爬梯的制作方法
爬梯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爬梯。
【背景技术】
[0002]目前游梁式抽油机带有操作平台，有的未安装爬梯，有的安装有固定爬梯。
[0003]主要存在问题:一种游梁式抽油机有操作平台，但无上操作平台的爬梯，操作时攀爬抽油机操作平台困难，易在攀爬过程中造成意外伤害；一种游梁式抽油机有操作平台，操作平台固定有爬梯，抽油机运行时操作人员也可通过爬梯上操作平台，这样曲柄旋转时易造成意外伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种爬梯，以解决现有技术中存在抽油机运行时操作人员攀爬操作平台容易造成伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种爬梯，爬梯包括:爬梯本体；连接部，连接部连接在爬梯本体的上端，连接部上设置有卡槽。
[0006]进一步地，连接部包括:底板，底板与爬梯本体固定连接；挡板，挡板与底板连接，挡板与底板间隔设置以形成卡槽。
[0007]进一步地，连接部还包括连接件，连接件连接底板和挡板。
[0008]进一步地，底板、挡板和连接件一体设置。
[0009]进一步地，连接部还包括紧固螺栓，底板和挡板上均设置有与紧固螺栓相适配的通孔，连接部还包括与紧固螺栓相适配的螺母，卡槽的至少一部分位于紧固螺栓的下方。
[0010]进一步地，连接部还包括垫块，垫块设置在紧固螺栓的上方。
[0011]进一步地，连接部还包括连接在紧固螺栓一端的加力杆。
[0012]进一步地，连接部还包括顶紧螺栓，底板上设置有与顶紧螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]进一步地，爬梯还包括底脚，底脚连接在爬梯本体的与连接部相对的一端。
[0014]进一步地，爬梯本体相对于底脚倾斜地设置。
[0015]进一步地，爬梯本体包括间隔设置的两个支撑件，支撑件呈板状，每个支撑件上设置有多个减重孔。
[0016]应用本实用新型的技术方案，爬梯包括:爬梯本体；连接部，连接部连接在爬梯本体的上端，连接部上设置有卡槽。应用本实用新型的技术方案，在需要攀爬操作平台时，将连接部的卡槽卡接操作平台立板，在抽油机运行时，将爬梯拆卸下来，解决了现有技术中存在抽油机运行时操作人员攀爬操作平台容易造成伤害的问题。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型实施例的爬梯的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中A部分的放大后的结构示意图；
[0020]图3示出了图1的侧视结构示意图；
[0021]图4示出了图3中B部分的放大后的结构示意图；
[0022]图5示出了图1的主视结构示意图；
[0023]图6示出了图1的主视结构示意图；
[0024]图7示出了本实用新型实施例的连接部与槽钢相连接的结构示意图。
[0025]附图标记:1、爬梯本体；11、支撑件；12、踏板；13、减重孔；2、连接部；21、底板；22、挡板；23、连接件；24、紧固螺栓；25、加力杆；26、螺母；3、底脚；4、立板。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]实施例一
[0028]如图1至6所示所示，本实用新型实施例的爬梯用于攀爬设置在油梁式操作平台上的操作平台，操作平台包括槽钢，槽钢包括立板4。
[0029]爬梯包括爬梯本体I和连接部2，连接部2连接在爬梯本体I的上端，连接部2上设置有卡槽。
[0030]本实施例中，连接部2上的卡槽与槽钢的立板4相适配。在需要攀爬设置在游梁式抽油机上的操作平台时，将爬梯连接部2的卡槽卡接在槽钢的立板4上，即实现爬梯和操作平台的连接。完成在操作平台上的操作后，可以将爬梯在操作平台上摘取下来。
[0031]如图2和图7所示，连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0032]本实施例中，将爬梯与操作平台的槽钢连接后，槽钢的立板4被卡在底板21与挡板22之间，实现了爬梯与操作平台的固定连接，提高了爬梯的稳定性，有利于保证操作人员的安全。
[0033]优选地，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置。
