一种块状化肥破碎机的制作方法
一种块状化肥破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化肥加工装置，具体涉及一种块状化肥破碎机。
【背景技术】
[0002]在生产化肥过程中常常需要对块状化肥或块状化肥原料进行破碎，运用常见的破碎机进行破碎时存在以下问题:1、对于较大的块状化肥或块状化肥原料的破碎不够彻底，并且容易损坏破碎机；2、破碎锤在使用过程中会出现损坏，但是由于破碎机为半封闭空间，使用时不容易发现破碎锤损坏情况；3、使用损坏的破碎锤会导致破碎不够彻底，并且还存在损坏破碎机的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提出一种块状化肥破碎机，能够很容易的观察到破碎锤的损坏情况。
[0004]本实用新型所述的一种块状化肥破碎机，包括连接在一起的上箱体和下箱体，所述上箱体的上部设有进料口，所述上箱体和下箱体的内壁上均设有衬板，所述下箱体上设有弧形筛板和出料口，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体上的转子，所述转子上设有数组破碎锤，所述破碎锤包括尾部安装在所述转子上的锤柄，所述锤柄的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头，所述锤头和所述锤柄之间具有空腔，所述空腔内填充有标记块，所述标记块包裹在所述锤柄的头部的末端，所述标记块内包含有颜色鲜艳的荧光材料。
[0005]采用上述技术方案，在锤头出现撞击损坏时，会导致标记块外露，由于标记块内包含有荧光材料，所以在检察破碎机内部情况时能很轻易的发现破碎锤损坏，有效避免了损坏的破碎锤继续工作，保证了破碎机的使用寿命和破碎效果，并且该破碎锤可单独更换锤头，降低了使用成本。
[0006]进一步，所述荧光材料为卤磷酸钙荧光粉。
[0007]进一步，所述锤头和所述锤柄之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述锤头的侧壁并与所述锤柄螺纹配合。采用上述结构，能够有效防止锤头松动，并且在更换锤头时仅需拆除锁紧螺栓，便可将锤头旋出，十分方便。
[0008]进一步，所述上箱体的内壁铰接有挡板，所述挡板位于所述进料口和所述弧形筛板之间，所述上箱体的侧壁上开有与所述挡板正对的观察口，观察口方便观察破碎腔内的情况，能及时发现锤头磨损的情况。
[0009]进一步，所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均分布有破碎齿；所述第二破碎板和所述弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板。直筛板在物料破碎过程中将符合要求的物料排出，并且倾斜的直筛板有利于物料向下滑动，有效减少造成物料在进料口处堆积。
[0010]进一步，所述转子和所述进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，所述横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且所述破碎锤能够伸出所述横梁。采用上述结构，如果有超规格物料进入破碎机内，该物料首先落在筛分托架上，经破碎锤撞击破碎，使得超规格物料破碎，破碎后的物料由筛分托架间隙落下，再进一步破碎，由之前的直接强行破碎改进为逐级破碎，降低了破碎锤工作压力和机器出故障的风险，并且提升了破碎效率。
[0011]本实用新型设置标记块，能很方便快捷的发现破碎锤损坏。同时设置有筛分托架和有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，对超规格物料的破碎效果更佳；设置有倾斜的直筛板，能有效减少物料在进料口处堆积和提升破碎效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中的右视图的剖视图；
[0014]图3为破碎锤的结构示意图；
[0015]图4为锤头磨损时的破碎锤的结构示意图。
[0016]图中:1 一上箱体；2 —下箱体；3—进料口 ；4一衬板；5—弧形筛板；6 —出料口 ；7—转子；8—破碎锤；9一第一破碎板；10—第二破碎板；11一直筛板；12—横梁；13—观察口 ；14一挡板；81 —唾柄；82—唾头；83—标记块；84—锁紧螺检。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1和图2所示的一种块状化肥破碎机，包括连接在一起的上箱体I和下箱体2，上箱体I的上部设有进料口 3，上箱体I和下箱体2的内壁上均设有衬板4，下箱体2上设有弧形筛板5和出料口 6，衬板4和弧形筛板5围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有转动安装于下箱体2上的转子7，转子7上设有数组破碎锤8，上箱体I的内壁铰接有挡板14，挡板14位于进料口 3和弧形筛板5之间，上箱体I的侧壁上开有与挡板14正对的观察口 13。上箱体I内腔的顶部设置有水平的第一破碎板9和倾斜的第二破碎板10，第一破碎板9和第二破碎板10上均分布有破碎齿；第二破碎板10和弧形筛板5之间设置有倾斜的直筛板11。转子7和进料口 3之间设有由数个平行设置的横梁12构成的筛分托架，横梁12设置于相邻的两组破碎锤8之间且破碎锤8能够伸出横梁12。特别的，所述转子7固定在穿过下箱体2的主轴上，主轴和下箱体2之间通过轴承固定，在主轴的两端分别设置有动力输入轮和平衡轮，动力输入轮可传动连接电机给转子7带来动力，转子7上通过锤轴固定有6组破碎锤8，每组破碎锤8由4个破碎锤8组成。
