一种卷管机的传动装置的制造方法
一种卷管机的传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动装置，具体涉及一种卷管机的传动装置。
【背景技术】
[0002]目前主要采用卷管机对板材进行卷管，卷好的钢管在往后输送的过程中由于重力钢管的后端容易下垂，因此不利于前端卷管的进行，因此需要使用传动装置进行承接，现有的传动装置主要由左右两个光滑杆组成，卷好的钢管放置在两个光滑杆上，钢管的圆周面与两个光滑杆的圆周面相接触，从而实现两个光滑杆承接钢管的目的，但是两个光滑杆之间的距离是固定的，如果卷出的钢管的直径比较大，两个光滑杆不足以夹持住钢管，从而造成钢管容易从光滑杆上滚落，如果钢管的直径小于左右两个光滑杆之间的距离，钢管则会从左右两个光滑杆之间掉落，因此需要根据所加工的钢管的直径去设置不同的传动装置，比较麻烦，而且成本也比较高。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、节约成本的卷管机的传动装置。
[0004]本实用新型公开了一种卷管机的传动装置，包括:支架、左连接杆、左丝杆、左转盘、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑杆、右连接杆、右丝杆、右转盘、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑杆，所述的左连接杆通过轴承水平安装在支架的左侧，所述的左丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的左转盘焊接在左丝杆的左端，所述的左套筒通过螺纹连接的方式安装在左丝杆上，所述的左前支架的下端焊接在左套筒上，所述的左前支架的中部通过焊接的方式与左连接杆的前端连接，所述的左后支架的下端通过焊接的方式与左连接杆的后端连接，所述的左光滑杆的前端通过焊接的方式与左前支架的上端连接，所述的左光滑杆的后端通过焊接的方式与左后支架的上端连接，所述的右连接杆通过轴承水平安装在支架的右侧，所述的右丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的右转盘焊接在右丝杆的右端，所述的右套筒通过螺纹连接的方式安装在右丝杆上，所述的右前支架的下端焊接在右套筒上，所述的右前支架的中部通过焊接的方式与右连接杆的前端连接，所述的右后支架的下端通过焊接的方式与右连接杆的后端连接，所述的右光滑杆的前端通过焊接的方式与右前支架的上端连接，所述的右光滑杆的后端通过焊接的方式与右后支架的上端连接。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、节约成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种卷管机的传动装置的主视图；
[0009]图2是本实用新型一种卷管机的传动装置的俯视图。
[0010]其中:1-支架；2_左连接杆；3_左丝杆；4_左转盘；5_左套筒；6_左前支架；7-左后支架；8_左光滑杆；9_右连接杆；10_右丝杆；11_右转盘；12_右套筒；13_右前支架；14-右后支架；15-右光滑杆。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种卷管机的传动装置，包括:支架1、左连接杆2、左丝杆3、左转盘4、左套筒5、左前支架6、左后支架7、左光滑杆8、右连接杆9、右丝杆10、右转盘11、右套筒12、右前支架13、右后支架14、右光滑杆15，所述的左连接杆2通过轴承水平安装在支架I的左侧，所述的左丝杆3通过轴承安装在支架I前端，所述的左转盘4焊接在左丝杆3的左端，所述的左套筒5通过螺纹连接的方式安装在左丝杆3上，所述的左前支架6的下端焊接在左套筒5上，所述的左前支架6的中部通过焊接的方式与左连接杆2的前端连接，所述的左后支架7的下端通过焊接的方式与左连接杆2的后端连接，所述的左光滑杆8的前端通过焊接的方式与左前支架6的上端连接，所述的左光滑杆8的后端通过焊接的方式与左后支架7的上端连接，所述的右连接杆9通过轴承水平安装在支架I的右侧，所述的右丝杆10通过轴承安装在支架I前端，所述的右转盘11焊接在右丝杆10的右端，所述的右套筒12通过螺纹连接的方式安装在右丝杆10上，所述的右前支架13的下端焊接在右套筒12上，所述的右前支架13的中部通过焊接的方式与右连接杆9的前端连接，所述的右后支架14的下端通过焊接的方式与右连接杆9的后端连接，所述的右光滑杆15的前端通过焊接的方式与右前支架13的上端连接，所述的右光滑杆15的后端通过焊接的方式与右后支架14的上端连接。
[0012]本实用新型是这样实施的:加工好的钢管放置在左光滑杆8和右光滑杆15上，由于钢管的圆周面与左光滑杆9的圆周面以及右光滑杆15的圆周面同时接触，从而实现左光滑杆8和右光滑杆15对钢管的支撑，当钢管的直径比较大时，摇动左转盘4，左转盘4的转动带动左丝杆3转动，左套筒5则相对于左丝杆3而向右移动，左套筒5的右移带动左前支架6下端向右移动，左前支架6的上端则向左移动，左前支架6上端的左移带动左光滑杆8的左移，同样的原理，通过摇动右转盘11使右套筒12左移，右前支架13的下端则随着右套筒12的左移而向左移动，此时右前支架13的上端则右移，右前支架13的上端从而带动右光滑杆15右移，这样右光滑杆15与左光滑杆8之间的距离则变大，从而能够继续夹持住钢管，避免了因钢管的直径变大而造成钢管从左光滑杆8和右光滑杆15上落下的缺陷，同样的原理，当钢管的直径比较小时，反方向摇动左转盘4和右转盘11即可，使用比较方便，而且由于不用根据钢管的尺寸去更换整个装置，因此比较节省成本。
