防倒灌多腔聚丙烯输液袋的制作方法
防倒灌多腔聚丙烯输液袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液袋技术领域，特别是涉及一种防倒灌多腔聚丙烯输液袋。
【背景技术】
[0002]大输液的包装形式从最早的全开放式到后来的半开放式再到现在的全封闭式，期间经历170多年的历史，目前国内大输液包装形式主要为玻璃瓶、塑瓶、软袋和直立式软袋等形式。
[0003]现有的输液袋存在以下不足:1、输液袋只设有一个腔室，只能盛装一种药液，然而有些药液不能长期混合，只能在需要给患者输液之前进行混合好再使用，在输液之前进行药品混合操作比较麻烦，不利于应急抢救；2、现有的输液袋不具有防倒灌功能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防倒灌多腔聚丙烯输液袋，在输液袋接口塞中设有单向阀，能有效避免药业倒灌。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:防倒灌多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体中通过隔膜将输液袋本体分为输液袋上部和输液袋下部，输液袋下部内设有第一隔板，第一隔板将输液袋下部分为多个腔室，输液袋本体上设有多根穿过输液袋本体顶部的按棒，一根按棒对应一个腔室，输液袋本体顶端的中间部位设有输液袋接口塞，输液袋接口塞包括塞体、封口膜和单向阀，塞体内设有中孔，中孔在塞体的上、下端面形成开口，封口膜热压固定在塞体的上端面上，中孔内设有第二隔板，第二隔板与封口膜之间的中孔内填充有弹性密封块，单向阀设置于隔板下方的中孔内。
[0006]所述按棒分为上中下三部分，按棒的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒的中间部分呈圆柱状，按棒的下部分呈圆锥状，且按棒的下部分的最大直径和按棒的下部分的最大直径均大于按棒的中间部分的最大直径。
[0007]所述按棒的上部分和输液袋本体的顶端之间设有弹簧。
[0008]所述隔板与塞体)一体成型。
[0009]所述弹性密封块为橡胶密封块。
[0010]所述隔膜为聚丙烯膜。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012](I)输液袋下部分为多个腔室，能够装不同的药液，进行药液混合时，先通过吊环将输液袋悬挂，只需按动按棒将隔膜扎破，药液流到输液袋上部进行混合，操作方便快捷；
[0013](2)输液袋接口塞中设有单向阀，可有效避免药液逆流；
[0014](3)输液袋接口塞中设置了隔板，即使高温灭菌后塞体产生变形，药液也不会透过隔板而产生泄漏；
[0015](4)隔膜采用聚丙烯膜，聚丙烯膜与药液接触无任何反应、无吸附现象、无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型防倒灌多腔聚丙烯输液袋的结构示意图；
[0017]图2为图1中输液袋接口塞的结构示意图；
[0018]图中，1-输液袋本体，2-输液袋下部，3-隔膜，4-输液袋上部，5-按棒，6_输液袋接口塞，7-弹簧，8-第一隔板，9-塞体，10-单向阀，11-第二隔板，12-弹性密封块，13-封口膜。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1和图2所示，防倒灌多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体1，输液袋本体I中通过隔膜3将输液袋本体I分为输液袋上部4和输液袋下部2，输液袋下部2内设有第一隔板8，第一隔板8将输液袋下部2分为多个腔室，输液袋本体I上设有多根穿过输液袋本体I顶部的按棒5，一根按棒5对应一个腔室，输液袋本体I顶端的中间部位设有输液袋接口塞6，输液袋接口塞6包括塞体9、封口膜13和单向阀1，塞体9内设有中孔，中孔在塞体9的上、下端面形成开口，封口膜13热压固定在塞体9的上端面上；所述的中孔内设有第二隔板11，即使高温灭菌后塞体9产生变形，药液也不会透过隔板而产生泄漏，第二隔板11与封口膜13之间的中孔内填充有弹性密封块12，单向阀10设置于隔板11下方的中孔内，可有效避免药液逆流。
[0021]输液袋下部2分为多个腔室，能够装不同的药液，进行药液混合时，先通过吊环9将输液袋悬挂，只需按动按棒5将隔膜3扎破，药液流到输液袋上部4进行混合，操作方便快捷。
[0022]所述按棒5分为上中下三部分，按棒5的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒5的中间部分呈圆柱状，按棒5的下部分呈圆锥状，且按棒5的下部分的最大直径和按棒5的下部分的最大直径均大于按棒5的中间部分的最大直径。
[0023]所述按棒5的上部分和输液袋本体I的顶端之间设有弹簧7。
[0024]所述隔板11与塞体9 一体成型。
[0025]所述弹性密封块12为橡胶密封块。
[0026]所述隔膜3为聚丙烯膜，聚丙烯膜与药液接触无任何反应、无吸附现象、无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会。
【主权项】
