一种真空过滤粉末的加料装置的制造方法
一种真空过滤粉末的加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末类物料加料装置，特别是指一种真空过滤粉末的加料装置。
【背景技术】
[0002]在现有油墨、涂料等固体粉末混合生产过程中，涉及到固体粉末(如颜料、染料、蜡粉、气相二氧化硅等)的加料问题，目前的粉末加料过程主要是由人工称量加料，即人工称量好需添加的粉末后直接倒入分散罐中搅拌分散，但在称量和倒料的过程中都会造成粉尘飞扬，对空气产生污染，同时对操作员的健康产生危害。有一定规模的生产厂家会将加料用的小房子与外界隔开，并在分散罐的上方放置排气管道，利用真空泵产生的吸附力将空气中飞扬的粉尘通过排气管抽出，再经过水处理，这样可以减少粉尘飞扬对空气造成的污染，但仍难以避免称量时粉末飞扬对空气的污染，并带来了水处理后所造成的水污染的隐串
■/Q1、O
【实用新型内容】
[0003]基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种真空过滤粉末的加料装置，达到真空过滤吸料、准确计量分离粉末物料的目的，免除分工称量，减少人为称量失误，并避免粉末物料在加料过程中污染外界环境。
[0004]本实用新型提供了一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料仓、抽真空装置和电机，所述抽真空装置包括相互连接的真空泵和过滤器，所述真空泵与电机电连接，通过电机驱动真空泵对料仓进行抽真空，所述过滤器内置于料仓中，料仓中吸入粉末，通过真空泵对料仓进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器外，粉末落入料仓底部。
[0005]优选地，所述料仓的一端开设有吸料口，从吸料口吸入粉末。
[0006]优选地，所述加料装置还进一步包括计量仓，其装配于料仓下方，用于装载从料仓落入的粉末。通过计量仓对粉末进行称量后导出。
[0007]优选地，所述料仓与计量仓之间增设有过滤网，所述过滤网与电机相连接，通过电机驱动过滤网抖动而将料仓底部的粉末落入计量仓中。通过过滤网的抖动加快粉末的震落，并可隔离较大颗粒的杂质。
[0008]优选地，所述料仓与计量仓之间增设有卸料阀，其装配于过滤网的下方，卸料阀与电机电连接，当粉末装满料仓时，启动电机驱动卸料阀开启，可将过滤网上的粉末导入计量仓中。通过卸料阀的开启或关闭，控制料仓与计量仓之间的连通或隔离。
[0009]优选地，所述计量仓上装设有计量系统，其测定落入计量仓中的粉末的重量并显示。可准确控制每次导出的粉末的重量。
[0010]优选地，所述计量仓的下端开设有出料阀，可用于导出计量仓中的粉末。
[0011 ] 优选地，所述计量仓的侧壁上进一步包括振荡器，所述振荡器与电机电连接，通过电机驱动振荡器，可将计量仓内壁上的粉末震落入计量仓的底部，提高计量的准确率。
[0012]与现有技术相比，本实用新型一种真空过滤粉末的加料装置，其设置有可分离料仓的计量仓，在料仓中通过抽真空装置对其进行抽真空操作，使得料仓保持真空装置，易吸入粉末物料，粉末在加料过程中采用真空气流输送原理，无粉尘飞扬，避免粉末飞扬对空气的污染；在料仓中，设置有一与真空泵连通的过滤器，使得真空泵对料仓抽真空过程中时，粉末被隔离在过滤器之外，避免加料过程中，粉末混入空气中被抽吸至外部，导致车间内外空气污染，也防止了粉末外泄造成浪费，通过过滤器将粉末与空气相分离，粉末在抽吸过程中落入料仓的底部。另一方面，过滤网与电机通过曲轴连接，将粉末震动落入计量仓中，减少粉料中大颗料杂质对油墨质量的影响；既起到过筛的效果，又提高了粉末落入的效率。计量仓的侧面还设有振荡器，通过振荡器的运行，将贴附于计量仓内壁上的粉末震落，避免粉末残留在计量仓的内壁上，提高计量的准确率。通过计量仓准确称量，替代了现有人工称量，减少了人工称量易失误的弊端。