一种微动开关op值检测装置的制造方法
一种微动开关op值检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关检测领域，更具体地说，它涉及一种微动开关OP值检测
目.0
【背景技术】
[0002]微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。
[0003]微动开关一般由驱动杆、开关外壳、端子(引脚)、可动片、静接点(静触点)和动接点(动触点)等组成。驱动杆将来自外部的力量传导到内部的弹簧结构，推动动接点进行开关动作，静接点和动接点的间隔称为接点间隔(0P值)，为开关的有效距离。接点间隔是设计时的目标。使用时，需要最小接点间隔在确认后再进行选择，一般接点间隔的标准为0.5mm,对于相同的开关机构，接点间隔越小MD (应差距离)就越小，灵敏度也越高，机械方面的寿命也越长。
[0004]在微动开关出厂前，通常都会对其接点间隔进行检测即对OP值进行检测，以确定此微动开关是否满足使用要求。目前对于微动开关OP值的检测通常都是使用量具配合操作工人来进行检测，需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关，再进行对量具上数据的读取，以此来实现检测的目的。因此这样的操作就显得很繁琐，特别是对于整个产线来说，这样的检测OP值的方式效率比较低下，因此发明人认为有必要提供一种微动开关OP值检测装置，来方便操作人员对微动开关OP值的检测，提高检测的效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能方便检测微动开关OP值、提高检测效率的检测装置。
[0006]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种微动开关OP值检测装置，包括设置有若干指示灯的工作盒，所述的工作盒上设置有检测台以及基台，所述的检测台靠近基台的侧壁上设置有若干凹槽，同一凹槽的深度保持一致且相邻凹槽的深度沿检测台长度方向递增或递减，所述的基台沿自身长度方向滑移连接有用于安装微动开关的检测架。
[0007]作为优选，所述的基台沿自身长度方向设置有导轨，所述的检测架包括与导轨滑移配合的滑块。
[0008]作为优选，所述的导轨的底面沿导轨长度方向设置有若干安装孔，所述的安装孔内活动设置有静触头，所述的基台远离检测台的侧面上设置有若干与安装孔相连通、并一一对应的锁紧孔，所述的锁紧孔内设置有用于锁紧静触头的锁紧件。
[0009]作为优选，所述的导轨位于基台的两端面处设置有挡片，所述的挡片至少部分遮挡住导轨的截面。
[0010]作为优选，所述的导轨与滑块均具有圆角结构。
[0011]作为优选，所述的检测台靠近基台的侧壁上还设置有两个导向面，两个导向面分别靠近于基台的两端且收拢指向导轨。
[0012]作为优选，所述的滑块上设置有对微动开关定位的定位件。
[0013]作为优选，所述的检测架还包括设置于滑块上的安置块，所述的安置块上设置有腰形孔，所述的定位件穿设于所述的腰形孔内。
[0014]本实用新型与现有技术相比:在测试微动开关的OP值时，只需要将带检测的微动开关安装于安置块上，并保持其引脚与触片抵接，再将微动开关沿着导轨滑动即可实现对其OP值的检测，因此整个检测微动开关的OP值的过程就变的很简单，不再需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关才能进行检测的麻烦之处，同时相比于人工读数的方式，还能在一定程度上保持测出的结果的准确性。
【附图说明】
[0015]图1为微动开关的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型微动开关OP值检测装置实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2的局部爆炸图；
[0018]图4为图3的A部放大图；
[0019]图5为图2的B部放大图；
[0020]图6为图2的俯视图；
[0021]图7为图6沿C-C面的剖视图；
[0022]图8为图7的D部放大图；
[0023]图9为检测微动开关OP值的电路原理图。
[0024]图中:100、微动开关；110、引脚；120、定位孔；130、驱动杆；200、检测电路；1、工作盒；11、指示灯；2、基台；21、导轨；22、锁紧孔；23、安装孔；24、圆角；3、检测台；31、检测壁；32、凹槽；33、导向面；4、检测架；41、滑块；42、安置块；43、腰形孔；44、触片；45、动触头；5、挡片；6、螺栓；7、定位杆；8、静触头；9、锁紧件。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图9对本实用新型微动开关OP值检测装置实施例作进一步说明。
