一种还原反应釜的制作方法
一种还原反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工反应设备领域，具体涉及一种还原反应釜。
【背景技术】
[0002]不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。根据用途不同可以分为:不锈钢反应釜，搅拌罐，合成釜，裂解釜，醚化釜、还原釜、碱溶釜、酸析釜、结晶釜、重结晶釜等。
[0003]用于铁粉还原反应的还原釜，最常见的则是平底不锈钢锅，由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
[0004]现有技术中用铁粉还原法生产有机产品常使用上述平底锅，所用搅拌器均为常规的搅拌浆，由于铁粉自身重力的原因，易沉积于锅底；且铁粉分散性差，易淤积；若搅拌效率不高，分散不好，铁粉会大量淤积于锅底，一但这样的情况出现，不仅铁粉和有机原料的难以充分接触，反应效率低，而且还导致动力消耗高，能耗提高。
[0005]内容
[0006]目的:本实用新型提供了一种还原反应釜，可以解决铁粉淤积的问题，提高搅拌效果，从而提高反应效率、降低能耗。
[0007]技术方案:本实用新型公开了一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨叶的上方。
[0008]第一级搅拌桨叶为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶为片状桨叶。
[0009]所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；上盖上的磁铁形状大小与上盖相同，釜体外侧的磁铁为环形，紧固与釜体的外侧，位置靠近于反应釜体的上端。
[0010]有益效果:本发明与现有技术的区别在于设置了磁铁，由于磁力的影响，使得铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。
【附图说明】
[0011]图1还原反应藎的示意图【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1，本实用新型包括釜体1、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶2位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶3位于第一级搅拌桨叶2的上方。其中第一级搅拌桨叶2为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶3为片状桨叶。
[0013]本实用新型的关键点在于在上盖上设有磁铁5 ;在釜体I的外侧设置有磁铁4，磁铁4为环形，紧固与釜体I的外侧，位置靠近于反应釜体的上端。
[0014]由于磁铁磁力的影响可以克服铁粉部分的重力，使得铁粉不易沉积于锅底，具有较好的搅拌效果。
【主权项】
1.一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，其特征在于，所述的釜体(I)的外侧设置有磁铁(4);所述的上盖上设有磁铁(5);搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶(2)位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶(3)位于第一级搅拌桨叶(2)的上方； 所述的第一级搅拌桨叶(2)为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶(3)为片状桨叶。2.如权利要求1所述的还原反应釜，其特征在于所述的磁铁(4)为环形，紧固与釜体(I)的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种还原反应釜包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨的上方。本发实用新型可以使铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204699688
【申请号】CN201520144607
【发明人】不公告发明人
【申请人】南京林恒机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工反应设备领域，具体涉及一种还原反应釜。
【背景技术】
[0002]不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。根据用途不同可以分为:不锈钢反应釜，搅拌罐，合成釜，裂解釜，醚化釜、还原釜、碱溶釜、酸析釜、结晶釜、重结晶釜等。
[0003]用于铁粉还原反应的还原釜，最常见的则是平底不锈钢锅，由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
[0004]现有技术中用铁粉还原法生产有机产品常使用上述平底锅，所用搅拌器均为常规的搅拌浆，由于铁粉自身重力的原因，易沉积于锅底；且铁粉分散性差，易淤积；若搅拌效率不高，分散不好，铁粉会大量淤积于锅底，一但这样的情况出现，不仅铁粉和有机原料的难以充分接触，反应效率低，而且还导致动力消耗高，能耗提高。
[0005]内容
[0006]目的:本实用新型提供了一种还原反应釜，可以解决铁粉淤积的问题，提高搅拌效果，从而提高反应效率、降低能耗。
[0007]技术方案:本实用新型公开了一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨叶的上方。
[0008]第一级搅拌桨叶为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶为片状桨叶。
[0009]所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；上盖上的磁铁形状大小与上盖相同，釜体外侧的磁铁为环形，紧固与釜体的外侧，位置靠近于反应釜体的上端。
[0010]有益效果:本发明与现有技术的区别在于设置了磁铁，由于磁力的影响，使得铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。
【附图说明】
[0011]图1还原反应藎的示意图【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1，本实用新型包括釜体1、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶2位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶3位于第一级搅拌桨叶2的上方。其中第一级搅拌桨叶2为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶3为片状桨叶。
[0013]本实用新型的关键点在于在上盖上设有磁铁5 ;在釜体I的外侧设置有磁铁4，磁铁4为环形，紧固与釜体I的外侧，位置靠近于反应釜体的上端。
[0014]由于磁铁磁力的影响可以克服铁粉部分的重力，使得铁粉不易沉积于锅底，具有较好的搅拌效果。
【主权项】
1.一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，其特征在于，所述的釜体(I)的外侧设置有磁铁(4);所述的上盖上设有磁铁(5);搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶(2)位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶(3)位于第一级搅拌桨叶(2)的上方； 所述的第一级搅拌桨叶(2)为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶(3)为片状桨叶。2.如权利要求1所述的还原反应釜，其特征在于所述的磁铁(4)为环形，紧固与釜体(I)的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种还原反应釜包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨的上方。本发实用新型可以使铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204699688
【申请号】CN201520144607
【发明人】不公告发明人
【申请人】南京林恒机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月16日
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