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型真空过滤粉末的加料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1所示，本实用新型提供了一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料仓1、抽真空装置2和电机3，所述抽真空装置2包括相互连接的真空泵20和过滤器21，所述真空泵20与电机3电连接，通过电机3驱动真空泵20对料仓I进行抽真空，所述过滤器21内置于料仓I中，料仓I中吸入粉末，通过真空泵20对料仓I进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器21外，粉末落入料仓I底部。
[0015]所述料仓I架设于支架上，其一端开设有吸料口 10，吸料口 10向下倾斜，以使得油墨或涂料的粉末能自下而上吸入料仓I中，混有粉末的空气从吸料口 10吸入，粉末被隔离在过滤器21的外壁外，落入料仓I的底部。真空泵20与过滤器21相连通，启动电机3驱动真空泵20，对整个料仓I抽真空，空气从从过滤器21中被抽出，过滤器21将粉末与空气完全隔离，使得整个料仓处于真空状态，粉末被隔离在过滤器21之外，避免其通过真空泵或外接管道抽吸至外部，防止粉末被抽吸至加料装置的外部，造成车间内环境污染。
[0016]优选地，所述加料装置还进一步包括计量仓4，其装配于料仓I下方，用于装载从料仓I落入的粉末，并对装载的粉末进行称量。所述料仓I的下端开设有出料口，所述料仓I与计量仓4之间增设有卸料阀40，所述卸料阀40与电机3电连接，启动电机3，可驱动其从两侧张开，以使得料仓I底部的粉末落入计量仓4之中。通过卸料阀40的开启或关闭，控制料仓I中的粉末的承载，当开启卸料阀40时，粉末从料仓I中落入计量仓4中，当关闭卸料阀时，将料仓I和计量仓4相隔离，使得从吸料口 10吸入的粉末落入料仓的底部。
[0017]所述卸料阀4 0的上方增设有过滤网41，所述过滤网41与电机3电连接，通过电机3带动过滤网41抖动运作，使其过滤网41在抖动过程中，加快粉末的下落，对料仓I底部的粉末过筛，并隔离较大颗粒的杂质落入计量仓4中。当粉末装满料仓I时，启动电机3驱动卸料阀40开启，可将过滤网41上的粉末落入计量仓4中。
[0018]所述计量仓4上装设有计量系统42，其测定落入计量仓4中的粉末的重量并显示。所述计量系统42安装于计量仓4的外侧壁上，其上设有显示屏，可显示计量仓4中的粉末重量。
[0019]所述计量仓4的下端开设有出料阀43，可用于导出计量仓中的粉末。出料阀43可自动或手动开关。在装料过程中，出料阀43关闭；当计量系统42显示计量仓4中的粉末重量达到设定值时，开启出料阀43，将计量仓4中的粉末卸出。
[0020]所述计量仓4的外壁上装设有振荡器44，其与电机3相连接，通过电机3驱动其运作。启动振荡器44，使得整个计量仓4抖动，而将沾在计量仓内壁的粉末抖动落下，保证粉料不会残留在计量仓4的桶壁和死角中，提高计量出料的准确率。
[0021]以下简单描述所述真空过滤粉末的加料装置的工作过程:
[0022]首先，真空泵20通过管道与过滤器21相连通，启动电机3，驱动真空泵20运行，真空泵20对料仓I进行抽真空，空气从过滤器21中吸出，粉末被隔离在过滤器21之外，使得整个料仓I保持真空状态，有助于粉料的吸入，粉末落入料仓I的底部，过滤器21将粉料和空气完全分离；当粉料装满料仓I时，真空泵20停止工作，停止吸料，打开卸料阀40，启动过滤网41，将料仓中的粉末在过滤网41的抖动下落入计量仓4之中，当计量仓4中收集的粉末物料达到设定重量时，卸料阀40关闭，停止向计量仓4进料，最后，开启出料阀43，将计量仓4中的粉末卸出，并开启振荡器44，通过抖动振荡器44的内壁，使得计量仓4的内壁上的粉末抖落入计量仓4的底部，避免粉料残留在仓壁或死角中，将计量仓中称量好的粉末输送至各个分散罐中。
