用于机械部件防锈工艺的前序处理设备的制造方法
用于机械部件防锈工艺的前序处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械处理设备，尤其是一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备。
【背景技术】
[0002]防锈处理是大部分机械部件的必要处理工艺之一，为使得防锈处理的效果得以改善，在进行防锈处理前，往往需对机械部件进行清洁与干燥处理；现有技术中，其通常采用在机械部件表面喷洒清洁剂，并于后期烘干的方式进行防锈工艺的前序处理；然而，现有技术难以确保清洁剂的喷洒以及烘干的均度，从而使得后期的防锈工艺的处理难以得到保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可使得机械进入防锈工艺时，其表面保持良好的洁净与干燥度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述传输装置包括有传输带，其由设置在传输带内部的链轮进行驱动；所述清洗装置包含有清洗室，清洗室中设置有多个清洗喷头，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽；所述烘干装置包括有两个烘干室，其在传输带前行方向上依次分布；每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机；多个烘干室中，位于传输前行方向后方的烘干室中，空气压缩机与烘干喷口之间分别设置有热干燥空气罐，其连通有热风机。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述清洗室中设置有两排分别设置于传输带轴线两侧的清洗喷头，每排清洗喷头均由多个在传输带的运动方向上均匀分布的清洗喷头构成，同一排清洗喷头中，多个清洗喷头的轴线均处于同一平面内；每个清洁喷头均由其与清洗室内壁的连接处向传输带的轴线方向延伸。采用上述设计，其可通过两排朝向传输带轴线方向的清洗喷头，实现对传输带上机械部分进行均匀的清洗剂的喷洒。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述清洁喷头的直径由其与清洗室内壁的连接处向其端部逐渐增加。采用上述设计，其可有效扩大清洁喷头的喷洒范围，从而使得机械部件表面清洁剂的分布均度得以进一步的改善。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述烘干装置中，沿传输带前行方向依次分布的烘干室依次为第一烘干室与第二烘干室，第一烘干室与第二烘干室中均设置有真空吸附泵。采用上述设计，其可通过多个烘干室实现对机械部件的彻底烘干处理，同时，多个烘干室内的真空吸附泵可对于烘干室内的气流进行流动方向的均化，从而使得其烘干效率得以改口 ο
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述第一烘干室中，真空吸附泵设置于第一烘干室的底端面，且其位于传输带于第一烘干室的底端面的投影外部。采用上述设计，其可使得第一烘干室内气流自上向下运动，从而对机械零件表面的清洁剂进行高效的烘干处理。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述第二烘干室中包括有设置于第二烘干室侧端面高度位置的1/2至I高度内的上部真空吸附泵，以及设置于第二烘干室侧端面高度位置O至1/2高度内的下部真空吸附泵；所述上部真空吸附泵与下部真空吸附泵于第二烘干室侧端面的对应位置设置有，延伸至真空吸附泵外部的储气箱体，上部真空吸附泵与下部真空吸附泵通过其出气端部连通至储气箱体内部；所述储气箱体的端面之上设置有电磁阀。采用上述设计，其可通过上部真空吸附泵与下部真空吸附泵，使得第二烘干室内气流分别贴合机械部件的上端面与侧端面进行运动，从而使得烘干效果得以进一步的改善；同时，储气箱体的设置可使得第二烘干室内的热气流停留在其内部，从而避免内部温度的流失。
[0010]采用上述技术方案的机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可对于机械部件的表面进行更为均匀的清洁与烘干处理，使得机械部件在进入防锈工序前，其表面可确保洁净而干燥，从而有效改善了防锈工艺的效果；同时，在烘干设备中采用温度渐变的设置，可避免机械零件因急热环境而在表面产生缺陷。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图；
[0012]图2为本实用新型中清洗室示意图；
[0013]图3为本实用新型中第一烘干室示意图；
[0014]图4为本实用新型中第二烘干室示意图；
[0015]附图标记列表:
[0016]I 一传输带、2—链轮、3—清洗室、4 一清洗喷头、5—清洗剂槽、6—第一烘干室、7—第二烘干室、8—烘干喷口、9一空气压缩机、10—热干燥空气罐、11 一真空吸附泵、111 一上部真空吸附泵、112—下部真空吸附泵、12—储气箱体、13—热风机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述传输装置包括有传输带1，其由设置在传输带I内部的链轮2进行驱动；所述清洗装置包含有清洗室3，清洗室3中设置有多个清洗喷头4，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽5 ;所述烘干装置包括有两个烘干室，其在传输带前行方向上依次分布，其中，沿传输带I前行方向依次分布的烘干室依次为第一烘干室6与第二烘干室7 ;每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口 8，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机9 ;其中，第二烘干室所对应的空气压缩机9与烘干喷口 8之间分别设置有热干燥空气罐10，其连通有热风机13。
[0020]作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述清 洗室3中设置有两排分别设置于传输带轴线两侧的清洗喷头，每排清洗喷头均由多个在传输带I的运动方向上均匀分布的清洗喷头4构成，同一排清洗喷头中，多个清洗喷头4的轴线均处于同一平面内；每个清洁喷头4均由其与清洗室3内壁的连接处向传输带I的轴线方向延伸。采用上述设计，其可通过两排朝向传输带轴线方向的清洗喷头，实现对传输带上机械部分进行均匀的清洗剂的喷洒。
[0021]作为本实用新型的一种改进，所述清洁喷头4的直径由其与清洗室I内壁的连接处向其端部逐渐增加。采用上述设计，其可有效扩大清洁喷头的喷洒范围，从而使得机械部件表面清洁剂的分布均度得以进一步的改善。
[0022]采用上述技术方案的机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可对于机械部件的表面进行更为均匀的清洁与烘干处理，使得机械部件在进入防锈工序前，其表面可确保洁净而干燥，从而有效改善了防锈工艺的效果；同时，在烘干设备中采用温度渐变的设置，可避免机械零件因急热环境而在表面产生缺陷。
[0023]实施例2
[0024]作为本实用新型的一种改进，如图3与图4所示，所述第一烘干室6与第二烘干室7中均设置有真空吸附泵11。采用上述设计，其可通过多个烘干室实现对机械部件的彻底烘干处理，同时，多个烘干室内的真空吸附泵可对于烘干室内的气流进行流动方向的均化，从而使得其烘干效率得以改善。
[0025]作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述第一烘干室6中，真空吸附泵11设置于第一烘干室6的底端面，且其位于传输带I于第一烘干室6的底端面的投影外部。采用上述设计，其可使得第一烘干室内气流自上向下运动，从而对机械零件表面的清洁剂进行高效的烘干处理。
[0026]作为本实用新型的一种改进，如图4所示，所述第二烘干室7中包括有设置于第二烘干室7侧端面高度位置的2/3高度的上部真空吸附泵111，以及设置于第二烘干室7侧端面高度位置的1/3高度的下部真空吸附泵112 ;所述上部真空吸附泵111与下部真空吸附泵112于第二烘干室侧端面的对应位置设置有，延伸至真空吸附泵外部的储气箱体12，上部真空吸附泵111与下部真空吸附泵112通过其出气端部连通至储气箱体12内部；所述储气箱体12的端面之上设置有电磁阀。采用上述设计，其可通过上部真空吸附泵与下部真空吸附泵，使得第二烘干室内气流分别贴合机械部件的上端面与侧端面进行运动，从而使得烘干效果得以进一步的改善；同时，储气箱体的设置可使得第二烘干室内的热气流停留在其内部，从而避免内部温度的流失。
[0027]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述用于机械部件防锈工艺的前序处理设备包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述传输装置包括有传输带，其由设置在传输带内部的链轮进行驱动；所述清洗装置包含有清洗室，清洗室中设置有多个清洗喷头，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽； 所述烘干装置包括有两个烘干室，其在传输带前行方向上依次分布；每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机；多个烘干室中，位于传输前行方向后方的烘干室中，空气压缩机与烘干喷口之间分别设置有热干燥空气罐，其连通有热风机。2.按照权利要求1所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述清洗室中设置有两排分别设置于传输带轴线两侧的清洗喷头，每排清洗喷头均由多个在传输带的运动方向上均匀分布的清洗喷头构成，同一排清洗喷头中，多个清洗喷头的轴线均处于同一平面内；每个清洁喷头均由其与清洗室内壁的连接处向传输带的轴线方向延伸。