网罩的制作方法
网罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种治疗器在高温状态下工作时保护人不受到伤害的金属外罩，是识别安全性能的一种保护网罩。
【背景技术】
[0002]目前，公知的治疗头网罩，采用钢丝冲压焊接而成。将网罩外表附着一层绝缘漆，使人手触碰不带电，并不被高温所烫伤，工程造价低。钢丝网冲压焊接而成，其钢丝跨度大，强度小，运输过程易变形。另外一种ABS耐高温树脂材料注塑而成，内部治疗器辐射面积大，工程造价高。材质多，长时间后易出现龟裂现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服减少材质，增加强度，降低工程造价，和产品外型，提供一种结构制造简单，易拆卸，维修的治疗头网罩。
[0004]本实用新型的网罩采用了分体式的构想，分前后罩。按1:6的比例分配，在前后罩扣合部位增加一个环形钢丝，将负荷应力度集中，类似于风扇外型。从节约材质、受力、安全性、稳定性，强度方面提高网罩的实用性。
[0005]网罩的具体技术方案:用钢丝焊接在后法兰上，通过模型油压成型，采用焊接模焊接外环固定成型。前后罩采用同样的技术方案。用外卡圈和卡扣将外环紧固。
[0006]本实用新型具有结构简单，材质减少，易拆装的优点。造价低，外观弧度柔美，是对现有市场网罩的创新。
【附图说明】
[0007]图1为网罩后罩主视示意图；图2为网罩后罩侧视图；图3为网罩前罩主视图，图4为网罩如罩侧不图，图5为网罩外卡圈，图6为网罩卡扣。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。本实用新型均用钢丝、SPCC冷拉板、冷拉钢丝材质制作，大小是直径162_，高度155_。先将SPCC冷拉板冲压前后法兰成型，再用单点机焊接钢丝在前后法兰上，通过液压模型成型。冷拉钢丝是弯形成圆环，点焊固定成圆圈环。分别将成型的后罩放入外环焊接模型中，同时对应位置放入圆环，进行焊接，再切除毛边，后罩直径162_，高度135_。前罩采用同样的工序加工，且前罩直径162_，高度20mm。紧固件和卡扣分别按模型压铸而成。
[0009]主体实施例:见图1、图2，本体的主体是个圆锥形1-3，底边2是第一钢丝圆环，钢丝弯型点焊而成。顶上是一个法兰片4，中间是液压成一定弧度的锥形钢丝3连接。见图3、图4，是一个U型前罩，外环5是第二钢丝圆环，弯型点焊而成。前法兰6冲压成型。通过6前法兰和7钢丝焊接油压成型，再与5焊接固定牢固。见图5、图6，是网罩的紧固件，图6是采用不锈钢铁条弯形而成，紧抱住前后网罩的外环，用卡扣将其锁紧。
【主权项】
1.网罩，其后罩是圆锥型外观的治疗器保护网罩，顶部采用一个后法兰(4)，底部是第一钢丝圆环(2)，中间用单根长度140mm的第一钢丝(3)油压成型焊接上后法兰和底部的第一钢丝圆环，后罩大小，h=135mm ;前罩成U字形挡板，顶部是一个前法兰(6)，底部是第二钢丝圆环(5)，中间用单根长度为25mm的第二钢丝(7)油压成型焊接上前法兰和底部的第二钢丝圆环，前罩大小，h=20mm。2.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，后法兰(4)是一个Imm厚的片型圆环，均匀分布3个通孔。3.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，第一钢丝圆环(2)和第二钢丝圆环(5)用直径2.0mm钢丝弯型焊接而成。4.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，第一钢丝(3)用直径1.2mm的钢丝先在后法兰上焊接固定，再通过模型油压成圆锥弧形状，且圆弧向内，高度135mm。5.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，前法兰(6)内部由一个圆孔和多个椭圆孔组成，材料厚度Imm06.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，第二钢丝(7)用直径1.2mm的钢丝先在前法兰上焊接固定，再通过模型压成U字形弧度的形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种在高温工作状态下保护人不受到伤害的治疗器网罩，采用前法兰焊接钢丝与外环固定成前罩，后法兰焊接钢丝与外环固定成型后罩，再用外卡圈和卡扣锁紧组成一套治疗器网罩。其中钢丝具有一定弧形，前法兰是椭圆型圆环孔，整体是个锥体。
【IPC分类】A61N5/00
【公开号】CN204699256
【申请号】CN201520073126
【发明人】李盛华