[0026]—种微动开关1000P值检测装置，包括工作盒1，工作盒I上设置着若干的指示灯11，并且每个指不灯11对应着一个OP值。在设置时，可以把最左端和最右端的指不灯11设置为极限值灯，即在测试时只有这两个指示灯11之间的灯亮时，微动开关100的OP值才满足产品使用要求，即生产出的微动开关100为合格产品，反之则为不合格产品。
[0027]在工作盒I上还设置有基台2和检测台3，基台2设置着导轨21和检测架4，导轨21的长度方向和基台2的长度方向保持一致，检测架4是用来安装微动开关100的，检测架4包括一个呈倒T型(或者燕尾型)的滑块41，并且保证滑块41是能沿着导轨21滑移的，这样也就能够保证检测架4在基台2上作滑移运动。最好对导轨21和滑块41都予以倒角处理，使得导轨21和滑块41均具有圆角24，如图5所示，这样的设置既不影响检测架4在基台2上的滑移，还能降低因滑块41在导轨21上滑动的过程中由于应力集中而卡在导轨21上的概率。
[0028]为了防止在测试的过程中，检测架4因为滑移过度而从基台2上滑落出去，进而致使微动开关100需要从新定位，故可以在导轨21位于基台2的两个端面处各设置一个挡片5，挡片5可以用螺栓6来锁定，并且保证挡片5至少有部分能遮挡住导轨21，如图5所示，这样就可以通过挡片5的设置来防止检测架4从基台2上滑落出去，免除了微动开关100再次定位的麻烦。
[0029]在测试微动开关100的OP值时，微动开关100容易在滑块41上晃动，进而会影响到测试结果的准确性，故可以滑块41上设置一对定位杆7，并且保证定位杆7是和微动开关100上的定位孔120相配合的，如图4所示，这样在测试时，就能通过滑块41上的定位杆7和微动开关100上的定位孔120来快速实现对微动开关100的定位，方便了微动开关100的安装的同时，也避免了微动开关100在滑块41上的滑动，从而保证了测试结果的准确性。
[0030]此外，由于微动开关100型号的多样性，其引脚110长短不一，这就造成了上述的结构无法满足不同长度引脚110的微动开关100的测试，因此还可以对上述结构进行进一步的优化:检测架4还包括一个设 置于滑块41之上的安置块42，在安置块42上开设着一对腰形孔43，并且保证这一对腰形孔43是垂直于导轨21长度方向设置的，而定位杆7就穿设在腰形孔43中，这样就可以直接把微动开关100安装在安置块42上而不是安装在滑块41上，由于腰形孔43的设置，使得安置块42能够带着微动开关100相对滑块41在垂直于导轨21方向上得到移动，确保检测时微动开关100的引脚110能和触片44相接触，从而也就实现了满足测试不同引脚110长度微动开关100的要求。
[0031]在导轨21的底部开设有若干和指示灯11 一一对应的安装孔23，而在每个安装孔23内则都安装着一个静触头8，基台2远离检测台3的侧面上则设置着若干与静触头8 —一对应的锁紧孔22，并且锁紧孔22和相对应的安装孔23是连通的，锁紧孔22内则设置有用来锁紧静触头8的锁紧件9，锁紧件9可以选用螺栓6等紧固件。这样即使长时间使用后的静触头8，因为与来回运动的滑块41之间产生了损耗，也可以通过调节锁紧件9的松紧来对静触头8高度进行实时调节，确保被磨损后的静触头8依然能够和滑块41的底部抵接在一起，不至于在测试时影响测试的结果，即保证了微动开关100的OP值的准确性。
[0032]检测台3靠近基台2的侧壁形成一个检测壁31，在检测壁31上开设着若干和静触头8--对应的凹槽32，凹槽32的深度是沿检测台3自身长度方向逐渐增大(或者减小)
的，如图6所示，此处需要解释的是，凹槽32的深度是指凹槽32的底壁到检测壁31之间的距离。
[0033]为了方便检测架4在打到检测壁31的最左端或者最右端后，能再次带动微动开关100在基台2上沿着检测壁31滑移，故可以在检测壁31靠近基台2的两个端面处各设置一个导向面33，并保证这两个导向面33呈一个倒“八”状，即这两个导向面33从基台2的两个端面处收拢指向导轨21，如图6所示，这样每次测试完微动开关100后，将检测台3打到最左端或者最右端后，再次滑动检测架4测试时，就能很容易的使微动开关100的驱动杆130沿着导向面33滑移过去，即此时导向面33起到一个导向的作用，方便了微动开关100的驱动杆130的滑移。
