高频双轴脱水装置的制造方法
高频双轴脱水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤泥脱水筛。
【背景技术】
[0002]对煤泥及尾矿进行筛分的脱水筛已广泛用于煤泥回收、压滤隔粗、过滤隔粗及其它细物料的脱水作业，但现有脱水筛脱水效果不够好，往往不能够满足人们对于脱水质量的要求。同时，脱水筛对筛框的要求比较高，筛框必须要有足够的强度、刚度和耐磨性，各部件连接要牢固可靠，且整体重量要尽量轻，虽然现有脱水筛做了很多改进，但许多方面还需要提尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种强度高、筛分效率高的高频双轴脱水装置。
[0004]本实用新型包括底架、筛箱、弹簧、电机座、电机、支撑轴、支撑座、后挡板及振动装置；电机座共有两组，每组两个，四个电机座分别置于底架两侧，并与底架焊接在一起；电机共有四台，分别安装在四个电机座上；支撑轴焊接在筛箱内部，起增加强度的作用，防止筛箱两侧变形；后挡板安装在筛箱后端，后挡板呈凹槽型，增加筛箱的强度，减小了筛箱在工作过程中产生的变形；
[0005]筛箱底部两侧焊有钢板，与筛箱底部钢板所对应的底架后端也焊有钢板，筛箱后端通过弹簧及连接钢板装在底架上；底架前端焊有圆柱形支撑座；弹簧的上端与筛箱底部钢板焊接，下端与底架上的支撑座焊接；筛箱前端通过弹簧及支撑座装在底架上，筛箱前高后低，筛箱与底架之间形成一定的倾斜角度；使得脱水筛在工作过程中减少了回收物的流失，保证脱水效果；筛箱与底架连接成一个整体，其中弹簧具有减震及减小噪音的作用，对设备具有一定的保护做用，减少了设备的损耗；振动装置包括激振器、万向联轴结和传动轴，激振器有四个，分别与四台电机连接，增加了脱水筛的振动频率，激振器与筛箱为一个整体，激振器的输出轴与万向联轴结连接，万向联轴结与传动轴连接；激振器为外置块式偏心结构，加微调配重板，增幅可在一定范围内调整。
[0006]本实用新型与已有同类装置相比，强度好，筛分效率更高。同时还可以减少用电量，使成本进一步降低。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图中:1、底架，2、筛箱，3、激振器，4、弹簧，5、电机座，6、电机，7、支撑轴，8、万向联轴结，9、传动轴，10、后挡板，11、支撑座，12、钢板。
【具体实施方式】
[0009]电机座5共有两组，每组两个，电机座5分别置于底架I两侧并与底架I焊接；电机6安装在电机座5上，支撑轴7焊接在筛箱2内部，后挡板10安装在筛箱后端，筛箱2的底部两侧分别焊有两块钢板12，与筛箱2底部的钢板12所对应的底架I的后端也焊有钢板，底架I前端焊有圆柱形支撑座11，弹簧4的上端与筛箱2底部的钢板12焊接，下端与底架I上连接的钢板12、支撑座11焊接，四个激振器3分别与四台电机6连接，激振器3与筛箱2为一个整体，激振器3的输出轴与万向联轴结8连接，万向联轴结8与传动轴9连接。
【主权项】
1.一种高频双轴脱水装置，其特征是包括底架、筛箱、弹簧、电机座、电机、支撑轴、支撑座、后挡板及振动装置；电机座共有两组，每组两个，四个电机座分别置于底架两侧，并与底架焊接在一起；电机共有四台，分别安装在四个电机座上；增加强度的支撑轴焊接在筛箱内部；后挡板安装在筛箱后端；振动装置包括激振器、万向联轴结和传动轴；激振器有四个，分别与四台电机连接，激振器与筛箱为一个整体，激振器的输出轴与万向联轴结连接，万向联轴结与传动轴连接；激振器为外置块式偏心结构，加有微调配重板。2.如权利要求1所述的高频双轴脱水装置，其特征是筛箱底部两侧焊有钢板，与筛箱底部钢板所对应的底架后端也焊有钢板，筛箱后端通过弹簧及连接钢板装在底架上；底架前端焊有圆柱形支撑座；弹簧的上端与筛箱底部钢板焊接，下端与底架上的支撑座焊接；筛箱前端通过弹簧及支撑座装在底架上，筛箱前高后低，筛箱与底架之间形成一定的倾斜角度。3.如权利要求1或2所述的高频双轴脱水装置；其特征是后挡板呈凹槽型。
【专利摘要】一种高频双轴脱水装置，目的是强度高，筛分效率高；本实用新型包括底架、筛箱、弹簧、电机座、电机、支撑轴、支撑座、后挡板及振动装置；电机座分别置于底架两侧，并与底架焊接在一起；电机安装在电机座上；增加强度的支撑轴焊接在筛箱内部；后挡板安装在筛箱后端；振动装置包括激振器、万向联轴结和传动轴；激振器有四个，分别与四台电机连接，激振器与筛箱为一个整体，激振器的输出轴与万向联轴结连接，万向联轴结与传动轴连接；激振器为外置块式偏心结构，加有微调配重板。
【IPC分类】B01D33/03
【公开号】CN204699491
【申请号】CN201520352108
【发明人】刘廷昌
【申请人】介休市义安镇兴业煤化设备制造厂
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤泥脱水筛。
