锅炉燃烧空气净化排放装置的制造方法
锅炉燃烧空气净化排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化设备，特别涉及一种锅炉燃烧空气净化排放装置。
【背景技术】
[0002]目前国内使用锅炉燃烧实现加热、油田注水等，锅炉燃烧后出现大量的烟气，由于烟气不达标，直接或间接的排放后造成环境的恶化，锅炉燃烧后常通过静电清灰的方法清除燃烧后的灰尘，现场实际应用效果差，不能从根本上解决问题；费时费力费水，工人的劳动强度大，环境污染重。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种锅炉燃烧空气净化排放装置，提高了烟气的排放质量，减轻了对环境的污染。
[0004]其技术方案是:包括锅炉、旋风除尘器、引风机、旋流板、分离器、排气弯管、排气管、浆液池、加药箱、循环泵、喷头，锅炉的排气管连接旋风除尘器，所述的旋风除尘器的尾部连接引风机，引风机的出口连接分离器，所述的分离器的底部连接浆液池，分离器的内部设有上下两层旋流板，上下两层旋流板之间设有喷头，所述的喷头通过循环泵连接浆液池，浆液池的外部连接加药箱，分离器的顶部通过排气弯管连接排气管，所述的旋风除尘器包括进口、出口、螺旋导气片、导气管，导气管的两端分别设有进口和出口，所述的导气管的内部设有螺旋导气片。
[0005]上述的分离器的顶部设有气液隔板，所述的气液隔板为多孔冷凝板。
[0006]上述的排气弯管内部设有螺旋状木炭吸附条。
[0007]本实用新型的有益效果是:提高了烟气的排放质量，减轻了对环境的污染，通过旋风除尘器实现初步的烟气过滤，将其中的大颗粒杂质过滤，进入分离器内部后通过喷头喷射湿气，将烟气中的粉尘过滤，进入浆液池内部，进行加药处理，加药分离将沉淀物分离，分离后的烟气通过分离器顶部的排气弯管排出，提高了烟气的排放质量。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]附图2是旋风除尘器的结构示意图；
[0010]上图中:锅炉1、旋风除尘器2、引风机3、旋流板4、分离器5、排气弯管6、排气管7、浆液池8、加药箱9、循环泵10、气液隔板11、喷头12 ;进口 2.1、出口 2.2、螺旋导气片2.3、
导气管2.4。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括锅炉1、旋风除尘器2、引风机3、旋流板4、分离器5、排气弯管6、排气管7、浆液池8、加药箱9、循环泵10、喷头12，锅炉I的排气管连接旋风除尘器2，所述的旋风除尘器2的尾部连接引风机3，引风机3的出口连接分离器5，所述的分离器5的底部连接浆液池5，分离器5的内部设有上下两层旋流板4，上下两层旋流板4之间设有喷头12，所述的喷头12通过循环泵10连接浆液池8，浆液池8的外部连接加药箱9，分离器5的顶部通过排气弯管6连接排气管7，所述的旋风除尘器2包括进口 2.1、出口 2.2、螺旋导气片2.3、导气管2.4，导气管2.4的两端分别设有进口 2.1和出口 2.2，所述的导气管的内部设有螺旋导气片2.3。
[0013]其中，分离器5的顶部设有气液隔板11，所述的气液隔板11为多孔冷凝板，通过气液隔板将湿蒸汽分离，减少对排气外管和排气管的损坏，延长其使用寿命。
[0014]另外，排气弯管6内部设有螺旋状木炭吸附条，能有效吸附烟气中存在的细微灰尘颗粒，提高排气的质量。
[0015]工作原理:通过旋风除尘器2实现初步的烟气过滤，将其中的大颗粒杂质过滤，进入分离器内部后通过喷头喷射湿气，将烟气中的粉尘过滤，进入浆液池内部，进行加药处理，加药分离将沉淀物分离，分离后的烟气通过分离器顶部的排气弯管排出，提高了烟气的排放质量。
【主权项】
1.一种锅炉燃烧空气净化排放装置，其特征是:包括锅炉、旋风除尘器、引风机、旋流板、分离器、排气弯管、排气管、浆液池、加药箱、循环泵、喷头，锅炉的排气管连接旋风除尘器，所述的旋风除尘器的尾部连接引风机，引风机的出口连接分离器，所述的分离器的底部连接浆液池，分离器的内部设有上下两层旋流板，上下两层旋流板之间设有喷头，所述的喷头通过循环泵连接浆液池，浆液池的外部连接加药箱，分离器的顶部通过排气弯管连接排气管，所述的旋风除尘器包括进口、出口、螺旋导气片、导气管，导气管的两端分别设有进口和出口，所述的导气管的内部设有螺旋导气片。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧空气净化排放装置，其特征是:所述的分离器的顶部设有气液隔板，所述的气液隔板为多孔冷凝板。3.根据权利要求1所述的锅炉燃烧空气净化排放装置，其特征是:所述的排气弯管内部设有螺旋状木炭吸附条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉燃烧空气净化排放装置，其技术方案是：锅炉的排气管连接旋风除尘器，所述的旋风除尘器的尾部连接引风机，引风机的出口连接分离器，所述的分离器的底部连接浆液池，分离器的内部设有上下两层旋流板，上下两层旋流板之间设有喷头，所述的喷头通过循环泵连接浆液池，浆液池的外部连接加药箱，分离器的顶部通过排气弯管连接排气管，所述的旋风除尘器包括进口、出口、螺旋导气片、导气管，导气管的两端分别设有进口和出口，所述的导气管的内部设有螺旋导气片；本实用新型的有益效果是：提高了烟气的排放质量，减轻了对环境的污染。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204699551
【申请号】CN201520163936
【发明人】钱和革
【申请人】钱和革
