一种物料混合装置及其混料机的制作方法
一种物料混合装置及其混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料混合设备，特别涉及一种物料混合装置及其混料机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的物料混合装置存在以下不足:第一，混合前物料须按照一定比例混合，需额外的人力物力，过程繁琐；第二，传统混料机，混料效率差，动力要求过大。
[0003]传统混料机，是将物料按照比例依次加入混料机后开动混料机，混料效率差，动力要求过大，往往达不到理想结果。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种工作效率高、使用、维护方便的物料混合装置及其混料机。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]本实用新型的混料机包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴。
[0007]混料机的搅拌轴上螺旋状分布扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪，扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪间隔分布。
[0008]混料机的两个搅拌轴的搅拌爪交错。
[0009]混料机的进料口和出料口分别位于罐体的两端。
[0010]本实用新型的物料混合装置，包括若干个物料料仓，物料料仓底部安装有物料下料螺旋机，物料下料螺旋机出料口下有料仓出口输送皮带，料仓出口输送皮带末端对应混料机的进料口。混料机采用本实用新型的混料机。
[0011]物料下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速。
[0012]混料机的出料口对应设置出料口输送皮带。
[0013]所述物料混合装置首先从物料按比例混合进行改进，增加物料仓通过螺旋下料，减少物料配比工序；针对传统混料机进行改进，进料与出料同时进行，减少混料机载荷，使混料过程更加有效率，大大提高了物料混合程度；以实际生产为起点，将混料机出料口的料通过出料口输送皮带直接送往目的地，减少人力、物力的投入，使生产效率更高，整个过程更加自动化。
[0014]本实用新型的有益效果是，通过调节下料螺旋转速即可完成按照比例配合待混合物料这一工序，物料混料机进料与出料同时进行，流水线式的物料搅拌过程使物料混合更加均匀，混料效率高，混料机所需动力大大减小。从物料仓出来的物料通过皮带输送机进入混料机内，从混料机出来的物料通过皮带输送到目的地，整个过程自动化程度高，节省人力物力的投入，加快了生产效率。该设备可将物料混合后进行远距离输送，且物料不会溢出或外漏，不会造成环境的污染；采用机电一体化控制，准确高效完成物料的混合、导向输送，具有提高生产效率、使用方便的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中，I混料机出料口，2出料口输送皮带，3混料机，4混料机进料口，5输送皮带机，6下料螺旋机，7物料料仓，8料仓出口输送皮带。
[0017]图2为物料料仓下料螺旋结构示意图；9绞龙，10电动机。
[0018]图3为混料机工作主轴横结构截面示意图。11扇形搅拌爪，12圆柱状搅拌爪，13搅拌轴，14搅拌轴。
【具体实施方式】
[0019]附图为本实用新型的一种具体实施例。
[0020]本实用新型的混料机包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴13连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴14。
[0021]混料机的搅拌轴上螺旋状分布扇形搅拌爪11和圆柱状搅拌爪12，扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪间隔分布。
[0022]混料机的两个搅拌轴的搅拌爪交错。
[0023]混料机的进料口和出料口分别位于罐体的两端。
[0024]本实用新型的物料混合装置，包括若干个物料料仓7，物料料仓底部安装有物料下料螺旋机6，物料下料螺旋机出料口下有料仓出口输送皮带8，料仓出口输送皮带末端对应混料机3的进料口。混料机出料口 I对应设置出料口输送皮带2。
[0025]物料下料螺旋机包括相互连接的电动机10和绞龙9，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速。
[0026]使用时首先将需要混合的物料分别装入各个物料料仓7中，然后开启物料下料螺旋6的电机，通过控制各个下料螺旋转速调节下料速度，各种物料按特定比例落到料仓出口输送皮带8上。输送皮带机5将物料送入混料机3 —端的进料口 4内，在双螺旋状搅拌爪共同搅拌、推动作用下，物料一边混合一边逐渐往混料机另一端移动，在物料在混合过程中逐渐到达混料机的出料口，然后物料落入出料口输送皮带2运送到目的地。
[0027]物料下料螺旋通过变频器调节电动机转速，从而调节下料螺旋转速，控制两种或多种物料下料速度，使物料按照一定比例在皮带上送往混料机中，按照比例配合待混合物料。
