一种乙炔气净化处理装置的制造方法
一种乙炔气净化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化装置，具体来说，涉及一种乙炔气净化处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着国内乙炔生成装置的不断建成，乙炔的净化处理成为亟待解决的问题，按照乙炔传统工艺配置，净化装置一般采用次氯酸钠净化乙炔有机杂质，但由于废次氯酸钠回用量较少，往往多余废液全部直排地沟，这不仅造成水资源的浪费，而且给环境造成严重污染。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种乙炔气净化处理装置，其既给生产系统提供了高纯度乙炔气，同时也避免废气废液直排，进而很好的解决了现有技术中的上述技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种乙炔气净化处理装置，包括水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔，所述水洗塔、所述硫酸清净塔以及所述一级洗涤塔依次连接。
[0007]其中，所述一级除杂机构还包括一级硫酸循环泵、一级洗涤塔冷却器，所述一级洗涤塔与所述一级硫酸循环泵、所述一级洗涤冷却器相连，所述一级硫酸循环泵与所述一级洗涤冷却器相连，形成循环。
[0008]并且，所述洗涤系统还包括二级除杂机构，所述二级除杂机构包括二级洗涤塔以及与所述二级洗涤塔相连的二级硫酸循环泵、二级洗涤冷却器，所述二级硫酸循环泵与所述二级洗涤冷却器相连，所述一级洗涤塔与所述二级洗涤塔相连，所述二级硫酸循环泵与所述一级硫酸循环泵相连。
[0009]此外，所述洗涤系统还包括三级除杂机构，所述三级除杂机构包括三级洗涤塔以及与所述三级洗涤塔相连的三级硫酸循环泵、三级洗涤冷却器，所述三级硫酸循环泵与所述三级洗涤冷却器相连，所述二级洗涤塔与所述三级洗涤塔相连。
[0010]或者，所述一级除杂机构还包括一级洗涤塔加热器，所述一级洗涤塔加热器位于所述一级洗涤塔与所述一级硫酸循环泵之间，所述二级除杂机构还包括二级洗涤塔加热器，所述二级洗涤塔加热器位于所述二级洗涤塔与所述二级硫酸循环泵之间，所述三级除杂机构还包括三级洗涤塔加热器，所述三级洗涤塔加热器位于所述三级洗涤塔与所述三级硫酸循环泵之间。
[0011]并且，所述一级硫酸循环泵还连有废气废液处理系统，所述废气废液处理系统包括酸尾气汽提塔、与所述酸尾气汽提塔相连的焚烧装置、废硫酸卸料泵以及与所述废硫酸卸料泵相连的中和池，所述一级硫酸循环泵与所述酸尾气汽提塔相连，所述中和池与所述三级硫酸循环泵相连。
[0012]此外，所述一级除杂机构、所述二级除杂机构、所述三级除杂机构的循环介质分别为浓度78%硫酸、浓度94%硫酸、浓度17%碱液。
[0013]本实用新型的有益效果:通过设有水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，乙炔气得到层层净化，从而净化出高纯度的乙炔气；同时，通过设有焚烧装置和中和池，对净化过程中产生的废气废液进行处理，从而避免了对环境造成污染；此外，在除杂机构中设有洗涤塔加热器，以保证在低温下该净化处理装置也能够正常运行。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本实用新型实施例的一种乙炔气净化处理装置的内部结构连接关系图。
[0016]图中:
[0017]1、水洗塔；2、硫酸清净塔；3、一级洗涤塔；4、一级硫酸循环泵；5、一级洗涤冷却器；6、二级洗涤塔；7、二级硫酸循环泵；8、二级洗涤冷却器；9、三级洗涤塔；10、三级硫酸循环泵；11、三级洗涤冷却器；12、一级洗涤塔加热器；13、二级洗涤塔加热器；14、三级洗涤塔加热器；15、酸尾气汽提塔；16、焚烧装置；17、废硫酸卸料泵；18、中和池。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]根据本实用新型的实施例，提供了一种乙炔气净化处理装置。
