一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置的制造方法
一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业粉末设备技术领域，是一种适用于球磨机的磁力分选装置，具体涉及一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置。
【背景技术】
[0002]球磨机大量用于现代粉体行业，是粉体制备的重要设备。球磨机由于是利用钢段或钢球与物料相互碰撞摩擦的粉磨原理，在生产过程中会产生许多铁质金属碎肩与碎块，这些杂质进入选粉机会增加其磨损，甚至一些较大的碎块会导致选粉机损坏，如果为开路磨系统则直接进入成品进而影响产品的品质。
[0003]但由于铁质金属杂质对粉末系统的损坏并不是马上显现出来，而是逐渐累积，从而增加系统维频率与修费用。因此，目前大部分的球磨机生产企业都没有对此引起足够的重视，也没有安装针对铁质杂质的去除装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单可靠、操作方便的永磁型间歇式球磨机铁质杂质去除装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，包括收集管道、固定在收集管道外的永磁铁以及安装在收集管道内的分散器和门式刮料器，所述的收集管道侧壁开有容纳门式刮料器的收集管道窗口，所述的分散器由固定于收集管道下壁板的底板和垂直固定于底板的多根金属棒组成，所述的门式刮料器通过铰链活动连接在收集管道侧壁上，门式刮料器由顶板和首尾连接的侧壁板构成。
[0006]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其收集管道前端设置有与水平面呈30— 60°夹角的开口。
[0007]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其收集管道窗口下边缘处设有承载门式刮料器的条形支架。
[0008]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其收集管道窗口为高20 — 10mm的矩形，收集管道窗口的长度大于或等于永磁铁的长度，收集管道窗口的上边缘与收集管道顶部平齐。
[0009]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其永磁铁为矩形或圆形磁铁。若为矩形，则宽度与收集管道宽度一致，长边与收集管道平行；若为圆形，则直径与收集管道宽度一 Sc ο
[0010]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其分散器的金属棒均匀分布、交错排列于底板一侧，相邻两根金属棒的间距为10 — 40mm。
[0011]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其分散器的底板位于收集管道窗口下方，底板的宽度与收集管道一致，长度与收集管道窗口一致。
[0012]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其门式刮料器为非磁性材料，所述的顶板紧贴收集管道顶部内壁面。
[0013]本实用新型的有益效果是:物料在收集管道内通过时被分散器打散，其中的铁质杂质由永磁铁吸附于管道上壁处，再利用门式刮料器将吸附的杂质移除，通过磁力分选原理，有效的分离出磨物料中含有的铁质金属碎肩，阻止其进入后续工艺，降低后续分选设备的损耗，如果为开路磨系统则提升了产品的品质。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意；
[0015]图2是本实用新型门式刮料器打开时的示意图；
[0016]图3是本实用新型的内部结构示意图；
[0017]图4是本实用新型分散器的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型收集管道的结构示意图；
[0019]图6是本实用新型的门式刮料器的结构示意图。