【背景技术】
[0002]对煤泥及尾矿进行筛分的脱水筛已广泛用于煤泥回收、压滤隔粗、过滤隔粗及其它细物料的脱水作业，但现有脱水筛脱水效果不够好，往往不能够满足人们对于脱水质量的要求。同时，脱水筛对筛框的要求比较高，筛框必须要有足够的强度、刚度和耐磨性，各部件连接要牢固可靠，且整体重量要尽量轻，虽然现有脱水筛做了很多改进，但许多方面还需要提尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种强度高、筛分效率高的高频双轴脱水装置。
[0004]本实用新型包括底架、筛箱、弹簧、电机座、电机、支撑轴、支撑座、后挡板及振动装置；电机座共有两组，每组两个，四个电机座分别置于底架两侧，并与底架焊接在一起；电机共有四台，分别安装在四个电机座上；支撑轴焊接在筛箱内部，起增加强度的作用，防止筛箱两侧变形；后挡板安装在筛箱后端，后挡板呈凹槽型，增加筛箱的强度，减小了筛箱在工作过程中产生的变形；
[0005]筛箱底部两侧焊有钢板，与筛箱底部钢板所对应的底架后端也焊有钢板，筛箱后端通过弹簧及连接钢板装在底架上；底架前端焊有圆柱形支撑座；弹簧的上端与筛箱底部钢板焊接，下端与底架上的支撑座焊接；筛箱前端通过弹簧及支撑座装在底架上，筛箱前高后低，筛箱与底架之间形成一定的倾斜角度；使得脱水筛在工作过程中减少了回收物的流失，保证脱水效果；筛箱与底架连接成一个整体，其中弹簧具有减震及减小噪音的作用，对设备具有一定的保护做用，减少了设备的损耗；振动装置包括激振器、万向联轴结和传动轴，激振器有四个，分别与四台电机连接，增加了脱水筛的振动频率，激振器与筛箱为一个整体，激振器的输出轴与万向联轴结连接，万向联轴结与传动轴连接；激振器为外置块式偏心结构，加微调配重板，增幅可在一定范围内调整。
[0006]本实用新型与已有同类装置相比，强度好，筛分效率更高。同时还可以减少用电量，使成本进一步降低。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图中:1、底架，2、筛箱，3、激振器，4、弹簧，5、电机座，6、电机，7、支撑轴，8、万向联轴结，9、传动轴，10、后挡板，11、支撑座，12、钢板。
【具体实施方式】
[0009]电机座5共有两组，每组两个，电机座5分别置于底架I两侧并与底架I焊接；电机6安装在电机座5上，支撑轴7焊接在筛箱2内部，后挡板10安装在筛箱后端，筛箱2的底部两侧分别焊有两块钢板12，与筛箱2底部的钢板12所对应的底架I的后端也焊有钢板，底架I前端焊有圆柱形支撑座11，弹簧4的上端与筛箱2底部的钢板12焊接，下端与底架I上连接的钢板12、支撑座11焊接，四个激振器3分别与四台电机6连接，激振器3与筛箱2为一个整体，激振器3的输出轴与万向联轴结8连接，万向联轴结8与传动轴9连接。
【主权项】
1.一种高频双轴脱水装置，其特征是包括底架、筛箱、弹簧、电机座、电机、支撑轴、支撑座、后挡板及振动装置；电机座共有两组，每组两个，四个电机座分别置于底架两侧，并与底架焊接在一起；电机共有四台，分别安装在四个电机座上；增加强度的支撑轴焊接在筛箱内部；后挡板安装在筛箱后端；振动装置包括激振器、万向联轴结和传动轴；激振器有四个，分别与四台电机连接，激振器与筛箱为一个整体，激振器的输出轴与万向联轴结连接，万向联轴结与传动轴连接；激振器为外置块式偏心结构，加有微调配重板。2.如权利要求1所述的高频双轴脱水装置，其特征是筛箱底部两侧焊有钢板，与筛箱底部钢板所对应的底架后端也焊有钢板，筛箱后端通过弹簧及连接钢板装在底架上；底架前端焊有圆柱形支撑座；弹簧的上端与筛箱底部钢板焊接，下端与底架上的支撑座焊接；筛箱前端通过弹簧及支撑座装在底架上，筛箱前高后低，筛箱与底架之间形成一定的倾斜角度。3.如权利要求1或2所述的高频双轴脱水装置；其特征是后挡板呈凹槽型。
【专利摘要】一种高频双轴脱水装置，目的是强度高，筛分效率高；本实用新型包括底架、筛箱、弹簧、电机座、电机、支撑轴、支撑座、后挡板及振动装置；电机座分别置于底架两侧，并与底架焊接在一起；电机安装在电机座上；增加强度的支撑轴焊接在筛箱内部；后挡板安装在筛箱后端；振动装置包括激振器、万向联轴结和传动轴；激振器有四个，分别与四台电机连接，激振器与筛箱为一个整体，激振器的输出轴与万向联轴结连接，万向联轴结与传动轴连接；激振器为外置块式偏心结构，加有微调配重板。
【IPC分类】B01D33/03
【公开号】CN204699491
【申请号】CN201520352108
【发明人】刘廷昌
【申请人】介休市义安镇兴业煤化设备制造厂
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月28日
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