一种铝带铣床的夹持传送装置的制造方法
一种铝带铣床的夹持传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铝带铣床的夹持传送装置。
【背景技术】
[0002]目前，铝带铣床的铣面通常为一前一后交叉设置在传输导轨的两侧，对工件的两个侧面分别铣面切削，这样的工序，铣面效率低；并且，一般铝带铣床的传输驱动装置传输稳定性差；铣面装置的铣面也存在不稳定定、铣面不均匀的缺陷。
[0003]申请号为201220607233.4的实用新型专利公布了一种铝带铣床，其主要通过主动辊与从动辊配合夹持传送铝带，使传送更稳定，并且通过同轴线的第一、第二铣面装置同时完成工件两个侧面的铣面工序，提高了铣面的效率，但是，该方案存在下列缺点:当铝带的宽度发生变化时，由于主动辊与从动辊之间的间距不可调节，导致无法夹持传送铝带或夹持传送的效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能适用于不同宽度的铝带铣床的夹持传送装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型提供的铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨，所述工件传输导轨的始端设置主动轮和从动轮，所述主动轮与一动力源相连接，其还包括一固定座和一距离调节机构，所述固定座固定在所述工件传输导轨的上方，并位于所述主动轮和从动轮处，所述距离调节机构安装在所述固定座上，且用于同步调节所述主动轮和从动轮之间的距离。
[0007]进一步地，所述距离调节机构包括主动调节螺杆、从动调节螺杆、调节套筒和电机，所述主动调节螺杆的一端和所述从动调节螺杆的一端分别与所述主动轮和从动轮相连接，其另一端与所述调节套筒相配合，所述电机固定在所述固定座的上表面，且用于驱动所述调节套筒转动，当所述调节套筒正向或反向转动时，所述主动调节螺杆和从动调节螺杆同时相互靠近或远离。
[0008]进一步地，所述调节套筒的长度大于所述主动调节螺杆和从动调节螺杆长度之和。
[0009]进一步地，所述主动轮和从动轮的外表面上还设有弹性层。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过距离调节机构同步调节主动轮和从动轮之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮和从动轮为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的铝带铣床的夹持传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示，本实用新型的铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨1，工件传输导轨I的始端设置主动轮2和从动轮3，主动轮2与一动力源4相连接，其还包括一固定座5和一距离调节机构，固定座固定5在工件传输导轨I的上方，并位于主动轮2和从动轮3处，距离调节机构安装在固定座5上，且用于同步调节主动轮2和从动轮3之间的距离。本实用新型通过距离调节机构同步调节主动轮2和从动轮3之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮2和从动轮3为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。
[0015]具体的，距离调节机构包括主动调节螺杆6、从动调节螺杆7、调节套筒8和电机9，主动调节螺杆6的一端和从动调节螺杆7的一端分别与主动轮2和从动轮3转动连接，其另一端与调节套筒8相配合，为了使结构更加稳定，电机9固定在固定座5的上表面，且用于驱动调节套筒8转动，当调节套筒8正向或反向转动时，主动调节螺杆6和从动调节螺杆7同时相互靠近或远离。通过调节主动调节螺杆6和从动调节螺杆7的间距来调节主动轮2和从动轮3之间的距离。优选的，为了防止在调节过程中，主动调节螺杆6和从动调节螺杆7的两端相互抵触干涉，调节套筒8的长度大于主动调节螺杆6和从动调节螺杆7长度之和。较佳的，为了保护铝带及防止铝带锐边对主动轮2和从动轮3的影响，主动轮2和从动轮3的外表面上还设有弹性层10。
[0016]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨(I)，所述工件传输导轨(I)的始端设置主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)与一动力源(4)相连接，其特征在于:还包括一固定座(5)和一距离调节机构，所述固定座固定(5)在所述工件传输导轨(I)的上方，并位于所述主动轮(2)和从动轮(3)处，所述距离调节机构安装在所述固定座(5)上，且用于同步调节所述主动轮(2)和从动轮(3)之间的距离。2.如权利要求1所述的铝带铣床的夹持传送装置，其特征在于:所述距离调节机构包括主动调节螺杆￠)、从动调节螺杆(7)、调节套筒(8)和电机(9)，所述主动调节螺杆(6)的一端和所述从动调节螺杆(7)的一端分别与所述主动轮(2)和从动轮(3)相连接，其另一端与所述调节套筒(8)相配合，所述电机(9)固定在所述固定座(5)的上表面，且用于驱动所述调节套筒(8)转动，当所述调节套筒(8)正向或反向转动时，所述主动调节螺杆(6)和从动调节螺杆(7)同时相互靠近或远离。3.如权利要求2所述的铝带铣床的夹持传送装置，其特征在于:所述调节套筒(8)的长度大于所述主动调节螺杆(6)和从动调节螺杆(7)长度之和。4.如权利要求1所述的铝带铣床的夹持传送装置，其特征在于:所述主动轮(2)和从动轮(3)的外表面上还设有弹性层(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨，所述工件传输导轨的始端设置主动轮和从动轮，所述主动轮与一动力源相连接，其还包括一固定座和一距离调节机构，所述固定座固定在所述工件传输导轨的上方，并位于所述主动轮和从动轮处，所述距离调节机构安装在所述固定座上，且用于同步调节所述主动轮和从动轮之间的距离。本实用新型通过距离调节机构同步调节主动轮和从动轮之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮和从动轮为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN204700635
【申请号】CN201520433106
【发明人】岳鹏, 李凤岗, 李长贵, 张卫东, 周宛川
【申请人】贵州银泰铝业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铝带铣床的夹持传送装置。
