一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具的制作方法
一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车玻璃升降器生产领域，尤其涉及能够同时检测汽车叉臂式电动玻璃升降器的升降臂和平衡臂的孔位以及面差检测。
【背景技术】
[0002]升降臂与平衡臂是叉臂式电动玻璃升降器的重要组成部分，决定着玻璃升降器性能的好坏，升降臂与平衡臂在生产后需要进行孔位的检测，传统的检测中升降臂和平衡臂都是在不同的检具中分别进行检测，且只能进行空位检测，如需面差检测还需另外的检具，并且在平衡臂检测中由于传统的检测是在平衡臂的中部进行压紧，若果压力过大会把平衡臂的两边稍微翘起导致面差检侧过大的问题，导致检验员不能准确判别合格品，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，通过将两套夹具放置在一个底板上，减小了检具存放空间，在通过设置有压紧机构和压紧螺栓，在检测孔位的同时实现面差的检测，已解决现有技术检具占用空间过大，面差检测误差大的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板，所述底板下设置有支撑脚，所述底板上设置有三个定位结构的定位柱，所述底板的左端设置有升降臂定位销，所述升降臂定位销的两侧设置有升降臂检测销，在所述升降臂检测销的一侧设置有升降臂定位座，所述升降臂定位座上设置有压紧机构，所述底板的右端的两侧分别分别设置有平衡臂检测座和平衡臂检测销，在所述平衡臂检测座和平衡臂检测销之间设置有平衡臂定位销和平衡臂定位座，所述平衡臂检测座上设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓通过旋转固定在平衡臂检测座上。
[0005]进一步改进在于:所述升降臂检测销、升降臂定位销和升降臂定位座处于同一水平线上。
[0006]进一步改进在于:所述平衡臂检测座、平衡臂检测销以及平衡臂定位销和平衡臂定位座处于同一水平线上。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过设置有升降臂定位销用来固定升降臂，再有压紧机构进行压紧，并对其进行孔位的检测以及通过塞尺或通止规来检测面差，通过设置有平衡臂定位销和平衡臂定位座用来固定平衡臂检测孔位，并且通过在平衡臂检测座上设置有压紧螺栓，不管压的有多紧，平衡臂的端部都不会翘起而影响误差，本实用新型结构简单，两套检具分设于两端，既不会互相影响，由减小了检具存放空间，并且降低了平衡臂面差的检测误差。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的示意图。
[0009]其中:1_底板，2-支撑脚，3-定位柱，4-升降臂定位销，5-升降臂检测销，6_压紧机构，7-压紧机构，8-平衡臂检测座，9-平衡臂检测销，10-平衡臂定位销，11-平衡臂定位座，12-压紧螺栓。
【具体实施方式】
[0010]了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]如图1所示，本实施例提供了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板1，所述底板I下设置有支撑脚2，所述底板I上设置有三个定位结构的定位柱3，所述底板I的左端设置有升降臂定位销4，所述升降臂定位销4的两侧设置有升降臂检测销5，在所述升降臂检测销5的一侧设置有升降臂定位座6，所述升降臂定位座6上设置有压紧机构7，所述底板I的右端的两侧分别分别设置有平衡臂检测座8和平衡臂检测销9，在所述平衡臂检测座8和平衡臂检测销9之间设置有平衡臂定位销10和平衡臂定位座11，所述平衡臂检测座8上设置有压紧螺栓12，所述压紧螺栓12通过旋转固定在平衡臂检测座8上。所述升降臂检测销5、升降臂定位销4和升降臂定位座6处于同一水平线上。所述平衡臂检测座8、平衡臂检测销9以及平衡臂定位销10和平衡臂定位座12处于同一水平线上。
[0012]通过设置有升降臂定位销4用来固定升降臂，再有压紧机构7进行压紧，并对其进行孔位的检测以及通过塞尺或通止规来检测面差，通过设置有平衡臂定位销10和平衡臂定位座11用来固定平衡臂检测孔位进，并且通过在平衡臂检测座8上设置有压紧螺栓12，不管压的有多紧，平衡臂的端部都不会翘起而影响误差，本实用新型结构简单，两套检具分设于两端，既不会互相影响，由减小了检具存放空间，并且降低了平衡臂面差的检测误差。
【主权项】