3.按照权利要求2所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述清洁喷头的直径由其与清洗室内壁的连接处向其端部逐渐增加。4.按照权利要求3所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述烘干装置中，沿传输带前行方向依次分布的烘干室依次为第一烘干室与第二烘干室，第一烘干室与第二烘干室中均设置有真空吸附泵。5.按照权利要求4所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述第一烘干室中，真空吸附泵设置于第一烘干室的底端面，且其位于传输带于第一烘干室的底端面的投影外部。6.按照权利要求5所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述第二烘干室中包括有设置于第二烘干室侧端面高度位置的1/2至I高度内的上部真空吸附泵，以及设置于第二烘干室侧端面高度位置O至1/2高度内的下部真空吸附泵；所述上部真空吸附泵与下部真空吸附泵于第二烘干室侧端面的对应位置设置有，延伸至真空吸附泵外部的储气箱体，上部真空吸附泵与下部真空吸附泵通过其出气端部连通至储气箱体内部；所述储气箱体的端面之上设置有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述清洗装置包含有清洗室，清洗室中设置有多个清洗喷头，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽；所述烘干装置包括有两个烘干室；每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机；多个烘干室中，位于传输前行方向后方的烘干室中，空气压缩机与烘干喷口之间分别设置有热干燥空气罐；采用上述技术方案的机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可对于机械部件的表面进行更为均匀的清洁与烘干处理，使得机械部件在进入防锈工序前，其表面可确保洁净而干燥。
【IPC分类】F26B21/00, F26B15/18, B08B3/08, B08B3/02
【公开号】CN204699971
【申请号】CN201420848468
【发明人】曹正才, 李卫峰
【申请人】江苏宏宝锻造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月29日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械处理设备，尤其是一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备。
【背景技术】
[0002]防锈处理是大部分机械部件的必要处理工艺之一，为使得防锈处理的效果得以改善，在进行防锈处理前，往往需对机械部件进行清洁与干燥处理；现有技术中，其通常采用在机械部件表面喷洒清洁剂，并于后期烘干的方式进行防锈工艺的前序处理；然而，现有技术难以确保清洁剂的喷洒以及烘干的均度，从而使得后期的防锈工艺的处理难以得到保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可使得机械进入防锈工艺时，其表面保持良好的洁净与干燥度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述传输装置包括有传输带，其由设置在传输带内部的链轮进行驱动；所述清洗装置包含有清洗室，清洗室中设置有多个清洗喷头，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽；所述烘干装置包括有两个烘干室，其在传输带前行方向上依次分布；每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机；多个烘干室中，位于传输前行方向后方的烘干室中，空气压缩机与烘干喷口之间分别设置有热干燥空气罐，其连通有热风机。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述清洗室中设置有两排分别设置于传输带轴线两侧的清洗喷头，每排清洗喷头均由多个在传输带的运动方向上均匀分布的清洗喷头构成，同一排清洗喷头中，多个清洗喷头的轴线均处于同一平面内；每个清洁喷头均由其与清洗室内壁的连接处向传输带的轴线方向延伸。采用上述设计，其可通过两排朝向传输带轴线方向的清洗喷头，实现对传输带上机械部分进行均匀的清洗剂的喷洒。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述清洁喷头的直径由其与清洗室内壁的连接处向其端部逐渐增加。采用上述设计，其可有效扩大清洁喷头的喷洒范围，从而使得机械部件表面清洁剂的分布均度得以进一步的改善。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述烘干装置中，沿传输带前行方向依次分布的烘干室依次为第一烘干室与第二烘干室，第一烘干室与第二烘干室中均设置有真空吸附泵。采用上述设计，其可通过多个烘干室实现对机械部件的彻底烘干处理，同时，多个烘干室内的真空吸附泵可对于烘干室内的气流进行流动方向的均化，从而使得其烘干效率得以改口 ο
