一种覆膜机的制作方法
一种覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜机，属于覆盖物铺设装置领域。
【背景技术】
[0002]现有的覆膜机包括开沟铧、驱动单元、输送单元、覆土板和覆膜棍，其中，输送单元包括主动轮和输送带，输送带上设置有若干刮土板。在覆膜机工作过程中，驱动单元带动主动轮周向旋转，主动轮带动输送带移动，而刮土板随输送带同步移动，以实现刮土板刮取土壤。然而，刮土板在刮取土壤过程中，偶尔会刮取到石子，由于刮土板的壁厚较薄，石子会挤压刮土板从而将刮土板折弯或折断。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供一种覆膜机，以提高刮土板的使用寿命。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种覆膜机，包括机架，所述机架上设有开沟铧、驱动单元、输送单元和覆膜辊，所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动单元与主动轮连接，所述输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，且所述输送带上设有若干刮土板，所述机架上还设有连杆，所述连杆位于开沟铧与输送带之间，所述连杆的末端设有导向板，所述导向板上设有若干通孔，在所述刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于所述刮土板的宽度尺寸。
[0006]本实用新型中，机架上设置有连杆，连杆位于开沟铧与输送带之间，连杆的末端设置有导向板，在开沟铧松土后，土壤可以从通孔处穿过导向板，以实现刮土板刮取土壤，而直径大于通孔孔径的石子则被导向板挡住，以避免石子与刮土板接触，从而提高刮土板的使用寿命。
[0007]在覆膜机的工作过程中，部分石子会沿导向板水平移动从而与导向板分离，然而，刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于刮土板的宽度尺寸，因此，与导向板分离后的石子并不会与刮土板接触，从而进一步提高刮土板的使用寿命。
[0008]进一步的，所述导向板与所述刮土板之间的夹角小于90°。此结构可引导石子沿刮土板水平移动，以减小导向板在移动过程中受到的阻挡作用力。
[0009]进一步的，所述导向板面向刮土板的板面周侧上设有若干竖向设置的第一凸筋和若干横向设置的第二凸筋。第一凸筋和第二凸筋用于加强导向板的抗变形能力。
[0010]进一步的，相邻所述第二凸筋之间形成安装槽，所述连杆插入安装槽内。安装槽用于减小连杆与导向板连接处的宽度尺寸。
[0011]进一步的，所述连杆与导向板之间通过螺钉连接。
[0012]进一步的，位于所述导向板下端的通孔孔径大于位于所述导向板上端的通孔孔径。此结构用于增加穿过导向板的土壤数量。
[0013]进一步的，所述导向板为弧形板，所述弧形板的内侧朝向所述输送带。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一中覆膜机的主视图；
[0015]图2是本实用新型实施例一中部分覆膜机的俯视图(放大后)。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0017]实施例一
[0018]参照图1，一种覆膜机，包括机架1，机架I上设置有开沟铧2、驱动单元3、输送单元、覆膜棍5、覆土板6和压膜轮7，开沟铧2、驱动单元3覆膜棍5和覆土板6从左到右依次固定在机架I上，压膜轮7设置在机架I位于覆土板6的下方，其中，所述驱动单元3为电机，覆土板6倾斜设置。输送单元包括主动轮41、从动轮42和输送带43，主动轮41与驱动单元3的输出轴固定连接，从动轮42与机架I转动连接，主动轮41位于从动轮42的下方，输送带43分别绕置在主动轮41和从动轮42上，并且，输送带43上设置有若干刮土板431。
[0019]参照图1，在覆膜机向左行驶过程中，开沟铧2可以翻耕土地，绕置在覆膜辊5上的塑料薄膜从右向左铺设在地面上，在刮土板431刮取一定量的土壤后，压膜轮7将覆盖塑料薄膜的土壤压实，刮土板431内的土壤经过覆土板6滑落至塑料薄膜上方。其中，刮土板431的具体工作步骤为:首先，驱动单元3的输出轴带动主动轮41旋转，主动轮41带动输送带43移动，由于刮土板431固定在输送带43上，因此，刮土板431与输送带43同步移动；接着，开口朝上的刮土板431移动至主动轮41附近可刮取翻耕后的土壤，在刮取一定量的土壤后，刮土板431将土壤运送至从动轮42附近；最后，刮土板431绕从动轮42旋转，在刮土板431绕从动轮42旋转后，刮土板431的开口可由朝上变为朝下，刮土板431内的土壤将在自身重力的作用下掉落至覆土板6上。
[0020]然而，在覆膜机使用一段时候后，工作人员发现，覆膜机上的刮土板容易损坏，刮土板损坏的主要原因就是刮土板刮取石子，由于石子重量过大，而刮土板壁厚过薄，因此，刮土板会出现折弯或折断现象，从而导致塑料薄膜发生覆土量不够的状况。