1.一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板(1)，所述底板(I)下设置有支撑脚(2)，所述底板(I)上设置有三个定位结构的定位柱(3)，其特征在于:所述底板(I)的左端设置有升降臂定位销(4)，所述升降臂定位销(4)的两侧设置有升降臂检测销(5)，在所述升降臂检测销(5)的一侧设置有升降臂定位座(6)，所述升降臂定位座(6)上设置有压紧机构(7)，所述底板(I)的右端的两侧分别分别设置有平衡臂检测座(8)和平衡臂检测销(9)，在所述平衡臂检测座(8)和平衡臂检测销(9)之间设置有平衡臂定位销(10)和平衡臂定位座(11)，所述平衡臂检测座(8)上设置有压紧螺栓(12)，所述压紧螺栓(12)通过旋转固定在平衡臂检测座(8)上。2.如权利要求1所述的一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，其特征在于:所述升降臂检测销(5)、升降臂定位销(4)和升降臂定位座(6)处于同一水平线上。3.如权利要求1所述的一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，其特征在于:所述平衡臂检测座(8)、平衡臂检测销(9)以及平衡臂定位销(10)和平衡臂定位座(12)处于同一水平线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板，底板下设置有支撑脚，底板上设置有三个定位结构的定位柱，底板的左端设置有升降臂定位销，升降臂定位销的两侧设置有升降臂检测销，在升降臂检测销的一侧设置有升降臂定位座，升降臂定位座上设置有压紧机构，底板的右端的两侧分别设置有平衡臂检测座和平衡臂检测销，在平衡臂检测座和平衡臂检测销之间设置有平衡臂定位销和平衡臂定位座，平衡臂检测座上设置有压紧螺栓，压紧螺栓通过旋转固定在平衡臂检测座上；通过将两套夹具放置在一个底板上，减小了检具存放空间，在通过设置有压紧机构和压紧螺栓，在检测孔位的同时实现面差的检测，降低了平衡臂面差的检测误差。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN204705287
【申请号】CN201520273711
【发明人】江辉, 周玉成, 汪义文, 胡来文
【申请人】芜湖莫森泰克汽车科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车玻璃升降器生产领域，尤其涉及能够同时检测汽车叉臂式电动玻璃升降器的升降臂和平衡臂的孔位以及面差检测。
【背景技术】
[0002]升降臂与平衡臂是叉臂式电动玻璃升降器的重要组成部分，决定着玻璃升降器性能的好坏，升降臂与平衡臂在生产后需要进行孔位的检测，传统的检测中升降臂和平衡臂都是在不同的检具中分别进行检测，且只能进行空位检测，如需面差检测还需另外的检具，并且在平衡臂检测中由于传统的检测是在平衡臂的中部进行压紧，若果压力过大会把平衡臂的两边稍微翘起导致面差检侧过大的问题，导致检验员不能准确判别合格品，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，通过将两套夹具放置在一个底板上，减小了检具存放空间，在通过设置有压紧机构和压紧螺栓，在检测孔位的同时实现面差的检测，已解决现有技术检具占用空间过大，面差检测误差大的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板，所述底板下设置有支撑脚，所述底板上设置有三个定位结构的定位柱，所述底板的左端设置有升降臂定位销，所述升降臂定位销的两侧设置有升降臂检测销，在所述升降臂检测销的一侧设置有升降臂定位座，所述升降臂定位座上设置有压紧机构，所述底板的右端的两侧分别分别设置有平衡臂检测座和平衡臂检测销，在所述平衡臂检测座和平衡臂检测销之间设置有平衡臂定位销和平衡臂定位座，所述平衡臂检测座上设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓通过旋转固定在平衡臂检测座上。
[0005]进一步改进在于:所述升降臂检测销、升降臂定位销和升降臂定位座处于同一水平线上。
[0006]进一步改进在于:所述平衡臂检测座、平衡臂检测销以及平衡臂定位销和平衡臂定位座处于同一水平线上。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过设置有升降臂定位销用来固定升降臂，再有压紧机构进行压紧，并对其进行孔位的检测以及通过塞尺或通止规来检测面差，通过设置有平衡臂定位销和平衡臂定位座用来固定平衡臂检测孔位，并且通过在平衡臂检测座上设置有压紧螺栓，不管压的有多紧，平衡臂的端部都不会翘起而影响误差，本实用新型结构简单，两套检具分设于两端，既不会互相影响，由减小了检具存放空间，并且降低了平衡臂面差的检测误差。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的示意图。