1.防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:包括输液袋本体(1)，输液袋本体(I)中通过隔膜(3)将输液袋本体(I)分为输液袋上部(4)和输液袋下部(2)，输液袋下部(2)内设有第一隔板(8)，第一隔板(8)将输液袋下部(2)分为多个腔室，输液袋本体(I)上设有多根穿过输液袋本体(I)顶部的按棒(5 )，一根按棒(5 )对应一个腔室，输液袋本体(I)顶端的中间部位设有输液袋接口塞(6 )，输液袋接口塞(6 )包括塞体(9 )、封口膜(13 )和单向阀(1 )，塞体(9)内设有中孔，中孔在塞体(9)的上、下端面形成开口，封口膜(13)热压固定在塞体(9)的上端面上，中孔内设有第二隔板(11)，第二隔板(11)与封口膜(13)之间的中孔内填充有弹性密封块(12)，单向阀(10)设置于隔板(11)下方的中孔内。2.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述按棒(5)分为上中下三部分，按棒(5)的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒(5)的中间部分呈圆柱状，按棒(5)的下部分呈圆锥状，且按棒(5)的下部分的最大直径和按棒(5)的下部分的最大直径均大于按棒(5)的中间部分的最大直径。3.根据权利要求2所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述按棒(5)的上部分和输液袋本体(I)的顶端之间设有弹簧(7)。4.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述隔板(11)与塞体(9) 一体成型。5.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述弹性密封块(12)为橡胶密封块。6.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述隔膜(3)为聚丙稀膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防倒灌多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体（1），输液袋本体（1）中通过隔膜（3）将输液袋本体（1）分为输液袋上部（4）和输液袋下部（2），输液袋下部（2）内设有第一隔板（8），第一隔板（8）将输液袋下部（2）分为多个腔室，输液袋本体（1）上设有多根穿过输液袋本体（1）顶部的按棒（5），输液袋本体（1）顶端的中间部位设有输液袋接口塞（6），输液袋接口塞（6）包括塞体（9）、封口膜（13）和单向阀（10），塞体（9）内设有中孔，中孔内设有第二隔板（11），单向阀（10）设置于隔板（11）下方的中孔内。本实用新型在输液袋接口塞（6）中设有单向阀（10），能有效避免药业倒灌。
【IPC分类】A61J1/10, A61J1/14
【公开号】CN204699016
【申请号】CN201520404579
【发明人】邓茂林, 罗成鑫, 陈柯志, 范杰
【申请人】四川科伦药业股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液袋技术领域，特别是涉及一种防倒灌多腔聚丙烯输液袋。
【背景技术】
[0002]大输液的包装形式从最早的全开放式到后来的半开放式再到现在的全封闭式，期间经历170多年的历史，目前国内大输液包装形式主要为玻璃瓶、塑瓶、软袋和直立式软袋等形式。
[0003]现有的输液袋存在以下不足:1、输液袋只设有一个腔室，只能盛装一种药液，然而有些药液不能长期混合，只能在需要给患者输液之前进行混合好再使用，在输液之前进行药品混合操作比较麻烦，不利于应急抢救；2、现有的输液袋不具有防倒灌功能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防倒灌多腔聚丙烯输液袋，在输液袋接口塞中设有单向阀，能有效避免药业倒灌。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:防倒灌多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体中通过隔膜将输液袋本体分为输液袋上部和输液袋下部，输液袋下部内设有第一隔板，第一隔板将输液袋下部分为多个腔室，输液袋本体上设有多根穿过输液袋本体顶部的按棒，一根按棒对应一个腔室，输液袋本体顶端的中间部位设有输液袋接口塞，输液袋接口塞包括塞体、封口膜和单向阀，塞体内设有中孔，中孔在塞体的上、下端面形成开口，封口膜热压固定在塞体的上端面上，中孔内设有第二隔板，第二隔板与封口膜之间的中孔内填充有弹性密封块，单向阀设置于隔板下方的中孔内。
[0006]所述按棒分为上中下三部分，按棒的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒的中间部分呈圆柱状，按棒的下部分呈圆锥状，且按棒的下部分的最大直径和按棒的下部分的最大直径均大于按棒的中间部分的最大直径。
[0007]所述按棒的上部分和输液袋本体的顶端之间设有弹簧。
[0008]所述隔板与塞体)一体成型。
[0009]所述弹性密封块为橡胶密封块。
[0010]所述隔膜为聚丙烯膜。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012](I)输液袋下部分为多个腔室，能够装不同的药液，进行药液混合时，先通过吊环将输液袋悬挂，只需按动按棒将隔膜扎破，药液流到输液袋上部进行混合，操作方便快捷；
[0013](2)输液袋接口塞中设有单向阀，可有效避免药液逆流；
[0014](3)输液袋接口塞中设置了隔板，即使高温灭菌后塞体产生变形，药液也不会透过隔板而产生泄漏；
[0015](4)隔膜采用聚丙烯膜，聚丙烯膜与药液接触无任何反应、无吸附现象、无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型防倒灌多腔聚丙烯输液袋的结构示意图；
