实验用小型成套高压浆态床反应装置的制造方法
实验用小型成套高压浆态床反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验装置，特别是涉及一种实验用小型成套高压浆态床反应
目.0
【背景技术】
[0002]现有实验用小型成套高压浆态床反应装置设计复杂，其机械搅拌需要额外的循环水冷却装置，且对一体的搅拌桨处密封要求极高，所使用的催化剂或者反应溶剂还容易残留在搅拌桨机械马达内。比如:实验室现有的中试及小试微反装置只有如下几种类型:1)高压气固两相或者液体气化后保持气态进样固定床反应器；2)高压气液固三相浆态床反应釜；3)高压液固两相固定床反应器；4)常压气固两相固定床反应器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实验用小型成套高压浆态床反应装置，该成套反应装置可以时时控制反应温度，反应压力，搅拌速度，并具有时时取样功能，反应压力、反应实际温度以及搅拌速度具有时时反馈功能。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]实验用小型成套高压浆态床反应装置，所述装置包括磁力搅拌器、浆态床釜式反应器、温度控制器、压力表、单向阀、浆态床釜式反应器上盖、热电偶、取样口、出料口 ；
[0006]磁力搅拌器上设置浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器和压力表、单向阀，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口，盖子上还连接有取样口和出料口。
[0007]所述的实验用小型成套高压浆态床反应装置，所述取样口和出料口设有阀门，取样口下连接压力表。
[0008]本实用新型的优点与效果是:
[0009]1.本实用新型反应釜具有连续进样，时时取样功能；能够耐强酸、强碱腐蚀；最高反应压力可以达到200个大气压；最高反应温度可以达到350°C;成套装置可以时时控制反应釜内的反应温度，反应压力，搅拌速度。
[0010]2.本实用新型采用搅拌子搅拌来代替机械搅拌。
[0011]3.本实用新型反应釜采用聚四氟内胆，可以用于强酸、强碱的反应。反应釜具有时时取样功能。
[0012]4.本实用新型降低反应装置成本，实现了高温、高压、强酸、强碱、高速搅拌的功能，并具有时时取样的便利。该装置能够满足任何常用的催化反应，如加氢、脱氢、脱硫、部分氧化、羰基化、FT反应等。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
[0015]如图所示，图中部件:取样口 1、压力表2、出料口 3、进料管4、热电偶插口 5、温度控制器6、转子7、磁力搅拌器8、进料口 9、单向阀10。
[0016]磁力搅拌器8上设置浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器6和压力表2、单向阀10，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口 5，盖子上还连接有取样口 I和出料口 3。取样口 I和出料口 3设有阀门，取样口下连接压力表2。
[0017]验室用成套高压浆态床反应器可以根据不同反应需求，设有I路或者2、3、4路进气口。每路进气种类可以是反应气，标准气(用于校正和修订色谱测量值，计算用)，惰性气体(可以是氮气也可以是氩气或者其他惰性气体组分，用于催化剂表面的预处理反应过程中催化剂所在外部环境惰性化处理)，还原气(可以是不同组分的氢气、一氧化碳或者是合成气，其另外一种组分的添加气为惰性气体)。气路可以单独使用，也可以根据需要每2路气用一条进气管线。每一路气经过活性炭过滤，除去钢瓶气中的固体杂质颗粒，然后经过分子筛过滤器，除去反应气中的水分子或者吸附少量硫化氢气体以及其它少量的不纯气体。然后经过减压阀，通过减压阀可以控制气路中气体的压力，可以是高压，也可以是常压，压力范围为0-20MPa，这样实现了同一套装置既可以做高压反应(适用于分子数减少的反应)又可以做常压反应(分子数不变或增加的反应)。减压阀之后接一个定压阀，起到稳定管线压力的作用(保证管线及反应器内压力波动近似不变)。之后接一个压力表，测量反应管线中的实际压力。在压力表之后接质量流量计，用于控制高压及常压气体的流速。
