定位装置的制造方法
定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种可保证加工精度并能保护非磁性工 件的定位装置。
【背景技术】
[0002] 目前，许多工件在加工时，需先对工件进行装夹定位，传统的机械加工设备使用的 装夹定位装置多为虎钳或磁力平台。然而，在使用虎钳对工件两端装夹定位时，若工件材 质较软，对工件的夹持力过大时易使工件产生塑性变形，无法保证加工精度；若工件材质较 脆，对工件的夹持力过大易使工件被压伤或局部出现崩裂现象，导致加工异常。而磁力平台 对工件装夹定位不适用于装夹定位非磁性工件，对非磁性工件则只能依靠挡块在工件四周 靠紧装夹，较难实现工件的牢固定位。 【实用新型内容】
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种可保证加工精度并能保护非磁性工件的定位装置。
[0004] 一种定位装置，包括固定台和定位件，该固定台包括基板，该定位件装设于该基板 上，该定位件用于定位一工件，该定位装置还包括装设于该基板上的吸盘，该吸盘背离该基 板一侧贯通开设有若干气孔，该基板朝向该吸盘一侧开设有与该气孔相连通的若干气腔， 每一该气腔连接有接头以用于连接一外部真空发生器，每一该气腔能够在该真空发生器的 作用下形成真空且产生负压以用于吸附该工件。
[0005] 进一步地，该基板包括安装部和位于该安装部一侧的连接部，该安装部背离该连 接部一侧开设有第一凹槽，每一该气腔开设于该连接部朝向该安装部的一侧的表面，该第 一凹槽与每一该气腔相连通，该吸盘容置于该第一凹槽内并固定于该连接部上。
[0006] 进一步地，该气腔包括第一气腔、第二气腔、第三气腔、第四气腔以及第五气腔，该 第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔位于该连接部的四角边缘处，该第五气腔位于该 第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔共同形成的中间位置处，该第一气腔、第二气腔、 第三气腔、第四气腔及第五气腔分别与相应的该气孔相连通。
[0007] 进一步地，该若干气孔呈矩阵状排列。
[0008] 进一步地，该气孔的孔径为3. 5mm。
[0009] 进一步地，该基板于每一该气腔内开设有贯穿该基板的通孔，每一该接头连接于 该基板远离该吸盘一侧，每一该接头内贯通开设有通气道，每一该接头一端收容于对应的 该通孔内以使该通气道与对应的该气腔相连通，每一该接头的另一端用于与一该真空发生 器连接。
[0010] 进一步地，该定位装置还包括若干过滤网，每一该过滤网固定于该一气腔内，并覆 盖对应的该通孔。
[0011] 进一步地，该定位件包括装设于该基板上的定位块、调节块和连接件，该定位块和 该调节块围住该吸盘设置，该定位块通过该连接件固定于该基板上，该调节块远离该基板 一侧开设有沿朝向该吸盘的方向延伸的容置槽，该调节块还于该容置槽内开设有沿朝向该 吸盘的方向延伸的贯通槽，该连接件能够穿过该容置槽和贯通槽与该基板连接，并使该连 接件一端抵持于该容置槽底壁，以将调节块相对基板固定，进而实现定位不同尺寸的工件。
[0012] 进一步地，该固定台还包括底板和一端与底板固定的连接柱，该连接柱远离该底 板一端固定连接于该基板远离该吸盘一侧，以支撑该基板。
[0013] 本实用新型的定位装置，利用基板开设有气腔，并使气腔能够与一真空发生器连 通，通过该真空发生器运作并透过吸盘能够将工件牢固吸附，且能够使工件各处受到的吸 附力较均匀，防止工件变形较大；并利用定位组件抵持工件，以对工件定位，能够保护工件 不受损伤，且能保证工件的加工精度。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的定位装置的整体示意图。
[0015] 图2为图1所示的定位装置的局部分解示意图。
[0016] 图3为图2所示的固定台的分解示意图。
[0017] 图4为图3所示的固定台另一方向的分解示意图。
[0018] 图5为定位件固定于固定台上的俯视示意图。
[0019] 图6为图1所示的定位装置沿VI-VI线的剖面图。
[0020] 主要元件符号说明
[0021]
[0022] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0023] 请参阅图1-2,本实用新型一实施例中的定位装置100,包括固定台10、装设于固 定台10上的吸盘20和定位件30。固定台10与一真空发生器（图未示）连接，通过该真空 发生器运作可使吸盘20吸附住一工件200,定位件30用于对工件200进行定位。
[0024] 请一并参阅图3-4,固定台10包括底板11、固定于底板11 一侧的连接柱12以及 固定于连接柱12远离底板11 一端的基板13。