[0023]本实用新型一种真空过滤粉末的加料装置，其设置有可分离料仓的计量仓，在料仓中通过抽真空装置对其进行抽真空操作，使得料仓保持真空装置，易吸入粉末物料，粉末在加料过程中采用真空气流输送原理，无粉尘飞扬，避免粉末飞扬对空气的污染；在料仓中，设置有一与真空泵连通的过滤器，使得真空泵对料仓抽真空过程中时，粉末被隔离在过滤器之外，避免加料过程中，粉末混入空气中被抽吸至外部，导致车间内外空气污染，也防止了粉末外泄造成浪费，通过过滤器将粉末与空气相分离，粉末在抽吸过程中落入料仓的底部。另一方面，过滤网与电机通过曲轴连接，将粉末震动落入计量仓中，减少粉料中大颗料杂质对油墨质量的影响；既起到过筛的效果，又提高了粉末落入的效率。计量仓的侧面还设有振荡器，通过振荡器的运行，将贴附于计量仓内壁上的粉末震落，避免粉末残留在计量仓的内壁上，提高计量的准确率。通过计量仓准确称量，替代了现有人工称量，减少了人工称量易失误的弊端。
【主权项】
1.一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其特征在于包括料仓、抽真空装置和电机，所述抽真空装置包括相互连接的真空泵和过滤器，所述真空泵与电机电连接，通过电机驱动真空泵对料仓进行抽真空，所述过滤器内置于料仓中，料仓中吸入粉末，通过真空泵对料仓进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器外，粉末落入料仓底部。2.根据权利要求1所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述料仓的一端开设有吸料口，从吸料口吸入粉末。3.根据权利要求2所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述加料装置还进一步包括计量仓，其装配于料仓下方，用于装载从料仓落入的粉末。4.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述料仓与计量仓之间增设有过滤网，所述过滤网与电机相连接，通过电机驱动过滤网抖动而将料仓底部的粉末落入计量仓中。5.根据权利要求4所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述料仓与计量仓之间增设有卸料阀，其装配于过滤网的下方，卸料阀与电机电连接，当粉末装满料仓时，启动电机驱动卸料阀开启，可将过滤网上的粉末导入计量仓中。6.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述计量仓上装设有计量系统，其测定落入计量仓中的粉末的重量并显示。7.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述计量仓的下端开设有出料阀，可用于导出计量仓中的粉末。8.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述计量仓的侧壁上进一步包括振荡器，所述振荡器与电机电连接，通过电机驱动振荡器，可将计量仓内壁上的粉末震落入计量仓的底部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料仓、抽真空装置和电机，所述抽真空装置包括相互连接的真空泵和过滤器，所述真空泵与电机电连接，通过电机驱动真空泵对料仓进行抽真空，所述过滤器内置于料仓中，料仓中吸入粉末，通过真空泵对料仓进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器外，粉末落入料仓底部。在料仓中通过抽真空装置对其进行抽真空操作，使得料仓保持真空装置，易吸入粉末物料，在料仓中，设置有一与真空泵连通的过滤器，通过过滤器将粉末与空气相分离，粉末在抽吸过程中落入料仓的底部。
【IPC分类】B01F15/00, B01F15/04, B01F15/02
【公开号】CN204699666
【申请号】CN201520304939
【发明人】魏任山, 易斌
【申请人】深圳市海中辉油墨制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末类物料加料装置，特别是指一种真空过滤粉末的加料装置。