[0020]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种乙炔气净化处理装置，包括水洗塔1、硫酸清净塔2以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔3，所述水洗塔1、所述硫酸清净塔2以及所述一级洗涤塔3依次连接。
[0021]在一个实施例中，所述一级除杂机构还包括一级硫酸循环泵4、一级洗涤塔冷却器5，所述一级洗涤塔3与所述一级硫酸循环泵4、所述一级洗涤冷却器5相连，所述一级硫酸循环泵4与所述一级洗涤冷却器5相连，形成循环。
[0022]在一个实施例中，所述洗涤系统还包括二级除杂机构，所述二级除杂机构包括二级洗涤塔6以及与所述二级洗涤塔6相连的二级硫酸循环泵7、二级洗涤冷却器8，所述二级硫酸循环泵7与所述二级洗涤冷却器8相连，所述一级洗涤塔3与所述二级洗涤塔6相连，所述二级硫酸循环泵7与所述一级硫酸循环泵4相连。
[0023]在一个实施例中，所述洗涤系统还包括三级除杂机构，所述三级除杂机构包括三级洗涤塔9以及与所述三级洗涤塔9相连的三级硫酸循环泵10、三级洗涤冷却器11，所述三级硫酸循环泵10与所述三级洗涤冷却器11相连，所述二级洗涤塔6与所述三级洗涤塔9相连。
[0024]在一个实施例中，所述一级除杂机构还包括一级洗涤塔加热器12，所述一级洗涤塔加热器12位于所述一级洗涤塔3与所述一级硫酸循环泵4之间，所述二级除杂机构还包括二级洗涤塔加热器13，所述二级洗涤塔加热器13位于所述二级洗涤塔6与所述二级硫酸循环泵7之间，所述三级除杂机构还包括三级洗涤塔加热器14，所述三级洗涤塔加热器14位于所述三级洗涤塔9与所述三级硫酸循环泵10之间。
[0025]在一个实施例中，所述一级硫酸循环泵4还连有废气废液处理系统，所述 废气废液处理系统包括酸尾气汽提塔15、与所述酸尾气汽提塔15相连的焚烧装置16、废硫酸卸料泵17以及与所述废硫酸卸料泵17相连的中和池18，所述一级硫酸循环泵4与所述酸尾气汽提塔15相连，所述中和池18与所述三级硫酸循环泵10相连。
[0026]在一个实施例中，所述一级除杂机构、所述二级除杂机构、所述三级除杂机构的循环介质分别为浓度78%硫酸、浓度94%硫酸、浓度17%碱液。
[0027]为方便理解本实用新型的上述技术方案，以下从工艺流程的角度对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0028]具体应用时，乙炔气通过乙炔升压机增压，输送至所述水洗塔I经循环液洗涤降温后，进入所述硫酸清净塔2，利用浓硫酸预清净，经过预清净的乙炔气再经所述一级洗涤塔3与塔内循环液并流接触后，送入所述二级洗涤塔6，与所述二级洗涤塔6循环液逆向接触，去除气体所含有机杂质后，气体夹带酸雾进入到所述三级洗涤塔9，气体与所述三级洗涤塔9内碱液充分接触后，把高纯度的乙炔气输出。
[0029]正常工况运行时，所述水洗塔I循环液根据塔控制温度，随时更换循环液；所述硫酸清净塔2循环液与乙炔气逆流接触后，废硫酸由所述一级硫酸循环泵4输送到所述酸尾气汽提塔15 ;所述一级洗涤塔3的硫酸与乙炔气并流接触，当硫酸浓度低于80%时，由所述一级硫酸循环泵4输送到所述酸尾气汽提塔15 ;废硫酸进入到所述酸尾气汽提塔15顶部，通过与氮气逆向接触，去除了液相中溶解的乙炔气体，处理后气体最终被排放到所述焚烧装置16，所述酸尾气汽提塔15所产生的废硫酸，则由所述废硫酸卸料泵17排放到所述中和池18，与废碱液中和后达到环保标准，再进行排放；所述二级洗涤塔6的浓硫酸与乙炔气逆流接触后，当硫酸浓度低于90%时，由所述二级硫酸循环泵7输送到所述一级洗涤塔3 ;当所述一级洗涤塔3、所述二级洗涤塔6内循环液的温度大于32°C时，塔内循环液经洗涤塔冷却器后，短接返回到塔底，不流经塔顶以防止循环液所含杂质造成填料的堵塞，引起塔阻增大；所述三级洗涤塔9所产生的废碱液，由所述三级硫酸循环泵10排放到所述中和池18。