[0021]参照图1，为避免上述情况的发生，本实施例中，位于开沟铧2和输送带43之间的机架I上设置有连杆8，在连杆8的末端设置有导向板9，导向板9用于拦截石子。在导向板9上设置有若干通孔91，通孔91可方便土壤穿过导向板9，以使土壤被刮土板431抓取。
[0022]参照图2，由于覆膜机在向左行驶过程中，部分与导向板9相抵的石子会沿导向板9水平移动，为避免导向板9与石子分离后，石子依然能够与刮土板431接触，本实施例中，在刮土板431上的导向板9投影宽度尺寸hi大于刮土板的宽度尺寸h2。
[0023]参照图2，为增加导向板9的使用寿命，本实施例中，导向板9与刮土板431之间的夹角a小于90°，并且，在导向板9面向刮土板431的板面周侧设有若干竖向设置的第一凸筋93和若干横向设置的第二凸筋92。在本实用新型的其他实施例中，为增加导向板的使用寿命，导向板可以仅仅只是倾斜设置，即导向板与刮土板之间的夹角小于90° ;或者，导向板倾斜设置，并且，导向板上设置有第一凸筋或导向板上设置有第二凸筋。
[0024]参照图1和图2，在相邻第二凸筋92之间设置有安装槽94，连杆8可插入安装槽94内，并且，连杆8与导向板9之间通过螺钉连接。在本实用新型的其他实施例中，连杆与导向板之间还可以通过其他工艺方式固定或者辅助固定。
[0025]在本实施例中，位于导向板下端的通孔孔径大于导向板上端的通孔孔径，以增加土壤穿过导向板的数量，或者说，连杆相对机架上升一定的高度也是可以增加土壤穿过导向板的数量，但是，在连杆相对机架上升的时候，需要注意连杆的高度值，以避免导向板无法起到隔离石子的作用。
[0026]实施例二
[0027]一种覆膜机，包括机架，机架上设置有开沟铧、驱动单元、输送单元、覆膜辊、覆土板和压膜轮，开沟铧、驱动单元覆膜辊和覆土板从左到右依次固定在机架上，压膜轮设置在机架位于覆土板的下方，其中，所述驱动单元为电机，覆土板倾斜设置。输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，主动轮与驱动单元的输出轴固定连接，从动轮与机架转动连接，主动轮位于从动轮的下方，输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，并且，输送带上设置有若干刮土板。
[0028]为挡住石子，在机架上设置有连杆，连杆的末端设置有导向板，与实施例一不同之处在于，本实施例中，导向板为弧形板，并且，弧形板的内侧朝向输送带。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种覆膜机，包括机架，所述机架上设有开沟铧、驱动单元、输送单元和覆膜辊，所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动单元与主动轮连接，所述输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，且所述输送带上设有若干刮土板，其特征在于:所述机架上还设有连杆，所述连杆位于开沟铧与输送带之间，所述连杆的末端设有导向板，所述导向板上设有若干通孔，在所述刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于所述刮土板的宽度尺寸。2.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于:所述导向板与所述刮土板之间的夹角小于 90°。3.如权利要求2所述的覆膜机，其特征在于:所述导向板面向刮土板的板面周侧上设有若干竖向设置的第一凸筋和若干横向设置的第二凸筋。4.如权利要求3所述的覆膜机，其特征在于:相邻所述第二凸筋之间形成安装槽，所述连杆插入安装槽内。5.如权利要求1至4之一所述的覆膜机，其特征在于:所述连杆与导向板之间通过螺钉连接。6.如权利要求1至4之一所述的覆膜机，其特征在于:位于所述导向板下端的通孔孔径大于位于所述导向板上端的通孔孔径。7.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于:所述导向板为弧形板，所述弧形板的内侧朝向所述输送带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种覆膜机，属于覆盖物铺设装置领域，以提高刮土板的使用寿命。一种覆膜机，包括机架，所述机架上设有开沟铧、驱动单元、输送单元和覆膜辊，所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动单元与主动轮连接，所述输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，且所述输送带上设有若干刮土板，所述机架上还设有连杆，所述连杆位于开沟铧与输送带之间，所述连杆的末端设有导向板，所述导向板上设有若干通孔，在所述刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于所述刮土板的宽度尺寸。
【IPC分类】A01G13/02
【公开号】CN204697634
【申请号】CN201520311597
【发明人】赵晋, 黄赟, 徐锦大, 杨靖, 姚爱萍
