具有吊环的负压式聚丙烯输液袋的制作方法

xiaoxiao2021-5-2  244

具有吊环的负压式聚丙烯输液袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用输液袋技术领域,特别是涉及具有吊环的负压式聚丙烯输液袋。
【背景技术】
[0002]输液是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液,是临床常用的五大类制剂之一,它提供患者所需的水分、电解质和营养成分,也可以作为药物静脉给药的载体。目前国内大输液包装形式主要为玻瓶、塑瓶、软袋和直立式软袋等形式。现有的输液袋存在以下缺点:
1.在输液带的加工过程中,可能出现加工出来的材料有微孔现象,这些微孔非常细小,肉眼无法观察,药液在短时间内不会外渗,或者外渗的过程中,产生了挥发,肉眼无法发现,此外,微孔将输液袋内与袋外形成了一个通道,空气中的细菌可以通过这个通道进入到袋内,这对袋内的药液进行了破坏;2.在使用过程中,因卫生安全需要,要求对输液袋的输液口进行消毒,这会对护士的工作造成一些不便,现在市面上出现一些易折式输液盖体,在使用时将输液口前端折断使用,无需消毒,但这种方式其生产成本较高;3.加液输液口内安装插入输液针用的软塞,当用针尖扎入软塞时,通过摩擦,软塞会产生掉肩,掉肩掉入到输液袋和输液瓶的药液里,污染药液。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,具有防止空气中的细菌进入输液袋内部和防漏的特点,此外还具有无毒、无味、化学稳定性好、耐腐蚀和耐药液浸泡等特点,适宜运输和储存。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,包括吊环和输液袋本体,吊环设于输液袋本体底部,吊环与输液袋本体为一体式结构,输液袋本体底部设有第一凹槽,吊环位于第一凹槽内,输液袋本体包括保护袋和置于保护袋内的药剂包装袋,药剂包装袋上焊接有加药输液口,保护袋和药剂包装袋之间是负压结构,保护袋的内表面与药剂包装袋的外表面紧密贴合,药剂包装袋的材料为聚丙烯,加药输液口下端设有焊接面,加药输液口通过焊接面与药剂包装袋焊接,焊接面为扁口,加药输液口内设有软塞安装室和软塞膨胀缓冲室,软塞安装室内设有软塞,软塞膨胀缓冲室设置在软塞安装室的下方,加药输液口的端口上设有密封盖体,密封盖体为聚丙烯膜。
[0005]所述保护袋上设有负压抽取口。
[0006]所述负压抽取口上设有三角形撕裂口。
[0007]所述加药输液口的焊合端上并排设有两个输液管。
[0008]所述保护袋四周设有封边条。
[0009]所述吊环包括固定在输液袋本体底部的固定柱和位于固定柱下端的拉环,拉环内设有拉环孔,拉环的最低水平高度不高于输液袋本体的最底端。
[0010]所述吊环还包括设于固定柱和拉环之间的连接杆。
[0011]所述连接杆上设有第二凹槽,第二凹槽与拉环孔相通。
[0012]所述拉环下端设有定位块。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014](I)药剂包装袋的材料为聚丙烯,具有无毒、无味、化学稳定性好、耐腐蚀和耐药液浸泡等特点,比其他塑材更安全,适宜运输和储存;
[0015](2)吊环与输液袋本体连接牢固可靠,使用方便可靠;
[0016](3)保护袋与药剂包装袋之间采用负压结构,既具有加强防菌的能力,也具有防漏的特点;
[0017](4)加药输液口上设置有密封盖体,在输液袋的生产、搬动过程中,保证了加药输液口不与外界接触,不产生细菌,密封盖体揭掉后便可加药及输液操作,无须消毒;
[0018](5 )负压抽取口处设置有撕袋缺口,方便使用,加药输液口的焊合端上设置有两个输液管,一个用于加药,另一个用于输液,方便使用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型具有吊环的负压式聚丙烯输液袋的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型中加药输液口局部剖视图;
[0021 ] 图中,1-保护袋,2-药剂包装袋,3-焊接面,4-加药输液口,5-密封盖体,6_封边条,7-负压抽取口,8-吊环,9-拉环,10-拉环孔,11-定位块,12-第二凹槽,13-连接杆,14-第一凹槽,15-固定柱,16-三角形撕裂口,17-软塞安装室,18-软塞,19-软塞膨胀缓冲室。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1和图2所不,具有吊环的负压式聚丙稀输液袋,包括吊环8和输液袋本体,吊环8设于输液袋本体底部,吊环8与输液袋本体为一体式结构,输液袋本体底部设有第一凹槽14,吊环8位于第一凹槽14内,输液袋本体包括保护袋I和置于保护袋I内的药剂包装袋2,药剂包装袋2上焊接有加药输液口 4,保护袋I和药剂包装袋2之间是负压结构,保护袋I的内表面与药剂包装袋2的外表面紧密贴合,如果发生药剂包装袋2有微孔,会在保护袋I与药剂包装袋2之间的贴合处形成水迹,用肉眼可以观测到,因此可以达到防漏的作用。药剂包装袋2的材料为聚丙烯,加药输液口 4下端设有焊接面3,加药输液口 4通过焊接面3与药剂包装袋2焊接,焊接面3为扁口,加药输液口 4内设有软塞安装室17和软塞膨胀缓冲室19,软塞安装室17内设有软塞18,软塞膨胀缓冲室19设置在软塞安装室17的下方,当用针尖扎入软塞18时,软塞18下方有一个足够大的膨涨空间,减少针尖对软塞18的摩擦,防止软塞18掉肩,再者,当软塞18依然发生掉肩的情况下,掉肩可以掉落在软塞膨胀缓冲室19内,减少对药液的污染。加药输液口 4的端口上设有密封盖体5,密封盖体5为聚丙烯膜,在输液袋的生产、搬动过程中,保证了加药输液口 4不与外界接触,不产生细菌,密封盖体5揭掉后便可加药及输液操作,无须消毒。