【背景技术】
[0002]在现有油墨、涂料等固体粉末混合生产过程中，涉及到固体粉末(如颜料、染料、蜡粉、气相二氧化硅等)的加料问题，目前的粉末加料过程主要是由人工称量加料，即人工称量好需添加的粉末后直接倒入分散罐中搅拌分散，但在称量和倒料的过程中都会造成粉尘飞扬，对空气产生污染，同时对操作员的健康产生危害。有一定规模的生产厂家会将加料用的小房子与外界隔开，并在分散罐的上方放置排气管道，利用真空泵产生的吸附力将空气中飞扬的粉尘通过排气管抽出，再经过水处理，这样可以减少粉尘飞扬对空气造成的污染，但仍难以避免称量时粉末飞扬对空气的污染，并带来了水处理后所造成的水污染的隐串
■/Q1、O
【实用新型内容】
[0003]基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种真空过滤粉末的加料装置，达到真空过滤吸料、准确计量分离粉末物料的目的，免除分工称量，减少人为称量失误，并避免粉末物料在加料过程中污染外界环境。
[0004]本实用新型提供了一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料仓、抽真空装置和电机，所述抽真空装置包括相互连接的真空泵和过滤器，所述真空泵与电机电连接，通过电机驱动真空泵对料仓进行抽真空，所述过滤器内置于料仓中，料仓中吸入粉末，通过真空泵对料仓进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器外，粉末落入料仓底部。
[0005]优选地，所述料仓的一端开设有吸料口，从吸料口吸入粉末。
[0006]优选地，所述加料装置还进一步包括计量仓，其装配于料仓下方，用于装载从料仓落入的粉末。通过计量仓对粉末进行称量后导出。
[0007]优选地，所述料仓与计量仓之间增设有过滤网，所述过滤网与电机相连接，通过电机驱动过滤网抖动而将料仓底部的粉末落入计量仓中。通过过滤网的抖动加快粉末的震落，并可隔离较大颗粒的杂质。
[0008]优选地，所述料仓与计量仓之间增设有卸料阀，其装配于过滤网的下方，卸料阀与电机电连接，当粉末装满料仓时，启动电机驱动卸料阀开启，可将过滤网上的粉末导入计量仓中。通过卸料阀的开启或关闭，控制料仓与计量仓之间的连通或隔离。
[0009]优选地，所述计量仓上装设有计量系统，其测定落入计量仓中的粉末的重量并显示。可准确控制每次导出的粉末的重量。
[0010]优选地，所述计量仓的下端开设有出料阀，可用于导出计量仓中的粉末。
[0011 ] 优选地，所述计量仓的侧壁上进一步包括振荡器，所述振荡器与电机电连接，通过电机驱动振荡器，可将计量仓内壁上的粉末震落入计量仓的底部，提高计量的准确率。
[0012]与现有技术相比，本实用新型一种真空过滤粉末的加料装置，其设置有可分离料仓的计量仓，在料仓中通过抽真空装置对其进行抽真空操作，使得料仓保持真空装置，易吸入粉末物料，粉末在加料过程中采用真空气流输送原理，无粉尘飞扬，避免粉末飞扬对空气的污染；在料仓中，设置有一与真空泵连通的过滤器，使得真空泵对料仓抽真空过程中时，粉末被隔离在过滤器之外，避免加料过程中，粉末混入空气中被抽吸至外部，导致车间内外空气污染，也防止了粉末外泄造成浪费，通过过滤器将粉末与空气相分离，粉末在抽吸过程中落入料仓的底部。另一方面，过滤网与电机通过曲轴连接，将粉末震动落入计量仓中，减少粉料中大颗料杂质对油墨质量的影响；既起到过筛的效果，又提高了粉末落入的效率。计量仓的侧面还设有振荡器，通过振荡器的运行，将贴附于计量仓内壁上的粉末震落，避免粉末残留在计量仓的内壁上，提高计量的准确率。通过计量仓准确称量，替代了现有人工称量，减少了人工称量易失误的弊端。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型真空过滤粉末的加料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1所示，本实用新型提供了一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料仓1、抽真空装置2和电机3，所述抽真空装置2包括相互连接的真空泵20和过滤器21，所述真空泵20与电机3电连接，通过电机3驱动真空泵20对料仓I进行抽真空，所述过滤器21内置于料仓I中，料仓I中吸入粉末，通过真空泵20对料仓I进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器21外，粉末落入料仓I底部。