[0020]各附图标记为:1 一收集管道，1.1一收集管道窗口，1.2—条形支架，2—永磁铁，3—分散器，3.1 —底板，3.2—金属棒，4一门式刮料器，4.1一顶板，4.2—侧壁板，5—铰链。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]参照图1至图6所示，作为本实用新型的第一实施例，公开了一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，属于球磨系统的一部分，其主要目的是为解决球磨机磨尾的出磨物料伴有铁质金属杂质的问题，它包括截面为矩形的收集管道1、附着固定在收集管道I外壁面顶部的永磁铁2以及安装在收集管道I内的分散器3和门式刮料器4，所述的收集管道I向下倾斜安装于磨机出料口与提升机之间，在侧壁开有容纳门式刮料器4的矩形的收集管道窗口 1.1，所述的分散器3由固定于收集管道I下壁板的底板3.1和垂直固定于底板3.1同侧的上多根金属棒3.2组成，金属棒3.2均匀分布、交错排列于底板3.1 一侧，相邻两根金属棒3.2的间距为10 — 40mm，所述的门式刮料器4通过铰链5活动连接在收集管道I侧壁上，门式刮料器4为由直角梯形板的顶板4.1和首尾连接的侧壁板4.2构成的金属盘，所述的顶板4.1充当收集管道窗口 1.1的密封门，其中门式刮料器4为非磁性材料，所述的顶板
4.1紧贴收集管道I顶部内壁面，顶板4.1与侧壁板4.2组成的金属盘倒置安装于收集管道窗口 1.1内，收集管道窗口 1.1下边缘处的两侧壁之间设有承载门式刮料器4的条形支架1.2，所述的收集管道I前端设置有与水平面呈30—60°夹角的开口，收集管道I向下倾斜安装于磨机出料口与提升机之间，磨机出料口端在上，提升机入端在下，优选收集管道I与水平地面的夹角为45°。
[0023]工作原理:当从磨机出来的物料进入收集管道I内，在重力与风力作用下快速通过管道内的分散器3，物料团在快速经过分散器3上的金属棒组时被打散，包裹在粉料团中的铁质金属碎肩被分散出来，由于永磁铁的磁力作用，分散出来的铁质金属碎肩被分离吸附于收集管道I内顶部的倒置盘状门式刮料器4中，当磨机停止运行后，打开门式刮料，4，吸附的铁质金属碎肩随门式刮料器4一同从收集管道I内移出，此时的铁质金属碎肩由于离开了永磁铁的磁力作用范围，从刮料器中脱离出来便于收集。
[0024]所述收集管道窗口 1.1为高20 — 10mm的矩形，收集管道窗口 1.1的长度大于或等于永磁铁2的长度，收集管道窗口 1.1的上边缘与收集管道I顶部平齐。永磁铁2为矩形或圆形磁铁:若为矩形，则宽度为25mm与收集管道I宽度一致，长为400mm与收集管道窗口 1.1 一致，长边与收集管道I平行；若为圆形，则直径与收集管道I宽度一致。所述底板3.1位于收集管道窗口 1.1下方，底板3.1的宽度与收集管道I 一致，长度与收集管道窗口1.1 一致。
[0025]作为本实用新型的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于永磁铁使用圆形磁铁。由于使用永磁铁而不消耗能源，解决了由于球磨机利用钢段或钢球与物料相互碰撞摩擦的粉磨原理，在生产过程中会产生许多铁质金属碎肩与碎块，使得球磨机磨尾的出磨物料常伴有铁质金属杂质的问题。
[0026]作为本实用新型的第三实施例，与第一实施例的不同之处在于门式刮料器在倒置盘内增加多条分隔壁，有利于铁质金属杂质从收集管道内移出。由于装置采用永磁铁，无能源消耗且运行可靠；整个装置集成于物料输送管道之上，占用空间小，安装简便；使用门式刮料器可简单方便的移除吸附于永磁铁上的铁质金属碎肩。本实用新型可经济、简便、有效地解决球磨机磨尾的出磨物料伴有铁质金属杂质的问题。
[0027]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，包括收集管道(I )、固定在收集管道(I)外的永磁铁(2)以及安装在收集管道(I)内的分散器(3)和门式刮料器(4)，所述的收集管道(I)侧壁开有容纳门式刮料器(4)的收集管道窗口(1.1)，所述的分散器(3)由固定于收集管道(I)下壁板的底板(3.1)和垂直固定于底板(3.1)的多根金属棒(3.2)组成，所述的门式刮料器(4)通过铰链(5)活动连接在收集管道(I)侧壁上，门式刮料器(4)由顶板(4.1)和首尾连接的侧壁板(4.2)构成。2.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的收集管道(I)前端设置有与水平面呈30— 60 °夹角的开口。3.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的收集管道窗口(1.0下边缘处设有承载门式刮料器(4)的条形支架(1.2)。4.根据权利要求3所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的收集管道窗口(1.1)为高20 — 10mm的矩形，收集管道窗口(1.1)的长度大于或等于永磁铁(2)的长度，收集管道窗口(1.1)的上边缘与收集管道(I)顶部平齐。5.