一种分隔式物料搅拌装置的制造方法
一种分隔式物料搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种分隔式物料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前，反应釜广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，而随着近两年科技的发展，化工领域也在快速发展，人们在研宄高分子材料时，往往需要对原料进行搅拌，现有的一般反应釜因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态和搅拌温度的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的反应釜不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种分隔式物料搅拌装置。
[0004]本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体，所述本体包括加料口、变频电机、储料仓和搅拌轴，所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓上方设置有加料口 ；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴表面设置有螺旋杆；所述输料仓和本体之间设置有下料口 ；所述本体中间设置有分隔板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有多个搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述本体内壁设置有一层加热层；所述加热层表面覆盖一层保温层；所述本体和储料仓之间设置有下料通道；所述下料通道内部设置有一层过滤层。
[0005]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述本体和储料仓之间设置有缓冲装置，且所述缓冲装置为弹簧或弹性垫圈。
[0006]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述本体内壁设置的保温层材料为气凝胶毡。
[0007]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述下料通道内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
[0008]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述搅拌轴、螺旋搅拌轴和横向搅拌轴均采用不锈钢丝编织而成。
[0009]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述分隔板通过紧固件固定于本体内部，且所述分隔板为可拆卸结构。
[0010]综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有结构设计合理、搅拌充分和使用寿命长等优点，所述本体通过分隔板分隔，且所述本体内部设置的多个搅拌轴可以有效的对物料进行充分的搅拌，防止物料出现搅拌不充分的情况，有效的提高了工作效率，也降低了企业成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]其中:1、本体；2、加料口 ；3、旋转电机；4、输料仓；5、旋转轴；6、螺旋杆；7、下料口 ；8、加热层；9、保温层；10、变频电机；11、减速器；12、搅拌轴；13、螺旋搅拌轴；14、横向搅拌轴；15、分隔板；16、储料仓；17、下料通道；18、过滤层；19、缓冲装置；20、紧固件。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体1，所述本体I包括加料口 2、变频电机10、储料仓16和搅拌轴12，所述本体I上方设置有输料仓4 ;所述输料仓4上方设置有加料口 2 ;所述输料仓4 一侧设置有旋转电机3 ;所述旋转电机3的输出部分连接有旋转轴5 ;所述旋转轴5表面设置有螺旋杆6 ;所述输料仓4和本体I之间设置有下料口 7 ；所述本体I中间设置有分隔板15 ;所述本体I下方设置有储料仓16 ;所述储料仓16和本体I之间设置有变频电机10 ;所述变频电机10的输出部分连接有减速器11 ;所述减速器11的输出部分连接有多个搅拌轴12 ;所述搅拌轴12表面设置有螺旋搅拌轴13 ;且所述搅拌轴12表面设置有多个横向搅拌轴14 ;所述本体I内壁设置有一层加热层8 ;所述加热层8表面覆盖一层保温层9 ;所述本体I和储料仓16之间设置有下料通道17 ;所述下料通道17内部设置有一层过滤层18。
[0014]当需要对物料进行搅拌时，将物料通过加料口 2加入，启动输料仓4 一侧设置的旋转电机3，所述旋转电机3带动旋转轴5高速旋转，将物料不断搅拌，从而使物料通过下料口 7进入本体I内部；启动本体I和储料仓16之间设置的变频电机10，所述变频电机10的输出部分设置有减速器11，减速器11带动搅拌轴12高速旋转；所述搅拌轴12表面设置有螺旋搅拌轴13和横向搅拌轴14，从而可以有效的提高其搅拌效果，使物料的搅拌更加充分，不会出现物料结块的情况，所述分隔板15通过紧固件20固定于本体I内部，所述分隔板15将本体I分隔成两个独立的部分，减小了一次性搅拌物料的体积，从而提高了物料的搅拌效率；且所述分隔板15为可拆卸结构，方便了工作人员的更换，也降低了成本；所述本体I内壁设置有加热层8，可以有效的对物料进行加热处理，提高了本体I内部的温度，起到对搅拌促进的效果，所述保温层9材料为气凝胶毡，可以有效的保持本体I内部温度，保持热量不会轻易散失，大大节约了资源；通过搅拌轴12搅拌后的物料通过下料通道17 ;所述下料通道17内部设置有过滤层18，所述过滤层18为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构，可使搅拌后的物料通过过滤层18进入储料仓16中，未达到过滤标准的物料通过搅拌轴12搅拌，直至符合过滤标准为止；所述本体I和储料仓16之间设置的缓冲装置19为弹簧或弹性垫圈，从而可以有效的吸附本体I工作时产生的振动力，有效的保护本体I不被损坏，大大延长了本体I的使用寿命，降低了企业成本。
