一种聚合物反应釜的制作方法
一种聚合物反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种聚合物反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]一般地，现有的聚合物反应釜反应后的出料需要进行过滤、除杂等进一步操作。然而，物料在过滤过程中会滤出很多废渣，废渣由于重力作用会堆积在滤网表面，这样就造成了过滤时间长，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种聚合物反应釜，具有较好的过滤效果，能够避免废渣堵死滤网，以克服现有技术中聚合物反应釜存在过滤效果差和过滤速度慢的缺陷。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚合物反应釜，所述反应釜包括釜体，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述搅拌器的顶部与所述搅拌电机的输出端连接，底部嵌入所述釜体底部的轴套内；所述搅拌器的下部套接有过滤器，所述过滤器包括扩张部和位于所述扩张部下方的收集部，所述扩张部和所述收集部上均设置若干个过滤孔，所述扩张部形成直径依次减小的圆锥的形状，所述收集部形成为凹槽状，所述扩张部与所述收集部的连接处为圆滑过渡。
[0008]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述搅拌器上设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨相对水平方向倾斜一定角度。
[0009]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述釜体包括上釜体和下釜体，所述上釜体和所述下藎体密封连接。
[0010]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述上釜体的侧部设置有进料口和与该进料口配合的进料盖。
[0011]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述上釜体的顶部设置有电机支撑架，所述搅拌电机固定在所述电机支撑架上。
[0012]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述下釜体的侧部设置有出料口和与该出料口配合的出料盖。
[0013]三、本实用新型的有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种聚合物反应釜，在反应釜内设置有由扩张部和收集部组成的过滤器，当物料从上部进入过滤器时，废渣被快速收集在收集部内，不会妨碍后续物料的过滤，过滤速度快，过滤效果佳，提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的聚合物反应釜的外部结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的聚合物反应釜的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中过滤器的结构示意图；
[0018]其中:
[0019]I为釜体；2为搅拌电机；3为搅拌器；4为轴套；5为过滤器；6为扩张部；7为收集部；8为搅拌桨；9为上釜体；10为下釜体；11为进料口 ；12为进料盖；13为电机支撑架；14为出料口 ；15为出料盖。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021 ] 本实用新型实施例的聚合物反应釜的结构如图1至图3所示包括釜体I，以及位于釜体I顶部的搅拌电机2和位于釜体I内的搅拌器3。搅拌器3的顶部与搅拌电机2的输出端连接，底部嵌入釜体I底部的轴套4内，由搅拌电机2带动搅拌器3搅拌物料。
[0022]搅拌器3上设置有多个搅拌桨8，搅拌桨8相对水平方向倾斜一定角度，使得反应更加充分并提高反应效率。
[0023]搅拌器3的下部套接有过滤器5，用于过滤掉反应后的聚合物中的废渣。该过滤器5包括扩张部6和位于扩张部6下方的收集部7，扩张部6和收集部7上均设置若干个过滤孔，扩张部6形成直径依次减小的圆锥的形状，收集部7形成为凹槽状，扩张部6与收集部7的连接处为圆滑过渡。当反应后的聚合物进入过滤器5时，先进入扩张部6过滤，而废渣快速进入收集部7内，这种过滤机制，可有效防止过滤器5被堵死，过滤速度快，进而提高了聚合物的生产效率。
[0024]在本实施例中，釜体I包括上釜体9和下釜体10，上釜体9和下釜体10密封连接，将反应釜设置为分体式，有助于清洗和维修。上釜体9的侧部设置有进料口 11和与该进料口 11配合的进料盖12，下釜体10的侧部设置有出料口 14和与该出料口 14配合的出料盖15。反应时，物料从进料口 11进入釜体1，在釜体I内反应后，生成的聚合物从出料口 14出流出。
[0025]本实施例中的上釜体9的顶部设置有电机支撑架13，搅拌电机2固定在电机支撑架13上。
[0026]当反应釜工作时，物料从上釜体9的进料口 11进入反应釜，搅拌电机2带动搅拌器3搅拌物料反应，反应后生成的聚合物先进入扩张部6过滤，过滤后通过下釜体10的出料口 14输出，而废渣快速进入收集部7内。