[0018]反应釜由简易的电阻丝加热，加热能够达到的最高温度为350摄氏度。反应釜容积根据实际需要设计，可以为50-1000ml。反应釜有聚四氟内胆，可以用于强酸、强碱的反应。反应釜内有转子，反应釜放置于磁力搅拌器上，由磁力搅拌器时时控制转子搅拌速度，搅拌速度最大可以达到2000转/分。反应釜顶设有取样口，可以在反应的同时取出反应釜内的反应物，分析其不同反应条件下产物的化学组成。反应釜顶设有一个压力表以及精密压力传感器，可以精密控制反应釜内的反应压力，其精密压力传感器的压力值在显示评上显示。从反应釜外部直接焊一密封空管直接插入到反应釜内部并深入到底部，用于测量反应过程中反应物的实际温度，反应釜的加热温度以及反应釜内的实际温度均显示在指示屏上，并可以根据实验进行情况随时调节。当反应物，无论是气相或者液相反应物进入反应釜中，在高速运转的搅拌子的扰动下，能够近似认为催化剂与反应物均匀混合，反应后的产物在反应釜顶部以气相的形式离开反应釜，如果生成的是液态高沸点的产物，那么可以从取样口收集产物。
[0019]从浆态床釜式反应器出来的尾气，通过备压井(用于控制和稳定整个反应器内压力)，使用伴热带缠绕反应管线，保持温度在120-200摄氏度附近，控制产物完全、直接进入色谱进行在线分析。
【主权项】
1.实验用小型成套高压浆态床反应装置，其特征在于，所述装置包括磁力搅拌器、浆态床釜式反应器、温度控制器、压力表、单向阀、浆态床釜式反应器上盖、热电偶、取样口、出料口 ；磁力搅拌器上设置浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器和压力表、单向阀，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口，盖子上还连接有取样口和出料口。2.根据权利要求1所述的实验用小型成套高压浆态床反应装置，其特征在于，所述取样口和出料口设有阀门，取样口下连接压力表。
【专利摘要】实验用小型成套高压浆态床反应装置，涉及一种实验装置，所述装置包括磁力搅拌器、浆态床釜式反应器、温度控制器、压力表、单向阀、浆态床釜式反应器上盖、热电偶、取样口、出料口；磁力搅拌器上置于浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器和压力表、单向阀，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口，盖子上还连接有取样口和出料口。该装置能够满足任何实验室常用的催化反应，如加氢、脱氢、脱硫、部分氧化、羰基化、FT反应等等。
【IPC分类】B01J8/22, B01J3/04, B01J19/18, B01J19/02
【公开号】CN204699689
【申请号】CN201520159402
【发明人】石磊, 王玉鑫, 宁志高
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月20日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验装置，特别是涉及一种实验用小型成套高压浆态床反应
目.0
【背景技术】
[0002]现有实验用小型成套高压浆态床反应装置设计复杂，其机械搅拌需要额外的循环水冷却装置，且对一体的搅拌桨处密封要求极高，所使用的催化剂或者反应溶剂还容易残留在搅拌桨机械马达内。比如:实验室现有的中试及小试微反装置只有如下几种类型:1)高压气固两相或者液体气化后保持气态进样固定床反应器；2)高压气液固三相浆态床反应釜；3)高压液固两相固定床反应器；4)常压气固两相固定床反应器。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实验用小型成套高压浆态床反应装置，该成套反应装置可以时时控制反应温度，反应压力，搅拌速度，并具有时时取样功能，反应压力、反应实际温度以及搅拌速度具有时时反馈功能。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]实验用小型成套高压浆态床反应装置，所述装置包括磁力搅拌器、浆态床釜式反应器、温度控制器、压力表、单向阀、浆态床釜式反应器上盖、热电偶、取样口、出料口 ；
[0006]磁力搅拌器上设置浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器和压力表、单向阀，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口，盖子上还连接有取样口和出料口。
[0007]所述的实验用小型成套高压浆态床反应装置，所述取样口和出料口设有阀门，取样口下连接压力表。
[0008]本实用新型的优点与效果是:
[0009]1.本实用新型反应釜具有连续进样，时时取样功能；能够耐强酸、强碱腐蚀；最高反应压力可以达到200个大气压；最高反应温度可以达到350°C;成套装置可以时时控制反应釜内的反应温度，反应压力，搅拌速度。
[0010]2.本实用新型采用搅拌子搅拌来代替机械搅拌。
[0011]3.本实用新型反应釜采用聚四氟内胆，可以用于强酸、强碱的反应。反应釜具有时时取样功能。
[0012]4.本实用新型降低反应装置成本，实现了高温、高压、强酸、强碱、高速搅拌的功能，并具有时时取样的便利。该装置能够满足任何常用的催化反应，如加氢、脱氢、脱硫、部分氧化、羰基化、FT反应等。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。