[0034]将爬梯连接在操作平台上后，底板21与槽钢的立板4抵接。底板21沿竖直方向设置，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置，从而便于操作人员攀爬。
[0035]连接部2还包括连接件23，连接件23连接底板21和挡板22。连接件23的两端分别于挡板22上端和底板21的上端连接。
[0036]可以优选地，底板21、挡板22和连接件23 —体设置。
[0037]连接部2还包括紧固螺栓24，底板21和挡板22上均设置有与紧固螺栓24相适配的通孔，连接部2还包括与紧固螺栓24相适配的螺母，卡槽的至少一部分位于紧固螺栓24的下方。
[0038]紧固螺栓24用于强化底板21与挡板22的连接强度。紧固螺栓24可以有力地保证挡板22和底板21之间的间隔，避免在工作人员攀爬的过程中，爬梯因挡板22的刚度不足而产生晃动。
[0039]连接部2还包括连接在紧固螺栓24 —端的加力杆25。
[0040]优选地，加力杆25连接在紧固螺栓24的螺帽上，加力杆25的延伸方向与螺栓的延伸方向垂直，通过旋转加力杆25可实现拧紧紧固螺栓24。
[0041 ] 如图1所示，爬梯还包括底脚3，底脚3连接在爬梯本体I的与连接部2相对的一端。
[0042]底脚3连接在爬梯本体I的下端，用于与地面接触，增大爬梯与地面之间的摩擦力，防止爬梯相对于地面移动而导致爬梯出现不稳定的现象。
[0043]爬梯本体I相对于底脚3倾斜地设置。在使用爬梯的过程中，爬梯相对于底脚3倾斜地设置，有利于实现在爬梯相对于竖直方向向操作平台倾斜时底脚3与地面充分的接触。
[0044]如图1和图6所示，爬梯本体I包括间隔设置的两个支撑件11和沿支撑件11的延伸方向布置的多个踏板12。
[0045]踏板12包括间隔设置的多个支撑条。有利于降低爬梯的重量，提高了爬梯的灵活性。
[0046]如图1、3和6所示，支撑件11呈板状，每个支撑件11上设置有多个减重孔13。踏板12的两端分别于两个支撑件11中的一个连接，相邻两个踏板12之间的支撑件11上均设置有减重孔13。
[0047]实施例二
[0048]在本实施例中，借用实施例一的附图介绍本实施例的技术方案。
[0049]如图1所示，本实施例中，爬梯包括爬梯本体I和连接部2。连接部2连接在爬梯本体I的上端，连接部2上设置有卡槽。
[0050]本实施例中，连接部2上的卡槽与槽钢的立板4相适配。在需要攀爬设置在游梁式抽油机上的操作平台时，将爬梯连接部2的卡槽卡接在槽钢的立板4上，即实现爬梯和操作平台的连接。完成在操作平台上的操作后，可以将爬梯在操作平台上摘取下来。
[0051]如图2和图7所示，连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0052]本实施例中，将爬梯与操作平台的槽钢连接后，槽钢的立板4被卡在底板21与挡板22之间，实现了爬梯与操作平台的固定连接，提高了爬梯的稳定性，有利于保证操作人员的安全。
[0053]优选地，爬梯本体I相对于底板 21倾斜地设置。
[0054]将爬梯连接在操作平台上后，底板21与槽钢的立板4抵接。底板21沿竖直方向设置，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置，从而便于操作人员攀爬。
[0055]优选地，连接部2还包括紧固螺栓24，底板21和挡板22上均设置有与紧固螺栓24相适配的通孔，连接部2还包括与紧固螺栓24相适配的螺母，卡槽的至少一部分位于紧固螺栓24的下方。
[0056]优选地，连接部2还包括垫块，垫块设置在紧固螺栓24的上方。
[0057]拧紧紧固螺栓24的过程中，垫块和槽钢的立板4被夹紧在底板21和挡板22之间，实现了连接部2与槽钢的可靠连接。
[0058]连接部2还包括连接在紧固螺栓24 —端的加力杆25。
[0059]优选地，加力杆25连接在紧固螺栓24的螺帽上，加力杆25的延伸方向与螺栓的延伸方向垂直，通过旋转加力杆25可实现拧紧紧固螺栓24。
[0060]如图1所示，爬梯还包括底脚3，底脚3连接在爬梯本体I的与连接部2相对的一端。
[0061]底脚3连接在爬梯本体I的下端，用于与地面接触，增大爬梯与地面之间的摩擦力，防止爬梯相对于地面移动而导致爬梯出现不稳定的现象。
[0062]爬梯本体I相对于底脚3倾斜地设置。在使用爬梯的过程中，爬梯相对于底脚3倾斜地设置，有利于实现在爬梯相对于竖直方向向操作平台倾斜时底脚3与地面充分的接触。
[0063]如图1和图6所示，爬梯本体I包括间隔设置的两个支撑件11和沿支撑件11的延伸方向布置的多个踏板12。