[0030]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设有所述水洗塔、所述硫酸清净塔以及所述洗涤系统，乙炔气得到层层净化，从而净化出高纯度的乙炔气；同时，通过设有所述焚烧装置和所述中和池，对净化过程中产生的废气废液进行处理，从而避免了对环境造成污染；此外，通过设有洗涤塔加热器，以保证在低温下该净化处理装置也能够正常运行。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乙炔气净化处理装置，其特征在于，包括水洗塔(1)、硫酸清净塔(2)以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔(3)，所述水洗塔(1)、所述硫酸清净塔(2)以及所述一级洗涤塔(3)依次连接。2.根据权利要求1所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级除杂机构还包括一级硫酸循环泵(4)、一级洗涤塔冷却器(5)，所述一级洗涤塔(3)与所述一级硫酸循环泵(4)、所述一级洗涤冷却器(5)相连，所述一级硫酸循环泵(4)与所述一级洗涤冷却器(5)相连，形成循环。3.根据权利要求2所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述洗涤系统还包括二级除杂机构，所述二级除杂机构包括二级洗涤塔(6)以及与所述二级洗涤塔(6)相连的二级硫酸循环泵(7)、二级洗涤冷却器(8)，所述二级硫酸循环泵(7)与所述二级洗涤冷却器(8)相连，所述一级洗涤塔(3)与所述二级洗涤塔(6)相连，所述二级硫酸循环泵(7)与所述一级硫酸循环泵(4)相连。4.根据权利要求3所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述洗涤系统还包括三级除杂机构，所述三级除杂机构包括三级洗涤塔(9)以及与所述三级洗涤塔(9)相连的三级硫酸循环泵(10)、三级洗涤冷却器(11 )，所述三级硫酸循环泵(10)与所述三级洗涤冷却器(11)相连，所述二级洗涤塔(6 )与所述三级洗涤塔(9 )相连。5.根据权利要求4所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级除杂机构还包括一级洗涤塔加热器(12)，所述一级洗涤塔加热器(12)位于所述一级洗涤塔(3)与所述一级硫酸循环泵(4)之间，所述二级除杂机构还包括二级洗涤塔加热器(13)，所述二级洗涤塔加热器(13)位于所述二级洗涤塔(6)与所述二级硫酸循环泵(7)之间，所述三级除杂机构还包括三级洗涤塔加热器(14)，所述三级洗涤塔加热器(14)位于所述三级洗涤塔(9)与所述三级硫酸循环泵(10)之间。6.根据权利要求4所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级硫酸循环泵(4)还连有废气废液处理系统，所述废气废液处理系统包括酸尾气汽提塔(15)、与所述酸尾气汽提塔(15)相连的焚烧装置(16)、废硫酸卸料泵(17)以及与所述废硫酸卸料泵(17)相连的中和池(18)，所述一级硫酸循环泵(4)与所述酸尾气汽提塔(15)相连，所述中和池(18)与所述三级硫酸循环泵(10)相连。7.根据权利要求4所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级除杂机构、所述二级除杂机构、所述三级除杂机构的循环介质分别为浓度78%硫酸、浓度94%硫酸、浓度17%減液。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乙炔气净化处理装置，包括水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔，所述水洗塔、所述硫酸清净塔以及所述一级洗涤塔依次连接。本实用新型的有益效果：通过设有水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，乙炔气得到层层净化，从而净化出高纯度的乙炔气；同时，通过设有焚烧装置和中和池，对净化过程中产生的废气废液进行处理，从而避免了对环境造成污染；此外，在除杂机构中设有洗涤塔加热器，以保证在低温下该净化处理装置也能够正常运行。
【IPC分类】C07C7/00, C07C11/24, B01D53/75
【公开号】CN204699576
【申请号】CN201520269345
【发明人】俞海明, 靳建成, 李新中, 朱晓鹏, 毛鸿