[0028]混料机这种进料与出料同时进行的混料过程，需要的动力往往比传统混料方式小得多。由传送带均匀送往混料机的物料，使得混料机混料效率高，流水线式的物料搅拌过程使物料混合更加均匀。
【主权项】
1.一种混料机，其特征在于:包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴。2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于:混料机的搅拌轴上螺旋状分布扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪，扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪间隔分布。3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于:混料机的两个搅拌轴的搅拌爪交错。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的混料机，其特征在于:混料机的进料口和出料口分别位于罐体的两端。5.一种物料混合装置，包括若干个物料料仓，物料料仓底部安装有物料下料螺旋机，物料下料螺旋机出料口下有料仓出口输送皮带，料仓出口输送皮带末端对应混料机的进料口，其特征在于:混料机采用权利要求1或2所述的混料机。6.根据权利要求5所述的物料混合装置，其特征在于:物料下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速。7.根据权利要求5所述的物料混合装置，其特征在于:混料机的出料口对应设置出料口输送皮带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料处理设备，特别公开了一种物料混合装置及其混料机，混料机包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴。本实用新型可通过调节下料螺旋转速即可完成按照比例配合待混合物料这一工序，物料混料机进料与出料同时进行，流水线式的物料搅拌过程使物料混合更加均匀，混料机所需动力大大减小，整个过程自动化程度高，节省人力物力的投入，加快了生产效率。
【IPC分类】B01F15/04, B01F15/02, B01F7/08
【公开号】CN204699611
【申请号】CN201520345268
【发明人】王志恒, 孙红波, 闫广播, 魏青亮, 李科, 田树成, 范洪陆
【申请人】山东福航新能源环保股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料混合设备，特别涉及一种物料混合装置及其混料机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的物料混合装置存在以下不足:第一，混合前物料须按照一定比例混合，需额外的人力物力，过程繁琐；第二，传统混料机，混料效率差，动力要求过大。
[0003]传统混料机，是将物料按照比例依次加入混料机后开动混料机，混料效率差，动力要求过大，往往达不到理想结果。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种工作效率高、使用、维护方便的物料混合装置及其混料机。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]本实用新型的混料机包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴。
[0007]混料机的搅拌轴上螺旋状分布扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪，扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪间隔分布。
[0008]混料机的两个搅拌轴的搅拌爪交错。
[0009]混料机的进料口和出料口分别位于罐体的两端。
[0010]本实用新型的物料混合装置，包括若干个物料料仓，物料料仓底部安装有物料下料螺旋机，物料下料螺旋机出料口下有料仓出口输送皮带，料仓出口输送皮带末端对应混料机的进料口。混料机采用本实用新型的混料机。
[0011]物料下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速。
[0012]混料机的出料口对应设置出料口输送皮带。
[0013]所述物料混合装置首先从物料按比例混合进行改进，增加物料仓通过螺旋下料，减少物料配比工序；针对传统混料机进行改进，进料与出料同时进行，减少混料机载荷，使混料过程更加有效率，大大提高了物料混合程度；以实际生产为起点，将混料机出料口的料通过出料口输送皮带直接送往目的地，减少人力、物力的投入，使生产效率更高，整个过程更加自动化。