[0025] 本实施方式中，底板11为一方形板，连接柱12的数量为四个，四个连接柱12的一 端分别固定于底板11的四角边缘处。
[0026] 基板13包括安装部131和位于安装部131 -侧的连接部133。安装部131大致 为一方形板，其于背离底板11的一侧开设有第一凹槽1311，并于朝向底板11的一侧开设 有与第一凹槽1311连通的第二凹槽1313 (请见图6)。本实施方式中，第一凹槽1311与第 二凹槽1313均为方形槽，且第二凹槽1313的面积比第一凹槽1311的面积大。四个连接柱 12远离底板11 一端固定于安装部131的四角边缘处，以支撑基板13。
[0027] 请同时参阅图5-6,连接部133大致为一方形板，其部分收容于第二凹槽1313内， 并通过若干固定件（图未示)固定于安装部131朝向底板11 一侧。连接部133远离底板11 的一侧开设有气腔1330。本实施方式中，气腔1330包括第一气腔1331、第二气腔1332、第 三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335。第一气腔1331、第二气腔1332、第三气 腔1333及第四气腔1334分别位于连接部133的四角边缘处，第五气腔1335位于第一气腔 1331、第二气腔1332、第三气腔1333及第四气腔1334共同形成的中间位置处。连接部133 还于第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335内分 别开设有贯穿连接部133的通孔1336。
[0028] 请再参阅图4及图6,本实施方式中，连接部133朝向底板11的一侧还连接有接头 135,接头135内部贯通开设有通气道1351。接头135的数量为五个，其一端分别收容于与 第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335相连通的 通孔1336内，以使通气道1351分别与第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四 气腔1334以及第五气腔1335相连通。
[0029] 请再参阅图3-4及图6,本实施方式中，固定台10还包括挡板15。挡板15的数量 为四个，其分别固定于同一侧的基板13和底板11上，并与基板13和底板11共同形成一较 封闭的容纳腔151，以避免工件200加工产生的废肩进入底板11，而不方便清理。其中，一 挡板15外表面贯通连接有使容纳腔151与外界连通的容置件153。容置件153的数量也为 五个，每一接头135的通气道1351与一管道（图未示）相连通，并通过该管道穿过一容置件 153与上述真空发生器连接，以使该真空发生器与气腔1330相连通。第一气腔1331、第二 气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335可通过各自相对应真空发生 器控制各自腔体内的气流，以用于装夹不同形状类型的工件。
[0030] 请再参阅图2及图6,吸盘20大致为一方形板，其容置于第一凹槽1311内，并固 定于连接部133开设气腔1330的一侧。吸盘20背离连接部133 -侧贯通开设有若干气孔 21，若干气孔21呈矩阵状排列。吸盘20容置于第一凹槽1311内，能够使每一气孔21均完 全与第一 气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334或第五气腔1335相连 通。本实施方式中，气孔21的孔径为3. 5mm，以使吸盘20能够有效地通过上述真空发生器 产生较理想的吸附力，并有效地控制工件变形。
[0031] 请再参阅图2及图5,定位件30包括位于基板13背离底板11 一侧的定位块31、 调节块32和若干连接件33。本实施方式中，定位块31和调节块32均呈条形状，其数量均 为两个，连接件33为螺丝，定位块31和调节块32均可通过连接件33固定于基板13上。定 位块31和调节块32分别邻近第一凹槽1311的四边设置，以围住第一凹槽1311。其中，两 个定位块31位于第一凹槽1311的相邻两边，两个调节块32位于第一凹槽1311的另外相 邻的两边。调节块32远离固定台10的一侧开设有沿朝向第一凹槽1311的方向延伸的容 置槽321，并于容置槽321内开设有沿朝向第一凹槽1311的方向延伸的贯通槽322。调节 块32可朝邻近或远离第一凹槽1311的方向运动以定位不同大小的工件，并可通过连接件 33穿过容置槽321和贯通槽322与基板13连接，使连接件33 -端抵持于容置槽321的底 壁，以将调节块32相对基板13固定。
