多数控系统协同测试平台的制作方法
多数控系统协同测试平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于数控机床控制技术领域，具体来说涉及一种多数控系统协同测试系统，用于对数控机床各端口的内部信号进行协同测试。
【背景技术】
[0002]机床数控系统内部信号无法监测，内部信号状态是判断系统故障的关键。目前市场上类似的产品都是只能测试固定的一种控制系统运行，所以现有技术中如果要对多个不同的数控系统进行内部信号检测，需要分别对各数控系统接入不同的通讯数据线，这样的排线布局非常麻烦，成本高昂。更无法实现多种数控系统协同运行以及无法实现多控制系统灵活匹配运行。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种多数控系统协同测试平台。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]一种多数控系统协同检测平台，包括数控驱动单元、显示控制装置和伺服电机；所述显示控制装置包括彼此连接的机床控制面板、PCU面板控制单元、信号切换装置；所述数控驱动单元包括机箱框体、840D数控系统、810D数控系统、840DSL数控系统、611系列伺服电源、611D伺服驱动单元、611U伺服驱动单元、S120系列伺服电源、S120伺服驱动单元和编码器信号转换单元；所述机箱框体分为上下两层；所述PCU面板控制单元集成有PCU20、PCU50、PCU50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ；所述伺服电机连接611U伺服驱动单元、611D伺服驱动单元和编码器信号转换单元；所述611系列伺服电源、840D数控系统、810D数控系统、611D伺服驱动单元、611U伺服驱动单元并排安装于机箱框体的上层、且通过设备总线彼此连接；所述机床控制面板和PCU面板控制单元通过MPI/OPI通讯网络接入所述840D数控系统、810D数控系统；所述信号切换装置通过PROFIBUS接口接入611U伺服驱动单元；所述S120系列伺服电源、840DSL数控系统、S120伺服驱动单元和编码器信号转换单元并排安装于机箱框体的下层、且通过设备总线彼此连接；所述PCU面板控制单元通过Drive-CliQ通讯网络接入840DSL数控系统。
[0006]优选的是，上述多数控系统协同检测平台中:所述显示控制装置上设有接口选择器，用于选择所接入的某一种数控系统的信号同时切断其他各数控系统的输入信号。
[0007]更优选的方案是，上述多数控系统协同检测平台中还包括802D数控系统和802DSL数控系统、所述802D数控系统安装于机箱框体的上层、且通过设备总线连接611U伺服驱动单元、所述机床控制面板和P⑶显示控制器通过MPI/OPI通讯网络接入所述802D数控系统；所述802DSL数控系统安装于机箱框体的下层，通过设备总线连接S120伺服驱动单元，所述P⑶显示控制器通过Drive-CliQ通讯网络接入802DSL数控系统。
[0008]通过采用这种方式:使得需要以通过MPI/OPI通讯网络接入P⑶的840D数控系统、810D数控系统、802D数据系统及对应的伺服驱动单元通过设备总线并接在一起；使得需要以Drive-Cl ivQ通讯网络接入PCU的802DSL数控系统、840DSL数控系统及对应的伺服驱动单元通过设备总线并接在一起；实现单一测试平台对多种不同数控系统的同步接入，并利用接口选择器选择读取其中的某一种数控系统的输入信号同时断开其他各数控系统的输入信号。
[0009]与现有技术相比，本实用新型实现了多种数控系统的协同功能测试，结构合理，大幅减少了布线难度，降低了成本，提高了测试效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0011]附图中各部件名称与附图标记对应关系如下:
[0012]1、数控驱动单元；2、显示控制装置；3、伺服电机；11、机箱框体；12、840D数控系统；13、810D数控系统；14、840DSL数控系统;15、611系列伺服电源；16、611D伺服驱动单元；17、611U伺服驱动单元；18、S120系列伺服电源；19、S120伺服驱动单元；4、编码器信号转换单元；21、机床控制面板；22、PCU面板控制单元；23、信号切换装置。
【具体实施方式】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。
[0014]如图1所示:
[0015]一种多数控系统协同检测平台，包括数控驱动单元1、显示控制装置2和伺服电机3 ;所述显示控制装置2包括彼此连接的机床控制面板21、PCU面板控制单元22、信号切换装置23 ;所述数控驱动单元I包括机箱框体11、840D数控系统12、81OD数控系统13、840DSL数控系统14、611系列伺服电源15、611D伺服驱动单元16、611U伺服驱动单元17、S120系列伺服电源18、S120伺服驱动单元19和编码器信号转换单元4 ;其中，所述机箱框体11分为上下两层；所述P⑶面板控制单元22集成有P⑶20、P⑶50、P⑶50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ；所述伺服电机3连接611U伺服驱动单元17、611D伺服驱动单元16和编码器信号转换单元4 ;所述611系列伺服电源15、840D数控系统12、810D数控系统13、611D伺服驱动单元16、611U伺服驱动单元17并排安装于机箱框体11的上层、且通过设备总线彼此连接；所述机床控制面板21和PCU面板控制单元22通过MPI/OPI通讯网络接入所述840D数控系统12、810D数控系统13 ;所述信号切换装置23通过PROFIBUS接口接入61IU伺服驱动单元17 ;所述S120系列伺服电源18、840DSL数控系统14、S120伺服驱动单元19和编码器信号转换单元4并排安装于机箱框体11的下层、且通过设备总线彼此连接；所述PCU面板控制单元22通过Drive-CliQ通讯网络接入840DSL数控系统14。显示控制装置2上设有接口选择器，选择所接入的某一种数控系统的信号同时切断其他的输入信号。
[0016]实施例1:操作者通过接口选择器选择读取840D数控系统13，通过机床控制面板21输入相应指令、P⑶面板控制单元22中集成的P⑶50.3、通过OPI通讯网络对840D数字系统13进行内部信号检测，并将信号检测结果反馈到PCU面板控制单元22的显示面板上。
[0017]实施例2:操作者通过接口选择器选择读取840DSL数控系统14，通过机床控制面板21输入相应指令、P⑶面板控制单元22中集成的P⑶50.3通过Drive-CliQ通讯网络对840DSL数字系统14进行内部信号检测，并将信号检测结果反馈到PCU面板控制单元22的显示面板上。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种多数控系统协同检测平台，其特征在于:包括数控驱动单元(1)、显示控制装置(2)和伺服电机(3);所述显示控制装置(2)包括彼此连接的机床控制面板(21)、P⑶面板控制单元(22)、信号切换装置(23);所述数控驱动单元(I)包括机箱框体(11)、840D数控系统(12)、810D数控系统(13)、840DSL数控系统(14)、611系列伺服电源(15)、6110伺服驱动单元(16)、611U伺服驱动单元(17)、S120系列伺服电源(18)、S120伺服驱动单元(19)和编码器信号转换单元(4); 所述机箱框体(11)分为上下两层；所述P⑶面板控制单元(22)集成有P⑶20、P⑶50、PCU50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ;所述伺服电机(3)连接611U伺服驱动单元(17)、61ID伺服驱动单元(16)和编码器信号转换单元(4); 所述611系列伺服电源(15)、840D数控系统(12)、810D数控系统(13)、611D伺服驱动单元(16)、611U伺服驱动单元(17)并排安装于机箱框体(11)的上层、且通过设备总线彼此连接；所述机床控制面板(21)和PCU面板控制单元(22)通过MPI/OPI通讯网络接入所述840D数控系统(12)、810D数控系统(13);所述信号切换装置(23)通过PROFIBUS接口接入611U伺服驱动单元(17)； 所述S120系列伺服电源(18)、840DSL数控系统(14)、S120伺服驱动单元(19)和编码器信号转换单元(4)并排安装于机箱框体(11)的下层、且通过设备总线彼此连接；所述PCU面板控制单元(22)通过Drive-CliQ通讯网络接入840DSL数控系统(14)。2.如权利要求1所述一种多数控系统协同检测平台，其特征在于:所述显示控制装置(2)上设有接口选择器，用于选择所接入的某一种数控系统的信号同时切断其他各数控系统的路输入信号。3.如权利要求1或2所述一种多数控系统协同检测平台，其特征在于:还包括802D数控系统和802DSL数控系统、所述802D数控系统安装于机箱框体(11)的上层、且通过设备总线连接611U伺服驱动单元(17)、所述机床控制面板(21)和P⑶面板控制单元(22)通过MPI/OPI通讯网络接入所述802D数控系统(110);所述802DSL数控系统安装于机箱框体(11)的下层，通过设备总线连接S120伺服驱动单元(19)，所述P⑶面板控制单元(22)通过Drive-CliQ通讯网络接入802DSL数控系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多数控系统协同检测平台，包括数控驱动单元、显示控制装置和伺服电机；所述显示控制装置包括彼此连接的机床控制面板、PCU面板控制单元、信号切换装置；所述数控驱动单元包括机箱框体、840D数控系统、810D数控系统、840DSL数控系统、611系列伺服电源、611D伺服驱动单元、611U伺服驱动单元、S120系列伺服电源、S120伺服驱动单元和编码器信号转换单元。本实用新型实现了多种数控系统的协同功能测试，结构合理，大幅减少了布线难度，降低了成本，提高了测试效率。
【IPC分类】B23Q17/00
【公开号】CN204700669
【申请号】CN201520146035
【发明人】陈先锋