[0015]以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体，所述本体包括加料口、变频电机、储料仓和搅拌轴，其特征在于:所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓上方设置有加料口 ；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴表面设置有螺旋杆；所述输料仓和本体之间设置有下料口 ；所述本体中间设置有分隔板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有多个搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述本体内壁设置有一层加热层；所述加热层表面覆盖一层保温层；所述本体和储料仓之间设置有下料通道；所述下料通道内部设置有一层过滤层。2.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述本体和储料仓之间设置有缓冲装置，且所述缓冲装置为弹簧或弹性垫圈。3.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述本体内壁设置的保温层材料为气凝胶毡。4.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述下料通道内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。5.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述搅拌轴、螺旋搅拌轴和横向搅拌轴均采用不锈钢丝编织而成。6.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述分隔板通过紧固件固定于本体内部，且所述分隔板为可拆卸结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体，所述本体包括加料口、变频电机、储料仓和搅拌轴。本体上方设置有输料仓；输料仓上方设置有加料口；输料仓一侧设置有旋转电机；旋转电机的输出部分连接有旋转轴；旋转轴表面设置有螺旋杆；输料仓和本体之间设置有下料口；本体中间设置有分隔板；本体下方设置有储料仓；储料仓和本体之间设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的输出部分连接有多个搅拌轴；搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；本体内壁设置有一层加热层；加热层表面覆盖一层保温层；下料通道内部设置有一层过滤层。本实用新型具有结构设计合理、搅拌充分和使用寿命长等优点。
【IPC分类】B01J19/18, B01F7/00
【公开号】CN204699606
【申请号】CN201520254309
【发明人】陈建宇
【申请人】东至绿洲环保化工有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种分隔式物料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前，反应釜广泛应用于化学反应尤其是一些聚合反应中，常用于合成树脂，橡胶、农药和染料等行业，是一种重要的反应设备，而随着近两年科技的发展，化工领域也在快速发展，人们在研宄高分子材料时，往往需要对原料进行搅拌，现有的一般反应釜因其结构设计不合理，在实际搅拌过程中，由于搅拌物质的状态和搅拌温度的影响，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的反应釜不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种分隔式物料搅拌装置。
[0004]本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体，所述本体包括加料口、变频电机、储料仓和搅拌轴，所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓上方设置有加料口 ；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴表面设置有螺旋杆；所述输料仓和本体之间设置有下料口 ；所述本体中间设置有分隔板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有多个搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述本体内壁设置有一层加热层；所述加热层表面覆盖一层保温层；所述本体和储料仓之间设置有下料通道；所述下料通道内部设置有一层过滤层。
[0005]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述本体和储料仓之间设置有缓冲装置，且所述缓冲装置为弹簧或弹性垫圈。
[0006]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述本体内壁设置的保温层材料为气凝胶毡。
[0007]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述下料通道内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
[0008]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述搅拌轴、螺旋搅拌轴和横向搅拌轴均采用不锈钢丝编织而成。
[0009]上述的一种分隔式物料搅拌装置，所述分隔板通过紧固件固定于本体内部，且所述分隔板为可拆卸结构。