[0034]至于工作盒I内用来测试微动开关100的OP值的检测电路200已为现有技术，其包括一 VCC电源，由发光二极管和电阻器串联后并联在一起后接入VCC电源，原理如图7所示，指示灯11即为发光二极管LED1-9，以图7为例，设定最左端指示灯11对应的OP值为13.4，从左至右的指示灯11对应OP值依次为13.6,13.8,14.0,14.2,14.4,14.6,14.8，最右端指示灯11对应的OP值为15。
[0035]测试过程如下:将检测架4打到基台2的最右端，然后将待检测的微动开关100安装在安置块42上，保证其引脚110和设置在安置块42上的触片44抵接，接通检测电路200，把检测架4顺次经过凹槽32滑移到基台2的最左端，滑移的过程中检测架4下方的动触头45不停的和位于导轨21内的静触头8交换接触，再与VCC电源构成回路，滑移过程中观察其中的指示灯11是否有亮起(即LED灯发光)，若有指示灯11亮起，则此微动开关100的OP值满足要求，此微动开关100为合格产品，并读取对应指示灯11下的OP值，若无指示灯11亮起，则此微动开关100为不合格产品。
[0036]也就是说，在测试微动开关100的OP值时，只需要将带检测的微动开关100安装于安置块42上，并保持其引脚110与触片44抵接，再将微动开关100沿着导轨滑动即可实现对其OP值的检测，因此整个检测微动开关100的OP值的过程就变的很简单，不再需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关100才能进行检测的麻烦之处，同时相比于人工读数的方式，还能在一定程度上保持测出的结果的准确性。
[0037]需要说明的是，微动开关100在滑移的过程时，由于微动开关100内部结构的特殊性，若有指示灯11亮起，则其后面的指示灯11就接近于短路状态，无法发光，即滑移的过程中要么无指示灯11亮起，要么有且只能有一个指示灯11亮起，并不会影响指示灯11对应OP值的读取。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种微动开关OP值检测装置，其特征是:包括设置有若干指示灯的工作盒，所述的工作盒上设置有检测台以及基台，所述的检测台靠近基台的侧壁上设置有若干凹槽，同一凹槽的深度保持一致且相邻凹槽的深度沿检测台长度方向递增或递减，所述的基台沿自身长度方向滑移连接有用于安装微动开关的检测架。2.根据权利要求1所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的基台沿自身长度方向设置有导轨，所述的检测架包括与导轨滑移配合的滑块。3.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的导轨的底面沿导轨长度方向设置有若干安装孔，所述的安装孔内活动设置有静触头，所述的基台远离检测台的侧面上设置有若干与安装孔相连通、并一一对应的锁紧孔，所述的锁紧孔内设置有用于锁紧静触头的锁紧件。4.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的导轨位于基台的两端面处设置有挡片，所述的挡片至少部分遮挡住导轨的截面。5.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的导轨与滑块均具有圆角结构。6.根据权利要求1-5中任一所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的检测台靠近基台的侧壁上还设置有两个导向面，两个导向面分别靠近于基台的两端且收拢指向导轨。7.根据权利要求2-5中任一所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的滑块上设置有对微动开关定位的定位件。8.根据权利要求7所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的检测架还包括设置于滑块上的安置块，所述的安置块上设置有腰形孔，所述的定位件穿设于所述的腰形孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微动开关OP值检测装置，其技术方案要点是包括设置有若干指示灯的工作盒，所述的工作盒上设置有检测台以及基台，所述的检测台靠近基台的侧壁上设置有若干凹槽，同一凹槽的深度保持一致且相邻凹槽的深度沿检测台长度方向递增或递减，所述的基台沿自身长度方向滑移连接有用于安装微动开关的检测架。本实用新型能方便操作人员对微动开关OP值的检测，同时还提高了检测效率。
【IPC分类】G01B7/14
【公开号】CN204705313
【申请号】CN201520334041
【发明人】宓福建, 陆春明, 陆宝全, 陈棋