[0064]踏板12包括间隔设置的多个支撑条。有利于降低爬梯的重量，提高了爬梯的灵活性。
[0065]如图1、3和6所示，支撑件11呈板状，每个支撑件11上设置有多个减重孔13。踏板12的两端分别于两个支撑件11中的一个连接，相邻两个踏板12之间的支撑件11上均设置有减重孔13。
[0066]实施例三
[0067]本实施例中，借用实施例一的附图介绍本实施例的技术方案。
[0068]如图1至7所示，本实施例中，爬梯包括爬梯本体I和连接部2，连接部2连接在爬梯本体I的上端，连接部2上设置有卡槽。
[0069]本实施例中，连接部2上的卡槽与槽钢的立板4相适配。在需要攀爬设置在游梁式抽油机上的操作平台时，将爬梯连接部2的卡槽卡接在槽钢的立板4上，即实现爬梯和操作平台的连接。完成在操作平台上的操作后，可以将爬梯在操作平台上摘取下来。
[0070]连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0071]如图2和图7所示，连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0072]在本实施例中，连接部2还包括紧固螺栓，底板21上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹孔。
[0073]本实施例中，采用顶紧螺栓顶紧位于底板21和挡板22之间的槽钢的立板4，顶紧螺栓的螺帽位于底板21的背对挡板22的一侧。
[0074]连接部2还包括连接在顶紧螺栓一端的加力杆25。
[0075]优选地，加力杆25连接在顶紧螺栓的螺帽上，加力杆25的延伸方向与螺栓的延伸方向垂直，通过旋转加力杆25驱动顶紧螺栓向挡板22的方向移动从而压紧位于底板21与挡板22之间的槽钢的立板4。
[0076]优选地，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置。
[0077]将爬梯连接在操作平台上后，底板21与槽钢的立板4抵接。底板21沿竖直方向设置，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置，从而便于操作人员攀爬。
[0078]如图1所示，爬梯还包括底脚3，底脚3连接在爬梯本体I的与连接部2相对的一端。
[0079]底脚3连接在爬梯本体I的下端，用于与地面接触，增大爬梯与地面之间的摩擦力，防止爬梯相对于地面移动而导致爬梯出现不稳定的现象。
[0080]爬梯本体I相对于底脚3倾斜地设置。在使用爬梯的过程中，爬梯相对于底脚3倾斜地设置，有利于实现在爬梯相对于竖直方向向操作平台倾斜时底脚3与地面充分的接触。
[0081]如图1和图6所示，爬梯本体I包括间隔设置的两个支撑件11和沿支撑件11的延伸方向布置的多个踏板12。
[0082]踏板12包括间隔设置的多个支撑条。有利于降低爬梯的重量，提高了爬梯的灵活性。
[0083]如图1、3和6所示，支撑件11呈板状，每个支撑件11上设置有多个减重孔13。踏板12的两端分别于两个支撑件11中的一个连接，相邻两个踏板12之间的支撑件11上均设置有减重孔13。
[0084]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种爬梯，其特征在于，所述爬梯包括: 爬梯本体(I); 连接部(2)，所述连接部(2)连接在所述爬梯本体(I)的上端，所述连接部(2)上设置有卡槽。2.根据权利要求1所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)包括: 底板(21)，所述底板(21)与所述爬梯本体(I)固定连接； 挡板(22)，所述挡板(22)与所述底板(21)连接，所述挡板(22)与所述底板(21)间隔设置以形成所述卡槽。3.根据权利要求2所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括连接件(23)，所述连接件(23)连接所述底板(21)和所述挡板(22)。4.根据权利要求3所述的爬梯，其特征在于，所述底板(21)、所述挡板(22)和所述连接件(23) —体设置。5.根据权利要求2所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括紧固螺栓(24)，所述底板(21)和所述挡板(22)上均设置有与所述紧固螺栓(24)相适配的通孔，所述连接部(2)还包括与所述紧固螺栓(24)相适配的螺母(26)，所述卡槽的至少一部分位于所述紧固螺栓(24)的下方。