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的永磁铁(2)为矩形或圆形磁铁。6.根据权利要求5所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的永磁铁(2)宽度与收集管道(I)宽度一致，永磁铁(2)长边与收集管道(I)平行。7.根据权利要求5所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的永磁铁(2)直径与收集管道(I)宽度一致。8.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述分散器(3)的金属棒(3.2)均勾分布、交错排列于底板(3.1) 一侧，相邻两根金属棒(3.2)的间距为10—40mmo9.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述分散器(3)的底板(3.1)位于收集管道窗口( 1.1)下方，底板(3.1)的宽度与收集管道(I) 一致，长度与收集管道窗口(1.1) 一致。10.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的门式刮料器(4)为非磁性材料，所述的顶板(4.1)紧贴收集管道(I)顶部内壁面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，包括收集管道、固定在收集管道外的永磁铁以及安装在收集管道内的分散器和门式刮料器，所述的收集管道侧壁开有容纳门式刮料器的收集管道窗口，所述的分散器由固定于收集管道下壁板的底板和垂直固定于底板的多根金属棒组成，所述的门式刮料器通过铰链活动连接在收集管道侧壁上，门式刮料器由顶板和首尾连接的侧壁板构成；物料在收集管道内通过时被分散器打散，其中的铁质杂质由永磁铁吸附于管道上壁处，再利用门式刮料器将吸附的杂质移除，通过磁力分选原理，有效的分离出磨物料中含有的铁质金属碎屑，阻止其进入后续工艺，降低后续分选设备的损耗，如果为开路磨系统则提升了产品的品质。
【IPC分类】B03C1/30, B02C17/18
【公开号】CN204699785
【申请号】CN201520412635
【发明人】史发兴, 徐可
【申请人】天津市金盛源特种建材有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业粉末设备技术领域，是一种适用于球磨机的磁力分选装置，具体涉及一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置。
【背景技术】
[0002]球磨机大量用于现代粉体行业，是粉体制备的重要设备。球磨机由于是利用钢段或钢球与物料相互碰撞摩擦的粉磨原理，在生产过程中会产生许多铁质金属碎肩与碎块，这些杂质进入选粉机会增加其磨损，甚至一些较大的碎块会导致选粉机损坏，如果为开路磨系统则直接进入成品进而影响产品的品质。
[0003]但由于铁质金属杂质对粉末系统的损坏并不是马上显现出来，而是逐渐累积，从而增加系统维频率与修费用。因此，目前大部分的球磨机生产企业都没有对此引起足够的重视，也没有安装针对铁质杂质的去除装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单可靠、操作方便的永磁型间歇式球磨机铁质杂质去除装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，包括收集管道、固定在收集管道外的永磁铁以及安装在收集管道内的分散器和门式刮料器，所述的收集管道侧壁开有容纳门式刮料器的收集管道窗口，所述的分散器由固定于收集管道下壁板的底板和垂直固定于底板的多根金属棒组成，所述的门式刮料器通过铰链活动连接在收集管道侧壁上，门式刮料器由顶板和首尾连接的侧壁板构成。
[0006]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其收集管道前端设置有与水平面呈30— 60°夹角的开口。
[0007]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其收集管道窗口下边缘处设有承载门式刮料器的条形支架。
[0008]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其收集管道窗口为高20 — 10mm的矩形，收集管道窗口的长度大于或等于永磁铁的长度，收集管道窗口的上边缘与收集管道顶部平齐。
[0009]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其永磁铁为矩形或圆形磁铁。若为矩形，则宽度与收集管道宽度一致，长边与收集管道平行；若为圆形，则直径与收集管道宽度一 Sc ο
