(17)和第十三清洗槽(18)内盛装有纯水，且所述第九清洗槽(14)、第十清洗槽(15)、第^^一清洗槽(16)、第十二清洗槽(17)和第十三清洗槽(18)之间相互连通。
【专利摘要】本实用新型一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括清洗装置和甩干机，甩干机包括风机和温度加热控制装置，经过清洗装置完成清洗后的镜片利用甩干机主体离心作用，并附加热风吹向镜片，通过此方式，可有效加快镜片的烘干速度，具有高效甩干的特点；同时甩干机主体驱动镜片转动的离心转速降低，进而降低离心力对镜片的作用，避免离心甩干过程中损坏镜片，从而提高了镜片的合格率，吹出的热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
【IPC分类】B08B3/08, B08B3/12, F26B5/08
【公开号】CN204699992
【申请号】CN201520260998
【发明人】李毅桢, 黄春喜, 黄琴琴, 肖芳, 付超, 赖全添, 王丽华, 王金玉, 谢志高
【申请人】舜宇光学(中山)有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗设备，尤其是一种用于清洗镜片的清洗甩干设备。
【【背景技术】】
[0002]光学镜片的镀膜、接合、涂墨加工都建立在镜片表面洁净度达到标准的基础上，镜片表面洁净度作为镜片后工程加工的基础，以镜片洁净度、干燥度为加工目标。镜片表面潮湿易造成后工序无法加工更容易造成镜片表面压克、吸灰等不良。
[0003]因此，镜片在镀膜、接合以及涂墨加工前，需要对镜片进行清洗并烘干，现有技术中，先将镜片进行清洗，然后通过离心作用将镜片甩干，采用这种方式，甩干机的离心转速为大于4000转/分，以在离心甩干提供较大的离心力，将镜片上的液体甩干，其洁净度也难于达到后续工序的要求，而且，当离心力增加时，甩干过程则容易损伤镜片，甚至将镜片甩飞或甩裂，降低产品的合格率，增加生产成本。
[0004]另外，现有技术中也有采用IPA工艺进行烘干，其可以满足后续工序的要求，而IPA烘干过程中存在的危险隐患，IPA是易燃物品，生产过程中静电火花等都可能可以点燃它，生产环境极为危险，具有极大的安全隐患，同时IPA作为高价值辅料，使用过程中无法再生回收，生产成本较高，不利于企业发展。
[0005]本实用新型即针对现有技术的不足而研宄提出。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括清洗装置和甩干机，甩干机包括风机和温度加热控制装置，经过清洗装置完成清洗后的镜片利用甩干机主体离心作用，并附加热风吹向镜片，通过此方式，可有效加快镜片的烘干速度，具有高效甩干的特点；同时甩干机主体驱动镜片转动的离心转速降低，进而降低离心力对镜片的作用，避免离心甩干过程中损坏镜片，从而提高了镜片的合格率，吹出的热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
[0007]为实现上述技术效果，本实用新型一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括由若干个清洗槽连接组成的清洗装置和设在清洗装置一端的甩干机，所述甩干机包括甩干机主体和与甩干机主体电连接的控制电柜，所述控制电柜上固定设有风机和用于将风机吸入的风进行加热的温度加热控制装置，所述风机排风口与甩干机主体之间连接有排风管道，所述排风管道的出风口朝向设在甩干机主体上的挂篮，所述甩干机主体上还设有控制面板。
[0008]所述排风管道与甩干机主体之间设有固定连接于甩干机主体上的过滤器，所述过滤器的出风口朝向设在甩干机主体上的挂篮。
[0009]所述风机进风口上设有风机过滤网。
[0010]所述清洗装置包括按清洗流程依次设置的且内均设有超声波清洗机构的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第七清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽、第十清洗槽、第十一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽，所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽内盛装有环保型强力除油剂，所述第四清洗槽、第五清洗槽和第六清洗槽内盛装有WIN43玻璃清洗剂，所述第七清洗槽内盛装有市水，所述第八清洗槽内盛装有WIN15玻璃清洗剂，所述第九清洗槽、第十清洗槽、第i^一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽内盛装有纯水，且所述第九清洗槽、第十清洗槽、第十一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽之间相互连通。
