一种用于橡胶助剂生产用高速混合机的制作方法
一种用于橡胶助剂生产用高速混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶助剂加工设备技术领域，具体是一种用于橡胶助剂生产用高速混合机。
【背景技术】
[0002]在生产橡胶助剂产品中，既需要把加热后的多种配料混合，又需要把加工后的橡胶助剂快速冷却。而且在橡胶助剂加工干燥过程中会产生大量的热量，如果不及时地排出，对橡胶助剂产品的质量有很大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够实现多种配料混合，混合效果好、效率高，混合后能够快速冷却，冷却效率高的用于橡胶助剂生产用高速混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒和冷却仓，所述料筒上半部分为圆柱形筒体，料筒下半部分为倒置的圆锥形筒体，所述料筒内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括混合筒、螺旋杆、螺旋搅拌叶片和驱动装置，料筒内部底端中心处设置有螺杆基座，螺杆基座上转动插设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端穿过料筒顶部与驱动装置连接，螺旋杆上设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片外周套设有混合筒，所述混合筒底端设置有入料口，混合筒上端设置有出料口，混合筒中间两侧对称设置有进料口，进料口通过进料通道与设置在料筒外的进料斗连通，所述料筒底部两侧对称设置有排料口，料筒外壁上固定缠绕有第一冷却管，第一冷却管一端通过阀门与冷却仓右侧相连，第一冷却管另一端通过压力泵与冷却仓左侧相连，所述冷却仓内设有液态氮，所述料筒圆周外壁上设置有保温层，缠绕在料筒上的第一冷却管设置在保温层内。
[0006]作为本实用新型进一步的方案，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱，驱动电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端螺旋杆连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案，所述混合筒外壁上固定缠绕有第二冷却管，第二冷却管两端穿过料筒外壁与第一冷却管连通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案，所述料筒底部两侧的排料口上分别设置有排料阀门。
[0009]作为本实用新型进一步的方案，所述进料通道倾斜布置在进料斗与进料口之间，进料通道与进料斗连接处比进料通道与进料口连接处高。
[0010]本实用新型的有益效果是:将多种配料加入进料斗内，经过进料通道的导向通入混合筒内，利用驱动电机和减速箱带动螺旋杆和螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片转动的同时对配料进行提升和混合；下落在料筒底部的配料在入料口又再次被螺旋搅拌叶片提升进混合筒来进行混合搅拌，确保了配料混合的均匀程度，混合效率高、效果好；搅拌完成后，开启第一冷却管上的阀门，此时冷却仓内的液态氮会流遍整个第一冷却管，与第一冷却管连通的第二冷却管内也流有液态氮，第一冷却管缠绕设置在料筒外壁上，第二冷却管缠绕设置在混合筒外壁上，接触范围广，冷却效果好，从而使得料筒和混合筒得到快速的降温，等到彻底降温之后，启动压力泵使得第一冷却管和第二冷却管内的液态氮都回到冷却仓内，便可开始进行二次混合作业，该混合机能够对混合筒料筒进行快速冷却，节约了成本，提高了冷却功效；料筒圆周外壁上设置有保温层，缠绕在料筒上的冷却管设置在保温层内，从而将冷却管与外界隔离，能够有效减少冷却管吸收外界的热量，提高了冷却管对料筒的冷却效率，降低能源的浪费。
[0011]综上所述，本实用新型结构简单，能够实现多种配料混合，混合效果好、效率高，混合后能够实现快速冷却，冷却效率高。
【附图说明】
[0012]图1为一种用于橡胶助剂生产用高速混合机的结构示意图。
[0013]图中:1-料筒，2-排料口，3-入料口，4-螺杆基座，5-进料斗，6-进料通道，7-第一冷却管，8-出料口，9-螺旋杆，10-驱动电机，11-减速箱，12-螺旋搅拌叶片，13-第一总管，14-阀门，15-冷却仓，16-压力泵，17-第二总管，18-第二冷却管，19-混合筒，20-保温层O