[0017]图2为图1中输液袋接口塞的结构示意图；
[0018]图中，1-输液袋本体，2-输液袋下部，3-隔膜，4-输液袋上部，5-按棒，6_输液袋接口塞，7-弹簧，8-第一隔板，9-塞体，10-单向阀，11-第二隔板，12-弹性密封块，13-封口膜。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1和图2所示，防倒灌多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体1，输液袋本体I中通过隔膜3将输液袋本体I分为输液袋上部4和输液袋下部2，输液袋下部2内设有第一隔板8，第一隔板8将输液袋下部2分为多个腔室，输液袋本体I上设有多根穿过输液袋本体I顶部的按棒5，一根按棒5对应一个腔室，输液袋本体I顶端的中间部位设有输液袋接口塞6，输液袋接口塞6包括塞体9、封口膜13和单向阀1，塞体9内设有中孔，中孔在塞体9的上、下端面形成开口，封口膜13热压固定在塞体9的上端面上；所述的中孔内设有第二隔板11，即使高温灭菌后塞体9产生变形，药液也不会透过隔板而产生泄漏，第二隔板11与封口膜13之间的中孔内填充有弹性密封块12，单向阀10设置于隔板11下方的中孔内，可有效避免药液逆流。
[0021]输液袋下部2分为多个腔室，能够装不同的药液，进行药液混合时，先通过吊环9将输液袋悬挂，只需按动按棒5将隔膜3扎破，药液流到输液袋上部4进行混合，操作方便快捷。
[0022]所述按棒5分为上中下三部分，按棒5的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒5的中间部分呈圆柱状，按棒5的下部分呈圆锥状，且按棒5的下部分的最大直径和按棒5的下部分的最大直径均大于按棒5的中间部分的最大直径。
[0023]所述按棒5的上部分和输液袋本体I的顶端之间设有弹簧7。
[0024]所述隔板11与塞体9 一体成型。
[0025]所述弹性密封块12为橡胶密封块。
[0026]所述隔膜3为聚丙烯膜，聚丙烯膜与药液接触无任何反应、无吸附现象、无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会。
【主权项】
1.防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:包括输液袋本体(1)，输液袋本体(I)中通过隔膜(3)将输液袋本体(I)分为输液袋上部(4)和输液袋下部(2)，输液袋下部(2)内设有第一隔板(8)，第一隔板(8)将输液袋下部(2)分为多个腔室，输液袋本体(I)上设有多根穿过输液袋本体(I)顶部的按棒(5 )，一根按棒(5 )对应一个腔室，输液袋本体(I)顶端的中间部位设有输液袋接口塞(6 )，输液袋接口塞(6 )包括塞体(9 )、封口膜(13 )和单向阀(1 )，塞体(9)内设有中孔，中孔在塞体(9)的上、下端面形成开口，封口膜(13)热压固定在塞体(9)的上端面上，中孔内设有第二隔板(11)，第二隔板(11)与封口膜(13)之间的中孔内填充有弹性密封块(12)，单向阀(10)设置于隔板(11)下方的中孔内。2.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述按棒(5)分为上中下三部分，按棒(5)的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒(5)的中间部分呈圆柱状，按棒(5)的下部分呈圆锥状，且按棒(5)的下部分的最大直径和按棒(5)的下部分的最大直径均大于按棒(5)的中间部分的最大直径。3.根据权利要求2所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述按棒(5)的上部分和输液袋本体(I)的顶端之间设有弹簧(7)。4.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述隔板(11)与塞体(9) 一体成型。5.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述弹性密封块(12)为橡胶密封块。6.根据权利要求1所述的防倒灌多腔聚丙烯输液袋，其特征在于:所述隔膜(3)为聚丙稀膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防倒灌多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体（1），输液袋本体（1）中通过隔膜（3）将输液袋本体（1）分为输液袋上部（4）和输液袋下部（2），输液袋下部（2）内设有第一隔板（8），第一隔板（8）将输液袋下部（2）分为多个腔室，输液袋本体（1）上设有多根穿过输液袋本体（1）顶部的按棒（5），输液袋本体（1）顶端的中间部位设有输液袋接口塞（6），输液袋接口塞（6）包括塞体（9）、封口膜（13）和单向阀（10），塞体（9）内设有中孔，中孔内设有第二隔板（11），单向阀（10）设置于隔板（11）下方的中孔内。本实用新型在输液袋接口塞（6）中设有单向阀（10），能有效避免药业倒灌。
【IPC分类】A61J1/10, A61J1/14
【公开号】CN204699016
【申请号】CN201520404579
【发明人】邓茂林, 罗成鑫, 陈柯志, 范杰
【申请人】四川科伦药业股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日
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