[0009]其中:1_底板，2-支撑脚，3-定位柱，4-升降臂定位销，5-升降臂检测销，6_压紧机构，7-压紧机构，8-平衡臂检测座，9-平衡臂检测销，10-平衡臂定位销，11-平衡臂定位座，12-压紧螺栓。
【具体实施方式】
[0010]了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]如图1所示，本实施例提供了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板1，所述底板I下设置有支撑脚2，所述底板I上设置有三个定位结构的定位柱3，所述底板I的左端设置有升降臂定位销4，所述升降臂定位销4的两侧设置有升降臂检测销5，在所述升降臂检测销5的一侧设置有升降臂定位座6，所述升降臂定位座6上设置有压紧机构7，所述底板I的右端的两侧分别分别设置有平衡臂检测座8和平衡臂检测销9，在所述平衡臂检测座8和平衡臂检测销9之间设置有平衡臂定位销10和平衡臂定位座11，所述平衡臂检测座8上设置有压紧螺栓12，所述压紧螺栓12通过旋转固定在平衡臂检测座8上。所述升降臂检测销5、升降臂定位销4和升降臂定位座6处于同一水平线上。所述平衡臂检测座8、平衡臂检测销9以及平衡臂定位销10和平衡臂定位座12处于同一水平线上。
[0012]通过设置有升降臂定位销4用来固定升降臂，再有压紧机构7进行压紧，并对其进行孔位的检测以及通过塞尺或通止规来检测面差，通过设置有平衡臂定位销10和平衡臂定位座11用来固定平衡臂检测孔位进，并且通过在平衡臂检测座8上设置有压紧螺栓12，不管压的有多紧，平衡臂的端部都不会翘起而影响误差，本实用新型结构简单，两套检具分设于两端，既不会互相影响，由减小了检具存放空间，并且降低了平衡臂面差的检测误差。
【主权项】
1.一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板(1)，所述底板(I)下设置有支撑脚(2)，所述底板(I)上设置有三个定位结构的定位柱(3)，其特征在于:所述底板(I)的左端设置有升降臂定位销(4)，所述升降臂定位销(4)的两侧设置有升降臂检测销(5)，在所述升降臂检测销(5)的一侧设置有升降臂定位座(6)，所述升降臂定位座(6)上设置有压紧机构(7)，所述底板(I)的右端的两侧分别分别设置有平衡臂检测座(8)和平衡臂检测销(9)，在所述平衡臂检测座(8)和平衡臂检测销(9)之间设置有平衡臂定位销(10)和平衡臂定位座(11)，所述平衡臂检测座(8)上设置有压紧螺栓(12)，所述压紧螺栓(12)通过旋转固定在平衡臂检测座(8)上。2.如权利要求1所述的一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，其特征在于:所述升降臂检测销(5)、升降臂定位销(4)和升降臂定位座(6)处于同一水平线上。3.如权利要求1所述的一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，其特征在于:所述平衡臂检测座(8)、平衡臂检测销(9)以及平衡臂定位销(10)和平衡臂定位座(12)处于同一水平线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃升降器的升降臂及平衡臂一体式检具，包括有底板，底板下设置有支撑脚，底板上设置有三个定位结构的定位柱，底板的左端设置有升降臂定位销，升降臂定位销的两侧设置有升降臂检测销，在升降臂检测销的一侧设置有升降臂定位座，升降臂定位座上设置有压紧机构，底板的右端的两侧分别设置有平衡臂检测座和平衡臂检测销，在平衡臂检测座和平衡臂检测销之间设置有平衡臂定位销和平衡臂定位座，平衡臂检测座上设置有压紧螺栓，压紧螺栓通过旋转固定在平衡臂检测座上；通过将两套夹具放置在一个底板上，减小了检具存放空间，在通过设置有压紧机构和压紧螺栓，在检测孔位的同时实现面差的检测，降低了平衡臂面差的检测误差。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN204705287
【申请号】CN201520273711
【发明人】江辉, 周玉成, 汪义文, 胡来文
【申请人】芜湖莫森泰克汽车科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月30日
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