一种竹皮手机后盖的制作方法
一种竹皮手机后盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手机后盖，具体涉及一种具有竹皮的手机后盖。
【背景技术】
[0002]市场上现有的手机后盖，大多是由塑料材料注塑成型，其中采用ML(模内镶件注塑)工艺的手机后盖受到广泛青睐，该模内镶件注塑工艺的主要原理是在薄膜的表面上涂覆一层图案层，然后再将具有图案层的薄膜放入注塑模具内与塑料一体注塑成型，最后脱膜即可形成模内镶件注塑手机后盖，此工艺成型出的手机后盖具有质轻、厚度薄的优点。但是该模内镶件注塑的手机后盖的纹路是通过UV转印的方式得到的，纹路的真实感略低，另，现年轻人为了更加贴近自然，返璞归真，手机外表面具有竹纹已成为当时的潮流，则采用UV转印得到竹纹纹理的模内注塑手机后盖的质感较差，无法满足年轻人的需求，由此，现年轻人均是在原有的手机后盖上再套设一采用竹子制作的手机保护壳，此手机保护壳的增设无疑增加了使用成本，也会使手机的整体重量和厚度增加，设计较不人性化
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研宄，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种在不增加手机后盖厚度的前提下可使手机后盖能够直接成型有竹纹纹路，无需另购置一竹纹手机保护壳，降低了使用成本，设计较人性化，外观较个性化的竹皮手机后盖。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]一种竹皮手机后盖，包括竹片层和塑胶层，上述竹片层由上而下包括防霉防水胶层、竹皮层和无纺布层，上述竹皮层的厚度为0.15-0.18mm，上述无纺布层通过粘胶剂粘接在上述竹皮层上，上述竹片层通过模内镶件注塑工艺与上述塑胶层一体注塑成型，且上述无纺布层夹设于上述竹皮层与上述塑胶层之间。
[0007]上述无纺布层上涂布有处于无纺布层与塑胶层之间的光油层。
[0008]上述光油层上涂布有处于光油层与塑胶层之间的粘胶剂层。
[0009]上述防霉防水胶层的上表面上涂布有一防指纹涂层。
[0010]上述防指纹涂层上涂布有一层其光泽度为8-14的哑光漆层。
[0011]采用上述技术方案后，本实用新型的竹皮手机后盖，突破传统手机后盖的层构形式，将自然环境中非人工材质的竹皮与塑胶一体注塑成型，通过此竹皮的自身纹理使模内镶件注塑手机后盖的竹纹纹理真实，自然，美观，外观较个性化，使用者无需另外增加一具有竹纹纹路的手机保护壳，使用成本较低，并可保持原模内镶件注塑工艺的优点，使手机的整体重量和厚度不会增加，设计较人性化；同时通过竹皮使手机后盖在碰撞中具有较好的缓冲作用，不易损坏整体外观，放置于桌面时也无磕碰声，并具有质感佳，手感好的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
[0013]图中:
[0014]竹片层I防霉防水胶层11
[0015]竹皮层12无纺布层13
[0016]光油层14粘胶剂层15
[0017]防指纹涂层16哑光漆层17
[0018]塑胶层2
【具体实施方式】
[0019]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0020]本实用新型的一种竹皮手机后盖，如图1所示，包括竹片层I和塑胶层2，竹片层I由上而下包括防霉防水胶层11、竹皮层12和无纺布层13，竹皮层13的厚度为0.15-0.18mm，无纺布层13通过粘胶剂粘接在竹皮层12上，竹片层I通过模内镶件注塑工艺与塑胶层2 —体注塑成型，且无纺布层13夹设于竹皮层12与塑胶层2之间。
[0021]本实用新型中一种竹皮手机后盖，其具体成型步骤如下:
[0022]I)选料:选取其外观光滑、圆润的老山竹；
[0023]2)竹方成型:
[0024]a、将步骤I)的老山竹进行切片，切片时沿老山竹的圆周方向均匀分切成若干片竹片，且各竹片的长度保持一致；
[0025]b、将各竹片放入其上端呈开口状的软化水池中，放置后盖上顶盖将软化水池密封，对密封的软化水池内进行蒸汽加热软化，加热温度为50-70°C ；