【申请人】泰之（上海）自动化科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月13日
【技术领域】
[0001]本发明属于数控机床控制技术领域，具体来说涉及一种多数控系统协同测试系统，用于对数控机床各端口的内部信号进行协同测试。
【背景技术】
[0002]机床数控系统内部信号无法监测，内部信号状态是判断系统故障的关键。目前市场上类似的产品都是只能测试固定的一种控制系统运行，所以现有技术中如果要对多个不同的数控系统进行内部信号检测，需要分别对各数控系统接入不同的通讯数据线，这样的排线布局非常麻烦，成本高昂。更无法实现多种数控系统协同运行以及无法实现多控制系统灵活匹配运行。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种多数控系统协同测试平台。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]一种多数控系统协同检测平台，包括数控驱动单元、显示控制装置和伺服电机；所述显示控制装置包括彼此连接的机床控制面板、PCU面板控制单元、信号切换装置；所述数控驱动单元包括机箱框体、840D数控系统、810D数控系统、840DSL数控系统、611系列伺服电源、611D伺服驱动单元、611U伺服驱动单元、S120系列伺服电源、S120伺服驱动单元和编码器信号转换单元；所述机箱框体分为上下两层；所述PCU面板控制单元集成有PCU20、PCU50、PCU50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ；所述伺服电机连接611U伺服驱动单元、611D伺服驱动单元和编码器信号转换单元；所述611系列伺服电源、840D数控系统、810D数控系统、611D伺服驱动单元、611U伺服驱动单元并排安装于机箱框体的上层、且通过设备总线彼此连接；所述机床控制面板和PCU面板控制单元通过MPI/OPI通讯网络接入所述840D数控系统、810D数控系统；所述信号切换装置通过PROFIBUS接口接入611U伺服驱动单元；所述S120系列伺服电源、840DSL数控系统、S120伺服驱动单元和编码器信号转换单元并排安装于机箱框体的下层、且通过设备总线彼此连接；所述PCU面板控制单元通过Drive-CliQ通讯网络接入840DSL数控系统。
[0006]优选的是，上述多数控系统协同检测平台中:所述显示控制装置上设有接口选择器，用于选择所接入的某一种数控系统的信号同时切断其他各数控系统的输入信号。
[0007]更优选的方案是，上述多数控系统协同检测平台中还包括802D数控系统和802DSL数控系统、所述802D数控系统安装于机箱框体的上层、且通过设备总线连接611U伺服驱动单元、所述机床控制面板和P⑶显示控制器通过MPI/OPI通讯网络接入所述802D数控系统；所述802DSL数控系统安装于机箱框体的下层，通过设备总线连接S120伺服驱动单元，所述P⑶显示控制器通过Drive-CliQ通讯网络接入802DSL数控系统。
[0008]通过采用这种方式:使得需要以通过MPI/OPI通讯网络接入P⑶的840D数控系统、810D数控系统、802D数据系统及对应的伺服驱动单元通过设备总线并接在一起；使得需要以Drive-Cl ivQ通讯网络接入PCU的802DSL数控系统、840DSL数控系统及对应的伺服驱动单元通过设备总线并接在一起；实现单一测试平台对多种不同数控系统的同步接入，并利用接口选择器选择读取其中的某一种数控系统的输入信号同时断开其他各数控系统的输入信号。
[0009]与现有技术相比，本实用新型实现了多种数控系统的协同功能测试，结构合理，大幅减少了布线难度，降低了成本，提高了测试效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0011]附图中各部件名称与附图标记对应关系如下:
[0012]1、数控驱动单元；2、显示控制装置；3、伺服电机；11、机箱框体；12、840D数控系统；13、810D数控系统；14、840DSL数控系统;15、611系列伺服电源；16、611D伺服驱动单元；17、611U伺服驱动单元；18、S120系列伺服电源；19、S120伺服驱动单元；4、编码器信号转换单元；21、机床控制面板；22、PCU面板控制单元；23、信号切换装置。
【具体实施方式】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步描述。
[0014]如图1所示:
[0015]一种多数控系统协同检测平台，包括数控驱动单元1、显示控制装置2和伺服电机3 ;所述显示控制装置2包括彼此连接的机床控制面板21、PCU面板控制单元22、信号切换装置23 ;所述数控驱动单元I包括机箱框体11、840D数控系统12、81OD数控系统13、840DSL数控系统14、611系列伺服电源15、611D伺服驱动单元16、611U伺服驱动单元17、S120系列伺服电源18、S120伺服驱动单元19和编码器信号转换单元4 ;其中，所述机箱框体11分为上下两层；所述P⑶面板控制单元22集成有P⑶20、P⑶50、P⑶50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ；所述伺服电机3连接611U伺服驱动单元17、611D伺服驱动单元16和编码器信号转换单元4 ;所述611系列伺服电源15、840D数控系统12、810D数控系统13、611D伺服驱动单元16、611U伺服驱动单元17并排安装于机箱框体11的上层、且通过设备总线彼此连接；所述机床控制面板21和PCU面板控制单元22通过MPI/OPI通讯网络接入所述840D数控系统12、810D数控系统13 ;所述信号切换装置23通过PROFIBUS接口接入61IU伺服驱动单元17 ;所述S120系列伺服电源18、840DSL数控系统14、S120伺服驱动单元19和编码器信号转换单元4并排安装于机箱框体11的下层、且通过设备总线彼此连接；所述PCU面板控制单元22通过Drive-CliQ通讯网络接入840DSL数控系统14。显示控制装置2上设有接口选择器，选择所接入的某一种数控系统的信号同时切断其他的输入信号。
[0016]实施例1:操作者通过接口选择器选择读取840D数控系统13，通过机床控制面板21输入相应指令、P⑶面板控制单元22中集成的P⑶50.3、通过OPI通讯网络对840D数字系统13进行内部信号检测，并将信号检测结果反馈到PCU面板控制单元22的显示面板上。
[0017]实施例2:操作者通过接口选择器选择读取840DSL数控系统14，通过机床控制面板21输入相应指令、P⑶面板控制单元22中集成的P⑶50.3通过Drive-CliQ通讯网络对840DSL数字系统14进行内部信号检测，并将信号检测结果反馈到PCU面板控制单元22的显示面板上。
[0018]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种多数控系统协同检测平台，其特征在于:包括数控驱动单元(1)、显示控制装置(2)和伺服电机(3);所述显示控制装置(2)包括彼此连接的机床控制面板(21)、P⑶面板控制单元(22)、信号切换装置(23);所述数控驱动单元(I)包括机箱框体(11)、840D数控系统(12)、810D数控系统(13)、840DSL数控系统(14)、611系列伺服电源(15)、6110伺服驱动单元(16)、611U伺服驱动单元(17)、S120系列伺服电源(18)、S120伺服驱动单元(19)和编码器信号转换单元(4); 所述机箱框体(11)分为上下两层；所述P⑶面板控制单元(22)集成有P⑶20、P⑶50、PCU50.3、P⑶210.2和P⑶210.3的接口 ;所述伺服电机(3)连接611U伺服驱动单元(17)、61ID伺服驱动单元(16)和编码器信号转换单元(4); 所述611系列伺服电源(15)、840D数控系统(12)、810D数控系统(13)、611D伺服驱动单元(16)、611U伺服驱动单元(17)并排安装于机箱框体(11)的上层、且通过设备总线彼此连接；所述机床控制面板(21)和PCU面板控制单元(22)通过MPI/OPI通讯网络接入所述840D数控系统(12)、810D数控系统(13);所述信号切换装置(23)通过PROFIBUS接口接入611U伺服驱动单元(17)； 所述S120系列伺服电源(18)、840DSL数控系统(14)、S120伺服驱动单元(19)和编码器信号转换单元(4)并排安装于机箱框体(11)的下层、且通过设备总线彼此连接；所述PCU面板控制单元(22)通过Drive-CliQ通讯网络接入840DSL数控系统(14)。2.如权利要求1所述一种多数控系统协同检测平台，其特征在于:所述显示控制装置(2)上设有接口选择器，用于选择所接入的某一种数控系统的信号同时切断其他各数控系统的路输入信号。3.如权利要求1或2所述一种多数控系统协同检测平台，其特征在于:还包括802D数控系统和802DSL数控系统、所述802D数控系统安装于机箱框体(11)的上层、且通过设备总线连接611U伺服驱动单元(17)、所述机床控制面板(21)和P⑶面板控制单元(22)通过MPI/OPI通讯网络接入所述802D数控系统(110);所述802DSL数控系统安装于机箱框体(11)的下层，通过设备总线连接S120伺服驱动单元(19)，所述P⑶面板控制单元(22)通过Drive-CliQ通讯网络接入802DSL数控系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多数控系统协同检测平台，包括数控驱动单元、显示控制装置和伺服电机；所述显示控制装置包括彼此连接的机床控制面板、PCU面板控制单元、信号切换装置；所述数控驱动单元包括机箱框体、840D数控系统、810D数控系统、840DSL数控系统、611系列伺服电源、611D伺服驱动单元、611U伺服驱动单元、S120系列伺服电源、S120伺服驱动单元和编码器信号转换单元。本实用新型实现了多种数控系统的协同功能测试，结构合理，大幅减少了布线难度，降低了成本，提高了测试效率。
【IPC分类】B23Q17/00
【公开号】CN204700669
【申请号】CN201520146035
【发明人】陈先锋
【申请人】泰之（上海）自动化科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月13日
最新回复(0)