一种多级过滤式聚合物反应釜的制作方法
一种多级过滤式聚合物反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种多级过滤式聚合物反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]一般地，现有的聚合物反应釜反应后的出料需要进行过滤、除杂等进一步操作。然而，物料在过滤过程中会滤出很多废渣，易堵塞过滤网，导致降低了过滤效率，会增加过滤时间。
【实用新型内容】
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种多级过滤式聚合物反应釜，过滤效果好，不会出现堵塞过滤网的现象，以克服现有技术中聚合物反应釜存在过滤效果较差的缺陷。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多级过滤式聚合物反应釜，所述反应釜包括竖直设置的釜体，位于所述釜体内中下部的粗过滤网和细过滤网，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述粗过滤网包括水平设置的第一过滤网和沿着所述第一过滤网的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网，以及分别沿着所述第二过滤网的自由端向外延伸的第三过滤网和第四过滤网，所述第三过滤网和所述第四过滤网分别垂直连接到所述釜体的内壁；所述细过滤网包括位于所述第一过滤网正下方且水平设置的过滤网本体，所述过滤网本体的两端分别设置有用于收集废渣的收集板。
[0008]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述收集板相对水平方向倾斜一定角度，其一端连接到所述过滤网本体的端部，另一端垂直连接到所述釜体的内壁。
[0009]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述釜体的底部形成为直径依次递减的锥形，所述收集板与所述釜体的底部内壁形成用于收集滤渣的收集区。
[0010]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述细过滤网上设置的过滤孔的孔径小于所述粗过滤网上设置的过滤孔的孔径。
[0011]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述搅拌器上设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨相对水平方向倾斜一定角度。
[0012]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述搅拌器的顶部与所述搅拌电机的输出端连接，底部嵌入所述釜体底部的轴套内。
[0013]三、本实用新型的有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种多级过滤式聚合物反应釜，在反应釜内的中下部由上至下依次设置有粗过滤网和细过滤网，通过粗过滤网和细过滤网的两级过滤，提高了聚合物合成的质量，且分别在粗过滤网和细过滤网上设置有收集滤渣的区域，可有效保证粗过滤网和细过滤网的正常运行，使得粗过滤网和细过滤网不易堵塞，提高了过滤网的过滤效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的多级过滤式聚合物反应釜的结构示意图；
[0016]图2为图1中粗过滤网的结构示意图；
[0017]图3为图1中细过滤网的结构示意图；
[0018]其中:
[0019]I为釜体；2为粗过滤网，21为第一过滤网，22为第二过滤网，23为第三过滤网，24为第四过滤网；3为细过滤网，31为过滤网本体，32为收集板；4为搅拌电机；5为搅拌器；6为搅拌桨；7为轴套。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]本实用新型实施例的多级过滤式聚合物反应釜的结构如图1至图3所示包括竖直设置的釜体I和位于釜体I内中下部的粗过滤网2和细过滤网3，以及位于釜体I顶部的搅拌电机4和位于釜体I内的搅拌器5。搅拌器5的顶部与搅拌电机4的输出端连接，底部嵌入釜体I底部的轴套7内，由搅拌电机4带动搅拌器5搅拌物料。该搅拌器5上设置有多个搅拌桨6，搅拌桨6相对水平方向倾斜一定角度，使得反应更加充分并提高反应效率。
[0022]粗过滤网2和细过滤网3由上至下依次设置在釜体I内的中下部，通过粗过滤网2和细过滤网3的两级过滤，提高了聚合物合成的质量。具体来说，粗过滤网2包括水平设置的第一过滤网21和沿着第一过滤网21的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网22，以及分别沿着第二过滤网22的自由端向外延伸的第三过滤网23和第四过滤网24，第三过滤网23和第四过滤网24分别垂直连接到釜体I的内壁。由于第二过滤网22倾斜设置，过滤速度快，可避免物料堆积在第一过滤网21上。第三过滤网23和第四过滤网24用于收集滤渣，以防止第一过滤网21和第二过滤网22堵塞。细过滤网3上设置的过滤孔的孔径小于粗过滤网2上设置的过滤孔的孔径。细过滤网3包括位于第一过滤网21正下方且水平设置的过滤网本体31，过滤网本体31的两端分别设置有用于收集废渣的收集板32，该收集板32相对水平方向倾斜一定角度，其一端连接到过滤网本体31的端部，另一端垂直连接到釜体I的内壁。由于釜体I的底部形成为直径依次递减的锥形，使得收集板32与釜体I的底部内壁形成用于收集滤渣的收集区，可收集过滤后的滤渣，以防止过滤网本体31堵塞。