[0014]本实用新型的有益效果是，通过调节下料螺旋转速即可完成按照比例配合待混合物料这一工序，物料混料机进料与出料同时进行，流水线式的物料搅拌过程使物料混合更加均匀，混料效率高，混料机所需动力大大减小。从物料仓出来的物料通过皮带输送机进入混料机内，从混料机出来的物料通过皮带输送到目的地，整个过程自动化程度高，节省人力物力的投入，加快了生产效率。该设备可将物料混合后进行远距离输送，且物料不会溢出或外漏，不会造成环境的污染；采用机电一体化控制，准确高效完成物料的混合、导向输送，具有提高生产效率、使用方便的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中，I混料机出料口，2出料口输送皮带，3混料机，4混料机进料口，5输送皮带机，6下料螺旋机，7物料料仓，8料仓出口输送皮带。
[0017]图2为物料料仓下料螺旋结构示意图；9绞龙，10电动机。
[0018]图3为混料机工作主轴横结构截面示意图。11扇形搅拌爪，12圆柱状搅拌爪，13搅拌轴，14搅拌轴。
【具体实施方式】
[0019]附图为本实用新型的一种具体实施例。
[0020]本实用新型的混料机包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴13连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴14。
[0021]混料机的搅拌轴上螺旋状分布扇形搅拌爪11和圆柱状搅拌爪12，扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪间隔分布。
[0022]混料机的两个搅拌轴的搅拌爪交错。
[0023]混料机的进料口和出料口分别位于罐体的两端。
[0024]本实用新型的物料混合装置，包括若干个物料料仓7，物料料仓底部安装有物料下料螺旋机6，物料下料螺旋机出料口下有料仓出口输送皮带8，料仓出口输送皮带末端对应混料机3的进料口。混料机出料口 I对应设置出料口输送皮带2。
[0025]物料下料螺旋机包括相互连接的电动机10和绞龙9，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速。
[0026]使用时首先将需要混合的物料分别装入各个物料料仓7中，然后开启物料下料螺旋6的电机，通过控制各个下料螺旋转速调节下料速度，各种物料按特定比例落到料仓出口输送皮带8上。输送皮带机5将物料送入混料机3 —端的进料口 4内，在双螺旋状搅拌爪共同搅拌、推动作用下，物料一边混合一边逐渐往混料机另一端移动，在物料在混合过程中逐渐到达混料机的出料口，然后物料落入出料口输送皮带2运送到目的地。
[0027]物料下料螺旋通过变频器调节电动机转速，从而调节下料螺旋转速，控制两种或多种物料下料速度，使物料按照一定比例在皮带上送往混料机中，按照比例配合待混合物料。
[0028]混料机这种进料与出料同时进行的混料过程，需要的动力往往比传统混料方式小得多。由传送带均匀送往混料机的物料，使得混料机混料效率高，流水线式的物料搅拌过程使物料混合更加均匀。
【主权项】
1.一种混料机，其特征在于:包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴。2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于:混料机的搅拌轴上螺旋状分布扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪，扇形搅拌爪和圆柱状搅拌爪间隔分布。3.根据权利要求2所述的混料机，其特征在于:混料机的两个搅拌轴的搅拌爪交错。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的混料机，其特征在于:混料机的进料口和出料口分别位于罐体的两端。5.一种物料混合装置，包括若干个物料料仓，物料料仓底部安装有物料下料螺旋机，物料下料螺旋机出料口下有料仓出口输送皮带，料仓出口输送皮带末端对应混料机的进料口，其特征在于:混料机采用权利要求1或2所述的混料机。6.根据权利要求5所述的物料混合装置，其特征在于:物料下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速。7.根据权利要求5所述的物料混合装置，其特征在于:混料机的出料口对应设置出料口输送皮带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料处理设备，特别公开了一种物料混合装置及其混料机，混料机包括罐体、搅拌轴和电机，罐体内部设有两个搅拌轴，两个搅拌轴平行摆放，其中第一个搅拌轴连接电机，第一个搅拌轴还通过传动装置连接第二个搅拌轴。本实用新型可通过调节下料螺旋转速即可完成按照比例配合待混合物料这一工序，物料混料机进料与出料同时进行，流水线式的物料搅拌过程使物料混合更加均匀，混料机所需动力大大减小，整个过程自动化程度高，节省人力物力的投入，加快了生产效率。
【IPC分类】B01F15/04, B01F15/02, B01F7/08
【公开号】CN204699611
【申请号】CN201520345268
【发明人】王志恒, 孙红波, 闫广播, 魏青亮, 李科, 田树成, 范洪陆
【申请人】山东福航新能源环保股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月26日
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