[0010]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其分散器的金属棒均匀分布、交错排列于底板一侧，相邻两根金属棒的间距为10 — 40mm。
[0011]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其分散器的底板位于收集管道窗口下方，底板的宽度与收集管道一致，长度与收集管道窗口一致。
[0012]所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其门式刮料器为非磁性材料，所述的顶板紧贴收集管道顶部内壁面。
[0013]本实用新型的有益效果是:物料在收集管道内通过时被分散器打散，其中的铁质杂质由永磁铁吸附于管道上壁处，再利用门式刮料器将吸附的杂质移除，通过磁力分选原理，有效的分离出磨物料中含有的铁质金属碎肩，阻止其进入后续工艺，降低后续分选设备的损耗，如果为开路磨系统则提升了产品的品质。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意；
[0015]图2是本实用新型门式刮料器打开时的示意图；
[0016]图3是本实用新型的内部结构示意图；
[0017]图4是本实用新型分散器的结构示意图；
[0018]图5是本实用新型收集管道的结构示意图；
[0019]图6是本实用新型的门式刮料器的结构示意图。
[0020]各附图标记为:1 一收集管道，1.1一收集管道窗口，1.2—条形支架，2—永磁铁，3—分散器，3.1 —底板，3.2—金属棒，4一门式刮料器，4.1一顶板，4.2—侧壁板，5—铰链。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]参照图1至图6所示，作为本实用新型的第一实施例，公开了一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，属于球磨系统的一部分，其主要目的是为解决球磨机磨尾的出磨物料伴有铁质金属杂质的问题，它包括截面为矩形的收集管道1、附着固定在收集管道I外壁面顶部的永磁铁2以及安装在收集管道I内的分散器3和门式刮料器4，所述的收集管道I向下倾斜安装于磨机出料口与提升机之间，在侧壁开有容纳门式刮料器4的矩形的收集管道窗口 1.1，所述的分散器3由固定于收集管道I下壁板的底板3.1和垂直固定于底板3.1同侧的上多根金属棒3.2组成，金属棒3.2均匀分布、交错排列于底板3.1 一侧，相邻两根金属棒3.2的间距为10 — 40mm，所述的门式刮料器4通过铰链5活动连接在收集管道I侧壁上，门式刮料器4为由直角梯形板的顶板4.1和首尾连接的侧壁板4.2构成的金属盘，所述的顶板4.1充当收集管道窗口 1.1的密封门，其中门式刮料器4为非磁性材料，所述的顶板
4.1紧贴收集管道I顶部内壁面，顶板4.1与侧壁板4.2组成的金属盘倒置安装于收集管道窗口 1.1内，收集管道窗口 1.1下边缘处的两侧壁之间设有承载门式刮料器4的条形支架1.2，所述的收集管道I前端设置有与水平面呈30—60°夹角的开口，收集管道I向下倾斜安装于磨机出料口与提升机之间，磨机出料口端在上，提升机入端在下，优选收集管道I与水平地面的夹角为45°。
[0023]工作原理:当从磨机出来的物料进入收集管道I内，在重力与风力作用下快速通过管道内的分散器3，物料团在快速经过分散器3上的金属棒组时被打散，包裹在粉料团中的铁质金属碎肩被分散出来，由于永磁铁的磁力作用，分散出来的铁质金属碎肩被分离吸附于收集管道I内顶部的倒置盘状门式刮料器4中，当磨机停止运行后，打开门式刮料，4，吸附的铁质金属碎肩随门式刮料器4一同从收集管道I内移出，此时的铁质金属碎肩由于离开了永磁铁的磁力作用范围，从刮料器中脱离出来便于收集。
[0024]所述收集管道窗口 1.1为高20 — 10mm的矩形，收集管道窗口 1.1的长度大于或等于永磁铁2的长度，收集管道窗口 1.1的上边缘与收集管道I顶部平齐。永磁铁2为矩形或圆形磁铁:若为矩形，则宽度为25mm与收集管道I宽度一致，长为400mm与收集管道窗口 1.1 一致，长边与收集管道I平行；若为圆形，则直径与收集管道I宽度一致。所述底板3.1位于收集管道窗口 1.1下方，底板3.1的宽度与收集管道I 一致，长度与收集管道窗口1.1 一致。
[0025]作为本实用新型的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于永磁铁使用圆形磁铁。由于使用永磁铁而不消耗能源，解决了由于球磨机利用钢段或钢球与物料相互碰撞摩擦的粉磨原理，在生产过程中会产生许多铁质金属碎肩与碎块，使得球磨机磨尾的出磨物料常伴有铁质金属杂质的问题。