[0023]如上所述，本实用新型的一种多级过滤式聚合物反应釜，在反应釜内的中下部由上至下依次设置有粗过滤网和细过滤网，通过粗过滤网和细过滤网的两级过滤，提高了聚合物合成的质量，且分别在粗过滤网和细过滤网上设置有收集滤渣的区域，可有效保证粗过滤网和细过滤网的正常运行，使得粗过滤网和细过滤网不易堵塞，提高了过滤网的过滤效果。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述反应釜包括竖直设置的釜体(I)，位于所述釜体(I)内中下部的粗过滤网(2)和细过滤网(3)，以及位于所述釜体(I)顶部的搅拌电机(4)和位于所述釜体(I)内的搅拌器(5);所述粗过滤网(2)包括水平设置的第一过滤网(21)和沿着所述第一过滤网(21)的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网(22)，以及分别沿着所述第二过滤网(22)的自由端向外延伸的第三过滤网(23)和第四过滤网(24)，所述第三过滤网(23)和所述第四过滤网(24)分别垂直连接到所述釜体(I)的内壁；所述细过滤网(3)包括位于所述第一过滤网(21)正下方且水平设置的过滤网本体(31)，所述过滤网本体(31)的两端分别设置有用于收集废渣的收集板(32)。2.根据权利要求1所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述收集板(32)相对水平方向倾斜一定角度，其一端连接到所述过滤网本体(31)的端部，另一端垂直连接到所述釜体(I)的内壁。3.根据权利要求2所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述釜体(I)的底部形成为直径依次递减的锥形，所述收集板(32)与所述釜体(I)的底部内壁形成用于收集滤渣的收集区。4.根据权利要求2所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述细过滤网(3)上设置的过滤孔的孔径小于所述粗过滤网(2)上设置的过滤孔的孔径。5.根据权利要求1至4中任一项所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌器(5)上设置有多个搅拌桨￠)，所述搅拌桨(6)相对水平方向倾斜一定角度。6.根据权利要求1至4中任一项所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌器(5)的顶部与所述搅拌电机(4)的输出端连接，底部嵌入所述釜体(I)底部的轴套(7)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级过滤式聚合物反应釜，所述反应釜包括竖直设置的釜体，位于所述釜体内中下部的粗过滤网和细过滤网，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述粗过滤网包括水平设置的第一过滤网和沿着所述第一过滤网的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网，以及分别沿着所述第二过滤网的自由端向外延伸的第三过滤网和第四过滤网，所述第三过滤网和所述第四过滤网分别垂直连接到所述釜体的内壁；所述细过滤网包括位于所述第一过滤网正下方且水平设置的过滤网本体，所述过滤网本体的两端分别设置有用于收集废渣的收集板。本实用新型的一种多级过滤式聚合物反应釜，过滤效果好，不会出现堵塞过滤网的现象。
【IPC分类】B01J19/18, B01D29/56
【公开号】CN204699704
【申请号】CN201520390117
【发明人】许昌, 杨德存, 王国伟
【申请人】宁波欧瑞特聚合物有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种多级过滤式聚合物反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]一般地，现有的聚合物反应釜反应后的出料需要进行过滤、除杂等进一步操作。然而，物料在过滤过程中会滤出很多废渣，易堵塞过滤网，导致降低了过滤效率，会增加过滤时间。
【实用新型内容】
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种多级过滤式聚合物反应釜，过滤效果好，不会出现堵塞过滤网的现象，以克服现有技术中聚合物反应釜存在过滤效果较差的缺陷。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多级过滤式聚合物反应釜，所述反应釜包括竖直设置的釜体，位于所述釜体内中下部的粗过滤网和细过滤网，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述粗过滤网包括水平设置的第一过滤网和沿着所述第一过滤网的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网，以及分别沿着所述第二过滤网的自由端向外延伸的第三过滤网和第四过滤网，所述第三过滤网和所述第四过滤网分别垂直连接到所述釜体的内壁；所述细过滤网包括位于所述第一过滤网正下方且水平设置的过滤网本体，所述过滤网本体的两端分别设置有用于收集废渣的收集板。
[0008]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述收集板相对水平方向倾斜一定角度，其一端连接到所述过滤网本体的端部，另一端垂直连接到所述釜体的内壁。
[0009]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述釜体的底部形成为直径依次递减的锥形，所述收集板与所述釜体的底部内壁形成用于收集滤渣的收集区。
[0010]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述细过滤网上设置的过滤孔的孔径小于所述粗过滤网上设置的过滤孔的孔径。
[0011]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述搅拌器上设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨相对水平方向倾斜一定角度。
[0012]其中，在上述的多级过滤式聚合物反应釜中，所述搅拌器的顶部与所述搅拌电机的输出端连接，底部嵌入所述釜体底部的轴套内。
[0013]三、本实用新型的有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种多级过滤式聚合物反应釜，在反应釜内的中下部由上至下依次设置有粗过滤网和细过滤网，通过粗过滤网和细过滤网的两级过滤，提高了聚合物合成的质量，且分别在粗过滤网和细过滤网上设置有收集滤渣的区域，可有效保证粗过滤网和细过滤网的正常运行，使得粗过滤网和细过滤网不易堵塞，提高了过滤网的过滤效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的多级过滤式聚合物反应釜的结构示意图；