【申请人】苏州伊福尔电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月22日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关检测领域，更具体地说，它涉及一种微动开关OP值检测
目.0
【背景技术】
[0002]微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。
[0003]微动开关一般由驱动杆、开关外壳、端子(引脚)、可动片、静接点(静触点)和动接点(动触点)等组成。驱动杆将来自外部的力量传导到内部的弹簧结构，推动动接点进行开关动作，静接点和动接点的间隔称为接点间隔(0P值)，为开关的有效距离。接点间隔是设计时的目标。使用时，需要最小接点间隔在确认后再进行选择，一般接点间隔的标准为0.5mm,对于相同的开关机构，接点间隔越小MD (应差距离)就越小，灵敏度也越高，机械方面的寿命也越长。
[0004]在微动开关出厂前，通常都会对其接点间隔进行检测即对OP值进行检测，以确定此微动开关是否满足使用要求。目前对于微动开关OP值的检测通常都是使用量具配合操作工人来进行检测，需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关，再进行对量具上数据的读取，以此来实现检测的目的。因此这样的操作就显得很繁琐，特别是对于整个产线来说，这样的检测OP值的方式效率比较低下，因此发明人认为有必要提供一种微动开关OP值检测装置，来方便操作人员对微动开关OP值的检测，提高检测的效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能方便检测微动开关OP值、提高检测效率的检测装置。
[0006]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种微动开关OP值检测装置，包括设置有若干指示灯的工作盒，所述的工作盒上设置有检测台以及基台，所述的检测台靠近基台的侧壁上设置有若干凹槽，同一凹槽的深度保持一致且相邻凹槽的深度沿检测台长度方向递增或递减，所述的基台沿自身长度方向滑移连接有用于安装微动开关的检测架。
[0007]作为优选，所述的基台沿自身长度方向设置有导轨，所述的检测架包括与导轨滑移配合的滑块。
[0008]作为优选，所述的导轨的底面沿导轨长度方向设置有若干安装孔，所述的安装孔内活动设置有静触头，所述的基台远离检测台的侧面上设置有若干与安装孔相连通、并一一对应的锁紧孔，所述的锁紧孔内设置有用于锁紧静触头的锁紧件。
[0009]作为优选，所述的导轨位于基台的两端面处设置有挡片，所述的挡片至少部分遮挡住导轨的截面。
[0010]作为优选，所述的导轨与滑块均具有圆角结构。
[0011]作为优选，所述的检测台靠近基台的侧壁上还设置有两个导向面，两个导向面分别靠近于基台的两端且收拢指向导轨。
[0012]作为优选，所述的滑块上设置有对微动开关定位的定位件。
[0013]作为优选，所述的检测架还包括设置于滑块上的安置块，所述的安置块上设置有腰形孔，所述的定位件穿设于所述的腰形孔内。
[0014]本实用新型与现有技术相比:在测试微动开关的OP值时，只需要将带检测的微动开关安装于安置块上，并保持其引脚与触片抵接，再将微动开关沿着导轨滑动即可实现对其OP值的检测，因此整个检测微动开关的OP值的过程就变的很简单，不再需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关才能进行检测的麻烦之处，同时相比于人工读数的方式，还能在一定程度上保持测出的结果的准确性。
【附图说明】
[0015]图1为微动开关的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型微动开关OP值检测装置实施例的结构示意图；
[0017]图3为图2的局部爆炸图；
[0018]图4为图3的A部放大图；
[0019]图5为图2的B部放大图；
[0020]图6为图2的俯视图；
[0021]图7为图6沿C-C面的剖视图；
[0022]图8为图7的D部放大图；
[0023]图9为检测微动开关OP值的电路原理图。
[0024]图中:100、微动开关；110、引脚；120、定位孔；130、驱动杆；200、检测电路；1、工作盒；11、指示灯；2、基台；21、导轨；22、锁紧孔；23、安装孔；24、圆角；3、检测台；31、检测壁；32、凹槽；33、导向面；4、检测架；41、滑块；42、安置块；43、腰形孔；44、触片；45、动触头；5、挡片；6、螺栓；7、定位杆；8、静触头；9、锁紧件。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图9对本实用新型微动开关OP值检测装置实施例作进一步说明。