【背景技术】
[0002]目前，铝带铣床的铣面通常为一前一后交叉设置在传输导轨的两侧，对工件的两个侧面分别铣面切削，这样的工序，铣面效率低；并且，一般铝带铣床的传输驱动装置传输稳定性差；铣面装置的铣面也存在不稳定定、铣面不均匀的缺陷。
[0003]申请号为201220607233.4的实用新型专利公布了一种铝带铣床，其主要通过主动辊与从动辊配合夹持传送铝带，使传送更稳定，并且通过同轴线的第一、第二铣面装置同时完成工件两个侧面的铣面工序，提高了铣面的效率，但是，该方案存在下列缺点:当铝带的宽度发生变化时，由于主动辊与从动辊之间的间距不可调节，导致无法夹持传送铝带或夹持传送的效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能适用于不同宽度的铝带铣床的夹持传送装置。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型提供的铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨，所述工件传输导轨的始端设置主动轮和从动轮，所述主动轮与一动力源相连接，其还包括一固定座和一距离调节机构，所述固定座固定在所述工件传输导轨的上方，并位于所述主动轮和从动轮处，所述距离调节机构安装在所述固定座上，且用于同步调节所述主动轮和从动轮之间的距离。
[0007]进一步地，所述距离调节机构包括主动调节螺杆、从动调节螺杆、调节套筒和电机，所述主动调节螺杆的一端和所述从动调节螺杆的一端分别与所述主动轮和从动轮相连接，其另一端与所述调节套筒相配合，所述电机固定在所述固定座的上表面，且用于驱动所述调节套筒转动，当所述调节套筒正向或反向转动时，所述主动调节螺杆和从动调节螺杆同时相互靠近或远离。
[0008]进一步地，所述调节套筒的长度大于所述主动调节螺杆和从动调节螺杆长度之和。
[0009]进一步地，所述主动轮和从动轮的外表面上还设有弹性层。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过距离调节机构同步调节主动轮和从动轮之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮和从动轮为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的铝带铣床的夹持传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示，本实用新型的铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨1，工件传输导轨I的始端设置主动轮2和从动轮3，主动轮2与一动力源4相连接，其还包括一固定座5和一距离调节机构，固定座固定5在工件传输导轨I的上方，并位于主动轮2和从动轮3处，距离调节机构安装在固定座5上，且用于同步调节主动轮2和从动轮3之间的距离。本实用新型通过距离调节机构同步调节主动轮2和从动轮3之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮2和从动轮3为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。
[0015]具体的，距离调节机构包括主动调节螺杆6、从动调节螺杆7、调节套筒8和电机9，主动调节螺杆6的一端和从动调节螺杆7的一端分别与主动轮2和从动轮3转动连接，其另一端与调节套筒8相配合，为了使结构更加稳定，电机9固定在固定座5的上表面，且用于驱动调节套筒8转动，当调节套筒8正向或反向转动时，主动调节螺杆6和从动调节螺杆7同时相互靠近或远离。通过调节主动调节螺杆6和从动调节螺杆7的间距来调节主动轮2和从动轮3之间的距离。优选的，为了防止在调节过程中，主动调节螺杆6和从动调节螺杆7的两端相互抵触干涉，调节套筒8的长度大于主动调节螺杆6和从动调节螺杆7长度之和。较佳的，为了保护铝带及防止铝带锐边对主动轮2和从动轮3的影响，主动轮2和从动轮3的外表面上还设有弹性层10。
[0016]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨(I)，所述工件传输导轨(I)的始端设置主动轮(2)和从动轮(3)，所述主动轮(2)与一动力源(4)相连接，其特征在于:还包括一固定座(5)和一距离调节机构，所述固定座固定(5)在所述工件传输导轨(I)的上方，并位于所述主动轮(2)和从动轮(3)处，所述距离调节机构安装在所述固定座(5)上，且用于同步调节所述主动轮(2)和从动轮(3)之间的距离。2.如权利要求1所述的铝带铣床的夹持传送装置，其特征在于:所述距离调节机构包括主动调节螺杆￠)、从动调节螺杆(7)、调节套筒(8)和电机(9)，所述主动调节螺杆(6)的一端和所述从动调节螺杆(7)的一端分别与所述主动轮(2)和从动轮(3)相连接，其另一端与所述调节套筒(8)相配合，所述电机(9)固定在所述固定座(5)的上表面，且用于驱动所述调节套筒(8)转动，当所述调节套筒(8)正向或反向转动时，所述主动调节螺杆(6)和从动调节螺杆(7)同时相互靠近或远离。3.如权利要求2所述的铝带铣床的夹持传送装置，其特征在于:所述调节套筒(8)的长度大于所述主动调节螺杆(6)和从动调节螺杆(7)长度之和。4.如权利要求1所述的铝带铣床的夹持传送装置，其特征在于:所述主动轮(2)和从动轮(3)的外表面上还设有弹性层(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝带铣床的夹持传送装置，包括工件传输导轨，所述工件传输导轨的始端设置主动轮和从动轮，所述主动轮与一动力源相连接，其还包括一固定座和一距离调节机构，所述固定座固定在所述工件传输导轨的上方，并位于所述主动轮和从动轮处，所述距离调节机构安装在所述固定座上，且用于同步调节所述主动轮和从动轮之间的距离。本实用新型通过距离调节机构同步调节主动轮和从动轮之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮和从动轮为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN204700635
【申请号】CN201520433106
【发明人】岳鹏, 李凤岗, 李长贵, 张卫东, 周宛川
【申请人】贵州银泰铝业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日
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