[0024]所述保护袋I上设有负压抽取口 7,用以将保护袋I与药剂包装袋2之间抽取负压。
[0025]所述负压抽取口 7上设有三角形撕裂口 16,方便使用。
[0026]所述加药输液口 4的焊合端上并排设有两个输液管,一个用于加药,另一个用于输液,方便使用。
[0027]所述保护袋I四周设有封边条6。
[0028]所述吊环8包括固定在输液袋本体底部的固定柱15和位于固定柱15下端的拉环9,拉环9内设有拉环孔10,拉环9的最低水平高度不高于输液袋本体的最底端。拉环9与固定柱15之间呈100度?160度的夹角。
[0029]所述吊环8还包括设于固定柱15和拉环9之间的连接杆13,连接杆13的宽度小于固定柱15和拉环9,固定柱15位于输液袋本体底部的中心位置。
[0030]所述连接杆13上设有第二凹槽12,第二凹槽12与拉环孔10相通,第二凹槽12的深度为连接杆13高度的二分之一。
[0031 ] 所述拉环9下端设有定位块11。
【主权项】
1.具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:包括吊环(8)和输液袋本体,吊环(8)设于输液袋本体底部,吊环(8)与输液袋本体为一体式结构,输液袋本体底部设有第一凹槽(14),吊环(8)位于第一凹槽(14)内,输液袋本体包括保护袋(I)和置于保护袋(I)内的药剂包装袋(2 ),药剂包装袋(2 )上焊接有加药输液口( 4),保护袋(I)和药剂包装袋(2 )之间是负压结构,保护袋(I)的内表面与药剂包装袋(2)的外表面紧密贴合,药剂包装袋(2)的材料为聚丙烯,加药输液口(4)下端设有焊接面(3),加药输液口(4)通过焊接面(3)与药剂包装袋(2 )焊接,焊接面(3 )为扁口,加药输液口( 4)内设有软塞安装室(17 )和软塞膨胀缓冲室(19),软塞安装室(17)内设有软塞(18),软塞膨胀缓冲室(19)设置在软塞安装室(17 )的下方,加药输液口( 4 )的端口上设有密封盖体(5 ),密封盖体(5 )为聚丙烯膜。2.根据权利要求1所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述保护袋(I)上设有负压抽取口(7)。3.根据权利要求2所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述负压抽取口( 7 )上设有三角形撕裂口( 16 )。4.根据权利要求1所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述加药输液口(4)的焊合端上并排设有两个输液管。5.根据权利要求1所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述保护袋(I)四周设有封边条(6)。6.根据权利要求1所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述吊环(8)包括固定在输液袋本体底部的固定柱(15)和位于固定柱(15)下端的拉环(9),拉环(9)内设有拉环孔(1 ),拉环(9 )的最低水平高度不高于输液袋本体的最底端。7.根据权利要求6所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述吊环(8)还包括设于固定柱(15 )和拉环(9 )之间的连接杆(13 )。8.根据权利要求7所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述连接杆(13)上设有第二凹槽(12),第二凹槽(12)与拉环孔(10)相通。9.根据权利要求6所述的具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,其特征在于:所述拉环(9)下端设有定位块(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了具有吊环的负压式聚丙烯输液袋,包括吊环(8)和输液袋本体,吊环(8)设于输液袋本体底部,吊环(8)与输液袋本体为一体式结构,输液袋本体包括保护袋(1)和置于保护袋(1)内的药剂包装袋(2),药剂包装袋(2)上焊接有加药输液口(4),保护袋(1)和药剂包装袋(2)之间是负压结构,药剂包装袋(2)的材料为聚丙烯,加药输液口(4)内设有软塞安装室(17)和软塞膨胀缓冲室(19),软塞安装室(17)内设有软塞(18),加药输液口(4)的端口上设有密封盖体(5)。本实用新型具有防止空气中的细菌进入输液袋内部和防漏的特点,此外还具有无毒、无味、化学稳定性好、耐腐蚀和耐药液浸泡等特点。
【IPC分类】A61J1/14, A61J1/10
【公开号】CN204699012
【申请号】CN201520404537
【发明人】邓茂林, 刘文军, 陈柯志, 谭鸿波
【申请人】四川科伦药业股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日

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