【申请人】内蒙古东源科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化装置，具体来说，涉及一种乙炔气净化处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着国内乙炔生成装置的不断建成，乙炔的净化处理成为亟待解决的问题，按照乙炔传统工艺配置，净化装置一般采用次氯酸钠净化乙炔有机杂质，但由于废次氯酸钠回用量较少，往往多余废液全部直排地沟，这不仅造成水资源的浪费，而且给环境造成严重污染。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种乙炔气净化处理装置，其既给生产系统提供了高纯度乙炔气，同时也避免废气废液直排，进而很好的解决了现有技术中的上述技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种乙炔气净化处理装置，包括水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔，所述水洗塔、所述硫酸清净塔以及所述一级洗涤塔依次连接。
[0007]其中，所述一级除杂机构还包括一级硫酸循环泵、一级洗涤塔冷却器，所述一级洗涤塔与所述一级硫酸循环泵、所述一级洗涤冷却器相连，所述一级硫酸循环泵与所述一级洗涤冷却器相连，形成循环。
[0008]并且，所述洗涤系统还包括二级除杂机构，所述二级除杂机构包括二级洗涤塔以及与所述二级洗涤塔相连的二级硫酸循环泵、二级洗涤冷却器，所述二级硫酸循环泵与所述二级洗涤冷却器相连，所述一级洗涤塔与所述二级洗涤塔相连，所述二级硫酸循环泵与所述一级硫酸循环泵相连。
[0009]此外，所述洗涤系统还包括三级除杂机构，所述三级除杂机构包括三级洗涤塔以及与所述三级洗涤塔相连的三级硫酸循环泵、三级洗涤冷却器，所述三级硫酸循环泵与所述三级洗涤冷却器相连，所述二级洗涤塔与所述三级洗涤塔相连。
[0010]或者，所述一级除杂机构还包括一级洗涤塔加热器，所述一级洗涤塔加热器位于所述一级洗涤塔与所述一级硫酸循环泵之间，所述二级除杂机构还包括二级洗涤塔加热器，所述二级洗涤塔加热器位于所述二级洗涤塔与所述二级硫酸循环泵之间，所述三级除杂机构还包括三级洗涤塔加热器，所述三级洗涤塔加热器位于所述三级洗涤塔与所述三级硫酸循环泵之间。
[0011]并且，所述一级硫酸循环泵还连有废气废液处理系统，所述废气废液处理系统包括酸尾气汽提塔、与所述酸尾气汽提塔相连的焚烧装置、废硫酸卸料泵以及与所述废硫酸卸料泵相连的中和池，所述一级硫酸循环泵与所述酸尾气汽提塔相连，所述中和池与所述三级硫酸循环泵相连。
[0012]此外，所述一级除杂机构、所述二级除杂机构、所述三级除杂机构的循环介质分别为浓度78%硫酸、浓度94%硫酸、浓度17%碱液。
[0013]本实用新型的有益效果:通过设有水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，乙炔气得到层层净化，从而净化出高纯度的乙炔气；同时，通过设有焚烧装置和中和池，对净化过程中产生的废气废液进行处理，从而避免了对环境造成污染；此外，在除杂机构中设有洗涤塔加热器，以保证在低温下该净化处理装置也能够正常运行。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本实用新型实施例的一种乙炔气净化处理装置的内部结构连接关系图。
[0016]图中:
[0017]1、水洗塔；2、硫酸清净塔；3、一级洗涤塔；4、一级硫酸循环泵；5、一级洗涤冷却器；6、二级洗涤塔；7、二级硫酸循环泵；8、二级洗涤冷却器；9、三级洗涤塔；10、三级硫酸循环泵；11、三级洗涤冷却器；12、一级洗涤塔加热器；13、二级洗涤塔加热器；14、三级洗涤塔加热器；15、酸尾气汽提塔；16、焚烧装置；17、废硫酸卸料泵；18、中和池。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]根据本实用新型的实施例，提供了一种乙炔气净化处理装置。
[0020]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种乙炔气净化处理装置，包括水洗塔1、硫酸清净塔2以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔3，所述水洗塔1、所述硫酸清净塔2以及所述一级洗涤塔3依次连接。