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒I和冷却仓15，所述料筒I上半部分为圆柱形筒体，料筒I下半部分为倒置的圆锥形筒体，所述料筒I内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括混合筒19、螺旋杆9、螺旋搅拌叶片12和驱动装置，料筒I内部底端中心处设置有螺杆基座4，螺杆基座4上转动插设有螺旋杆9，所述螺旋杆9顶端穿过料筒I顶部与驱动装置连接，螺旋杆9上设置有螺旋搅拌叶片12，螺旋搅拌叶片12外周套设有混合筒19，所述混合筒19底端设置有入料口 3，混合筒19上端设置有出料口 8，混合筒19中间两侧对称设置有进料口，进料口通过进料通道6与设置在料筒I外的进料斗5连通，所述料筒I底部两侧对称设置有排料口 2，料筒I外壁上固定缠绕有第一冷却管7，第一冷却管一端连接第一总管13，第一总管13通过阀门14与冷却仓15右侧相连，第一冷却管7另一端连接第二总管17，第二总管17通过压力泵16与冷却仓15左侧相连，所述冷却仓15内设有液态氮，所述料筒I圆周外壁上设置有保温层20，缠绕在料筒I上的第一冷却管7设置在保温层20内。
[0016]本实用新型实 施例中，所述驱动装置包括驱动电机10和减速箱11，驱动电机10输出端与减速箱11输入端连接，减速箱11输出端螺旋杆9连接。
[0017]本实用新型实施例中，所述混合筒19外壁上固定缠绕有第二冷却管18，第二冷却管18两端穿过料筒I外壁与第一冷却管7连通，从而确保料筒I和混合筒19外壁的均匀降温，冷却效果好。
[0018]本实用新型实施例中，所述料筒I底部两侧的排料口上分别设置有排料阀门，通过排料阀门控制排料口 2的开启或关闭。
[0019]本实用新型实施例中，所述进料通道6倾斜布置在进料斗5与进料口之间，进料通道6与进料斗5连接处比进料通道6与进料口连接处高，便于配料的加料，配料在重力的作用下自动进入混合筒19内。
[0020]本实用新型的工作原理是:将多种配料加入进料斗5内，经过进料通道6的导向通入混合筒19内，利用驱动电机10和减速箱11带动螺旋杆9和螺旋搅拌叶片12转动，螺旋搅拌叶片12转动的同时对配料进行提升和混合；下落在料筒I底部的配料在入料口 3又再次被螺旋搅拌叶片12提升进混合筒19来进行混合搅拌，确保了配料混合的均匀程度，混合效率高、效果好；搅拌完成后，开启与第一冷却管7连通的第一总管13上的阀门14，此时冷却仓15内的液态氮会流遍整个第一冷却管7，与第一冷却管7连通的第二冷却管18内也流有液态氮，第一冷却管7缠绕设置在料筒I外壁上，第二冷却管18缠绕设置在混合筒19外壁上，接触范围广，冷却效果好，从而使得料筒I和混合筒19得到快速的降温，等到彻底降温之后，启动压力泵16使得第一冷却管7和第二冷却管18内的液态氮都回到冷却仓15内，便可开始进行二次混合作业，该混合机能够对混合筒19和料筒I进行快速冷却，节约了成本，提高了冷却功效；料筒I圆周外壁上设置有保温层20，缠绕在料筒I上的冷却管7设置在保温层20内，从而将冷却管7与外界隔离，能够有效减少冷却管7吸收外界的热量，提高了冷却管7对料筒I的冷却效率，降低能源的浪费。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒和冷却仓，其特征在于，所述料筒上半部分为圆柱形筒体，料筒下半部分为倒置的圆锥形筒体，所述料筒内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括混合筒、螺旋杆、螺旋搅拌叶片和驱动装置，料筒内部底端中心处设置有螺杆基座，螺杆基座上转动插设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端穿过料筒顶部与驱动装置连接，螺旋杆上设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片外周套设有混合筒，所述混合筒底端设置有入料口，混合筒上端设置有出料口，混合筒中间两侧对称设置有进料口，进料口通过进料通道与设置在料筒外的进料斗连通，所述料筒底部两侧对称设置有排料口，料筒外壁上固定缠绕有第一冷却管，第一冷却管一端通过阀门与冷却仓右侧相连，第一冷却管另一端通过压力泵与冷却仓左侧相连，所述冷却仓内设有液态氮，所述料筒圆周外壁上设置有保温层，缠绕在料筒上的第一冷却管设置在保温层内。