[0027]如上所述，本实用新型的一种聚合物反应釜，在反应釜内设置有由扩张部和收集部组成的过滤器，当物料从上部进入过滤器时，废渣被快速收集在收集部内，不会妨碍后续物料的过滤，过滤速度快，过滤效果佳，提高了生产效率。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种聚合物反应釜，其特征在于，所述反应釜包括釜体(I)，以及位于所述釜体(I)顶部的搅拌电机⑵和位于所述釜体⑴内的搅拌器⑶；所述搅拌器⑶的顶部与所述搅拌电机(2)的输出端连接，底部嵌入所述釜体(I)底部的轴套(4)内；所述搅拌器(3)的下部套接有过滤器(5)，所述过滤器(5)包括扩张部(6)和位于所述扩张部(6)下方的收集部(7)，所述扩张部(6)和所述收集部(7)上均设置若干个过滤孔，所述扩张部(6)形成直径依次减小的圆锥的形状，所述收集部(7)形成为凹槽状，所述扩张部(6)与所述收集部(7)的连接处为圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌器(3)上设置有多个搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)相对水平方向倾斜一定角度。3.根据权利要求1所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述釜体(I)包括上釜体(9)和下釜体(10)，所述上釜体(9)和所述下釜体(10)密封连接。4.根据权利要求3所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述上釜体(9)的侧部设置有进料口(11)和与该进料口(11)配合的进料盖(12)。5.根据权利要求3所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述上釜体(9)的顶部设置有电机支撑架(13)，所述搅拌电机(2)固定在所述电机支撑架(13)上。6.根据权利要求3所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述下釜体(10)的侧部设置有出料口(14)和与该出料口(14)配合的出料盖(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚合物反应釜，包括釜体，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述搅拌器的顶部与所述搅拌电机的输出端连接，底部嵌入所述釜体底部的轴套内；所述搅拌器的下部套接有过滤器，所述过滤器包括扩张部和位于所述扩张部下方的收集部，所述扩张部和所述收集部上均设置若干个过滤孔，所述扩张部形成直径依次减小的圆锥的形状，所述收集部形成为凹槽状，所述扩张部与所述收集部的连接处为圆滑过渡。本实用新型的一种聚合物反应釜，在反应釜内设置有由扩张部和收集部组成的过滤器，当物料从上部进入过滤器时，废渣被快速收集在收集部内，不会妨碍后续物料的过滤，过滤速度快，过滤效果佳，提高了生产效率。
【IPC分类】B01J19/18, B01D29/35
【公开号】CN204699702
【申请号】CN201520384940
【发明人】周建辉, 周佳超, 王国伟
【申请人】宁波欧瑞特聚合物有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种聚合物反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]一般地，现有的聚合物反应釜反应后的出料需要进行过滤、除杂等进一步操作。然而，物料在过滤过程中会滤出很多废渣，废渣由于重力作用会堆积在滤网表面，这样就造成了过滤时间长，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种聚合物反应釜，具有较好的过滤效果，能够避免废渣堵死滤网，以克服现有技术中聚合物反应釜存在过滤效果差和过滤速度慢的缺陷。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚合物反应釜，所述反应釜包括釜体，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述搅拌器的顶部与所述搅拌电机的输出端连接，底部嵌入所述釜体底部的轴套内；所述搅拌器的下部套接有过滤器，所述过滤器包括扩张部和位于所述扩张部下方的收集部，所述扩张部和所述收集部上均设置若干个过滤孔，所述扩张部形成直径依次减小的圆锥的形状，所述收集部形成为凹槽状，所述扩张部与所述收集部的连接处为圆滑过渡。
[0008]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述搅拌器上设置有多个搅拌桨，所述搅拌桨相对水平方向倾斜一定角度。
[0009]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述釜体包括上釜体和下釜体，所述上釜体和所述下藎体密封连接。
[0010]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述上釜体的侧部设置有进料口和与该进料口配合的进料盖。
[0011]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述上釜体的顶部设置有电机支撑架，所述搅拌电机固定在所述电机支撑架上。
[0012]其中，在上述的聚合物反应釜中，所述下釜体的侧部设置有出料口和与该出料口配合的出料盖。
[0013]三、本实用新型的有益效果
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种聚合物反应釜，在反应釜内设置有由扩张部和收集部组成的过滤器，当物料从上部进入过滤器时，废渣被快速收集在收集部内，不会妨碍后续物料的过滤，过滤速度快，过滤效果佳，提高了生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的聚合物反应釜的外部结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的聚合物反应釜的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中过滤器的结构示意图；