[0016]图2为图1中粗过滤网的结构示意图；
[0017]图3为图1中细过滤网的结构示意图；
[0018]其中:
[0019]I为釜体；2为粗过滤网，21为第一过滤网，22为第二过滤网，23为第三过滤网，24为第四过滤网；3为细过滤网，31为过滤网本体，32为收集板；4为搅拌电机；5为搅拌器；6为搅拌桨；7为轴套。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]本实用新型实施例的多级过滤式聚合物反应釜的结构如图1至图3所示包括竖直设置的釜体I和位于釜体I内中下部的粗过滤网2和细过滤网3，以及位于釜体I顶部的搅拌电机4和位于釜体I内的搅拌器5。搅拌器5的顶部与搅拌电机4的输出端连接，底部嵌入釜体I底部的轴套7内，由搅拌电机4带动搅拌器5搅拌物料。该搅拌器5上设置有多个搅拌桨6，搅拌桨6相对水平方向倾斜一定角度，使得反应更加充分并提高反应效率。
[0022]粗过滤网2和细过滤网3由上至下依次设置在釜体I内的中下部，通过粗过滤网2和细过滤网3的两级过滤，提高了聚合物合成的质量。具体来说，粗过滤网2包括水平设置的第一过滤网21和沿着第一过滤网21的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网22，以及分别沿着第二过滤网22的自由端向外延伸的第三过滤网23和第四过滤网24，第三过滤网23和第四过滤网24分别垂直连接到釜体I的内壁。由于第二过滤网22倾斜设置，过滤速度快，可避免物料堆积在第一过滤网21上。第三过滤网23和第四过滤网24用于收集滤渣，以防止第一过滤网21和第二过滤网22堵塞。细过滤网3上设置的过滤孔的孔径小于粗过滤网2上设置的过滤孔的孔径。细过滤网3包括位于第一过滤网21正下方且水平设置的过滤网本体31，过滤网本体31的两端分别设置有用于收集废渣的收集板32，该收集板32相对水平方向倾斜一定角度，其一端连接到过滤网本体31的端部，另一端垂直连接到釜体I的内壁。由于釜体I的底部形成为直径依次递减的锥形，使得收集板32与釜体I的底部内壁形成用于收集滤渣的收集区，可收集过滤后的滤渣，以防止过滤网本体31堵塞。
[0023]如上所述，本实用新型的一种多级过滤式聚合物反应釜，在反应釜内的中下部由上至下依次设置有粗过滤网和细过滤网，通过粗过滤网和细过滤网的两级过滤，提高了聚合物合成的质量，且分别在粗过滤网和细过滤网上设置有收集滤渣的区域，可有效保证粗过滤网和细过滤网的正常运行，使得粗过滤网和细过滤网不易堵塞，提高了过滤网的过滤效果。
[0024]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述反应釜包括竖直设置的釜体(I)，位于所述釜体(I)内中下部的粗过滤网(2)和细过滤网(3)，以及位于所述釜体(I)顶部的搅拌电机(4)和位于所述釜体(I)内的搅拌器(5);所述粗过滤网(2)包括水平设置的第一过滤网(21)和沿着所述第一过滤网(21)的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网(22)，以及分别沿着所述第二过滤网(22)的自由端向外延伸的第三过滤网(23)和第四过滤网(24)，所述第三过滤网(23)和所述第四过滤网(24)分别垂直连接到所述釜体(I)的内壁；所述细过滤网(3)包括位于所述第一过滤网(21)正下方且水平设置的过滤网本体(31)，所述过滤网本体(31)的两端分别设置有用于收集废渣的收集板(32)。2.根据权利要求1所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述收集板(32)相对水平方向倾斜一定角度，其一端连接到所述过滤网本体(31)的端部，另一端垂直连接到所述釜体(I)的内壁。3.根据权利要求2所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述釜体(I)的底部形成为直径依次递减的锥形，所述收集板(32)与所述釜体(I)的底部内壁形成用于收集滤渣的收集区。4.根据权利要求2所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述细过滤网(3)上设置的过滤孔的孔径小于所述粗过滤网(2)上设置的过滤孔的孔径。5.根据权利要求1至4中任一项所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌器(5)上设置有多个搅拌桨￠)，所述搅拌桨(6)相对水平方向倾斜一定角度。6.根据权利要求1至4中任一项所述的多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌器(5)的顶部与所述搅拌电机(4)的输出端连接，底部嵌入所述釜体(I)底部的轴套(7)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级过滤式聚合物反应釜，所述反应釜包括竖直设置的釜体，位于所述釜体内中下部的粗过滤网和细过滤网，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述粗过滤网包括水平设置的第一过滤网和沿着所述第一过滤网的两端分别向下倾斜设置的第二过滤网，以及分别沿着所述第二过滤网的自由端向外延伸的第三过滤网和第四过滤网，所述第三过滤网和所述第四过滤网分别垂直连接到所述釜体的内壁；所述细过滤网包括位于所述第一过滤网正下方且水平设置的过滤网本体，所述过滤网本体的两端分别设置有用于收集废渣的收集板。本实用新型的一种多级过滤式聚合物反应釜，过滤效果好，不会出现堵塞过滤网的现象。
【IPC分类】B01J19/18, B01D29/56
【公开号】CN204699704
【申请号】CN201520390117
【发明人】许昌, 杨德存, 王国伟
【申请人】宁波欧瑞特聚合物有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
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