[0026]作为本实用新型的第三实施例，与第一实施例的不同之处在于门式刮料器在倒置盘内增加多条分隔壁，有利于铁质金属杂质从收集管道内移出。由于装置采用永磁铁，无能源消耗且运行可靠；整个装置集成于物料输送管道之上，占用空间小，安装简便；使用门式刮料器可简单方便的移除吸附于永磁铁上的铁质金属碎肩。本实用新型可经济、简便、有效地解决球磨机磨尾的出磨物料伴有铁质金属杂质的问题。
[0027]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，包括收集管道(I )、固定在收集管道(I)外的永磁铁(2)以及安装在收集管道(I)内的分散器(3)和门式刮料器(4)，所述的收集管道(I)侧壁开有容纳门式刮料器(4)的收集管道窗口(1.1)，所述的分散器(3)由固定于收集管道(I)下壁板的底板(3.1)和垂直固定于底板(3.1)的多根金属棒(3.2)组成，所述的门式刮料器(4)通过铰链(5)活动连接在收集管道(I)侧壁上，门式刮料器(4)由顶板(4.1)和首尾连接的侧壁板(4.2)构成。2.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的收集管道(I)前端设置有与水平面呈30— 60 °夹角的开口。3.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的收集管道窗口(1.0下边缘处设有承载门式刮料器(4)的条形支架(1.2)。4.根据权利要求3所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的收集管道窗口(1.1)为高20 — 10mm的矩形，收集管道窗口(1.1)的长度大于或等于永磁铁(2)的长度，收集管道窗口(1.1)的上边缘与收集管道(I)顶部平齐。5.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的永磁铁(2)为矩形或圆形磁铁。6.根据权利要求5所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的永磁铁(2)宽度与收集管道(I)宽度一致，永磁铁(2)长边与收集管道(I)平行。7.根据权利要求5所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的永磁铁(2)直径与收集管道(I)宽度一致。8.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述分散器(3)的金属棒(3.2)均勾分布、交错排列于底板(3.1) 一侧，相邻两根金属棒(3.2)的间距为10—40mmo9.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述分散器(3)的底板(3.1)位于收集管道窗口( 1.1)下方，底板(3.1)的宽度与收集管道(I) 一致，长度与收集管道窗口(1.1) 一致。10.根据权利要求1所述的一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，其特征在于，所述的门式刮料器(4)为非磁性材料，所述的顶板(4.1)紧贴收集管道(I)顶部内壁面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种间歇式球磨机铁质杂质去除装置，包括收集管道、固定在收集管道外的永磁铁以及安装在收集管道内的分散器和门式刮料器，所述的收集管道侧壁开有容纳门式刮料器的收集管道窗口，所述的分散器由固定于收集管道下壁板的底板和垂直固定于底板的多根金属棒组成，所述的门式刮料器通过铰链活动连接在收集管道侧壁上，门式刮料器由顶板和首尾连接的侧壁板构成；物料在收集管道内通过时被分散器打散，其中的铁质杂质由永磁铁吸附于管道上壁处，再利用门式刮料器将吸附的杂质移除，通过磁力分选原理，有效的分离出磨物料中含有的铁质金属碎屑，阻止其进入后续工艺，降低后续分选设备的损耗，如果为开路磨系统则提升了产品的品质。
【IPC分类】B03C1/30, B02C17/18
【公开号】CN204699785
【申请号】CN201520412635
【发明人】史发兴, 徐可
【申请人】天津市金盛源特种建材有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
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