一种等温变换炉绕管内件安装装置的制造方法
一种等温变换炉绕管内件安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于等温变换炉中绕管内件组装套装的装置，具体为一种等温变换炉绕管内件安装装置。
【背景技术】
[0002]等温变换炉将换热器建于反应器中，通过锅炉给水吸收工艺余热副产蒸汽的方式移去反应热，保持催化剂床层基本恒温。这样.就可以省去相关的换热和热能回收设备，简化工艺流程，并降低设备的造价，有效解决工艺生产中的一系列难题。高压绕管换热器高效紧凑、单位体积换热面积大，可实现多股流换热，在余热利用和节能方面起着积极的作用，且绕管结构使换热器工作时由温差和压差所引起的内应力得到有效削除，从而改善换热器的工作条件，提高了换热器的使用寿命及可靠性；因此采用绕管内件的等温变换炉逐渐得到了广泛的应用。但高压绕管换热器制造工艺较复杂、体积大、吨位高，绕管体组装及与筒体套装都较为困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决等温变换炉中的绕管内件组装及与筒体套装都较为困难的问题，提供了一种等温变换炉绕管内件安装装置。
[0004]本实用新型是采用如下的技术方案实现的:一种等温变换炉绕管内件安装装置，包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和辅助法兰盖，以及安装在绕管内件中上封头中的十字支撑架，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座、第六支座和滑道圆钢。
[0005]首先将下管板、绕管体、工艺筒节，用第一支座、第二支座对上封头进行支撑，然后将辅助法兰盖与绕管体中心管焊接，并与上封头上的法兰用螺栓紧固，在保证上封头、绕管体中心管、下管板同心的情况下，用十字支撑架对绕管体中心管进行支撑，同时在下管板和工艺筒节下分别支撑第三支座和第四支座，这样就保证了绕管内件与封头和筒体的同心度，并且方便施工和运输，防止在施工和运输过程中同心度发生变化；
[0006]在绕管内件与筒体进行组装时，采用水平横套方式，如图2所示，拆除上封头上的第一支座和第二支座，并根据筒体内径将第三支座和第四支座调整为第五支座和第六支座，在筒体内下方放置滑道圆钢两根，并用挡板将滑道圆钢进行固定，将第五支座和第六支座放置在滑道圆钢上，借助滑道圆钢将绕管内件滑入筒体内，在上封头与筒体合拢前，在筒体内部搭建筒内操作平台，并割除绕管体中心管上端和十字支撑架连接，拆除辅助法兰盖，完成上封头与筒体的合拢，在下封头与筒体合拢前拆除第五支座和第六支座，完成合拢，至此等温变换炉绕管内件组装及与封头筒体套装工作结束。
[0007]本实用新型的优点:本实用新型绕管内件组装支撑装置有效的保证了绕管内件与封头和筒体的同心度，并且方便施工和运输，防止在施工和运输过程中同心度发生变化；绕管内件与筒体水平横套装置大大降低了绕管内件与筒体的组装难度；本实用新型制造成本低、效率高，已在生产中得到推广。
【附图说明】
[0008]图1为绕管内件与封头支撑效果示意图。
[0009]图2为绕管内件组装效果示意图。
[0010]图3为图2的A向视图。
[0011]图中:1-第一支座，2-第二支座，3-十字支撑架，4-第三支座，5-第四支座，6-上封头，7-绕管体，7-1-绕管体中心管，8-辅助法兰盖，9-下管板，10-工艺筒节，11-第五支座，12-第六支座，13-滑道圆钢，14-挡板，15-筒内操作平台，16-筒体，17-下封头。
【具体实施方式】
[0012]一种等温变换炉绕管内件安装装置，包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座1、第二支座2、第三支座4、第四支座5和辅助法兰盖8，以及安装在绕管内件中上封头中的十字支撑架3，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座U、第六支座12和滑道圆钢13。
【主权项】
1.一种等温变换炉绕管内件安装装置，其特征在于包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座(1)、第二支座(2)、第三支座(4)、第四支座(5)和辅助法兰盖(8)，以及安装在绕管内件上封头中的十字支撑架(3)，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座(11)、第六支座(12)和滑道圆钢(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及用于等温变换炉中绕管内件组装套装的装置，具体为一种等温变换炉绕管内件安装装置，包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和辅助法兰盖，以及安装在绕管内件中上封头中的十字支撑架，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座、第六支座和滑道圆钢。本实用新型的优点：本实用新型绕管内件组装支撑装置有效的保证了绕管内件与封头和筒体的同心度，并且方便施工和运输，防止在施工和运输过程中同心度发生变化；绕管内件与筒体水平横套装置大大降低了绕管内件与筒体的组装难度；本实用新型制造成本低、效率高，已在生产中得到推广。
【IPC分类】B01J8/02
【公开号】CN204699678
【申请号】CN201520354511
【发明人】张登峰, 尚云霞, 安立学
【申请人】山西丰喜化工设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于等温变换炉中绕管内件组装套装的装置，具体为一种等温变换炉绕管内件安装装置。