[0026]—种微动开关1000P值检测装置，包括工作盒1，工作盒I上设置着若干的指示灯11，并且每个指不灯11对应着一个OP值。在设置时，可以把最左端和最右端的指不灯11设置为极限值灯，即在测试时只有这两个指示灯11之间的灯亮时，微动开关100的OP值才满足产品使用要求，即生产出的微动开关100为合格产品，反之则为不合格产品。
[0027]在工作盒I上还设置有基台2和检测台3，基台2设置着导轨21和检测架4，导轨21的长度方向和基台2的长度方向保持一致，检测架4是用来安装微动开关100的，检测架4包括一个呈倒T型(或者燕尾型)的滑块41，并且保证滑块41是能沿着导轨21滑移的，这样也就能够保证检测架4在基台2上作滑移运动。最好对导轨21和滑块41都予以倒角处理，使得导轨21和滑块41均具有圆角24，如图5所示，这样的设置既不影响检测架4在基台2上的滑移，还能降低因滑块41在导轨21上滑动的过程中由于应力集中而卡在导轨21上的概率。
[0028]为了防止在测试的过程中，检测架4因为滑移过度而从基台2上滑落出去，进而致使微动开关100需要从新定位，故可以在导轨21位于基台2的两个端面处各设置一个挡片5，挡片5可以用螺栓6来锁定，并且保证挡片5至少有部分能遮挡住导轨21，如图5所示，这样就可以通过挡片5的设置来防止检测架4从基台2上滑落出去，免除了微动开关100再次定位的麻烦。
[0029]在测试微动开关100的OP值时，微动开关100容易在滑块41上晃动，进而会影响到测试结果的准确性，故可以滑块41上设置一对定位杆7，并且保证定位杆7是和微动开关100上的定位孔120相配合的，如图4所示，这样在测试时，就能通过滑块41上的定位杆7和微动开关100上的定位孔120来快速实现对微动开关100的定位，方便了微动开关100的安装的同时，也避免了微动开关100在滑块41上的滑动，从而保证了测试结果的准确性。
[0030]此外，由于微动开关100型号的多样性，其引脚110长短不一，这就造成了上述的结构无法满足不同长度引脚110的微动开关100的测试，因此还可以对上述结构进行进一步的优化:检测架4还包括一个设 置于滑块41之上的安置块42，在安置块42上开设着一对腰形孔43，并且保证这一对腰形孔43是垂直于导轨21长度方向设置的，而定位杆7就穿设在腰形孔43中，这样就可以直接把微动开关100安装在安置块42上而不是安装在滑块41上，由于腰形孔43的设置，使得安置块42能够带着微动开关100相对滑块41在垂直于导轨21方向上得到移动，确保检测时微动开关100的引脚110能和触片44相接触，从而也就实现了满足测试不同引脚110长度微动开关100的要求。
[0031]在导轨21的底部开设有若干和指示灯11 一一对应的安装孔23，而在每个安装孔23内则都安装着一个静触头8，基台2远离检测台3的侧面上则设置着若干与静触头8 —一对应的锁紧孔22，并且锁紧孔22和相对应的安装孔23是连通的，锁紧孔22内则设置有用来锁紧静触头8的锁紧件9，锁紧件9可以选用螺栓6等紧固件。这样即使长时间使用后的静触头8，因为与来回运动的滑块41之间产生了损耗，也可以通过调节锁紧件9的松紧来对静触头8高度进行实时调节，确保被磨损后的静触头8依然能够和滑块41的底部抵接在一起，不至于在测试时影响测试的结果，即保证了微动开关100的OP值的准确性。
[0032]检测台3靠近基台2的侧壁形成一个检测壁31，在检测壁31上开设着若干和静触头8--对应的凹槽32，凹槽32的深度是沿检测台3自身长度方向逐渐增大(或者减小)
的，如图6所示，此处需要解释的是，凹槽32的深度是指凹槽32的底壁到检测壁31之间的距离。
[0033]为了方便检测架4在打到检测壁31的最左端或者最右端后，能再次带动微动开关100在基台2上沿着检测壁31滑移，故可以在检测壁31靠近基台2的两个端面处各设置一个导向面33，并保证这两个导向面33呈一个倒“八”状，即这两个导向面33从基台2的两个端面处收拢指向导轨21，如图6所示，这样每次测试完微动开关100后，将检测台3打到最左端或者最右端后，再次滑动检测架4测试时，就能很容易的使微动开关100的驱动杆130沿着导向面33滑移过去，即此时导向面33起到一个导向的作用，方便了微动开关100的驱动杆130的滑移。
[0034]至于工作盒I内用来测试微动开关100的OP值的检测电路200已为现有技术，其包括一 VCC电源，由发光二极管和电阻器串联后并联在一起后接入VCC电源，原理如图7所示，指示灯11即为发光二极管LED1-9，以图7为例，设定最左端指示灯11对应的OP值为13.4，从左至右的指示灯11对应OP值依次为13.6,13.8,14.0,14.2,14.4,14.6,14.8，最右端指示灯11对应的OP值为15。