6.根据权利要求5所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括垫块，所述垫块设置在所述紧固螺栓(24)的上方。7.根据权利要求5所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括连接在所述紧固螺栓(24) —端的加力杆(25)。8.根据权利要求3所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括顶紧螺栓，所述底板(21)上设置有与所述顶紧螺栓相适配的螺纹孔。9.根据权利要求1所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯还包括底脚(3)，所述底脚(3)连接在所述爬梯本体(I)的与所述连接部(2)相对的一端。10.根据权利要求9所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯本体(I)相对于所述底脚(3)倾斜地设置。11.根据权利要求9所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯本体包括间隔设置的两个支撑件(11)，所述支撑件(11)呈板状，每个所述支撑件(11)上设置有多个减重孔(13)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种爬梯。爬梯包括：爬梯本体；连接部，连接部连接在爬梯本体的上端，连接部上设置有卡槽。应用本实用新型的技术方案，在需要攀爬操作平台时，将连接部的卡槽卡接操作平台立板，在抽油机运行时，将爬梯拆卸下来，解决了现有技术中存在抽油机运行时操作人员攀爬操作平台容易造成伤害的问题。
【IPC分类】E06C1/36, E06C7/50
【公开号】CN204703741
【申请号】CN201420766141
【发明人】吕玉兰, 张先国, 张辉, 赵建, 杨长辉, 严琰, 雷涛, 艾尼瓦尔·克依木
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爬梯。
【背景技术】
[0002]目前游梁式抽油机带有操作平台，有的未安装爬梯，有的安装有固定爬梯。
[0003]主要存在问题:一种游梁式抽油机有操作平台，但无上操作平台的爬梯，操作时攀爬抽油机操作平台困难，易在攀爬过程中造成意外伤害；一种游梁式抽油机有操作平台，操作平台固定有爬梯，抽油机运行时操作人员也可通过爬梯上操作平台，这样曲柄旋转时易造成意外伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种爬梯，以解决现有技术中存在抽油机运行时操作人员攀爬操作平台容易造成伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种爬梯，爬梯包括:爬梯本体；连接部，连接部连接在爬梯本体的上端，连接部上设置有卡槽。
[0006]进一步地，连接部包括:底板，底板与爬梯本体固定连接；挡板，挡板与底板连接，挡板与底板间隔设置以形成卡槽。
[0007]进一步地，连接部还包括连接件，连接件连接底板和挡板。
[0008]进一步地，底板、挡板和连接件一体设置。
[0009]进一步地，连接部还包括紧固螺栓，底板和挡板上均设置有与紧固螺栓相适配的通孔，连接部还包括与紧固螺栓相适配的螺母，卡槽的至少一部分位于紧固螺栓的下方。
[0010]进一步地，连接部还包括垫块，垫块设置在紧固螺栓的上方。
[0011]进一步地，连接部还包括连接在紧固螺栓一端的加力杆。
[0012]进一步地，连接部还包括顶紧螺栓，底板上设置有与顶紧螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]进一步地，爬梯还包括底脚，底脚连接在爬梯本体的与连接部相对的一端。
[0014]进一步地，爬梯本体相对于底脚倾斜地设置。
[0015]进一步地，爬梯本体包括间隔设置的两个支撑件，支撑件呈板状，每个支撑件上设置有多个减重孔。