[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种卷管机的传动装置，包括:支架、左连接杆、左丝杆、左转盘、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑杆、右连接杆、右丝杆、右转盘、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑杆，其特征在于:所述的左连接杆通过轴承水平安装在支架的左侧，所述的左丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的左转盘焊接在左丝杆的左端，所述的左套筒通过螺纹连接的方式安装在左丝杆上，所述的左前支架的下端焊接在左套筒上，所述的左前支架的中部通过焊接的方式与左连接杆的前端连接，所述的左后支架的下端通过焊接的方式与左连接杆的后端连接，所述的左光滑杆的前端通过焊接的方式与左前支架的上端连接，所述的左光滑杆的后端通过焊接的方式与左后支架的上端连接，所述的右连接杆通过轴承水平安装在支架的右侧，所述的右丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的右转盘焊接在右丝杆的右端，所述的右套筒通过螺纹连接的方式安装在右丝杆上，所述的右前支架的下端焊接在右套筒上，所述的右前支架的中部通过焊接的方式与右连接杆的前端连接，所述的右后支架的下端通过焊接的方式与右连接杆的后端连接，所述的右光滑杆的前端通过焊接的方式与右前支架的上端连接，所述的右光滑杆的后端通过焊接的方式与右后支架的上端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷管机的传动装置，包括：支架、左连接杆、左丝杆、左转盘、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑杆、右连接杆、右丝杆、右转盘、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑杆，左光滑杆的前端通过焊接的方式与左前支架的上端连接，左光滑杆的后端通过焊接的方式与左后支架的上端连接，右光滑杆的前端通过焊接的方式与右前支架的上端连接，右光滑杆的后端通过焊接的方式与右后支架的上端连接。本实用新型具有使用方便、节约成本等优点。
【IPC分类】B65G47/34
【公开号】CN204702184
【申请号】CN201520202319
【发明人】王峰
【申请人】灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月7日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动装置，具体涉及一种卷管机的传动装置。
【背景技术】
[0002]目前主要采用卷管机对板材进行卷管，卷好的钢管在往后输送的过程中由于重力钢管的后端容易下垂，因此不利于前端卷管的进行，因此需要使用传动装置进行承接，现有的传动装置主要由左右两个光滑杆组成，卷好的钢管放置在两个光滑杆上，钢管的圆周面与两个光滑杆的圆周面相接触，从而实现两个光滑杆承接钢管的目的，但是两个光滑杆之间的距离是固定的，如果卷出的钢管的直径比较大，两个光滑杆不足以夹持住钢管，从而造成钢管容易从光滑杆上滚落，如果钢管的直径小于左右两个光滑杆之间的距离，钢管则会从左右两个光滑杆之间掉落，因此需要根据所加工的钢管的直径去设置不同的传动装置，比较麻烦，而且成本也比较高。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、节约成本的卷管机的传动装置。
[0004]本实用新型公开了一种卷管机的传动装置，包括:支架、左连接杆、左丝杆、左转盘、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑杆、右连接杆、右丝杆、右转盘、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑杆，所述的左连接杆通过轴承水平安装在支架的左侧，所述的左丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的左转盘焊接在左丝杆的左端，所述的左套筒通过螺纹连接的方式安装在左丝杆上，所述的左前支架的下端焊接在左套筒上，所述的左前支架的中部通过焊接的方式与左连接杆的前端连接，所述的左后支架的下端通过焊接的方式与左连接杆的后端连接，所述的左光滑杆的前端通过焊接的方式与左前支架的上端连接，所述的左光滑杆的后端通过焊接的方式与左后支架的上端连接，所述的右连接杆通过轴承水平安装在支架的右侧，所述的右丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的右转盘焊接在右丝杆的右端，所述的右套筒通过螺纹连接的方式安装在右丝杆上，所述的右前支架的下端焊接在右套筒上，所述的右前支架的中部通过焊接的方式与右连接杆的前端连接，所述的右后支架的下端通过焊接的方式与右连接杆的后端连接，所述的右光滑杆的前端通过焊接的方式与右前支架的上端连接，所述的右光滑杆的后端通过焊接的方式与右后支架的上端连接。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、节约成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种卷管机的传动装置的主视图；