[0032] 本实施方式中，定位装置100还包括过滤网40。过滤网40的数量为五个，其分别固 定收容于第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335 内，并覆盖各个气腔的通孔1336,以防止工件200被加工时产生的废肩经气孔21、气腔1330 及通孔1336,进入上述真空发生器中。
[0033] 组装时，先将连接柱12将底板11和基板13固定连接；将五个接头135 -端分别 收容于通孔1336内，使通气道1351与气腔1330相连通；将上述管道一端与通气道1351连 通，并使该管道另一端穿过一挡板15的容置件153与上述真空发生器连接；将各挡板15固 定于基板13和底板11的侧端；再五个过滤网40分别收容于第一气腔1331、第二气腔1332、 第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335内，并覆盖各个气腔的通孔1336 ;再将吸 盘20固定于第一凹槽1311内，使每一气孔21完全与第一气腔1331、第二气腔1332、第三 气腔1333、第四气腔1334或第五气腔1335相连通；再通过若干连接件33将定位块31和 调节块32固定于基板13上，即完成组装。
[0034] 装夹定位工件200时，将工件200放置于吸盘20上，松开固定调节块32的连接件 33,并移动调节块32的位置使定位块31和调节块32能够将工件200定位，再紧固固定调 节块32的连接件33 ;再通过上述真空发生器作用，以将放置于吸盘20上的工件200牢固 吸附。
[0035] 本实用新型的定位装置，利用基板开设有气腔，并使气腔能够与一真空发生器连 通，通过该真空发生器运作并透过吸盘能够将工件牢固吸附，且能够使工件各处受到的吸 附力较均匀，防止工件变形较大；并利用定位组件抵持工件，以对工件定位，能够保护工件 不受损伤，且能保证工件的加工精度。
[0036] 可以理解，固定台10可以只包括基板13,此时可将基板13的边缘与其它装置固定 连接。
[0037] 可以理解，基板13的安装部131可以不开设第一凹槽1311和第二凹槽1313,此时 连接部133可以省略，可直接在安装部131的表面上开设气腔1330,并在气腔1330内开设 贯穿安装部131的通孔1336,并将吸盘20固定于安装部131开设气腔1330的表面以使吸 盘20的气孔21与气腔1330连通，将接头135连接于安装部131背离吸盘20 -侧。
[0038] 可以理解，过滤网40还可以设于吸盘20具有气孔21的表面上，并覆盖气孔21。
[0039] 可以理解，定位件30还可为固定于基板13上的定位销，此时定位装置100适合装 夹大小一致的工件。
[0040] 可以理解，气腔1330的数量不限于本实施方式中的五个，其数量还可以是一个、 两个甚至更多个。
[0041] 可以理解，第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五 气腔1335的形状并不限制，只要能实现气孔21完全与气腔连通即可。
[0042] 本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围的内，对以上实 施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围的内。
【主权项】
1. 一种定位装置，包括固定台和定位件，该固定台包括基板，该定位件装设于该基板 上，该定位件用于定位一工件，其特征在于：该定位装置还包括装设于该基板上的吸盘，该 吸盘背离该基板一侧贯通开设有若干气孔，该基板朝向该吸盘一侧开设有与该气孔相连通 的若干气腔，每一该气腔连接有接头以用于连接一外部真空发生器，每一该气腔能够在该 真空发生器的作用下形成真空且产生负压以用于吸附该工件。2. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该基板包括安装部和位于该安装部一 侧的连接部，该安装部背离该连接部一侧开设有第一凹槽，每一该气腔开设于该连接部朝 向该安装部的一侧的表面，该第一凹槽与每一该气腔相连通，该吸盘容置于该第一凹槽内 并固定于该连接部上。3. 如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：该气腔包括第一气腔、第二气腔、第三 气腔、第四气腔以及第五气腔，该第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔位于该连接部 的四角边缘处，该第五气腔位于该第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔共同形成的中 间位置处，该第一气腔、第二气腔、第三气腔、第四气腔及第五气腔分别与相应的该气孔相 连通。4. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该若干气孔呈矩阵状排列。5. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该气孔的孔径为3. 5mm。6. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该基板于每一该气腔内开设有贯穿该 基板的通孔，每一该接头连接于该基板远离该吸盘一侧，每一该接头内贯通开设有通气道， 每一该接头一端收容于对应的该通孔内以使该通气道与对应的该气腔相连通，每一该接头 的另一端用于与一该真空发生器连接。7. 如权利要求6所述的定位装置，其特征在于：该定位装置还包括若干过滤网，每一该 过滤网固定于该一气腔内，并覆盖对应的该通孔。8. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该定位件包括装设于该基板上的定位 块、调节块和连接件，该定位块和该调节块围住该吸盘设置，该定位块通过该连接件固定于 该基板上，该调节块远离该基板一侧开设有沿朝向该吸盘的方向延伸的容置槽，该调节块 还于该容置槽内开设有沿朝向该吸盘的方向延伸的贯通槽，该连接件能够穿过该容置槽和 贯通槽与该基板连接，并使该连接件一端抵持于该容置槽底壁，以将调节块相对基板固定， 进而实现定位不同尺寸的工件。9. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该固定台还包括底板和一端与底板固 定的连接柱，该连接柱远离该底板一端固定连接于该基板远离该吸盘一侧，以支撑该基板。
【专利摘要】一种定位装置，包括固定台和定位件，该固定台包括基板，该定位件装设于该基板上，该定位件用于定位一工件，该定位装置还包括装设于该基板上的吸盘，该吸盘背离该基板一侧贯通开设有若干气孔，该基板朝向该吸盘一侧开设有与该气孔相连通的若干气腔，每一该气腔连接有接头以用于连接一外部真空发生器，每一该气腔能够在该真空发生器的作用下形成真空且产生负压以用于吸附该工件。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204700608
【申请号】CN201520283112
【发明人】刘岗, 雷亚鹏, 张玉波, 王树平, 王占伟
【申请人】鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月5日
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种可保证加工精度并能保护非磁性工 件的定位装置。
【背景技术】
[0002] 目前，许多工件在加工时，需先对工件进行装夹定位，传统的机械加工设备使用的 装夹定位装置多为虎钳或磁力平台。然而，在使用虎钳对工件两端装夹定位时，若工件材 质较软，对工件的夹持力过大时易使工件产生塑性变形，无法保证加工精度；若工件材质较 脆，对工件的夹持力过大易使工件被压伤或局部出现崩裂现象，导致加工异常。而磁力平台 对工件装夹定位不适用于装夹定位非磁性工件，对非磁性工件则只能依靠挡块在工件四周 靠紧装夹，较难实现工件的牢固定位。 【实用新型内容】
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种可保证加工精度并能保护非磁性工件的定位装置。
[0004] 一种定位装置，包括固定台和定位件，该固定台包括基板，该定位件装设于该基板 上，该定位件用于定位一工件，该定位装置还包括装设于该基板上的吸盘，该吸盘背离该基 板一侧贯通开设有若干气孔，该基板朝向该吸盘一侧开设有与该气孔相连通的若干气腔， 每一该气腔连接有接头以用于连接一外部真空发生器，每一该气腔能够在该真空发生器的 作用下形成真空且产生负压以用于吸附该工件。
[0005] 进一步地，该基板包括安装部和位于该安装部一侧的连接部，该安装部背离该连 接部一侧开设有第一凹槽，每一该气腔开设于该连接部朝向该安装部的一侧的表面，该第 一凹槽与每一该气腔相连通，该吸盘容置于该第一凹槽内并固定于该连接部上。
[0006] 进一步地，该气腔包括第一气腔、第二气腔、第三气腔、第四气腔以及第五气腔，该 第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔位于该连接部的四角边缘处，该第五气腔位于该 第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔共同形成的中间位置处，该第一气腔、第二气腔、 第三气腔、第四气腔及第五气腔分别与相应的该气孔相连通。
[0007] 进一步地，该若干气孔呈矩阵状排列。
[0008] 进一步地，该气孔的孔径为3. 5mm。