【背景技术】
[0002]等温变换炉将换热器建于反应器中，通过锅炉给水吸收工艺余热副产蒸汽的方式移去反应热，保持催化剂床层基本恒温。这样.就可以省去相关的换热和热能回收设备，简化工艺流程，并降低设备的造价，有效解决工艺生产中的一系列难题。高压绕管换热器高效紧凑、单位体积换热面积大，可实现多股流换热，在余热利用和节能方面起着积极的作用，且绕管结构使换热器工作时由温差和压差所引起的内应力得到有效削除，从而改善换热器的工作条件，提高了换热器的使用寿命及可靠性；因此采用绕管内件的等温变换炉逐渐得到了广泛的应用。但高压绕管换热器制造工艺较复杂、体积大、吨位高，绕管体组装及与筒体套装都较为困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决等温变换炉中的绕管内件组装及与筒体套装都较为困难的问题，提供了一种等温变换炉绕管内件安装装置。
[0004]本实用新型是采用如下的技术方案实现的:一种等温变换炉绕管内件安装装置，包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和辅助法兰盖，以及安装在绕管内件中上封头中的十字支撑架，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座、第六支座和滑道圆钢。
[0005]首先将下管板、绕管体、工艺筒节，用第一支座、第二支座对上封头进行支撑，然后将辅助法兰盖与绕管体中心管焊接，并与上封头上的法兰用螺栓紧固，在保证上封头、绕管体中心管、下管板同心的情况下，用十字支撑架对绕管体中心管进行支撑，同时在下管板和工艺筒节下分别支撑第三支座和第四支座，这样就保证了绕管内件与封头和筒体的同心度，并且方便施工和运输，防止在施工和运输过程中同心度发生变化；
[0006]在绕管内件与筒体进行组装时，采用水平横套方式，如图2所示，拆除上封头上的第一支座和第二支座，并根据筒体内径将第三支座和第四支座调整为第五支座和第六支座，在筒体内下方放置滑道圆钢两根，并用挡板将滑道圆钢进行固定，将第五支座和第六支座放置在滑道圆钢上，借助滑道圆钢将绕管内件滑入筒体内，在上封头与筒体合拢前，在筒体内部搭建筒内操作平台，并割除绕管体中心管上端和十字支撑架连接，拆除辅助法兰盖，完成上封头与筒体的合拢，在下封头与筒体合拢前拆除第五支座和第六支座，完成合拢，至此等温变换炉绕管内件组装及与封头筒体套装工作结束。
[0007]本实用新型的优点:本实用新型绕管内件组装支撑装置有效的保证了绕管内件与封头和筒体的同心度，并且方便施工和运输，防止在施工和运输过程中同心度发生变化；绕管内件与筒体水平横套装置大大降低了绕管内件与筒体的组装难度；本实用新型制造成本低、效率高，已在生产中得到推广。
【附图说明】
[0008]图1为绕管内件与封头支撑效果示意图。
[0009]图2为绕管内件组装效果示意图。
[0010]图3为图2的A向视图。
[0011]图中:1-第一支座，2-第二支座，3-十字支撑架，4-第三支座，5-第四支座，6-上封头，7-绕管体，7-1-绕管体中心管，8-辅助法兰盖，9-下管板，10-工艺筒节，11-第五支座，12-第六支座，13-滑道圆钢，14-挡板，15-筒内操作平台，16-筒体，17-下封头。
【具体实施方式】
[0012]一种等温变换炉绕管内件安装装置，包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座1、第二支座2、第三支座4、第四支座5和辅助法兰盖8，以及安装在绕管内件中上封头中的十字支撑架3，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座U、第六支座12和滑道圆钢13。
【主权项】
1.一种等温变换炉绕管内件安装装置，其特征在于包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座(1)、第二支座(2)、第三支座(4)、第四支座(5)和辅助法兰盖(8)，以及安装在绕管内件上封头中的十字支撑架(3)，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座(11)、第六支座(12)和滑道圆钢(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及用于等温变换炉中绕管内件组装套装的装置，具体为一种等温变换炉绕管内件安装装置，包括绕管内件组装支撑装置和绕管内件与筒体水平横套装置，其中绕管内件组装支撑装置包括第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和辅助法兰盖，以及安装在绕管内件中上封头中的十字支撑架，绕管内件与筒体水平横套装置包括第五支座、第六支座和滑道圆钢。本实用新型的优点：本实用新型绕管内件组装支撑装置有效的保证了绕管内件与封头和筒体的同心度，并且方便施工和运输，防止在施工和运输过程中同心度发生变化；绕管内件与筒体水平横套装置大大降低了绕管内件与筒体的组装难度；本实用新型制造成本低、效率高，已在生产中得到推广。
【IPC分类】B01J8/02
【公开号】CN204699678
【申请号】CN201520354511
【发明人】张登峰, 尚云霞, 安立学
【申请人】山西丰喜化工设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月28日
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