[0016]应用本实用新型的技术方案，爬梯包括:爬梯本体；连接部，连接部连接在爬梯本体的上端，连接部上设置有卡槽。应用本实用新型的技术方案，在需要攀爬操作平台时，将连接部的卡槽卡接操作平台立板，在抽油机运行时，将爬梯拆卸下来，解决了现有技术中存在抽油机运行时操作人员攀爬操作平台容易造成伤害的问题。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型实施例的爬梯的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中A部分的放大后的结构示意图；
[0020]图3示出了图1的侧视结构示意图；
[0021]图4示出了图3中B部分的放大后的结构示意图；
[0022]图5示出了图1的主视结构示意图；
[0023]图6示出了图1的主视结构示意图；
[0024]图7示出了本实用新型实施例的连接部与槽钢相连接的结构示意图。
[0025]附图标记:1、爬梯本体；11、支撑件；12、踏板；13、减重孔；2、连接部；21、底板；22、挡板；23、连接件；24、紧固螺栓；25、加力杆；26、螺母；3、底脚；4、立板。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]实施例一
[0028]如图1至6所示所示，本实用新型实施例的爬梯用于攀爬设置在油梁式操作平台上的操作平台，操作平台包括槽钢，槽钢包括立板4。
[0029]爬梯包括爬梯本体I和连接部2，连接部2连接在爬梯本体I的上端，连接部2上设置有卡槽。
[0030]本实施例中，连接部2上的卡槽与槽钢的立板4相适配。在需要攀爬设置在游梁式抽油机上的操作平台时，将爬梯连接部2的卡槽卡接在槽钢的立板4上，即实现爬梯和操作平台的连接。完成在操作平台上的操作后，可以将爬梯在操作平台上摘取下来。
[0031]如图2和图7所示，连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0032]本实施例中，将爬梯与操作平台的槽钢连接后，槽钢的立板4被卡在底板21与挡板22之间，实现了爬梯与操作平台的固定连接，提高了爬梯的稳定性，有利于保证操作人员的安全。
[0033]优选地，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置。
[0034]将爬梯连接在操作平台上后，底板21与槽钢的立板4抵接。底板21沿竖直方向设置，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置，从而便于操作人员攀爬。
[0035]连接部2还包括连接件23，连接件23连接底板21和挡板22。连接件23的两端分别于挡板22上端和底板21的上端连接。
[0036]可以优选地，底板21、挡板22和连接件23 —体设置。
[0037]连接部2还包括紧固螺栓24，底板21和挡板22上均设置有与紧固螺栓24相适配的通孔，连接部2还包括与紧固螺栓24相适配的螺母，卡槽的至少一部分位于紧固螺栓24的下方。
[0038]紧固螺栓24用于强化底板21与挡板22的连接强度。紧固螺栓24可以有力地保证挡板22和底板21之间的间隔，避免在工作人员攀爬的过程中，爬梯因挡板22的刚度不足而产生晃动。
[0039]连接部2还包括连接在紧固螺栓24 —端的加力杆25。
[0040]优选地，加力杆25连接在紧固螺栓24的螺帽上，加力杆25的延伸方向与螺栓的延伸方向垂直，通过旋转加力杆25可实现拧紧紧固螺栓24。
[0041 ] 如图1所示，爬梯还包括底脚3，底脚3连接在爬梯本体I的与连接部2相对的一端。
[0042]底脚3连接在爬梯本体I的下端，用于与地面接触，增大爬梯与地面之间的摩擦力，防止爬梯相对于地面移动而导致爬梯出现不稳定的现象。
[0043]爬梯本体I相对于底脚3倾斜地设置。在使用爬梯的过程中，爬梯相对于底脚3倾斜地设置，有利于实现在爬梯相对于竖直方向向操作平台倾斜时底脚3与地面充分的接触。
[0044]如图1和图6所示，爬梯本体I包括间隔设置的两个支撑件11和沿支撑件11的延伸方向布置的多个踏板12。
[0045]踏板12包括间隔设置的多个支撑条。有利于降低爬梯的重量，提高了爬梯的灵活性。
[0046]如图1、3和6所示，支撑件11呈板状，每个支撑件11上设置有多个减重孔13。踏板12的两端分别于两个支撑件11中的一个连接，相邻两个踏板12之间的支撑件11上均设置有减重孔13。
[0047]实施例二
[0048]在本实施例中，借用实施例一的附图介绍本实施例的技术方案。
[0049]如图1所示，本实施例中，爬梯包括爬梯本体I和连接部2。连接部2连接在爬梯本体I的上端，连接部2上设置有卡槽。