[0010]综上所述本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具有结构设计合理、搅拌充分和使用寿命长等优点，所述本体通过分隔板分隔，且所述本体内部设置的多个搅拌轴可以有效的对物料进行充分的搅拌，防止物料出现搅拌不充分的情况，有效的提高了工作效率，也降低了企业成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]其中:1、本体；2、加料口 ；3、旋转电机；4、输料仓；5、旋转轴；6、螺旋杆；7、下料口 ；8、加热层；9、保温层；10、变频电机；11、减速器；12、搅拌轴；13、螺旋搅拌轴；14、横向搅拌轴；15、分隔板；16、储料仓；17、下料通道；18、过滤层；19、缓冲装置；20、紧固件。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体1，所述本体I包括加料口 2、变频电机10、储料仓16和搅拌轴12，所述本体I上方设置有输料仓4 ;所述输料仓4上方设置有加料口 2 ;所述输料仓4 一侧设置有旋转电机3 ;所述旋转电机3的输出部分连接有旋转轴5 ;所述旋转轴5表面设置有螺旋杆6 ;所述输料仓4和本体I之间设置有下料口 7 ；所述本体I中间设置有分隔板15 ;所述本体I下方设置有储料仓16 ;所述储料仓16和本体I之间设置有变频电机10 ;所述变频电机10的输出部分连接有减速器11 ;所述减速器11的输出部分连接有多个搅拌轴12 ;所述搅拌轴12表面设置有螺旋搅拌轴13 ;且所述搅拌轴12表面设置有多个横向搅拌轴14 ;所述本体I内壁设置有一层加热层8 ;所述加热层8表面覆盖一层保温层9 ;所述本体I和储料仓16之间设置有下料通道17 ;所述下料通道17内部设置有一层过滤层18。
[0014]当需要对物料进行搅拌时，将物料通过加料口 2加入，启动输料仓4 一侧设置的旋转电机3，所述旋转电机3带动旋转轴5高速旋转，将物料不断搅拌，从而使物料通过下料口 7进入本体I内部；启动本体I和储料仓16之间设置的变频电机10，所述变频电机10的输出部分设置有减速器11，减速器11带动搅拌轴12高速旋转；所述搅拌轴12表面设置有螺旋搅拌轴13和横向搅拌轴14，从而可以有效的提高其搅拌效果，使物料的搅拌更加充分，不会出现物料结块的情况，所述分隔板15通过紧固件20固定于本体I内部，所述分隔板15将本体I分隔成两个独立的部分，减小了一次性搅拌物料的体积，从而提高了物料的搅拌效率；且所述分隔板15为可拆卸结构，方便了工作人员的更换，也降低了成本；所述本体I内壁设置有加热层8，可以有效的对物料进行加热处理，提高了本体I内部的温度，起到对搅拌促进的效果，所述保温层9材料为气凝胶毡，可以有效的保持本体I内部温度，保持热量不会轻易散失，大大节约了资源；通过搅拌轴12搅拌后的物料通过下料通道17 ;所述下料通道17内部设置有过滤层18，所述过滤层18为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构，可使搅拌后的物料通过过滤层18进入储料仓16中，未达到过滤标准的物料通过搅拌轴12搅拌，直至符合过滤标准为止；所述本体I和储料仓16之间设置的缓冲装置19为弹簧或弹性垫圈，从而可以有效的吸附本体I工作时产生的振动力，有效的保护本体I不被损坏，大大延长了本体I的使用寿命，降低了企业成本。
[0015]以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体，所述本体包括加料口、变频电机、储料仓和搅拌轴，其特征在于:所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓上方设置有加料口 ；所述输料仓一侧设置有旋转电机；所述旋转电机的输出部分连接有旋转轴；所述旋转轴表面设置有螺旋杆；所述输料仓和本体之间设置有下料口 ；所述本体中间设置有分隔板；所述本体下方设置有储料仓；所述储料仓和本体之间设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接有减速器；所述减速器的输出部分连接有多个搅拌轴；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；且所述搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；所述本体内壁设置有一层加热层；所述加热层表面覆盖一层保温层；所述本体和储料仓之间设置有下料通道；所述下料通道内部设置有一层过滤层。2.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述本体和储料仓之间设置有缓冲装置，且所述缓冲装置为弹簧或弹性垫圈。3.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述本体内壁设置的保温层材料为气凝胶毡。4.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述下料通道内部设置的过滤层为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。5.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述搅拌轴、螺旋搅拌轴和横向搅拌轴均采用不锈钢丝编织而成。6.根据权利要求1所述的一种分隔式物料搅拌装置，其特征在于:所述分隔板通过紧固件固定于本体内部，且所述分隔板为可拆卸结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分隔式物料搅拌装置，它包括本体，所述本体包括加料口、变频电机、储料仓和搅拌轴。本体上方设置有输料仓；输料仓上方设置有加料口；输料仓一侧设置有旋转电机；旋转电机的输出部分连接有旋转轴；旋转轴表面设置有螺旋杆；输料仓和本体之间设置有下料口；本体中间设置有分隔板；本体下方设置有储料仓；储料仓和本体之间设置有变频电机；变频电机的输出部分连接有减速器；减速器的输出部分连接有多个搅拌轴；搅拌轴表面设置有螺旋搅拌轴；搅拌轴表面设置有多个横向搅拌轴；本体内壁设置有一层加热层；加热层表面覆盖一层保温层；下料通道内部设置有一层过滤层。本实用新型具有结构设计合理、搅拌充分和使用寿命长等优点。
【IPC分类】B01J19/18, B01F7/00
【公开号】CN204699606
【申请号】CN201520254309
【发明人】陈建宇
【申请人】东至绿洲环保化工有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日
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