[0009] 进一步地，该基板于每一该气腔内开设有贯穿该基板的通孔，每一该接头连接于 该基板远离该吸盘一侧，每一该接头内贯通开设有通气道，每一该接头一端收容于对应的 该通孔内以使该通气道与对应的该气腔相连通，每一该接头的另一端用于与一该真空发生 器连接。
[0010] 进一步地，该定位装置还包括若干过滤网，每一该过滤网固定于该一气腔内，并覆 盖对应的该通孔。
[0011] 进一步地，该定位件包括装设于该基板上的定位块、调节块和连接件，该定位块和 该调节块围住该吸盘设置，该定位块通过该连接件固定于该基板上，该调节块远离该基板 一侧开设有沿朝向该吸盘的方向延伸的容置槽，该调节块还于该容置槽内开设有沿朝向该 吸盘的方向延伸的贯通槽，该连接件能够穿过该容置槽和贯通槽与该基板连接，并使该连 接件一端抵持于该容置槽底壁，以将调节块相对基板固定，进而实现定位不同尺寸的工件。
[0012] 进一步地，该固定台还包括底板和一端与底板固定的连接柱，该连接柱远离该底 板一端固定连接于该基板远离该吸盘一侧，以支撑该基板。
[0013] 本实用新型的定位装置，利用基板开设有气腔，并使气腔能够与一真空发生器连 通，通过该真空发生器运作并透过吸盘能够将工件牢固吸附，且能够使工件各处受到的吸 附力较均匀，防止工件变形较大；并利用定位组件抵持工件，以对工件定位，能够保护工件 不受损伤，且能保证工件的加工精度。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的定位装置的整体示意图。
[0015] 图2为图1所示的定位装置的局部分解示意图。
[0016] 图3为图2所示的固定台的分解示意图。
[0017] 图4为图3所示的固定台另一方向的分解示意图。
[0018] 图5为定位件固定于固定台上的俯视示意图。
[0019] 图6为图1所示的定位装置沿VI-VI线的剖面图。
[0020] 主要元件符号说明
[0021]
[0022] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0023] 请参阅图1-2,本实用新型一实施例中的定位装置100,包括固定台10、装设于固 定台10上的吸盘20和定位件30。固定台10与一真空发生器（图未示）连接，通过该真空 发生器运作可使吸盘20吸附住一工件200,定位件30用于对工件200进行定位。
[0024] 请一并参阅图3-4,固定台10包括底板11、固定于底板11 一侧的连接柱12以及 固定于连接柱12远离底板11 一端的基板13。
[0025] 本实施方式中，底板11为一方形板，连接柱12的数量为四个，四个连接柱12的一 端分别固定于底板11的四角边缘处。
[0026] 基板13包括安装部131和位于安装部131 -侧的连接部133。安装部131大致 为一方形板，其于背离底板11的一侧开设有第一凹槽1311，并于朝向底板11的一侧开设 有与第一凹槽1311连通的第二凹槽1313 (请见图6)。本实施方式中，第一凹槽1311与第 二凹槽1313均为方形槽，且第二凹槽1313的面积比第一凹槽1311的面积大。四个连接柱 12远离底板11 一端固定于安装部131的四角边缘处，以支撑基板13。
[0027] 请同时参阅图5-6,连接部133大致为一方形板，其部分收容于第二凹槽1313内， 并通过若干固定件（图未示)固定于安装部131朝向底板11 一侧。连接部133远离底板11 的一侧开设有气腔1330。本实施方式中，气腔1330包括第一气腔1331、第二气腔1332、第 三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335。第一气腔1331、第二气腔1332、第三气 腔1333及第四气腔1334分别位于连接部133的四角边缘处，第五气腔1335位于第一气腔 1331、第二气腔1332、第三气腔1333及第四气腔1334共同形成的中间位置处。连接部133 还于第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335内分 别开设有贯穿连接部133的通孔1336。
[0028] 请再参阅图4及图6,本实施方式中，连接部133朝向底板11的一侧还连接有接头 135,接头135内部贯通开设有通气道1351。接头135的数量为五个，其一端分别收容于与 第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335相连通的 通孔1336内，以使通气道1351分别与第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四 气腔1334以及第五气腔1335相连通。