[0050]本实施例中，连接部2上的卡槽与槽钢的立板4相适配。在需要攀爬设置在游梁式抽油机上的操作平台时，将爬梯连接部2的卡槽卡接在槽钢的立板4上，即实现爬梯和操作平台的连接。完成在操作平台上的操作后，可以将爬梯在操作平台上摘取下来。
[0051]如图2和图7所示，连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0052]本实施例中，将爬梯与操作平台的槽钢连接后，槽钢的立板4被卡在底板21与挡板22之间，实现了爬梯与操作平台的固定连接，提高了爬梯的稳定性，有利于保证操作人员的安全。
[0053]优选地，爬梯本体I相对于底板 21倾斜地设置。
[0054]将爬梯连接在操作平台上后，底板21与槽钢的立板4抵接。底板21沿竖直方向设置，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置，从而便于操作人员攀爬。
[0055]优选地，连接部2还包括紧固螺栓24，底板21和挡板22上均设置有与紧固螺栓24相适配的通孔，连接部2还包括与紧固螺栓24相适配的螺母，卡槽的至少一部分位于紧固螺栓24的下方。
[0056]优选地，连接部2还包括垫块，垫块设置在紧固螺栓24的上方。
[0057]拧紧紧固螺栓24的过程中，垫块和槽钢的立板4被夹紧在底板21和挡板22之间，实现了连接部2与槽钢的可靠连接。
[0058]连接部2还包括连接在紧固螺栓24 —端的加力杆25。
[0059]优选地，加力杆25连接在紧固螺栓24的螺帽上，加力杆25的延伸方向与螺栓的延伸方向垂直，通过旋转加力杆25可实现拧紧紧固螺栓24。
[0060]如图1所示，爬梯还包括底脚3，底脚3连接在爬梯本体I的与连接部2相对的一端。
[0061]底脚3连接在爬梯本体I的下端，用于与地面接触，增大爬梯与地面之间的摩擦力，防止爬梯相对于地面移动而导致爬梯出现不稳定的现象。
[0062]爬梯本体I相对于底脚3倾斜地设置。在使用爬梯的过程中，爬梯相对于底脚3倾斜地设置，有利于实现在爬梯相对于竖直方向向操作平台倾斜时底脚3与地面充分的接触。
[0063]如图1和图6所示，爬梯本体I包括间隔设置的两个支撑件11和沿支撑件11的延伸方向布置的多个踏板12。
[0064]踏板12包括间隔设置的多个支撑条。有利于降低爬梯的重量，提高了爬梯的灵活性。
[0065]如图1、3和6所示，支撑件11呈板状，每个支撑件11上设置有多个减重孔13。踏板12的两端分别于两个支撑件11中的一个连接，相邻两个踏板12之间的支撑件11上均设置有减重孔13。
[0066]实施例三
[0067]本实施例中，借用实施例一的附图介绍本实施例的技术方案。
[0068]如图1至7所示，本实施例中，爬梯包括爬梯本体I和连接部2，连接部2连接在爬梯本体I的上端，连接部2上设置有卡槽。
[0069]本实施例中，连接部2上的卡槽与槽钢的立板4相适配。在需要攀爬设置在游梁式抽油机上的操作平台时，将爬梯连接部2的卡槽卡接在槽钢的立板4上，即实现爬梯和操作平台的连接。完成在操作平台上的操作后，可以将爬梯在操作平台上摘取下来。
[0070]连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0071]如图2和图7所示，连接部2包括底板21和挡板22。底板21与爬梯本体I固定连接。挡板22与底板21连接，挡板22与底板21间隔设置以形成用于容纳立板的的卡槽。
[0072]在本实施例中，连接部2还包括紧固螺栓，底板21上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹孔。
[0073]本实施例中，采用顶紧螺栓顶紧位于底板21和挡板22之间的槽钢的立板4，顶紧螺栓的螺帽位于底板21的背对挡板22的一侧。
[0074]连接部2还包括连接在顶紧螺栓一端的加力杆25。
[0075]优选地，加力杆25连接在顶紧螺栓的螺帽上，加力杆25的延伸方向与螺栓的延伸方向垂直，通过旋转加力杆25驱动顶紧螺栓向挡板22的方向移动从而压紧位于底板21与挡板22之间的槽钢的立板4。
[0076]优选地，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置。
[0077]将爬梯连接在操作平台上后，底板21与槽钢的立板4抵接。底板21沿竖直方向设置，爬梯本体I相对于底板21倾斜地设置，从而便于操作人员攀爬。
[0078]如图1所示，爬梯还包括底脚3，底脚3连接在爬梯本体I的与连接部2相对的一端。