[0015]所述料仓I架设于支架上，其一端开设有吸料口 10，吸料口 10向下倾斜，以使得油墨或涂料的粉末能自下而上吸入料仓I中，混有粉末的空气从吸料口 10吸入，粉末被隔离在过滤器21的外壁外，落入料仓I的底部。真空泵20与过滤器21相连通，启动电机3驱动真空泵20，对整个料仓I抽真空，空气从从过滤器21中被抽出，过滤器21将粉末与空气完全隔离，使得整个料仓处于真空状态，粉末被隔离在过滤器21之外，避免其通过真空泵或外接管道抽吸至外部，防止粉末被抽吸至加料装置的外部，造成车间内环境污染。
[0016]优选地，所述加料装置还进一步包括计量仓4，其装配于料仓I下方，用于装载从料仓I落入的粉末，并对装载的粉末进行称量。所述料仓I的下端开设有出料口，所述料仓I与计量仓4之间增设有卸料阀40，所述卸料阀40与电机3电连接，启动电机3，可驱动其从两侧张开，以使得料仓I底部的粉末落入计量仓4之中。通过卸料阀40的开启或关闭，控制料仓I中的粉末的承载，当开启卸料阀40时，粉末从料仓I中落入计量仓4中，当关闭卸料阀时，将料仓I和计量仓4相隔离，使得从吸料口 10吸入的粉末落入料仓的底部。
[0017]所述卸料阀4 0的上方增设有过滤网41，所述过滤网41与电机3电连接，通过电机3带动过滤网41抖动运作，使其过滤网41在抖动过程中，加快粉末的下落，对料仓I底部的粉末过筛，并隔离较大颗粒的杂质落入计量仓4中。当粉末装满料仓I时，启动电机3驱动卸料阀40开启，可将过滤网41上的粉末落入计量仓4中。
[0018]所述计量仓4上装设有计量系统42，其测定落入计量仓4中的粉末的重量并显示。所述计量系统42安装于计量仓4的外侧壁上，其上设有显示屏，可显示计量仓4中的粉末重量。
[0019]所述计量仓4的下端开设有出料阀43，可用于导出计量仓中的粉末。出料阀43可自动或手动开关。在装料过程中，出料阀43关闭；当计量系统42显示计量仓4中的粉末重量达到设定值时，开启出料阀43，将计量仓4中的粉末卸出。
[0020]所述计量仓4的外壁上装设有振荡器44，其与电机3相连接，通过电机3驱动其运作。启动振荡器44，使得整个计量仓4抖动，而将沾在计量仓内壁的粉末抖动落下，保证粉料不会残留在计量仓4的桶壁和死角中，提高计量出料的准确率。
[0021]以下简单描述所述真空过滤粉末的加料装置的工作过程:
[0022]首先，真空泵20通过管道与过滤器21相连通，启动电机3，驱动真空泵20运行，真空泵20对料仓I进行抽真空，空气从过滤器21中吸出，粉末被隔离在过滤器21之外，使得整个料仓I保持真空状态，有助于粉料的吸入，粉末落入料仓I的底部，过滤器21将粉料和空气完全分离；当粉料装满料仓I时，真空泵20停止工作，停止吸料，打开卸料阀40，启动过滤网41，将料仓中的粉末在过滤网41的抖动下落入计量仓4之中，当计量仓4中收集的粉末物料达到设定重量时，卸料阀40关闭，停止向计量仓4进料，最后，开启出料阀43，将计量仓4中的粉末卸出，并开启振荡器44，通过抖动振荡器44的内壁，使得计量仓4的内壁上的粉末抖落入计量仓4的底部，避免粉料残留在仓壁或死角中，将计量仓中称量好的粉末输送至各个分散罐中。