[0009]图2是本实用新型一种卷管机的传动装置的俯视图。
[0010]其中:1-支架；2_左连接杆；3_左丝杆；4_左转盘；5_左套筒；6_左前支架；7-左后支架；8_左光滑杆；9_右连接杆；10_右丝杆；11_右转盘；12_右套筒；13_右前支架；14-右后支架；15-右光滑杆。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种卷管机的传动装置，包括:支架1、左连接杆2、左丝杆3、左转盘4、左套筒5、左前支架6、左后支架7、左光滑杆8、右连接杆9、右丝杆10、右转盘11、右套筒12、右前支架13、右后支架14、右光滑杆15，所述的左连接杆2通过轴承水平安装在支架I的左侧，所述的左丝杆3通过轴承安装在支架I前端，所述的左转盘4焊接在左丝杆3的左端，所述的左套筒5通过螺纹连接的方式安装在左丝杆3上，所述的左前支架6的下端焊接在左套筒5上，所述的左前支架6的中部通过焊接的方式与左连接杆2的前端连接，所述的左后支架7的下端通过焊接的方式与左连接杆2的后端连接，所述的左光滑杆8的前端通过焊接的方式与左前支架6的上端连接，所述的左光滑杆8的后端通过焊接的方式与左后支架7的上端连接，所述的右连接杆9通过轴承水平安装在支架I的右侧，所述的右丝杆10通过轴承安装在支架I前端，所述的右转盘11焊接在右丝杆10的右端，所述的右套筒12通过螺纹连接的方式安装在右丝杆10上，所述的右前支架13的下端焊接在右套筒12上，所述的右前支架13的中部通过焊接的方式与右连接杆9的前端连接，所述的右后支架14的下端通过焊接的方式与右连接杆9的后端连接，所述的右光滑杆15的前端通过焊接的方式与右前支架13的上端连接，所述的右光滑杆15的后端通过焊接的方式与右后支架14的上端连接。
[0012]本实用新型是这样实施的:加工好的钢管放置在左光滑杆8和右光滑杆15上，由于钢管的圆周面与左光滑杆9的圆周面以及右光滑杆15的圆周面同时接触，从而实现左光滑杆8和右光滑杆15对钢管的支撑，当钢管的直径比较大时，摇动左转盘4，左转盘4的转动带动左丝杆3转动，左套筒5则相对于左丝杆3而向右移动，左套筒5的右移带动左前支架6下端向右移动，左前支架6的上端则向左移动，左前支架6上端的左移带动左光滑杆8的左移，同样的原理，通过摇动右转盘11使右套筒12左移，右前支架13的下端则随着右套筒12的左移而向左移动，此时右前支架13的上端则右移，右前支架13的上端从而带动右光滑杆15右移，这样右光滑杆15与左光滑杆8之间的距离则变大，从而能够继续夹持住钢管，避免了因钢管的直径变大而造成钢管从左光滑杆8和右光滑杆15上落下的缺陷，同样的原理，当钢管的直径比较小时，反方向摇动左转盘4和右转盘11即可，使用比较方便，而且由于不用根据钢管的尺寸去更换整个装置，因此比较节省成本。
[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种卷管机的传动装置，包括:支架、左连接杆、左丝杆、左转盘、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑杆、右连接杆、右丝杆、右转盘、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑杆，其特征在于:所述的左连接杆通过轴承水平安装在支架的左侧，所述的左丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的左转盘焊接在左丝杆的左端，所述的左套筒通过螺纹连接的方式安装在左丝杆上，所述的左前支架的下端焊接在左套筒上，所述的左前支架的中部通过焊接的方式与左连接杆的前端连接，所述的左后支架的下端通过焊接的方式与左连接杆的后端连接，所述的左光滑杆的前端通过焊接的方式与左前支架的上端连接，所述的左光滑杆的后端通过焊接的方式与左后支架的上端连接，所述的右连接杆通过轴承水平安装在支架的右侧，所述的右丝杆通过轴承安装在支架前端，所述的右转盘焊接在右丝杆的右端，所述的右套筒通过螺纹连接的方式安装在右丝杆上，所述的右前支架的下端焊接在右套筒上，所述的右前支架的中部通过焊接的方式与右连接杆的前端连接，所述的右后支架的下端通过焊接的方式与右连接杆的后端连接，所述的右光滑杆的前端通过焊接的方式与右前支架的上端连接，所述的右光滑杆的后端通过焊接的方式与右后支架的上端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷管机的传动装置，包括：支架、左连接杆、左丝杆、左转盘、左套筒、左前支架、左后支架、左光滑杆、右连接杆、右丝杆、右转盘、右套筒、右前支架、右后支架、右光滑杆，左光滑杆的前端通过焊接的方式与左前支架的上端连接，左光滑杆的后端通过焊接的方式与左后支架的上端连接，右光滑杆的前端通过焊接的方式与右前支架的上端连接，右光滑杆的后端通过焊接的方式与右后支架的上端连接。本实用新型具有使用方便、节约成本等优点。
【IPC分类】B65G47/34
【公开号】CN204702184
【申请号】CN201520202319
【发明人】王峰
【申请人】灵璧鸿峰科技环保设备有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月7日
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