[0019]上述倾斜的第二破碎板10与第一破碎板9的夹角可以在120° -150°之间，倾斜的直筛板11与第一破碎板9的夹角可以在40° ~85°之间。
[0020]如图3所示，破碎锤8包括尾部安装在转子7上的锤柄81，锤柄81的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头82，锤头82和锤柄81之间具有空腔，空腔内填充有标记块83，标记块83包裹在锤柄81的头部的末端，标记块83内包含有颜色鲜艳的荧光材料，荧光材料可以选用卤磷酸钙荧光粉。锤头82和锤柄81之间设置有锁紧螺栓84，锁紧螺栓84穿过锤头82的侧壁并与锤柄81螺纹配合。
[0021]如图4所示，当锤头82出现损坏时，标记块83将会外露，通过观察很容易发现破碎锤8出现损坏。
【主权项】
1.一种块状化肥破碎机，包括连接在一起的上箱体(I)和下箱体(2)，所述上箱体(I)的上部设有进料口(3)，所述上箱体(I)和下箱体(2)的内壁上均设有衬板(4)，所述下箱体(2)上设有弧形筛板(5)和出料口(6)，所述衬板(4)和弧形筛板(5)围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体(2)上的转子(7)，所述转子(7)上设有数组破碎锤(8)，其特征在于:所述破碎锤(8)包括尾部安装在所述转子(7)上的锤柄(81)，所述锤柄(81)的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头(82)，所述锤头(82)和所述锤柄(81)之间具有空腔，所述空腔内填充有标记块(83)，所述标记块(83)包裹在所述锤柄(81)的头部的末端，所述标记块(83)内包含有荧光材料。2.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述荧光材料为卤磷酸钙荧光粉。3.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述锤头(82)和所述锤柄(81)之间设置有锁紧螺栓(84)，所述锁紧螺栓(84)穿过所述锤头(82)的侧壁并与所述锤柄(81)螺纹配合。4.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述上箱体(I)的内壁铰接有挡板(14)，所述挡板(14)位于所述进料口(3)和所述弧形筛板(5)之间，所述上箱体(I)的侧壁上开有与所述挡板(14)正对的观察口(13)。5.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述上箱体(I)内腔的顶部设置有水平的第一破碎板(9)和倾斜的第二破碎板(10)，第一破碎板(9)和第二破碎板(10)上均分布有破碎齿；所述第二破碎板(10)和所述弧形筛板(5)之间设置有倾斜的直筛板(ll)o6.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述转子(7)和所述进料口(3)之间设有由数个平行设置的横梁(12)构成的筛分托架，所述横梁(12)设置于相邻的两组破碎锤(8)之间且所述破碎锤(8)能够伸出所述横梁(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种块状化肥破碎机，包括上箱体和下箱体，上箱体上设有进料口，下箱体上设有弧形筛板和出料口，衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有转子，转子上设有数组破碎锤，破碎锤包括尾部安装在转子上的锤柄，锤柄的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头，锤头和锤柄之间具有空腔，空腔内填充有标记块，标记块包裹在锤柄的头部的末端，标记块内包含有荧光材料。本实用新型设置标记块，能很方便快捷的发现破碎锤损坏。同时设置有筛分托架和有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，对超规格物料的破碎效果更佳；设置有倾斜的直筛板，能有效减少物料在进料口处堆积和提升破碎效率。
【IPC分类】B02C13/04, B02C13/282, B02C13/31
【公开号】CN204699768
【申请号】CN201520336694
【发明人】吴进, 覃云
