一次性自发光式气管导管的制作方法
一次性自发光式气管导管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗辅助领域，具体的说是一次性自发光式气管导管。
【背景技术】
[0002]气管插管是指将一特制的气管导管经声门置入气管的技术称为气管插管，这一技术能为气道通畅、通气供氧、呼吸道吸引和防止误吸等提供最佳条件。气管插管技术已成为心肺复苏及伴有呼吸功能障碍的急危重症患者抢救过程中的重要措施。气管插管术是急救工作中常用的重要抢救技术，是呼吸道管理中应用最广泛、最有效最快捷的手段之一。传统的气管插管在显露声门过程中，视野的清晰程度尤其重要，在狭小的口咽腔内，必须要有足够的清晰度。尤其遇到困难气管插管时，易发生唇、舌损伤甚至牙齿松动或脱落。遇有体胖、颈短、下颁小、喉头高等患者时很难显露声门而造成插管困难。盲探气管插管法缺乏可视指标，完成插管难度较大、费时、副损伤较多。应用可视气管插管，其设备昂贵，对操作技术要求较高，又有维护保养的麻烦，不利于基层医院普及和在野外紧急灾难医学救援。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是方便基层医院使用的一种成本廉价且技术成熟的一种气管导管，本实用新型提供了一次性自发光式气管。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一次性自发光式气管，包括气管导管本体、导管气囊、机器端接头、充气管、和指示气囊，所述气管导管本体上设有所述导管气囊，所述充气管其中一段与所述导管气囊内腔相连通，另一段从所述气管导管分离出来与所述指示气囊相连，其特征在于:所述气管导管本体包括气管导管第一端和气管导管第二端，所述气管导管第一端与所述机器端接头相连，所述气管导管第二端外壁外还设有夹层，所述夹层为玻璃细管，所述夹层内壁与所述气管导管第二端外壁之间设有第一化合物，所述夹层外壁外还设有塑料层，所述夹层外壁与所述塑料层内壁之间设有第二化合物，所述气管导管第二端外壁和所述塑料层内壁都涂有荧光染料。
[0005]本实用新型提供的一次性自发光式气管所述气管导管第一端与所述机器端接头相连，所述气管导管第二端外壁外设有夹层便于所述第一化合物存储在内，所述夹层外壁外还设有塑料层，便于第二化合物存储在内，所述夹层为玻璃细管可方便经揉搓使玻璃破裂，所述气管导管第二端外壁和所述塑料层内壁都涂有荧光染料可在一定的条件下发光，当轻柔玻璃破碎后，所述第一化合物和所述第二化合物接触反应，反应产生的能量传递给所述荧光染料使染料发光，由于光线的引导，可提高插管成功率且成本低廉，操作简单。
[0006]进一步，所述第一化合物为过氧化物。
[0007]进一步，所述第二化合物为酯类化合物。
[0008]进一步，所述夹层内壁与所述气管导管第二端外壁之间为闭合空间，所述夹层外壁与所述塑料层内壁之间为闭合空间。
[0009]进一步，所述塑料层制造材料为聚乙烯。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的一次性自发光式气管导管结构示意图。
[0011]图2为本实用新型提供的一次性自发光式气管导管的导管前端断面图。
[0012]由图示，I 一气管导管第一端，2-导管前端，3-导管气囊，4-机器接头，5-充气管，6-指示气囊，7-塑料层，8-夹层，9-气管导管第二端。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。其中塑料层7、夹层8、气管导管第二端9，以及夹层7内壁与气管导管第二端9外壁之间的第一化合物、夹层8外壁与塑料层7内壁之间的第二化合物和荧光染料构成了导管前端2。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型提供的一次性自发光式气管导管，包括气管导管本体、导管气囊3、机器端接头4、充气管5、和指示气囊6，气管导管本体上设有所述导管气囊3，所述充气管5其中一段与所述导管气囊3内腔相连通，另一段从所述气管导管本体分离出来与所述指示气囊6相连，其特征在于:所述气管导管本体包括气管导管第一端I和气管导管第二端9，所述气管导管第一端I与所述机器端接头4相连，所述气管导管第二端9外壁外还设有夹层8，所述夹层8为玻璃细管，所述夹层8内壁与所述气管导管第二端9外壁之间设有第一化合物，所述夹层8外壁外还设有塑料层7，所述夹层8外壁与所述塑料层7内壁之间设有第二化合物，所述气管导管第二端9外壁和所述塑料层7内壁都涂有荧光染料。