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述第一烘干室中，真空吸附泵设置于第一烘干室的底端面，且其位于传输带于第一烘干室的底端面的投影外部。采用上述设计，其可使得第一烘干室内气流自上向下运动，从而对机械零件表面的清洁剂进行高效的烘干处理。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述第二烘干室中包括有设置于第二烘干室侧端面高度位置的1/2至I高度内的上部真空吸附泵，以及设置于第二烘干室侧端面高度位置O至1/2高度内的下部真空吸附泵；所述上部真空吸附泵与下部真空吸附泵于第二烘干室侧端面的对应位置设置有，延伸至真空吸附泵外部的储气箱体，上部真空吸附泵与下部真空吸附泵通过其出气端部连通至储气箱体内部；所述储气箱体的端面之上设置有电磁阀。采用上述设计，其可通过上部真空吸附泵与下部真空吸附泵，使得第二烘干室内气流分别贴合机械部件的上端面与侧端面进行运动，从而使得烘干效果得以进一步的改善；同时，储气箱体的设置可使得第二烘干室内的热气流停留在其内部，从而避免内部温度的流失。
[0010]采用上述技术方案的机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可对于机械部件的表面进行更为均匀的清洁与烘干处理，使得机械部件在进入防锈工序前，其表面可确保洁净而干燥，从而有效改善了防锈工艺的效果；同时，在烘干设备中采用温度渐变的设置，可避免机械零件因急热环境而在表面产生缺陷。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型示意图；
[0012]图2为本实用新型中清洗室示意图；
[0013]图3为本实用新型中第一烘干室示意图；
[0014]图4为本实用新型中第二烘干室示意图；
[0015]附图标记列表:
[0016]I 一传输带、2—链轮、3—清洗室、4 一清洗喷头、5—清洗剂槽、6—第一烘干室、7—第二烘干室、8—烘干喷口、9一空气压缩机、10—热干燥空气罐、11 一真空吸附泵、111 一上部真空吸附泵、112—下部真空吸附泵、12—储气箱体、13—热风机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述传输装置包括有传输带1，其由设置在传输带I内部的链轮2进行驱动；所述清洗装置包含有清洗室3，清洗室3中设置有多个清洗喷头4，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽5 ;所述烘干装置包括有两个烘干室，其在传输带前行方向上依次分布，其中，沿传输带I前行方向依次分布的烘干室依次为第一烘干室6与第二烘干室7 ;每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口 8，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机9 ;其中，第二烘干室所对应的空气压缩机9与烘干喷口 8之间分别设置有热干燥空气罐10，其连通有热风机13。
[0020]作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述清 洗室3中设置有两排分别设置于传输带轴线两侧的清洗喷头，每排清洗喷头均由多个在传输带I的运动方向上均匀分布的清洗喷头4构成，同一排清洗喷头中，多个清洗喷头4的轴线均处于同一平面内；每个清洁喷头4均由其与清洗室3内壁的连接处向传输带I的轴线方向延伸。采用上述设计，其可通过两排朝向传输带轴线方向的清洗喷头，实现对传输带上机械部分进行均匀的清洗剂的喷洒。
[0021]作为本实用新型的一种改进，所述清洁喷头4的直径由其与清洗室I内壁的连接处向其端部逐渐增加。采用上述设计，其可有效扩大清洁喷头的喷洒范围，从而使得机械部件表面清洁剂的分布均度得以进一步的改善。
[0022]采用上述技术方案的机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可对于机械部件的表面进行更为均匀的清洁与烘干处理，使得机械部件在进入防锈工序前，其表面可确保洁净而干燥，从而有效改善了防锈工艺的效果；同时，在烘干设备中采用温度渐变的设置，可避免机械零件因急热环境而在表面产生缺陷。
[0023]实施例2
[0024]作为本实用新型的一种改进，如图3与图4所示，所述第一烘干室6与第二烘干室7中均设置有真空吸附泵11。采用上述设计，其可通过多个烘干室实现对机械部件的彻底烘干处理，同时，多个烘干室内的真空吸附泵可对于烘干室内的气流进行流动方向的均化，从而使得其烘干效率得以改善。