[0079]底脚3连接在爬梯本体I的下端，用于与地面接触，增大爬梯与地面之间的摩擦力，防止爬梯相对于地面移动而导致爬梯出现不稳定的现象。
[0080]爬梯本体I相对于底脚3倾斜地设置。在使用爬梯的过程中，爬梯相对于底脚3倾斜地设置，有利于实现在爬梯相对于竖直方向向操作平台倾斜时底脚3与地面充分的接触。
[0081]如图1和图6所示，爬梯本体I包括间隔设置的两个支撑件11和沿支撑件11的延伸方向布置的多个踏板12。
[0082]踏板12包括间隔设置的多个支撑条。有利于降低爬梯的重量，提高了爬梯的灵活性。
[0083]如图1、3和6所示，支撑件11呈板状，每个支撑件11上设置有多个减重孔13。踏板12的两端分别于两个支撑件11中的一个连接，相邻两个踏板12之间的支撑件11上均设置有减重孔13。
[0084]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种爬梯，其特征在于，所述爬梯包括: 爬梯本体(I); 连接部(2)，所述连接部(2)连接在所述爬梯本体(I)的上端，所述连接部(2)上设置有卡槽。2.根据权利要求1所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)包括: 底板(21)，所述底板(21)与所述爬梯本体(I)固定连接； 挡板(22)，所述挡板(22)与所述底板(21)连接，所述挡板(22)与所述底板(21)间隔设置以形成所述卡槽。3.根据权利要求2所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括连接件(23)，所述连接件(23)连接所述底板(21)和所述挡板(22)。4.根据权利要求3所述的爬梯，其特征在于，所述底板(21)、所述挡板(22)和所述连接件(23) —体设置。5.根据权利要求2所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括紧固螺栓(24)，所述底板(21)和所述挡板(22)上均设置有与所述紧固螺栓(24)相适配的通孔，所述连接部(2)还包括与所述紧固螺栓(24)相适配的螺母(26)，所述卡槽的至少一部分位于所述紧固螺栓(24)的下方。6.根据权利要求5所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括垫块，所述垫块设置在所述紧固螺栓(24)的上方。7.根据权利要求5所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括连接在所述紧固螺栓(24) —端的加力杆(25)。8.根据权利要求3所述的爬梯，其特征在于，所述连接部(2)还包括顶紧螺栓，所述底板(21)上设置有与所述顶紧螺栓相适配的螺纹孔。9.根据权利要求1所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯还包括底脚(3)，所述底脚(3)连接在所述爬梯本体(I)的与所述连接部(2)相对的一端。10.根据权利要求9所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯本体(I)相对于所述底脚(3)倾斜地设置。11.根据权利要求9所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯本体包括间隔设置的两个支撑件(11)，所述支撑件(11)呈板状，每个所述支撑件(11)上设置有多个减重孔(13)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种爬梯。爬梯包括：爬梯本体；连接部，连接部连接在爬梯本体的上端，连接部上设置有卡槽。应用本实用新型的技术方案，在需要攀爬操作平台时，将连接部的卡槽卡接操作平台立板，在抽油机运行时，将爬梯拆卸下来，解决了现有技术中存在抽油机运行时操作人员攀爬操作平台容易造成伤害的问题。
【IPC分类】E06C1/36, E06C7/50
【公开号】CN204703741
【申请号】CN201420766141
【发明人】吕玉兰, 张先国, 张辉, 赵建, 杨长辉, 严琰, 雷涛, 艾尼瓦尔·克依木
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月5日
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