[0021]在一个实施例中，所述一级除杂机构还包括一级硫酸循环泵4、一级洗涤塔冷却器5，所述一级洗涤塔3与所述一级硫酸循环泵4、所述一级洗涤冷却器5相连，所述一级硫酸循环泵4与所述一级洗涤冷却器5相连，形成循环。
[0022]在一个实施例中，所述洗涤系统还包括二级除杂机构，所述二级除杂机构包括二级洗涤塔6以及与所述二级洗涤塔6相连的二级硫酸循环泵7、二级洗涤冷却器8，所述二级硫酸循环泵7与所述二级洗涤冷却器8相连，所述一级洗涤塔3与所述二级洗涤塔6相连，所述二级硫酸循环泵7与所述一级硫酸循环泵4相连。
[0023]在一个实施例中，所述洗涤系统还包括三级除杂机构，所述三级除杂机构包括三级洗涤塔9以及与所述三级洗涤塔9相连的三级硫酸循环泵10、三级洗涤冷却器11，所述三级硫酸循环泵10与所述三级洗涤冷却器11相连，所述二级洗涤塔6与所述三级洗涤塔9相连。
[0024]在一个实施例中，所述一级除杂机构还包括一级洗涤塔加热器12，所述一级洗涤塔加热器12位于所述一级洗涤塔3与所述一级硫酸循环泵4之间，所述二级除杂机构还包括二级洗涤塔加热器13，所述二级洗涤塔加热器13位于所述二级洗涤塔6与所述二级硫酸循环泵7之间，所述三级除杂机构还包括三级洗涤塔加热器14，所述三级洗涤塔加热器14位于所述三级洗涤塔9与所述三级硫酸循环泵10之间。
[0025]在一个实施例中，所述一级硫酸循环泵4还连有废气废液处理系统，所述 废气废液处理系统包括酸尾气汽提塔15、与所述酸尾气汽提塔15相连的焚烧装置16、废硫酸卸料泵17以及与所述废硫酸卸料泵17相连的中和池18，所述一级硫酸循环泵4与所述酸尾气汽提塔15相连，所述中和池18与所述三级硫酸循环泵10相连。
[0026]在一个实施例中，所述一级除杂机构、所述二级除杂机构、所述三级除杂机构的循环介质分别为浓度78%硫酸、浓度94%硫酸、浓度17%碱液。
[0027]为方便理解本实用新型的上述技术方案，以下从工艺流程的角度对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0028]具体应用时，乙炔气通过乙炔升压机增压，输送至所述水洗塔I经循环液洗涤降温后，进入所述硫酸清净塔2，利用浓硫酸预清净，经过预清净的乙炔气再经所述一级洗涤塔3与塔内循环液并流接触后，送入所述二级洗涤塔6，与所述二级洗涤塔6循环液逆向接触，去除气体所含有机杂质后，气体夹带酸雾进入到所述三级洗涤塔9，气体与所述三级洗涤塔9内碱液充分接触后，把高纯度的乙炔气输出。
[0029]正常工况运行时，所述水洗塔I循环液根据塔控制温度，随时更换循环液；所述硫酸清净塔2循环液与乙炔气逆流接触后，废硫酸由所述一级硫酸循环泵4输送到所述酸尾气汽提塔15 ;所述一级洗涤塔3的硫酸与乙炔气并流接触，当硫酸浓度低于80%时，由所述一级硫酸循环泵4输送到所述酸尾气汽提塔15 ;废硫酸进入到所述酸尾气汽提塔15顶部，通过与氮气逆向接触，去除了液相中溶解的乙炔气体，处理后气体最终被排放到所述焚烧装置16，所述酸尾气汽提塔15所产生的废硫酸，则由所述废硫酸卸料泵17排放到所述中和池18，与废碱液中和后达到环保标准，再进行排放；所述二级洗涤塔6的浓硫酸与乙炔气逆流接触后，当硫酸浓度低于90%时，由所述二级硫酸循环泵7输送到所述一级洗涤塔3 ;当所述一级洗涤塔3、所述二级洗涤塔6内循环液的温度大于32°C时，塔内循环液经洗涤塔冷却器后，短接返回到塔底，不流经塔顶以防止循环液所含杂质造成填料的堵塞，引起塔阻增大；所述三级洗涤塔9所产生的废碱液，由所述三级硫酸循环泵10排放到所述中和池18。