[0018]其中:
[0019]I为釜体；2为搅拌电机；3为搅拌器；4为轴套；5为过滤器；6为扩张部；7为收集部；8为搅拌桨；9为上釜体；10为下釜体；11为进料口 ；12为进料盖；13为电机支撑架；14为出料口 ；15为出料盖。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021 ] 本实用新型实施例的聚合物反应釜的结构如图1至图3所示包括釜体I，以及位于釜体I顶部的搅拌电机2和位于釜体I内的搅拌器3。搅拌器3的顶部与搅拌电机2的输出端连接，底部嵌入釜体I底部的轴套4内，由搅拌电机2带动搅拌器3搅拌物料。
[0022]搅拌器3上设置有多个搅拌桨8，搅拌桨8相对水平方向倾斜一定角度，使得反应更加充分并提高反应效率。
[0023]搅拌器3的下部套接有过滤器5，用于过滤掉反应后的聚合物中的废渣。该过滤器5包括扩张部6和位于扩张部6下方的收集部7，扩张部6和收集部7上均设置若干个过滤孔，扩张部6形成直径依次减小的圆锥的形状，收集部7形成为凹槽状，扩张部6与收集部7的连接处为圆滑过渡。当反应后的聚合物进入过滤器5时，先进入扩张部6过滤，而废渣快速进入收集部7内，这种过滤机制，可有效防止过滤器5被堵死，过滤速度快，进而提高了聚合物的生产效率。
[0024]在本实施例中，釜体I包括上釜体9和下釜体10，上釜体9和下釜体10密封连接，将反应釜设置为分体式，有助于清洗和维修。上釜体9的侧部设置有进料口 11和与该进料口 11配合的进料盖12，下釜体10的侧部设置有出料口 14和与该出料口 14配合的出料盖15。反应时，物料从进料口 11进入釜体1，在釜体I内反应后，生成的聚合物从出料口 14出流出。
[0025]本实施例中的上釜体9的顶部设置有电机支撑架13，搅拌电机2固定在电机支撑架13上。
[0026]当反应釜工作时，物料从上釜体9的进料口 11进入反应釜，搅拌电机2带动搅拌器3搅拌物料反应，反应后生成的聚合物先进入扩张部6过滤，过滤后通过下釜体10的出料口 14输出，而废渣快速进入收集部7内。
[0027]如上所述，本实用新型的一种聚合物反应釜，在反应釜内设置有由扩张部和收集部组成的过滤器，当物料从上部进入过滤器时，废渣被快速收集在收集部内，不会妨碍后续物料的过滤，过滤速度快，过滤效果佳，提高了生产效率。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种聚合物反应釜，其特征在于，所述反应釜包括釜体(I)，以及位于所述釜体(I)顶部的搅拌电机⑵和位于所述釜体⑴内的搅拌器⑶；所述搅拌器⑶的顶部与所述搅拌电机(2)的输出端连接，底部嵌入所述釜体(I)底部的轴套(4)内；所述搅拌器(3)的下部套接有过滤器(5)，所述过滤器(5)包括扩张部(6)和位于所述扩张部(6)下方的收集部(7)，所述扩张部(6)和所述收集部(7)上均设置若干个过滤孔，所述扩张部(6)形成直径依次减小的圆锥的形状，所述收集部(7)形成为凹槽状，所述扩张部(6)与所述收集部(7)的连接处为圆滑过渡。2.根据权利要求1所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌器(3)上设置有多个搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)相对水平方向倾斜一定角度。3.根据权利要求1所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述釜体(I)包括上釜体(9)和下釜体(10)，所述上釜体(9)和所述下釜体(10)密封连接。4.根据权利要求3所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述上釜体(9)的侧部设置有进料口(11)和与该进料口(11)配合的进料盖(12)。5.根据权利要求3所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述上釜体(9)的顶部设置有电机支撑架(13)，所述搅拌电机(2)固定在所述电机支撑架(13)上。6.根据权利要求3所述的聚合物反应釜，其特征在于，所述下釜体(10)的侧部设置有出料口(14)和与该出料口(14)配合的出料盖(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚合物反应釜，包括釜体，以及位于所述釜体顶部的搅拌电机和位于所述釜体内的搅拌器；所述搅拌器的顶部与所述搅拌电机的输出端连接，底部嵌入所述釜体底部的轴套内；所述搅拌器的下部套接有过滤器，所述过滤器包括扩张部和位于所述扩张部下方的收集部，所述扩张部和所述收集部上均设置若干个过滤孔，所述扩张部形成直径依次减小的圆锥的形状，所述收集部形成为凹槽状，所述扩张部与所述收集部的连接处为圆滑过渡。本实用新型的一种聚合物反应釜，在反应釜内设置有由扩张部和收集部组成的过滤器，当物料从上部进入过滤器时，废渣被快速收集在收集部内，不会妨碍后续物料的过滤，过滤速度快，过滤效果佳，提高了生产效率。
【IPC分类】B01J19/18, B01D29/35
【公开号】CN204699702
【申请号】CN201520384940
【发明人】周建辉, 周佳超, 王国伟
【申请人】宁波欧瑞特聚合物有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
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