[0015]本实用新型提供的一次性自发光式气管所述气管导管第一端与所述机器端接头相连，所述气管导管第二端外壁外设有夹层便于所述第一化合物存储在内，所述夹层外壁外还设有塑料层，便于第二化合物存储在内，所述夹层为玻璃细管可方便经揉搓使玻璃破裂，所述气管导管第二端外壁和所述塑料层内壁都涂有荧光染料可在一定的条件下发光，当轻柔玻璃破碎后，所述第一化合物和所述第二化合物接触反应，反应产生的能量传递给所述荧光染料使染料发光，由于光线的引导，可提高插管成功率且成本低廉，操作简单。
[0016]图2所示，作为具体实施例，所述第一化合物为过氧化物。
[0017]图2所示，作为具体实施例，所述第二化合物为酯类化合物，便于与所述过氧化物反应。
[0018]图2所示，作为具体实施例，所述夹层8内壁与所述气管导管第二端9外壁之间为闭合空间，所述夹层8外壁与所述塑料层7内壁之间为闭合空间，保证所述第一化合物和所述第二化合物就不会在使用过程中泄漏出去。
[0019]图2所示，作为具体实施例，所述塑料层7制造材料为聚乙烯，无毒，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀等，不会危害患者的安全。
[0020]本实用新型的使用方法如下:当气管导管第一端与所述机器端接头相连后，轻柔用玻璃细管制作的夹层8破碎后，所述第一化合物过氧化物和所述第二化合物酯类化合物接触反应，反应产生的能量传递给所述荧光染料使染料发光，然后医护人员就可以结合导管气囊3和指示气囊6进行插管工作。
[0021]本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
[0022]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一次性自发光式气管导管，包括气管导管本体、导管气囊(3)、机器端接头(4)、充气管(5)和指示气囊￠)，所述气管导管本体上设有所述导管气囊(3)，所述充气管(5)其中一段与所述导管气囊(3)内腔相连通，另一段从所述气管导管本体分离出来与所述指示气囊(6)相连，其特征在于:所述气管导管本体包括气管导管第一端(I)和气管导管第二端(9)，所述气管导管第一端(I)与所述机器端接头(4)相连，所述气管导管第二端(9)外壁外还设有夹层(8)，所述夹层(8)为玻璃细管，所述夹层(8)内壁与所述气管导管第二端(9)外壁之间设有第一化合物，所述夹层(8)外壁外还设有塑料层(7)，所述夹层(8)外壁与所述塑料层(7)内壁之间设有第二化合物，所述气管导管第二端(9)外壁和所述塑料层(7)内壁都涂有荧光染料。2.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述第一化合物为过氧化物。3.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述第二化合物为酯类化合物。4.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述夹层(8)内壁与所述气管导管第二端(9)外壁之间为闭合空间，所述夹层(8)外壁与所述塑料层(7)内壁之间为闭合空间。5.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述塑料层(7)制造材料为聚乙稀。
【专利摘要】本实用新型公开了一次性自发光式气管导管，包括气管导管本体、导管气囊、机器端接头、充气管和指示气囊，气管导管本体上设有导管气囊，充气管其中一段与导管气囊内腔相连通，另一段从气管导管分离出来与指示气囊相连，气管导管第一端与机器端接头相连，气管导管第二端外壁外设有的夹层与气管导管第二端外壁之间设有第一化合物，夹层为玻璃细管，夹层外壁外设有的塑料层与夹层外壁之间设有第二化合物，气管导管第二端外壁和塑料层内壁都涂有荧光染料。当轻柔玻璃破碎后，第一化合物和第二化合成接触反应，反应产生的能量传递给荧光染料使染料发光，由于光线的引导，可提高插管成功率且成本低廉，操作简单。
【IPC分类】A61M16/04
【公开号】CN204699195
【申请号】CN201520387995
【发明人】喻依川