[0035]测试过程如下:将检测架4打到基台2的最右端，然后将待检测的微动开关100安装在安置块42上，保证其引脚110和设置在安置块42上的触片44抵接，接通检测电路200，把检测架4顺次经过凹槽32滑移到基台2的最左端，滑移的过程中检测架4下方的动触头45不停的和位于导轨21内的静触头8交换接触，再与VCC电源构成回路，滑移过程中观察其中的指示灯11是否有亮起(即LED灯发光)，若有指示灯11亮起，则此微动开关100的OP值满足要求，此微动开关100为合格产品，并读取对应指示灯11下的OP值，若无指示灯11亮起，则此微动开关100为不合格产品。
[0036]也就是说，在测试微动开关100的OP值时，只需要将带检测的微动开关100安装于安置块42上，并保持其引脚110与触片44抵接，再将微动开关100沿着导轨滑动即可实现对其OP值的检测，因此整个检测微动开关100的OP值的过程就变的很简单，不再需要操作人员一手握持量具、一手握持微动开关100才能进行检测的麻烦之处，同时相比于人工读数的方式，还能在一定程度上保持测出的结果的准确性。
[0037]需要说明的是，微动开关100在滑移的过程时，由于微动开关100内部结构的特殊性，若有指示灯11亮起，则其后面的指示灯11就接近于短路状态，无法发光，即滑移的过程中要么无指示灯11亮起，要么有且只能有一个指示灯11亮起，并不会影响指示灯11对应OP值的读取。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种微动开关OP值检测装置，其特征是:包括设置有若干指示灯的工作盒，所述的工作盒上设置有检测台以及基台，所述的检测台靠近基台的侧壁上设置有若干凹槽，同一凹槽的深度保持一致且相邻凹槽的深度沿检测台长度方向递增或递减，所述的基台沿自身长度方向滑移连接有用于安装微动开关的检测架。2.根据权利要求1所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的基台沿自身长度方向设置有导轨，所述的检测架包括与导轨滑移配合的滑块。3.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的导轨的底面沿导轨长度方向设置有若干安装孔，所述的安装孔内活动设置有静触头，所述的基台远离检测台的侧面上设置有若干与安装孔相连通、并一一对应的锁紧孔，所述的锁紧孔内设置有用于锁紧静触头的锁紧件。4.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的导轨位于基台的两端面处设置有挡片，所述的挡片至少部分遮挡住导轨的截面。5.根据权利要求2所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的导轨与滑块均具有圆角结构。6.根据权利要求1-5中任一所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的检测台靠近基台的侧壁上还设置有两个导向面，两个导向面分别靠近于基台的两端且收拢指向导轨。7.根据权利要求2-5中任一所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的滑块上设置有对微动开关定位的定位件。8.根据权利要求7所述的微动开关OP值检测装置，其特征是:所述的检测架还包括设置于滑块上的安置块，所述的安置块上设置有腰形孔，所述的定位件穿设于所述的腰形孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微动开关OP值检测装置，其技术方案要点是包括设置有若干指示灯的工作盒，所述的工作盒上设置有检测台以及基台，所述的检测台靠近基台的侧壁上设置有若干凹槽，同一凹槽的深度保持一致且相邻凹槽的深度沿检测台长度方向递增或递减，所述的基台沿自身长度方向滑移连接有用于安装微动开关的检测架。本实用新型能方便操作人员对微动开关OP值的检测，同时还提高了检测效率。
【IPC分类】G01B7/14
【公开号】CN204705313
【申请号】CN201520334041
【发明人】宓福建, 陆春明, 陆宝全, 陈棋
【申请人】苏州伊福尔电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月22日
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