[0015]如图所示，图中部件:取样口 1、压力表2、出料口 3、进料管4、热电偶插口 5、温度控制器6、转子7、磁力搅拌器8、进料口 9、单向阀10。
[0016]磁力搅拌器8上设置浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器6和压力表2、单向阀10，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口 5，盖子上还连接有取样口 I和出料口 3。取样口 I和出料口 3设有阀门，取样口下连接压力表2。
[0017]验室用成套高压浆态床反应器可以根据不同反应需求，设有I路或者2、3、4路进气口。每路进气种类可以是反应气，标准气(用于校正和修订色谱测量值，计算用)，惰性气体(可以是氮气也可以是氩气或者其他惰性气体组分，用于催化剂表面的预处理反应过程中催化剂所在外部环境惰性化处理)，还原气(可以是不同组分的氢气、一氧化碳或者是合成气，其另外一种组分的添加气为惰性气体)。气路可以单独使用，也可以根据需要每2路气用一条进气管线。每一路气经过活性炭过滤，除去钢瓶气中的固体杂质颗粒，然后经过分子筛过滤器，除去反应气中的水分子或者吸附少量硫化氢气体以及其它少量的不纯气体。然后经过减压阀，通过减压阀可以控制气路中气体的压力，可以是高压，也可以是常压，压力范围为0-20MPa，这样实现了同一套装置既可以做高压反应(适用于分子数减少的反应)又可以做常压反应(分子数不变或增加的反应)。减压阀之后接一个定压阀，起到稳定管线压力的作用(保证管线及反应器内压力波动近似不变)。之后接一个压力表，测量反应管线中的实际压力。在压力表之后接质量流量计，用于控制高压及常压气体的流速。
[0018]反应釜由简易的电阻丝加热，加热能够达到的最高温度为350摄氏度。反应釜容积根据实际需要设计，可以为50-1000ml。反应釜有聚四氟内胆，可以用于强酸、强碱的反应。反应釜内有转子，反应釜放置于磁力搅拌器上，由磁力搅拌器时时控制转子搅拌速度，搅拌速度最大可以达到2000转/分。反应釜顶设有取样口，可以在反应的同时取出反应釜内的反应物，分析其不同反应条件下产物的化学组成。反应釜顶设有一个压力表以及精密压力传感器，可以精密控制反应釜内的反应压力，其精密压力传感器的压力值在显示评上显示。从反应釜外部直接焊一密封空管直接插入到反应釜内部并深入到底部，用于测量反应过程中反应物的实际温度，反应釜的加热温度以及反应釜内的实际温度均显示在指示屏上，并可以根据实验进行情况随时调节。当反应物，无论是气相或者液相反应物进入反应釜中，在高速运转的搅拌子的扰动下，能够近似认为催化剂与反应物均匀混合，反应后的产物在反应釜顶部以气相的形式离开反应釜，如果生成的是液态高沸点的产物，那么可以从取样口收集产物。
[0019]从浆态床釜式反应器出来的尾气，通过备压井(用于控制和稳定整个反应器内压力)，使用伴热带缠绕反应管线，保持温度在120-200摄氏度附近，控制产物完全、直接进入色谱进行在线分析。
【主权项】
1.实验用小型成套高压浆态床反应装置，其特征在于，所述装置包括磁力搅拌器、浆态床釜式反应器、温度控制器、压力表、单向阀、浆态床釜式反应器上盖、热电偶、取样口、出料口 ；磁力搅拌器上设置浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器和压力表、单向阀，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口，盖子上还连接有取样口和出料口。2.根据权利要求1所述的实验用小型成套高压浆态床反应装置，其特征在于，所述取样口和出料口设有阀门，取样口下连接压力表。
【专利摘要】实验用小型成套高压浆态床反应装置，涉及一种实验装置，所述装置包括磁力搅拌器、浆态床釜式反应器、温度控制器、压力表、单向阀、浆态床釜式反应器上盖、热电偶、取样口、出料口；磁力搅拌器上置于浆态床釜式反应器，浆态床釜式反应器的外部设置有温度控制器和压力表、单向阀，浆态床釜式反应器设有上盖，上盖处安装有与出料口相通的出料管，出料管上连接有单向阀，釜体上设置有热电偶插口，盖子上还连接有取样口和出料口。该装置能够满足任何实验室常用的催化反应，如加氢、脱氢、脱硫、部分氧化、羰基化、FT反应等等。
【IPC分类】B01J8/22, B01J3/04, B01J19/18, B01J19/02
【公开号】CN204699689
【申请号】CN201520159402
【发明人】石磊, 王玉鑫, 宁志高
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月20日
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