【申请人】重庆市众力生物工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化肥加工装置，具体涉及一种块状化肥破碎机。
【背景技术】
[0002]在生产化肥过程中常常需要对块状化肥或块状化肥原料进行破碎，运用常见的破碎机进行破碎时存在以下问题:1、对于较大的块状化肥或块状化肥原料的破碎不够彻底，并且容易损坏破碎机；2、破碎锤在使用过程中会出现损坏，但是由于破碎机为半封闭空间，使用时不容易发现破碎锤损坏情况；3、使用损坏的破碎锤会导致破碎不够彻底，并且还存在损坏破碎机的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提出一种块状化肥破碎机，能够很容易的观察到破碎锤的损坏情况。
[0004]本实用新型所述的一种块状化肥破碎机，包括连接在一起的上箱体和下箱体，所述上箱体的上部设有进料口，所述上箱体和下箱体的内壁上均设有衬板，所述下箱体上设有弧形筛板和出料口，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体上的转子，所述转子上设有数组破碎锤，所述破碎锤包括尾部安装在所述转子上的锤柄，所述锤柄的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头，所述锤头和所述锤柄之间具有空腔，所述空腔内填充有标记块，所述标记块包裹在所述锤柄的头部的末端，所述标记块内包含有颜色鲜艳的荧光材料。
[0005]采用上述技术方案，在锤头出现撞击损坏时，会导致标记块外露，由于标记块内包含有荧光材料，所以在检察破碎机内部情况时能很轻易的发现破碎锤损坏，有效避免了损坏的破碎锤继续工作，保证了破碎机的使用寿命和破碎效果，并且该破碎锤可单独更换锤头，降低了使用成本。
[0006]进一步，所述荧光材料为卤磷酸钙荧光粉。
[0007]进一步，所述锤头和所述锤柄之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述锤头的侧壁并与所述锤柄螺纹配合。采用上述结构，能够有效防止锤头松动，并且在更换锤头时仅需拆除锁紧螺栓，便可将锤头旋出，十分方便。
[0008]进一步，所述上箱体的内壁铰接有挡板，所述挡板位于所述进料口和所述弧形筛板之间，所述上箱体的侧壁上开有与所述挡板正对的观察口，观察口方便观察破碎腔内的情况，能及时发现锤头磨损的情况。
[0009]进一步，所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均分布有破碎齿；所述第二破碎板和所述弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板。直筛板在物料破碎过程中将符合要求的物料排出，并且倾斜的直筛板有利于物料向下滑动，有效减少造成物料在进料口处堆积。
[0010]进一步，所述转子和所述进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，所述横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且所述破碎锤能够伸出所述横梁。采用上述结构，如果有超规格物料进入破碎机内，该物料首先落在筛分托架上，经破碎锤撞击破碎，使得超规格物料破碎，破碎后的物料由筛分托架间隙落下，再进一步破碎，由之前的直接强行破碎改进为逐级破碎，降低了破碎锤工作压力和机器出故障的风险，并且提升了破碎效率。
[0011]本实用新型设置标记块，能很方便快捷的发现破碎锤损坏。同时设置有筛分托架和有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，对超规格物料的破碎效果更佳；设置有倾斜的直筛板，能有效减少物料在进料口处堆积和提升破碎效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1中的右视图的剖视图；
[0014]图3为破碎锤的结构示意图；
[0015]图4为锤头磨损时的破碎锤的结构示意图。
[0016]图中:1 一上箱体；2 —下箱体；3—进料口 ；4一衬板；5—弧形筛板；6 —出料口 ；7—转子；8—破碎锤；9一第一破碎板；10—第二破碎板；11一直筛板；12—横梁；13—观察口 ；14一挡板；81 —唾柄；82—唾头；83—标记块；84—锁紧螺检。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1和图2所示的一种块状化肥破碎机，包括连接在一起的上箱体I和下箱体2，上箱体I的上部设有进料口 3，上箱体I和下箱体2的内壁上均设有衬板4，下箱体2上设有弧形筛板5和出料口 6，衬板4和弧形筛板5围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有转动安装于下箱体2上的转子7，转子7上设有数组破碎锤8，上箱体I的内壁铰接有挡板14，挡板14位于进料口 3和弧形筛板5之间，上箱体I的侧壁上开有与挡板14正对的观察口 13。上箱体I内腔的顶部设置有水平的第一破碎板9和倾斜的第二破碎板10，第一破碎板9和第二破碎板10上均分布有破碎齿；第二破碎板10和弧形筛板5之间设置有倾斜的直筛板11。转子7和进料口 3之间设有由数个平行设置的横梁12构成的筛分托架，横梁12设置于相邻的两组破碎锤8之间且破碎锤8能够伸出横梁12。特别的，所述转子7固定在穿过下箱体2的主轴上，主轴和下箱体2之间通过轴承固定，在主轴的两端分别设置有动力输入轮和平衡轮，动力输入轮可传动连接电机给转子7带来动力，转子7上通过锤轴固定有6组破碎锤8，每组破碎锤8由4个破碎锤8组成。