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱，驱动电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端螺旋杆连接。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述混合筒外壁上固定缠绕有第二冷却管，第二冷却管两端穿过料筒外壁与第一冷却管连通。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述料筒底部两侧的排料口上分别设置有排料阀门。5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述进料通道倾斜布置在进料斗与进料口之间，进料通道与进料斗连接处比进料通道与进料口连接处高。
【专利摘要】一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒和冷却仓，料筒上半部分为圆柱形筒体，料筒下半部分为倒置的圆锥形筒体，料筒内设置有混合搅拌装置，料筒内部底端中心处设置有螺杆基座，螺杆基座上转动插设有螺旋杆，螺旋杆顶端穿过料筒顶部与驱动装置连接，螺旋杆上设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片外周套设有混合筒，混合筒底端设置有入料口，混合筒上端设置有出料口，混合筒中间两侧对称设置有进料口，料筒外壁上固定缠绕有第一冷却管，第一冷却管一端通过阀门与冷却仓右侧相连，第一冷却管另一端通过压力泵与冷却仓左侧相连，本实用新型能够实现多种配料混合，混合效果好、效率高，混合后能够实现快速冷却，冷却效率高。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/16, B01F7/22
【公开号】CN204699615
【申请号】CN201520242857
【发明人】刘振锋, 张立, 戴圣佳, 王廷山, 胡景晨
【申请人】浙江巍翔科技集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月21日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶助剂加工设备技术领域，具体是一种用于橡胶助剂生产用高速混合机。
【背景技术】
[0002]在生产橡胶助剂产品中，既需要把加热后的多种配料混合，又需要把加工后的橡胶助剂快速冷却。而且在橡胶助剂加工干燥过程中会产生大量的热量，如果不及时地排出，对橡胶助剂产品的质量有很大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够实现多种配料混合，混合效果好、效率高，混合后能够快速冷却，冷却效率高的用于橡胶助剂生产用高速混合机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒和冷却仓，所述料筒上半部分为圆柱形筒体，料筒下半部分为倒置的圆锥形筒体，所述料筒内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括混合筒、螺旋杆、螺旋搅拌叶片和驱动装置，料筒内部底端中心处设置有螺杆基座，螺杆基座上转动插设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端穿过料筒顶部与驱动装置连接，螺旋杆上设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片外周套设有混合筒，所述混合筒底端设置有入料口，混合筒上端设置有出料口，混合筒中间两侧对称设置有进料口，进料口通过进料通道与设置在料筒外的进料斗连通，所述料筒底部两侧对称设置有排料口，料筒外壁上固定缠绕有第一冷却管，第一冷却管一端通过阀门与冷却仓右侧相连，第一冷却管另一端通过压力泵与冷却仓左侧相连，所述冷却仓内设有液态氮，所述料筒圆周外壁上设置有保温层，缠绕在料筒上的第一冷却管设置在保温层内。