[0025]作为本实用新型的一种改进，如图3所示，所述第一烘干室6中，真空吸附泵11设置于第一烘干室6的底端面，且其位于传输带I于第一烘干室6的底端面的投影外部。采用上述设计，其可使得第一烘干室内气流自上向下运动，从而对机械零件表面的清洁剂进行高效的烘干处理。
[0026]作为本实用新型的一种改进，如图4所示，所述第二烘干室7中包括有设置于第二烘干室7侧端面高度位置的2/3高度的上部真空吸附泵111，以及设置于第二烘干室7侧端面高度位置的1/3高度的下部真空吸附泵112 ;所述上部真空吸附泵111与下部真空吸附泵112于第二烘干室侧端面的对应位置设置有，延伸至真空吸附泵外部的储气箱体12，上部真空吸附泵111与下部真空吸附泵112通过其出气端部连通至储气箱体12内部；所述储气箱体12的端面之上设置有电磁阀。采用上述设计，其可通过上部真空吸附泵与下部真空吸附泵，使得第二烘干室内气流分别贴合机械部件的上端面与侧端面进行运动，从而使得烘干效果得以进一步的改善；同时，储气箱体的设置可使得第二烘干室内的热气流停留在其内部，从而避免内部温度的流失。
[0027]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述用于机械部件防锈工艺的前序处理设备包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述传输装置包括有传输带，其由设置在传输带内部的链轮进行驱动；所述清洗装置包含有清洗室，清洗室中设置有多个清洗喷头，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽； 所述烘干装置包括有两个烘干室，其在传输带前行方向上依次分布；每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机；多个烘干室中，位于传输前行方向后方的烘干室中，空气压缩机与烘干喷口之间分别设置有热干燥空气罐，其连通有热风机。2.按照权利要求1所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述清洗室中设置有两排分别设置于传输带轴线两侧的清洗喷头，每排清洗喷头均由多个在传输带的运动方向上均匀分布的清洗喷头构成，同一排清洗喷头中，多个清洗喷头的轴线均处于同一平面内；每个清洁喷头均由其与清洗室内壁的连接处向传输带的轴线方向延伸。3.按照权利要求2所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述清洁喷头的直径由其与清洗室内壁的连接处向其端部逐渐增加。4.按照权利要求3所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述烘干装置中，沿传输带前行方向依次分布的烘干室依次为第一烘干室与第二烘干室，第一烘干室与第二烘干室中均设置有真空吸附泵。5.按照权利要求4所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述第一烘干室中，真空吸附泵设置于第一烘干室的底端面，且其位于传输带于第一烘干室的底端面的投影外部。6.按照权利要求5所述的用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其特征在于，所述第二烘干室中包括有设置于第二烘干室侧端面高度位置的1/2至I高度内的上部真空吸附泵，以及设置于第二烘干室侧端面高度位置O至1/2高度内的下部真空吸附泵；所述上部真空吸附泵与下部真空吸附泵于第二烘干室侧端面的对应位置设置有，延伸至真空吸附泵外部的储气箱体，上部真空吸附泵与下部真空吸附泵通过其出气端部连通至储气箱体内部；所述储气箱体的端面之上设置有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机械部件防锈工艺的前序处理设备，其包括有传输装置、清洗装置与烘干装置；所述清洗装置包含有清洗室，清洗室中设置有多个清洗喷头，其连通至设置在清洗室外部的清洗剂槽；所述烘干装置包括有两个烘干室；每个烘干室内分别设置有多个烘干喷口，其连通至设置在烘干室外部的空气压缩机；多个烘干室中，位于传输前行方向后方的烘干室中，空气压缩机与烘干喷口之间分别设置有热干燥空气罐；采用上述技术方案的机械部件防锈工艺的前序处理设备，其可对于机械部件的表面进行更为均匀的清洁与烘干处理，使得机械部件在进入防锈工序前，其表面可确保洁净而干燥。
【IPC分类】F26B21/00, F26B15/18, B08B3/08, B08B3/02
【公开号】CN204699971
【申请号】CN201420848468
【发明人】曹正才, 李卫峰
【申请人】江苏宏宝锻造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月29日
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