[0023]本实用新型一种真空过滤粉末的加料装置，其设置有可分离料仓的计量仓，在料仓中通过抽真空装置对其进行抽真空操作，使得料仓保持真空装置，易吸入粉末物料，粉末在加料过程中采用真空气流输送原理，无粉尘飞扬，避免粉末飞扬对空气的污染；在料仓中，设置有一与真空泵连通的过滤器，使得真空泵对料仓抽真空过程中时，粉末被隔离在过滤器之外，避免加料过程中，粉末混入空气中被抽吸至外部，导致车间内外空气污染，也防止了粉末外泄造成浪费，通过过滤器将粉末与空气相分离，粉末在抽吸过程中落入料仓的底部。另一方面，过滤网与电机通过曲轴连接，将粉末震动落入计量仓中，减少粉料中大颗料杂质对油墨质量的影响；既起到过筛的效果，又提高了粉末落入的效率。计量仓的侧面还设有振荡器，通过振荡器的运行，将贴附于计量仓内壁上的粉末震落，避免粉末残留在计量仓的内壁上，提高计量的准确率。通过计量仓准确称量，替代了现有人工称量，减少了人工称量易失误的弊端。
【主权项】
1.一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其特征在于包括料仓、抽真空装置和电机，所述抽真空装置包括相互连接的真空泵和过滤器，所述真空泵与电机电连接，通过电机驱动真空泵对料仓进行抽真空，所述过滤器内置于料仓中，料仓中吸入粉末，通过真空泵对料仓进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器外，粉末落入料仓底部。2.根据权利要求1所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述料仓的一端开设有吸料口，从吸料口吸入粉末。3.根据权利要求2所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述加料装置还进一步包括计量仓，其装配于料仓下方，用于装载从料仓落入的粉末。4.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述料仓与计量仓之间增设有过滤网，所述过滤网与电机相连接，通过电机驱动过滤网抖动而将料仓底部的粉末落入计量仓中。5.根据权利要求4所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述料仓与计量仓之间增设有卸料阀，其装配于过滤网的下方，卸料阀与电机电连接，当粉末装满料仓时，启动电机驱动卸料阀开启，可将过滤网上的粉末导入计量仓中。6.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述计量仓上装设有计量系统，其测定落入计量仓中的粉末的重量并显示。7.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述计量仓的下端开设有出料阀，可用于导出计量仓中的粉末。8.根据权利要求3所述的真空过滤粉末的加料装置，其特征在于:所述计量仓的侧壁上进一步包括振荡器，所述振荡器与电机电连接，通过电机驱动振荡器，可将计量仓内壁上的粉末震落入计量仓的底部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空过滤粉末的加料装置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料仓、抽真空装置和电机，所述抽真空装置包括相互连接的真空泵和过滤器，所述真空泵与电机电连接，通过电机驱动真空泵对料仓进行抽真空，所述过滤器内置于料仓中，料仓中吸入粉末，通过真空泵对料仓进行抽真空，使得粉末隔离在过滤器外，粉末落入料仓底部。在料仓中通过抽真空装置对其进行抽真空操作，使得料仓保持真空装置，易吸入粉末物料，在料仓中，设置有一与真空泵连通的过滤器，通过过滤器将粉末与空气相分离，粉末在抽吸过程中落入料仓的底部。
【IPC分类】B01F15/00, B01F15/04, B01F15/02
【公开号】CN204699666
【申请号】CN201520304939
【发明人】魏任山, 易斌
【申请人】深圳市海中辉油墨制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月12日
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