【申请人】浙江省农业机械研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜机，属于覆盖物铺设装置领域。
【背景技术】
[0002]现有的覆膜机包括开沟铧、驱动单元、输送单元、覆土板和覆膜棍，其中，输送单元包括主动轮和输送带，输送带上设置有若干刮土板。在覆膜机工作过程中，驱动单元带动主动轮周向旋转，主动轮带动输送带移动，而刮土板随输送带同步移动，以实现刮土板刮取土壤。然而，刮土板在刮取土壤过程中，偶尔会刮取到石子，由于刮土板的壁厚较薄，石子会挤压刮土板从而将刮土板折弯或折断。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供一种覆膜机，以提高刮土板的使用寿命。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种覆膜机，包括机架，所述机架上设有开沟铧、驱动单元、输送单元和覆膜辊，所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动单元与主动轮连接，所述输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，且所述输送带上设有若干刮土板，所述机架上还设有连杆，所述连杆位于开沟铧与输送带之间，所述连杆的末端设有导向板，所述导向板上设有若干通孔，在所述刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于所述刮土板的宽度尺寸。
[0006]本实用新型中，机架上设置有连杆，连杆位于开沟铧与输送带之间，连杆的末端设置有导向板，在开沟铧松土后，土壤可以从通孔处穿过导向板，以实现刮土板刮取土壤，而直径大于通孔孔径的石子则被导向板挡住，以避免石子与刮土板接触，从而提高刮土板的使用寿命。
[0007]在覆膜机的工作过程中，部分石子会沿导向板水平移动从而与导向板分离，然而，刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于刮土板的宽度尺寸，因此，与导向板分离后的石子并不会与刮土板接触，从而进一步提高刮土板的使用寿命。
[0008]进一步的，所述导向板与所述刮土板之间的夹角小于90°。此结构可引导石子沿刮土板水平移动，以减小导向板在移动过程中受到的阻挡作用力。
[0009]进一步的，所述导向板面向刮土板的板面周侧上设有若干竖向设置的第一凸筋和若干横向设置的第二凸筋。第一凸筋和第二凸筋用于加强导向板的抗变形能力。
[0010]进一步的，相邻所述第二凸筋之间形成安装槽，所述连杆插入安装槽内。安装槽用于减小连杆与导向板连接处的宽度尺寸。
[0011]进一步的，所述连杆与导向板之间通过螺钉连接。
[0012]进一步的，位于所述导向板下端的通孔孔径大于位于所述导向板上端的通孔孔径。此结构用于增加穿过导向板的土壤数量。
[0013]进一步的，所述导向板为弧形板，所述弧形板的内侧朝向所述输送带。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一中覆膜机的主视图；
[0015]图2是本实用新型实施例一中部分覆膜机的俯视图(放大后)。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
[0017]实施例一
[0018]参照图1，一种覆膜机，包括机架1，机架I上设置有开沟铧2、驱动单元3、输送单元、覆膜棍5、覆土板6和压膜轮7，开沟铧2、驱动单元3覆膜棍5和覆土板6从左到右依次固定在机架I上，压膜轮7设置在机架I位于覆土板6的下方，其中，所述驱动单元3为电机，覆土板6倾斜设置。输送单元包括主动轮41、从动轮42和输送带43，主动轮41与驱动单元3的输出轴固定连接，从动轮42与机架I转动连接，主动轮41位于从动轮42的下方，输送带43分别绕置在主动轮41和从动轮42上，并且，输送带43上设置有若干刮土板431。
[0019]参照图1，在覆膜机向左行驶过程中，开沟铧2可以翻耕土地，绕置在覆膜辊5上的塑料薄膜从右向左铺设在地面上，在刮土板431刮取一定量的土壤后，压膜轮7将覆盖塑料薄膜的土壤压实，刮土板431内的土壤经过覆土板6滑落至塑料薄膜上方。其中，刮土板431的具体工作步骤为:首先，驱动单元3的输出轴带动主动轮41旋转，主动轮41带动输送带43移动，由于刮土板431固定在输送带43上，因此，刮土板431与输送带43同步移动；接着，开口朝上的刮土板431移动至主动轮41附近可刮取翻耕后的土壤，在刮取一定量的土壤后，刮土板431将土壤运送至从动轮42附近；最后，刮土板431绕从动轮42旋转，在刮土板431绕从动轮42旋转后，刮土板431的开口可由朝上变为朝下，刮土板431内的土壤将在自身重力的作用下掉落至覆土板6上。
[0020]然而，在覆膜机使用一段时候后，工作人员发现，覆膜机上的刮土板容易损坏，刮土板损坏的主要原因就是刮土板刮取石子，由于石子重量过大，而刮土板壁厚过薄，因此，刮土板会出现折弯或折断现象，从而导致塑料薄膜发生覆土量不够的状况。