[0006]作为本实用新型进一步的方案，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱，驱动电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端螺旋杆连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案，所述混合筒外壁上固定缠绕有第二冷却管，第二冷却管两端穿过料筒外壁与第一冷却管连通。
[0008]作为本实用新型进一步的方案，所述料筒底部两侧的排料口上分别设置有排料阀门。
[0009]作为本实用新型进一步的方案，所述进料通道倾斜布置在进料斗与进料口之间，进料通道与进料斗连接处比进料通道与进料口连接处高。
[0010]本实用新型的有益效果是:将多种配料加入进料斗内，经过进料通道的导向通入混合筒内，利用驱动电机和减速箱带动螺旋杆和螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片转动的同时对配料进行提升和混合；下落在料筒底部的配料在入料口又再次被螺旋搅拌叶片提升进混合筒来进行混合搅拌，确保了配料混合的均匀程度，混合效率高、效果好；搅拌完成后，开启第一冷却管上的阀门，此时冷却仓内的液态氮会流遍整个第一冷却管，与第一冷却管连通的第二冷却管内也流有液态氮，第一冷却管缠绕设置在料筒外壁上，第二冷却管缠绕设置在混合筒外壁上，接触范围广，冷却效果好，从而使得料筒和混合筒得到快速的降温，等到彻底降温之后，启动压力泵使得第一冷却管和第二冷却管内的液态氮都回到冷却仓内，便可开始进行二次混合作业，该混合机能够对混合筒料筒进行快速冷却，节约了成本，提高了冷却功效；料筒圆周外壁上设置有保温层，缠绕在料筒上的冷却管设置在保温层内，从而将冷却管与外界隔离，能够有效减少冷却管吸收外界的热量，提高了冷却管对料筒的冷却效率，降低能源的浪费。
[0011]综上所述，本实用新型结构简单，能够实现多种配料混合，混合效果好、效率高，混合后能够实现快速冷却，冷却效率高。
【附图说明】
[0012]图1为一种用于橡胶助剂生产用高速混合机的结构示意图。
[0013]图中:1-料筒，2-排料口，3-入料口，4-螺杆基座，5-进料斗，6-进料通道，7-第一冷却管，8-出料口，9-螺旋杆，10-驱动电机，11-减速箱，12-螺旋搅拌叶片，13-第一总管，14-阀门，15-冷却仓，16-压力泵，17-第二总管，18-第二冷却管，19-混合筒，20-保温层O
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒I和冷却仓15，所述料筒I上半部分为圆柱形筒体，料筒I下半部分为倒置的圆锥形筒体，所述料筒I内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括混合筒19、螺旋杆9、螺旋搅拌叶片12和驱动装置，料筒I内部底端中心处设置有螺杆基座4，螺杆基座4上转动插设有螺旋杆9，所述螺旋杆9顶端穿过料筒I顶部与驱动装置连接，螺旋杆9上设置有螺旋搅拌叶片12，螺旋搅拌叶片12外周套设有混合筒19，所述混合筒19底端设置有入料口 3，混合筒19上端设置有出料口 8，混合筒19中间两侧对称设置有进料口，进料口通过进料通道6与设置在料筒I外的进料斗5连通，所述料筒I底部两侧对称设置有排料口 2，料筒I外壁上固定缠绕有第一冷却管7，第一冷却管一端连接第一总管13，第一总管13通过阀门14与冷却仓15右侧相连，第一冷却管7另一端连接第二总管17，第二总管17通过压力泵16与冷却仓15左侧相连，所述冷却仓15内设有液态氮，所述料筒I圆周外壁上设置有保温层20，缠绕在料筒I上的第一冷却管7设置在保温层20内。
[0016]本实用新型实 施例中，所述驱动装置包括驱动电机10和减速箱11，驱动电机10输出端与减速箱11输入端连接，减速箱11输出端螺旋杆9连接。
[0017]本实用新型实施例中，所述混合筒19外壁上固定缠绕有第二冷却管18，第二冷却管18两端穿过料筒I外壁与第一冷却管7连通，从而确保料筒I和混合筒19外壁的均匀降温，冷却效果好。
[0018]本实用新型实施例中，所述料筒I底部两侧的排料口上分别设置有排料阀门，通过排料阀门控制排料口 2的开启或关闭。
[0019]本实用新型实施例中，所述进料通道6倾斜布置在进料斗5与进料口之间，进料通道6与进料斗5连接处比进料通道6与进料口连接处高，便于配料的加料，配料在重力的作用下自动进入混合筒19内。