[0011]与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点:
[0012]1、甩干机吹出热风时，热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
[0013]2、对装夹在挂篮上的镜片采用低速离心甩干与吹热风进行相结合，减小离心力对镜片的作用，保证镜片不被甩裂或者甩飞，并快速将镜片甩干，既降低了生产成本，又提高生产效率。
[0014]3、排风管道与甩干机主体之间设有固定连接于甩干机主体上的过滤器，过滤器的出风口朝向设在甩干机主体上的挂篮，过滤器将热风进行过滤，确保吹向挂篮的热风具有较高的洁净度，使之被热风吹过的镜片表面的洁净度满足后续加工要求。
[0015]4、第九清洗槽、第十清洗槽、第十一清洗槽、第十二清洗槽和第十三清洗槽内盛装有纯水，且其之间相互连通，在清洗过程中纯水流动，以循环使用，使得镜片表面洁净度得到很大提升。
【【附图说明】】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明，其中:
[0017]图1为本实用新型中的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型中甩干机的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型中清洗装置的俯视图。
【【具体实施方式】】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
[0021]本实用新型一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括由若干个清洗槽连接组成的清洗装置27和设在清洗装置27 —端的甩干机，所述甩干机28包括甩干机主体19和与甩干机主体19电连接的控制电柜20，所述控制电柜20上固定设有风机21和用于将风机21吸入的风进行加热的温度加热控制装置22，所述风机21排风口与甩干机主体19之间连接有排风管道23，所述排风管道23的出风口朝向设在甩干机主体19上的挂篮，所述甩干机主体19上还设有控制面板26，控制面板26上设有若干控制按键，控制面板26中的控制按键包括有用于控制电源通/断、开/关门、启动、清洗、加热开关、温度管控、时间管控，离心转速控制；通过控制按键对甩干机主体19、温度加热控制装置22和风机21进行调节控制，即以调节甩干机主体19的离心转速和风机21的排量，以及调节温度加热控制装置22对热风加热的温度。
[0022]控制清洗按键开关，则启动机器内腔的清洗系统，对机器内腔进行清洗、取出灰尘杂质，以保持内 腔洁净。
[0023]控制加热开关，则对机器内腔进行加热，提升机器内腔的温度，使得风机21吸入的风在吹向挂篮之前得到加热，促进镜片表面水分蒸发。通过温度管控按键，可以人工设定内腔加热温度上限值，确保机器腔内温度不会因为持续加热而导致温度过高，致使影响甩干效果。
[0024]作为第一道过滤，在所述风机21进风口上设有风机过滤网25，确保风机21吸入的空气中的粉尘颗粒被隔挡在风机过滤网25外侧，所述风机21排风口与甩干机主体19之间连接有排风管道23，所述排风管道23的出风口朝向设在甩干机主体19上的挂篮。
[0025]为了进一步保证吹向挂篮上的热风具有较高的洁净度，避免二次污染，特此设置第二道过滤，在所述排风管道23与甩干机主体19之间设有还固定连接于甩干机主体19上的过滤器24，所述过滤器24的出风口朝向设在甩干机主体19上的挂篮，使得经热风吹过的镜片的表面洁净度满足后续加工要求。
[0026]所述清洗装置27按清洗流程依次设置的且内均设有超声波清洗机构的第一清洗槽6、第二清洗槽7、第三清洗槽8、第四清洗槽9、第五清洗槽10、第六清洗槽11、第七清洗槽12、第八清洗槽13、第九清洗槽14、第十清洗槽15、第^^一清洗槽16、第十二清洗槽17和第十三清洗槽18，所述第一清洗槽6、第二清洗槽7和第三清洗槽8内盛装有环保型强力除油剂，所述第四清洗槽9、第五清洗槽10和第六清洗槽11内盛装有WIN43玻璃清洗剂，所述第七清洗槽12内盛装有市水，所述第八清洗槽13内盛装有WIN15玻璃清洗剂，所述第九清洗槽14、第十清洗槽15、第^^一清洗槽16、第十二清洗槽17和第十三清洗槽18内盛装有纯水，且所述第九清洗槽14、第十清洗槽15、第^^一清洗槽16、第十二清洗槽17和第十三清洗槽18之间相互连通，在清洗过程中纯水流动，以循环使用，使得镜片表面洁净度得到很大提升。