[0029] 请再参阅图3-4及图6,本实施方式中，固定台10还包括挡板15。挡板15的数量 为四个，其分别固定于同一侧的基板13和底板11上，并与基板13和底板11共同形成一较 封闭的容纳腔151，以避免工件200加工产生的废肩进入底板11，而不方便清理。其中，一 挡板15外表面贯通连接有使容纳腔151与外界连通的容置件153。容置件153的数量也为 五个，每一接头135的通气道1351与一管道（图未示）相连通，并通过该管道穿过一容置件 153与上述真空发生器连接，以使该真空发生器与气腔1330相连通。第一气腔1331、第二 气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335可通过各自相对应真空发生 器控制各自腔体内的气流，以用于装夹不同形状类型的工件。
[0030] 请再参阅图2及图6,吸盘20大致为一方形板，其容置于第一凹槽1311内，并固 定于连接部133开设气腔1330的一侧。吸盘20背离连接部133 -侧贯通开设有若干气孔 21，若干气孔21呈矩阵状排列。吸盘20容置于第一凹槽1311内，能够使每一气孔21均完 全与第一 气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334或第五气腔1335相连 通。本实施方式中，气孔21的孔径为3. 5mm，以使吸盘20能够有效地通过上述真空发生器 产生较理想的吸附力，并有效地控制工件变形。
[0031] 请再参阅图2及图5,定位件30包括位于基板13背离底板11 一侧的定位块31、 调节块32和若干连接件33。本实施方式中，定位块31和调节块32均呈条形状，其数量均 为两个，连接件33为螺丝，定位块31和调节块32均可通过连接件33固定于基板13上。定 位块31和调节块32分别邻近第一凹槽1311的四边设置，以围住第一凹槽1311。其中，两 个定位块31位于第一凹槽1311的相邻两边，两个调节块32位于第一凹槽1311的另外相 邻的两边。调节块32远离固定台10的一侧开设有沿朝向第一凹槽1311的方向延伸的容 置槽321，并于容置槽321内开设有沿朝向第一凹槽1311的方向延伸的贯通槽322。调节 块32可朝邻近或远离第一凹槽1311的方向运动以定位不同大小的工件，并可通过连接件 33穿过容置槽321和贯通槽322与基板13连接，使连接件33 -端抵持于容置槽321的底 壁，以将调节块32相对基板13固定。
[0032] 本实施方式中，定位装置100还包括过滤网40。过滤网40的数量为五个，其分别固 定收容于第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335 内，并覆盖各个气腔的通孔1336,以防止工件200被加工时产生的废肩经气孔21、气腔1330 及通孔1336,进入上述真空发生器中。
[0033] 组装时，先将连接柱12将底板11和基板13固定连接；将五个接头135 -端分别 收容于通孔1336内，使通气道1351与气腔1330相连通；将上述管道一端与通气道1351连 通，并使该管道另一端穿过一挡板15的容置件153与上述真空发生器连接；将各挡板15固 定于基板13和底板11的侧端；再五个过滤网40分别收容于第一气腔1331、第二气腔1332、 第三气腔1333、第四气腔1334以及第五气腔1335内，并覆盖各个气腔的通孔1336 ;再将吸 盘20固定于第一凹槽1311内，使每一气孔21完全与第一气腔1331、第二气腔1332、第三 气腔1333、第四气腔1334或第五气腔1335相连通；再通过若干连接件33将定位块31和 调节块32固定于基板13上，即完成组装。
[0034] 装夹定位工件200时，将工件200放置于吸盘20上，松开固定调节块32的连接件 33,并移动调节块32的位置使定位块31和调节块32能够将工件200定位，再紧固固定调 节块32的连接件33 ;再通过上述真空发生器作用，以将放置于吸盘20上的工件200牢固 吸附。
[0035] 本实用新型的定位装置，利用基板开设有气腔，并使气腔能够与一真空发生器连 通，通过该真空发生器运作并透过吸盘能够将工件牢固吸附，且能够使工件各处受到的吸 附力较均匀，防止工件变形较大；并利用定位组件抵持工件，以对工件定位，能够保护工件 不受损伤，且能保证工件的加工精度。
[0036] 可以理解，固定台10可以只包括基板13,此时可将基板13的边缘与其它装置固定 连接。
[0037] 可以理解，基板13的安装部131可以不开设第一凹槽1311和第二凹槽1313,此时 连接部133可以省略，可直接在安装部131的表面上开设气腔1330,并在气腔1330内开设 贯穿安装部131的通孔1336,并将吸盘20固定于安装部131开设气腔1330的表面以使吸 盘20的气孔21与气腔1330连通，将接头135连接于安装部131背离吸盘20 -侧。
[0038] 可以理解，过滤网40还可以设于吸盘20具有气孔21的表面上，并覆盖气孔21。