【申请人】重庆医科大学附属永川医院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗辅助领域，具体的说是一次性自发光式气管导管。
【背景技术】
[0002]气管插管是指将一特制的气管导管经声门置入气管的技术称为气管插管，这一技术能为气道通畅、通气供氧、呼吸道吸引和防止误吸等提供最佳条件。气管插管技术已成为心肺复苏及伴有呼吸功能障碍的急危重症患者抢救过程中的重要措施。气管插管术是急救工作中常用的重要抢救技术，是呼吸道管理中应用最广泛、最有效最快捷的手段之一。传统的气管插管在显露声门过程中，视野的清晰程度尤其重要，在狭小的口咽腔内，必须要有足够的清晰度。尤其遇到困难气管插管时，易发生唇、舌损伤甚至牙齿松动或脱落。遇有体胖、颈短、下颁小、喉头高等患者时很难显露声门而造成插管困难。盲探气管插管法缺乏可视指标，完成插管难度较大、费时、副损伤较多。应用可视气管插管，其设备昂贵，对操作技术要求较高，又有维护保养的麻烦，不利于基层医院普及和在野外紧急灾难医学救援。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是方便基层医院使用的一种成本廉价且技术成熟的一种气管导管，本实用新型提供了一次性自发光式气管。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一次性自发光式气管，包括气管导管本体、导管气囊、机器端接头、充气管、和指示气囊，所述气管导管本体上设有所述导管气囊，所述充气管其中一段与所述导管气囊内腔相连通，另一段从所述气管导管分离出来与所述指示气囊相连，其特征在于:所述气管导管本体包括气管导管第一端和气管导管第二端，所述气管导管第一端与所述机器端接头相连，所述气管导管第二端外壁外还设有夹层，所述夹层为玻璃细管，所述夹层内壁与所述气管导管第二端外壁之间设有第一化合物，所述夹层外壁外还设有塑料层，所述夹层外壁与所述塑料层内壁之间设有第二化合物，所述气管导管第二端外壁和所述塑料层内壁都涂有荧光染料。
[0005]本实用新型提供的一次性自发光式气管所述气管导管第一端与所述机器端接头相连，所述气管导管第二端外壁外设有夹层便于所述第一化合物存储在内，所述夹层外壁外还设有塑料层，便于第二化合物存储在内，所述夹层为玻璃细管可方便经揉搓使玻璃破裂，所述气管导管第二端外壁和所述塑料层内壁都涂有荧光染料可在一定的条件下发光，当轻柔玻璃破碎后，所述第一化合物和所述第二化合物接触反应，反应产生的能量传递给所述荧光染料使染料发光，由于光线的引导，可提高插管成功率且成本低廉，操作简单。
[0006]进一步，所述第一化合物为过氧化物。
[0007]进一步，所述第二化合物为酯类化合物。
[0008]进一步，所述夹层内壁与所述气管导管第二端外壁之间为闭合空间，所述夹层外壁与所述塑料层内壁之间为闭合空间。
[0009]进一步，所述塑料层制造材料为聚乙烯。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的一次性自发光式气管导管结构示意图。
[0011]图2为本实用新型提供的一次性自发光式气管导管的导管前端断面图。
[0012]由图示，I 一气管导管第一端，2-导管前端，3-导管气囊，4-机器接头，5-充气管，6-指示气囊，7-塑料层，8-夹层，9-气管导管第二端。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。其中塑料层7、夹层8、气管导管第二端9，以及夹层7内壁与气管导管第二端9外壁之间的第一化合物、夹层8外壁与塑料层7内壁之间的第二化合物和荧光染料构成了导管前端2。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型提供的一次性自发光式气管导管，包括气管导管本体、导管气囊3、机器端接头4、充气管5、和指示气囊6，气管导管本体上设有所述导管气囊3，所述充气管5其中一段与所述导管气囊3内腔相连通，另一段从所述气管导管本体分离出来与所述指示气囊6相连，其特征在于:所述气管导管本体包括气管导管第一端I和气管导管第二端9，所述气管导管第一端I与所述机器端接头4相连，所述气管导管第二端9外壁外还设有夹层8，所述夹层8为玻璃细管，所述夹层8内壁与所述气管导管第二端9外壁之间设有第一化合物，所述夹层8外壁外还设有塑料层7，所述夹层8外壁与所述塑料层7内壁之间设有第二化合物，所述气管导管第二端9外壁和所述塑料层7内壁都涂有荧光染料。