【申请人】朱正权, 重庆市康牌医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年2月3日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种治疗器在高温状态下工作时保护人不受到伤害的金属外罩，是识别安全性能的一种保护网罩。
【背景技术】
[0002]目前，公知的治疗头网罩，采用钢丝冲压焊接而成。将网罩外表附着一层绝缘漆，使人手触碰不带电，并不被高温所烫伤，工程造价低。钢丝网冲压焊接而成，其钢丝跨度大，强度小，运输过程易变形。另外一种ABS耐高温树脂材料注塑而成，内部治疗器辐射面积大，工程造价高。材质多，长时间后易出现龟裂现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服减少材质，增加强度，降低工程造价，和产品外型，提供一种结构制造简单，易拆卸，维修的治疗头网罩。
[0004]本实用新型的网罩采用了分体式的构想，分前后罩。按1:6的比例分配，在前后罩扣合部位增加一个环形钢丝，将负荷应力度集中，类似于风扇外型。从节约材质、受力、安全性、稳定性，强度方面提高网罩的实用性。
[0005]网罩的具体技术方案:用钢丝焊接在后法兰上，通过模型油压成型，采用焊接模焊接外环固定成型。前后罩采用同样的技术方案。用外卡圈和卡扣将外环紧固。
[0006]本实用新型具有结构简单，材质减少，易拆装的优点。造价低，外观弧度柔美，是对现有市场网罩的创新。
【附图说明】
[0007]图1为网罩后罩主视示意图；图2为网罩后罩侧视图；图3为网罩前罩主视图，图4为网罩如罩侧不图，图5为网罩外卡圈，图6为网罩卡扣。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。本实用新型均用钢丝、SPCC冷拉板、冷拉钢丝材质制作，大小是直径162_，高度155_。先将SPCC冷拉板冲压前后法兰成型，再用单点机焊接钢丝在前后法兰上，通过液压模型成型。冷拉钢丝是弯形成圆环，点焊固定成圆圈环。分别将成型的后罩放入外环焊接模型中，同时对应位置放入圆环，进行焊接，再切除毛边，后罩直径162_，高度135_。前罩采用同样的工序加工，且前罩直径162_，高度20mm。紧固件和卡扣分别按模型压铸而成。
[0009]主体实施例:见图1、图2，本体的主体是个圆锥形1-3，底边2是第一钢丝圆环，钢丝弯型点焊而成。顶上是一个法兰片4，中间是液压成一定弧度的锥形钢丝3连接。见图3、图4，是一个U型前罩，外环5是第二钢丝圆环，弯型点焊而成。前法兰6冲压成型。通过6前法兰和7钢丝焊接油压成型，再与5焊接固定牢固。见图5、图6，是网罩的紧固件，图6是采用不锈钢铁条弯形而成，紧抱住前后网罩的外环，用卡扣将其锁紧。
【主权项】
1.网罩，其后罩是圆锥型外观的治疗器保护网罩，顶部采用一个后法兰(4)，底部是第一钢丝圆环(2)，中间用单根长度140mm的第一钢丝(3)油压成型焊接上后法兰和底部的第一钢丝圆环，后罩大小，h=135mm ;前罩成U字形挡板，顶部是一个前法兰(6)，底部是第二钢丝圆环(5)，中间用单根长度为25mm的第二钢丝(7)油压成型焊接上前法兰和底部的第二钢丝圆环，前罩大小，h=20mm。2.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，后法兰(4)是一个Imm厚的片型圆环，均匀分布3个通孔。3.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，第一钢丝圆环(2)和第二钢丝圆环(5)用直径2.0mm钢丝弯型焊接而成。4.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，第一钢丝(3)用直径1.2mm的钢丝先在后法兰上焊接固定，再通过模型油压成圆锥弧形状，且圆弧向内，高度135mm。5.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，前法兰(6)内部由一个圆孔和多个椭圆孔组成，材料厚度Imm06.根据权利要求1所述的网罩，其特征是，第二钢丝(7)用直径1.2mm的钢丝先在前法兰上焊接固定，再通过模型压成U字形弧度的形状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种在高温工作状态下保护人不受到伤害的治疗器网罩，采用前法兰焊接钢丝与外环固定成前罩，后法兰焊接钢丝与外环固定成型后罩，再用外卡圈和卡扣锁紧组成一套治疗器网罩。其中钢丝具有一定弧形，前法兰是椭圆型圆环孔，整体是个锥体。
【IPC分类】A61N5/00
【公开号】CN204699256
【申请号】CN201520073126
【发明人】李盛华
【申请人】朱正权, 重庆市康牌医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年2月3日
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