[0027]经过清洗装置27完成清洗后的镜片利用甩干机主体19离心作用，并附加热风吹向镜片，优选温度为45±5°C，甩干机主体19驱动挂篮带动镜片转动的离心转速为1000转/分一3500转/分，热风吹出时间为20秒一90秒，甩干机主体19驱动挂篮带动镜片转动时间为20秒一90秒。通过离心作用的同时附加热风，可有效加快镜片的烘干速度，具有高效甩干的特点；同时甩干机主体19驱动镜片转动的离心转速控制1000转/分一3500转/分，进而降低离心力对镜片的作用，避免离心甩干过程中损坏镜片，从而提高了镜片的合格率，吹出的热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
[0028]采用本实用新型，使用时具有高效安全的特点，同时相对IPA工艺具有较低的生产成本。
【主权项】
1.一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于包括由若干个清洗槽连接组成的清洗装置(27)和设在清洗装置(27) —端的甩干机(28)，所述甩干机(28)包括甩干机主体(19)和与甩干机主体(19)电连接的控制电柜(20)，所述控制电柜(20)上固定设有风机(21)和用于将风机(21)吸入的风进行加热的温度加热控制装置(22)，所述风机(21)排风口与甩干机主体(19)之间连接有排风管道(23)，所述排风管道(23)的出风口朝向设在甩干机主体(19)上的挂篮，所述甩干机主体(19)上还设有控制面板(26)。2.根据权利要求1所述一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于所述排风管道(23)与甩干机主体(19)之间设有固定连接于甩干机主体(19)上的过滤器(24)，所述过滤器(24)的出风口朝向设在甩干机主体(19)上的挂篮。3.根据权利要求1所述一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于所述风机(21)进风口上设有风机过滤网(25)。4.根据权利要求1所述一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，其特征在于所述清洗装置(27)包括按清洗流程依次设置的且内均设有超声波清洗机构的第一清洗槽(6)、第二清洗槽(7)、第三清洗槽(8)、第四清洗槽(9)、第五清洗槽(10)、第六清洗槽(11)、第七清洗槽(12)、第八清洗槽(13)、第九清洗槽(14)、第十清洗槽(15)、第^^一清洗槽(16)、第十二清洗槽(17)和第十三清洗槽(18)，所述第一清洗槽￠)、第二清洗槽(7)和第三清洗槽(8)内盛装有环保型强力除油剂，所述第四清洗槽(9)、第五清洗槽(10)和第六清洗槽(11)内盛装有WIN43玻璃清洗剂，所述第七清洗槽(12)内盛装有市水，所述第八清洗槽(13)内盛装有WIN15玻璃清洗剂，所述第九清洗槽(14)、第十清洗槽(15)、第^^一清洗槽(16)、第十二清洗槽(17)和第十三清洗槽(18)内盛装有纯水，且所述第九清洗槽(14)、第十清洗槽(15)、第^^一清洗槽(16)、第十二清洗槽(17)和第十三清洗槽(18)之间相互连通。
【专利摘要】本实用新型一种用于清洗镜片的清洗甩干设备，包括清洗装置和甩干机，甩干机包括风机和温度加热控制装置，经过清洗装置完成清洗后的镜片利用甩干机主体离心作用，并附加热风吹向镜片，通过此方式，可有效加快镜片的烘干速度，具有高效甩干的特点；同时甩干机主体驱动镜片转动的离心转速降低，进而降低离心力对镜片的作用，避免离心甩干过程中损坏镜片，从而提高了镜片的合格率，吹出的热风先经过除尘过滤再吹向镜片，避免了镜片在烘干时被二次污染而影响其后续加工工序，进一步保证镜片的洁净度。
【IPC分类】B08B3/08, B08B3/12, F26B5/08
【公开号】CN204699992
【申请号】CN201520260998
【发明人】李毅桢, 黄春喜, 黄琴琴, 肖芳, 付超, 赖全添, 王丽华, 王金玉, 谢志高
【申请人】舜宇光学(中山)有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日
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