[0021]参照图1，为避免上述情况的发生，本实施例中，位于开沟铧2和输送带43之间的机架I上设置有连杆8，在连杆8的末端设置有导向板9，导向板9用于拦截石子。在导向板9上设置有若干通孔91，通孔91可方便土壤穿过导向板9，以使土壤被刮土板431抓取。
[0022]参照图2，由于覆膜机在向左行驶过程中，部分与导向板9相抵的石子会沿导向板9水平移动，为避免导向板9与石子分离后，石子依然能够与刮土板431接触，本实施例中，在刮土板431上的导向板9投影宽度尺寸hi大于刮土板的宽度尺寸h2。
[0023]参照图2，为增加导向板9的使用寿命，本实施例中，导向板9与刮土板431之间的夹角a小于90°，并且，在导向板9面向刮土板431的板面周侧设有若干竖向设置的第一凸筋93和若干横向设置的第二凸筋92。在本实用新型的其他实施例中，为增加导向板的使用寿命，导向板可以仅仅只是倾斜设置，即导向板与刮土板之间的夹角小于90° ;或者，导向板倾斜设置，并且，导向板上设置有第一凸筋或导向板上设置有第二凸筋。
[0024]参照图1和图2，在相邻第二凸筋92之间设置有安装槽94，连杆8可插入安装槽94内，并且，连杆8与导向板9之间通过螺钉连接。在本实用新型的其他实施例中，连杆与导向板之间还可以通过其他工艺方式固定或者辅助固定。
[0025]在本实施例中，位于导向板下端的通孔孔径大于导向板上端的通孔孔径，以增加土壤穿过导向板的数量，或者说，连杆相对机架上升一定的高度也是可以增加土壤穿过导向板的数量，但是，在连杆相对机架上升的时候，需要注意连杆的高度值，以避免导向板无法起到隔离石子的作用。
[0026]实施例二
[0027]一种覆膜机，包括机架，机架上设置有开沟铧、驱动单元、输送单元、覆膜辊、覆土板和压膜轮，开沟铧、驱动单元覆膜辊和覆土板从左到右依次固定在机架上，压膜轮设置在机架位于覆土板的下方，其中，所述驱动单元为电机，覆土板倾斜设置。输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，主动轮与驱动单元的输出轴固定连接，从动轮与机架转动连接，主动轮位于从动轮的下方，输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，并且，输送带上设置有若干刮土板。
[0028]为挡住石子，在机架上设置有连杆，连杆的末端设置有导向板，与实施例一不同之处在于，本实施例中，导向板为弧形板，并且，弧形板的内侧朝向输送带。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【主权项】
1.一种覆膜机，包括机架，所述机架上设有开沟铧、驱动单元、输送单元和覆膜辊，所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动单元与主动轮连接，所述输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，且所述输送带上设有若干刮土板，其特征在于:所述机架上还设有连杆，所述连杆位于开沟铧与输送带之间，所述连杆的末端设有导向板，所述导向板上设有若干通孔，在所述刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于所述刮土板的宽度尺寸。2.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于:所述导向板与所述刮土板之间的夹角小于 90°。3.如权利要求2所述的覆膜机，其特征在于:所述导向板面向刮土板的板面周侧上设有若干竖向设置的第一凸筋和若干横向设置的第二凸筋。4.如权利要求3所述的覆膜机，其特征在于:相邻所述第二凸筋之间形成安装槽，所述连杆插入安装槽内。5.如权利要求1至4之一所述的覆膜机，其特征在于:所述连杆与导向板之间通过螺钉连接。6.如权利要求1至4之一所述的覆膜机，其特征在于:位于所述导向板下端的通孔孔径大于位于所述导向板上端的通孔孔径。7.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于:所述导向板为弧形板，所述弧形板的内侧朝向所述输送带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种覆膜机，属于覆盖物铺设装置领域，以提高刮土板的使用寿命。一种覆膜机，包括机架，所述机架上设有开沟铧、驱动单元、输送单元和覆膜辊，所述输送单元包括主动轮、从动轮和输送带，所述驱动单元与主动轮连接，所述输送带分别绕置在主动轮和从动轮上，且所述输送带上设有若干刮土板，所述机架上还设有连杆，所述连杆位于开沟铧与输送带之间，所述连杆的末端设有导向板，所述导向板上设有若干通孔，在所述刮土板上的导向板投影宽度尺寸大于所述刮土板的宽度尺寸。
【IPC分类】A01G13/02
【公开号】CN204697634
【申请号】CN201520311597
【发明人】赵晋, 黄赟, 徐锦大, 杨靖, 姚爱萍
【申请人】浙江省农业机械研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
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