[0039] 可以理解，定位件30还可为固定于基板13上的定位销，此时定位装置100适合装 夹大小一致的工件。
[0040] 可以理解，气腔1330的数量不限于本实施方式中的五个，其数量还可以是一个、 两个甚至更多个。
[0041] 可以理解，第一气腔1331、第二气腔1332、第三气腔1333、第四气腔1334以及第五 气腔1335的形状并不限制，只要能实现气孔21完全与气腔连通即可。
[0042] 本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围的内，对以上实 施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围的内。
【主权项】
1. 一种定位装置，包括固定台和定位件，该固定台包括基板，该定位件装设于该基板 上，该定位件用于定位一工件，其特征在于：该定位装置还包括装设于该基板上的吸盘，该 吸盘背离该基板一侧贯通开设有若干气孔，该基板朝向该吸盘一侧开设有与该气孔相连通 的若干气腔，每一该气腔连接有接头以用于连接一外部真空发生器，每一该气腔能够在该 真空发生器的作用下形成真空且产生负压以用于吸附该工件。2. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该基板包括安装部和位于该安装部一 侧的连接部，该安装部背离该连接部一侧开设有第一凹槽，每一该气腔开设于该连接部朝 向该安装部的一侧的表面，该第一凹槽与每一该气腔相连通，该吸盘容置于该第一凹槽内 并固定于该连接部上。3. 如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：该气腔包括第一气腔、第二气腔、第三 气腔、第四气腔以及第五气腔，该第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔位于该连接部 的四角边缘处，该第五气腔位于该第一气腔、第二气腔、第三气腔及第四气腔共同形成的中 间位置处，该第一气腔、第二气腔、第三气腔、第四气腔及第五气腔分别与相应的该气孔相 连通。4. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该若干气孔呈矩阵状排列。5. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该气孔的孔径为3. 5mm。6. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该基板于每一该气腔内开设有贯穿该 基板的通孔，每一该接头连接于该基板远离该吸盘一侧，每一该接头内贯通开设有通气道， 每一该接头一端收容于对应的该通孔内以使该通气道与对应的该气腔相连通，每一该接头 的另一端用于与一该真空发生器连接。7. 如权利要求6所述的定位装置，其特征在于：该定位装置还包括若干过滤网，每一该 过滤网固定于该一气腔内，并覆盖对应的该通孔。8. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该定位件包括装设于该基板上的定位 块、调节块和连接件，该定位块和该调节块围住该吸盘设置，该定位块通过该连接件固定于 该基板上，该调节块远离该基板一侧开设有沿朝向该吸盘的方向延伸的容置槽，该调节块 还于该容置槽内开设有沿朝向该吸盘的方向延伸的贯通槽，该连接件能够穿过该容置槽和 贯通槽与该基板连接，并使该连接件一端抵持于该容置槽底壁，以将调节块相对基板固定， 进而实现定位不同尺寸的工件。9. 如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该固定台还包括底板和一端与底板固 定的连接柱，该连接柱远离该底板一端固定连接于该基板远离该吸盘一侧，以支撑该基板。
【专利摘要】一种定位装置，包括固定台和定位件，该固定台包括基板，该定位件装设于该基板上，该定位件用于定位一工件，该定位装置还包括装设于该基板上的吸盘，该吸盘背离该基板一侧贯通开设有若干气孔，该基板朝向该吸盘一侧开设有与该气孔相连通的若干气腔，每一该气腔连接有接头以用于连接一外部真空发生器，每一该气腔能够在该真空发生器的作用下形成真空且产生负压以用于吸附该工件。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204700608
【申请号】CN201520283112
【发明人】刘岗, 雷亚鹏, 张玉波, 王树平, 王占伟
【申请人】鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月5日
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