[0020]本实用新型的工作原理是:将多种配料加入进料斗5内，经过进料通道6的导向通入混合筒19内，利用驱动电机10和减速箱11带动螺旋杆9和螺旋搅拌叶片12转动，螺旋搅拌叶片12转动的同时对配料进行提升和混合；下落在料筒I底部的配料在入料口 3又再次被螺旋搅拌叶片12提升进混合筒19来进行混合搅拌，确保了配料混合的均匀程度，混合效率高、效果好；搅拌完成后，开启与第一冷却管7连通的第一总管13上的阀门14，此时冷却仓15内的液态氮会流遍整个第一冷却管7，与第一冷却管7连通的第二冷却管18内也流有液态氮，第一冷却管7缠绕设置在料筒I外壁上，第二冷却管18缠绕设置在混合筒19外壁上，接触范围广，冷却效果好，从而使得料筒I和混合筒19得到快速的降温，等到彻底降温之后，启动压力泵16使得第一冷却管7和第二冷却管18内的液态氮都回到冷却仓15内，便可开始进行二次混合作业，该混合机能够对混合筒19和料筒I进行快速冷却，节约了成本，提高了冷却功效；料筒I圆周外壁上设置有保温层20，缠绕在料筒I上的冷却管7设置在保温层20内，从而将冷却管7与外界隔离，能够有效减少冷却管7吸收外界的热量，提高了冷却管7对料筒I的冷却效率，降低能源的浪费。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒和冷却仓，其特征在于，所述料筒上半部分为圆柱形筒体，料筒下半部分为倒置的圆锥形筒体，所述料筒内设置有混合搅拌装置，所述混合搅拌装置包括混合筒、螺旋杆、螺旋搅拌叶片和驱动装置，料筒内部底端中心处设置有螺杆基座，螺杆基座上转动插设有螺旋杆，所述螺旋杆顶端穿过料筒顶部与驱动装置连接，螺旋杆上设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片外周套设有混合筒，所述混合筒底端设置有入料口，混合筒上端设置有出料口，混合筒中间两侧对称设置有进料口，进料口通过进料通道与设置在料筒外的进料斗连通，所述料筒底部两侧对称设置有排料口，料筒外壁上固定缠绕有第一冷却管，第一冷却管一端通过阀门与冷却仓右侧相连，第一冷却管另一端通过压力泵与冷却仓左侧相连，所述冷却仓内设有液态氮，所述料筒圆周外壁上设置有保温层，缠绕在料筒上的第一冷却管设置在保温层内。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱，驱动电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端螺旋杆连接。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述混合筒外壁上固定缠绕有第二冷却管，第二冷却管两端穿过料筒外壁与第一冷却管连通。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述料筒底部两侧的排料口上分别设置有排料阀门。5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，其特征在于，所述进料通道倾斜布置在进料斗与进料口之间，进料通道与进料斗连接处比进料通道与进料口连接处高。
【专利摘要】一种用于橡胶助剂生产用高速混合机，包括料筒和冷却仓，料筒上半部分为圆柱形筒体，料筒下半部分为倒置的圆锥形筒体，料筒内设置有混合搅拌装置，料筒内部底端中心处设置有螺杆基座，螺杆基座上转动插设有螺旋杆，螺旋杆顶端穿过料筒顶部与驱动装置连接，螺旋杆上设置有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片外周套设有混合筒，混合筒底端设置有入料口，混合筒上端设置有出料口，混合筒中间两侧对称设置有进料口，料筒外壁上固定缠绕有第一冷却管，第一冷却管一端通过阀门与冷却仓右侧相连，第一冷却管另一端通过压力泵与冷却仓左侧相连，本实用新型能够实现多种配料混合，混合效果好、效率高，混合后能够实现快速冷却，冷却效率高。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/16, B01F7/22
【公开号】CN204699615
【申请号】CN201520242857
【发明人】刘振锋, 张立, 戴圣佳, 王廷山, 胡景晨
【申请人】浙江巍翔科技集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月21日
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