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化设备，特别涉及一种锅炉燃烧空气净化排放装置。
【背景技术】
[0002]目前国内使用锅炉燃烧实现加热、油田注水等，锅炉燃烧后出现大量的烟气，由于烟气不达标，直接或间接的排放后造成环境的恶化，锅炉燃烧后常通过静电清灰的方法清除燃烧后的灰尘，现场实际应用效果差，不能从根本上解决问题；费时费力费水，工人的劳动强度大，环境污染重。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种锅炉燃烧空气净化排放装置，提高了烟气的排放质量，减轻了对环境的污染。
[0004]其技术方案是:包括锅炉、旋风除尘器、引风机、旋流板、分离器、排气弯管、排气管、浆液池、加药箱、循环泵、喷头，锅炉的排气管连接旋风除尘器，所述的旋风除尘器的尾部连接引风机，引风机的出口连接分离器，所述的分离器的底部连接浆液池，分离器的内部设有上下两层旋流板，上下两层旋流板之间设有喷头，所述的喷头通过循环泵连接浆液池，浆液池的外部连接加药箱，分离器的顶部通过排气弯管连接排气管，所述的旋风除尘器包括进口、出口、螺旋导气片、导气管，导气管的两端分别设有进口和出口，所述的导气管的内部设有螺旋导气片。
[0005]上述的分离器的顶部设有气液隔板，所述的气液隔板为多孔冷凝板。
[0006]上述的排气弯管内部设有螺旋状木炭吸附条。
[0007]本实用新型的有益效果是:提高了烟气的排放质量，减轻了对环境的污染，通过旋风除尘器实现初步的烟气过滤，将其中的大颗粒杂质过滤，进入分离器内部后通过喷头喷射湿气，将烟气中的粉尘过滤，进入浆液池内部，进行加药处理，加药分离将沉淀物分离，分离后的烟气通过分离器顶部的排气弯管排出，提高了烟气的排放质量。
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]附图2是旋风除尘器的结构示意图；
[0010]上图中:锅炉1、旋风除尘器2、引风机3、旋流板4、分离器5、排气弯管6、排气管7、浆液池8、加药箱9、循环泵10、气液隔板11、喷头12 ;进口 2.1、出口 2.2、螺旋导气片2.3、
导气管2.4。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括锅炉1、旋风除尘器2、引风机3、旋流板4、分离器5、排气弯管6、排气管7、浆液池8、加药箱9、循环泵10、喷头12，锅炉I的排气管连接旋风除尘器2，所述的旋风除尘器2的尾部连接引风机3，引风机3的出口连接分离器5，所述的分离器5的底部连接浆液池5，分离器5的内部设有上下两层旋流板4，上下两层旋流板4之间设有喷头12，所述的喷头12通过循环泵10连接浆液池8，浆液池8的外部连接加药箱9，分离器5的顶部通过排气弯管6连接排气管7，所述的旋风除尘器2包括进口 2.1、出口 2.2、螺旋导气片2.3、导气管2.4，导气管2.4的两端分别设有进口 2.1和出口 2.2，所述的导气管的内部设有螺旋导气片2.3。
[0013]其中，分离器5的顶部设有气液隔板11，所述的气液隔板11为多孔冷凝板，通过气液隔板将湿蒸汽分离，减少对排气外管和排气管的损坏，延长其使用寿命。
[0014]另外，排气弯管6内部设有螺旋状木炭吸附条，能有效吸附烟气中存在的细微灰尘颗粒，提高排气的质量。
[0015]工作原理:通过旋风除尘器2实现初步的烟气过滤，将其中的大颗粒杂质过滤，进入分离器内部后通过喷头喷射湿气，将烟气中的粉尘过滤，进入浆液池内部，进行加药处理，加药分离将沉淀物分离，分离后的烟气通过分离器顶部的排气弯管排出，提高了烟气的排放质量。
【主权项】
1.一种锅炉燃烧空气净化排放装置，其特征是:包括锅炉、旋风除尘器、引风机、旋流板、分离器、排气弯管、排气管、浆液池、加药箱、循环泵、喷头，锅炉的排气管连接旋风除尘器，所述的旋风除尘器的尾部连接引风机，引风机的出口连接分离器，所述的分离器的底部连接浆液池，分离器的内部设有上下两层旋流板，上下两层旋流板之间设有喷头，所述的喷头通过循环泵连接浆液池，浆液池的外部连接加药箱，分离器的顶部通过排气弯管连接排气管，所述的旋风除尘器包括进口、出口、螺旋导气片、导气管，导气管的两端分别设有进口和出口，所述的导气管的内部设有螺旋导气片。2.根据权利要求1所述的锅炉燃烧空气净化排放装置，其特征是:所述的分离器的顶部设有气液隔板，所述的气液隔板为多孔冷凝板。3.根据权利要求1所述的锅炉燃烧空气净化排放装置，其特征是:所述的排气弯管内部设有螺旋状木炭吸附条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉燃烧空气净化排放装置，其技术方案是：锅炉的排气管连接旋风除尘器，所述的旋风除尘器的尾部连接引风机，引风机的出口连接分离器，所述的分离器的底部连接浆液池，分离器的内部设有上下两层旋流板，上下两层旋流板之间设有喷头，所述的喷头通过循环泵连接浆液池，浆液池的外部连接加药箱，分离器的顶部通过排气弯管连接排气管，所述的旋风除尘器包括进口、出口、螺旋导气片、导气管，导气管的两端分别设有进口和出口，所述的导气管的内部设有螺旋导气片；本实用新型的有益效果是：提高了烟气的排放质量，减轻了对环境的污染。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204699551
【申请号】CN201520163936
【发明人】钱和革
【申请人】钱和革
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月23日
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