[0019]上述倾斜的第二破碎板10与第一破碎板9的夹角可以在120° -150°之间，倾斜的直筛板11与第一破碎板9的夹角可以在40° ~85°之间。
[0020]如图3所示，破碎锤8包括尾部安装在转子7上的锤柄81，锤柄81的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头82，锤头82和锤柄81之间具有空腔，空腔内填充有标记块83，标记块83包裹在锤柄81的头部的末端，标记块83内包含有颜色鲜艳的荧光材料，荧光材料可以选用卤磷酸钙荧光粉。锤头82和锤柄81之间设置有锁紧螺栓84，锁紧螺栓84穿过锤头82的侧壁并与锤柄81螺纹配合。
[0021]如图4所示，当锤头82出现损坏时，标记块83将会外露，通过观察很容易发现破碎锤8出现损坏。
【主权项】
1.一种块状化肥破碎机，包括连接在一起的上箱体(I)和下箱体(2)，所述上箱体(I)的上部设有进料口(3)，所述上箱体(I)和下箱体(2)的内壁上均设有衬板(4)，所述下箱体(2)上设有弧形筛板(5)和出料口(6)，所述衬板(4)和弧形筛板(5)围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体(2)上的转子(7)，所述转子(7)上设有数组破碎锤(8)，其特征在于:所述破碎锤(8)包括尾部安装在所述转子(7)上的锤柄(81)，所述锤柄(81)的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头(82)，所述锤头(82)和所述锤柄(81)之间具有空腔，所述空腔内填充有标记块(83)，所述标记块(83)包裹在所述锤柄(81)的头部的末端，所述标记块(83)内包含有荧光材料。2.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述荧光材料为卤磷酸钙荧光粉。3.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述锤头(82)和所述锤柄(81)之间设置有锁紧螺栓(84)，所述锁紧螺栓(84)穿过所述锤头(82)的侧壁并与所述锤柄(81)螺纹配合。4.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述上箱体(I)的内壁铰接有挡板(14)，所述挡板(14)位于所述进料口(3)和所述弧形筛板(5)之间，所述上箱体(I)的侧壁上开有与所述挡板(14)正对的观察口(13)。5.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述上箱体(I)内腔的顶部设置有水平的第一破碎板(9)和倾斜的第二破碎板(10)，第一破碎板(9)和第二破碎板(10)上均分布有破碎齿；所述第二破碎板(10)和所述弧形筛板(5)之间设置有倾斜的直筛板(ll)o6.根据权利要求1所述的块状化肥破碎机，其特征在于:所述转子(7)和所述进料口(3)之间设有由数个平行设置的横梁(12)构成的筛分托架，所述横梁(12)设置于相邻的两组破碎锤(8)之间且所述破碎锤(8)能够伸出所述横梁(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种块状化肥破碎机，包括上箱体和下箱体，上箱体上设有进料口，下箱体上设有弧形筛板和出料口，衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有转子，转子上设有数组破碎锤，破碎锤包括尾部安装在转子上的锤柄，锤柄的头部设置有外螺纹且通过螺纹连接的方式装配有锤头，锤头和锤柄之间具有空腔，空腔内填充有标记块，标记块包裹在锤柄的头部的末端，标记块内包含有荧光材料。本实用新型设置标记块，能很方便快捷的发现破碎锤损坏。同时设置有筛分托架和有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，对超规格物料的破碎效果更佳；设置有倾斜的直筛板，能有效减少物料在进料口处堆积和提升破碎效率。
【IPC分类】B02C13/04, B02C13/282, B02C13/31
【公开号】CN204699768
【申请号】CN201520336694
【发明人】吴进, 覃云
【申请人】重庆市众力生物工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月24日
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