[0030]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设有所述水洗塔、所述硫酸清净塔以及所述洗涤系统，乙炔气得到层层净化，从而净化出高纯度的乙炔气；同时，通过设有所述焚烧装置和所述中和池，对净化过程中产生的废气废液进行处理，从而避免了对环境造成污染；此外，通过设有洗涤塔加热器，以保证在低温下该净化处理装置也能够正常运行。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乙炔气净化处理装置，其特征在于，包括水洗塔(1)、硫酸清净塔(2)以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔(3)，所述水洗塔(1)、所述硫酸清净塔(2)以及所述一级洗涤塔(3)依次连接。2.根据权利要求1所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级除杂机构还包括一级硫酸循环泵(4)、一级洗涤塔冷却器(5)，所述一级洗涤塔(3)与所述一级硫酸循环泵(4)、所述一级洗涤冷却器(5)相连，所述一级硫酸循环泵(4)与所述一级洗涤冷却器(5)相连，形成循环。3.根据权利要求2所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述洗涤系统还包括二级除杂机构，所述二级除杂机构包括二级洗涤塔(6)以及与所述二级洗涤塔(6)相连的二级硫酸循环泵(7)、二级洗涤冷却器(8)，所述二级硫酸循环泵(7)与所述二级洗涤冷却器(8)相连，所述一级洗涤塔(3)与所述二级洗涤塔(6)相连，所述二级硫酸循环泵(7)与所述一级硫酸循环泵(4)相连。4.根据权利要求3所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述洗涤系统还包括三级除杂机构，所述三级除杂机构包括三级洗涤塔(9)以及与所述三级洗涤塔(9)相连的三级硫酸循环泵(10)、三级洗涤冷却器(11 )，所述三级硫酸循环泵(10)与所述三级洗涤冷却器(11)相连，所述二级洗涤塔(6 )与所述三级洗涤塔(9 )相连。5.根据权利要求4所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级除杂机构还包括一级洗涤塔加热器(12)，所述一级洗涤塔加热器(12)位于所述一级洗涤塔(3)与所述一级硫酸循环泵(4)之间，所述二级除杂机构还包括二级洗涤塔加热器(13)，所述二级洗涤塔加热器(13)位于所述二级洗涤塔(6)与所述二级硫酸循环泵(7)之间，所述三级除杂机构还包括三级洗涤塔加热器(14)，所述三级洗涤塔加热器(14)位于所述三级洗涤塔(9)与所述三级硫酸循环泵(10)之间。6.根据权利要求4所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级硫酸循环泵(4)还连有废气废液处理系统，所述废气废液处理系统包括酸尾气汽提塔(15)、与所述酸尾气汽提塔(15)相连的焚烧装置(16)、废硫酸卸料泵(17)以及与所述废硫酸卸料泵(17)相连的中和池(18)，所述一级硫酸循环泵(4)与所述酸尾气汽提塔(15)相连，所述中和池(18)与所述三级硫酸循环泵(10)相连。7.根据权利要求4所述的乙炔气净化处理装置，其特征在于，所述一级除杂机构、所述二级除杂机构、所述三级除杂机构的循环介质分别为浓度78%硫酸、浓度94%硫酸、浓度17%減液。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乙炔气净化处理装置，包括水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，所述洗涤系统包括一级除杂机构，所述一级除杂机构包括一级洗涤塔，所述水洗塔、所述硫酸清净塔以及所述一级洗涤塔依次连接。本实用新型的有益效果：通过设有水洗塔、硫酸清净塔以及洗涤系统，乙炔气得到层层净化，从而净化出高纯度的乙炔气；同时，通过设有焚烧装置和中和池，对净化过程中产生的废气废液进行处理，从而避免了对环境造成污染；此外，在除杂机构中设有洗涤塔加热器，以保证在低温下该净化处理装置也能够正常运行。
【IPC分类】C07C7/00, C07C11/24, B01D53/75
【公开号】CN204699576
【申请号】CN201520269345
【发明人】俞海明, 靳建成, 李新中, 朱晓鹏, 毛鸿
【申请人】内蒙古东源科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日
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