[0015]本实用新型提供的一次性自发光式气管所述气管导管第一端与所述机器端接头相连，所述气管导管第二端外壁外设有夹层便于所述第一化合物存储在内，所述夹层外壁外还设有塑料层，便于第二化合物存储在内，所述夹层为玻璃细管可方便经揉搓使玻璃破裂，所述气管导管第二端外壁和所述塑料层内壁都涂有荧光染料可在一定的条件下发光，当轻柔玻璃破碎后，所述第一化合物和所述第二化合物接触反应，反应产生的能量传递给所述荧光染料使染料发光，由于光线的引导，可提高插管成功率且成本低廉，操作简单。
[0016]图2所示，作为具体实施例，所述第一化合物为过氧化物。
[0017]图2所示，作为具体实施例，所述第二化合物为酯类化合物，便于与所述过氧化物反应。
[0018]图2所示，作为具体实施例，所述夹层8内壁与所述气管导管第二端9外壁之间为闭合空间，所述夹层8外壁与所述塑料层7内壁之间为闭合空间，保证所述第一化合物和所述第二化合物就不会在使用过程中泄漏出去。
[0019]图2所示，作为具体实施例，所述塑料层7制造材料为聚乙烯，无毒，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀等，不会危害患者的安全。
[0020]本实用新型的使用方法如下:当气管导管第一端与所述机器端接头相连后，轻柔用玻璃细管制作的夹层8破碎后，所述第一化合物过氧化物和所述第二化合物酯类化合物接触反应，反应产生的能量传递给所述荧光染料使染料发光，然后医护人员就可以结合导管气囊3和指示气囊6进行插管工作。
[0021]本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
[0022]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一次性自发光式气管导管，包括气管导管本体、导管气囊(3)、机器端接头(4)、充气管(5)和指示气囊￠)，所述气管导管本体上设有所述导管气囊(3)，所述充气管(5)其中一段与所述导管气囊(3)内腔相连通，另一段从所述气管导管本体分离出来与所述指示气囊(6)相连，其特征在于:所述气管导管本体包括气管导管第一端(I)和气管导管第二端(9)，所述气管导管第一端(I)与所述机器端接头(4)相连，所述气管导管第二端(9)外壁外还设有夹层(8)，所述夹层(8)为玻璃细管，所述夹层(8)内壁与所述气管导管第二端(9)外壁之间设有第一化合物，所述夹层(8)外壁外还设有塑料层(7)，所述夹层(8)外壁与所述塑料层(7)内壁之间设有第二化合物，所述气管导管第二端(9)外壁和所述塑料层(7)内壁都涂有荧光染料。2.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述第一化合物为过氧化物。3.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述第二化合物为酯类化合物。4.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述夹层(8)内壁与所述气管导管第二端(9)外壁之间为闭合空间，所述夹层(8)外壁与所述塑料层(7)内壁之间为闭合空间。5.根据权利要求1所述的一次性自发光式气管导管，其特征在于:所述塑料层(7)制造材料为聚乙稀。
【专利摘要】本实用新型公开了一次性自发光式气管导管，包括气管导管本体、导管气囊、机器端接头、充气管和指示气囊，气管导管本体上设有导管气囊，充气管其中一段与导管气囊内腔相连通，另一段从气管导管分离出来与指示气囊相连，气管导管第一端与机器端接头相连，气管导管第二端外壁外设有的夹层与气管导管第二端外壁之间设有第一化合物，夹层为玻璃细管，夹层外壁外设有的塑料层与夹层外壁之间设有第二化合物，气管导管第二端外壁和塑料层内壁都涂有荧光染料。当轻柔玻璃破碎后，第一化合物和第二化合成接触反应，反应产生的能量传递给荧光染料使染料发光，由于光线的引导，可提高插管成功率且成本低廉，操作简单。
【IPC分类】A61M16/04
【公开号】CN204699195
【申请号】CN201520387995
【发明人】喻依川
【申请人】重庆医科大学附属永川医院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
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