[0026]C、取出加热后的竹片，并对竹片表面进行全面涂胶，涂胶后放置于其成型腔室为正方形的成型模具内，此竹片的放置规则是先在成型腔室的腔底上放置一层竹片层，此竹片层由若干片紧密排列在一起的涂胶后竹片构成，此竹片层的四侧面与方形水池的四侧壁相贴紧配合，然后由下而上依次叠放若干层竹片层，且相邻竹片层中上下设置的各竹片一一对应紧密相叠配合，而且，成型腔室内各竹片的纹理方向相同；
[0027]d、对成型腔室内的竹片进行高压压合，形成竹方；
[0028]3)切片:将步骤2)的竹方放置在刨削机上进行刨削，刨削出其厚度为0.1 Smm-Q.18mm 的薄竹皮；
[0029]4)烘干:将步骤3)中所得的薄竹皮进行烘干，得到含水量在8-12%的干燥竹皮，即为竹皮层12 ;
[0030]5)涂胶:将步骤4)的竹皮层12的一面涂上防霉防水胶，形成防霉防水胶层11，在竹皮层12的另一面上涂上一粘结胶，再将与竹皮层2的尺寸相吻合的无纺布通过此粘结胶粘合在竹皮层12上，即在竹皮层12上形成无纺布层13，最终形成由防霉防水胶层11、竹皮层12与无纺布层13构成的竹片层1，
[0031]6)模内注塑:将步骤5)所得的竹片层I放置模内注塑模具内进行模内镶件注塑成型，放片时将竹片层I的无纺布层13朝向模内注塑模具的塑料成型腔室，成型后取出的成型件即为竹皮与塑料为一体的竹纹手机后盖，且该竹纹手机后的厚度为0.85-0.90mm。
[0032]本实用新型的一种竹皮手机后盖，突破传统手机后盖的层构形式，将自然环境中非人工材质的竹皮与塑胶一体注塑成型，通过此竹皮的自身纹理使模内镶件注塑手机后盖的竹纹纹理真实，自然，美观，使用者无需另外增加一具有竹纹纹路的手机保护壳，使用成本较低，并可保持原模内镶件注塑工艺的优点，使手机的整体重量和厚度不会增加，设计较人性化；同时通过竹皮使手机后盖在碰撞中具有较好的缓冲作用，不易损坏整体外观，放置于桌面时也无磕碰声，并具有质感佳，手感好的优点；另，通过无纹布层13可使竹片层12易与塑胶层2进行粘接成型。
[0033]本实用新型中，该无纺布层13上涂布有处于无纺布层13与塑胶层2之间的光油层14，利用此光油层14可起到隔热作用，以防注塑过程中因注塑高温传递给竹皮而造成竹皮变色的问题；同时在光油层14上涂布有处于光油层14与塑胶层2之间的粘胶剂层15，即在光油层14涂布后再涂上一层粘胶剂层15，之后再进行模内注塑成型，这样，通过此粘胶剂层15可增强无纺布层13与塑胶层2的结合。
[0034]本实用新型中，该防霉防水胶层11的上表面上涂布有一防指纹涂层16，利用此防指纹涂层16可起到防指纹效果；同时还可在防指纹涂层16上喷涂一层其光泽度为8-14度的哑光漆层17，利用此哑光漆层17—方面可增加外盖的光泽度，另一方面可提高整体的手感，手感较佳，并达到防油防污的效果。
[0035]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种竹皮手机后盖，其特征在于:包括竹片层和塑胶层，上述竹片层由上而下包括防霉防水胶层、竹皮层和无纺布层，上述竹皮层的厚度为0.15-0.18mm，上述无纺布层通过粘胶剂粘接在上述竹皮层上，上述竹片层通过模内镶件注塑工艺与上述塑胶层一体注塑成型，且上述无纺布层夹设于上述竹皮层与上述塑胶层之间。2.根据权利要求1所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述无纺布层上涂布有处于无纺布层与塑胶层之间的光油层。3.根据权利要求2所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述光油层上涂布有处于光油层与塑胶层之间的粘胶剂层。4.根据权利要求1所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述防霉防水胶层的上表面上涂布有一防指纹涂层。5.根据权利要求4所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述防指纹涂层上涂布有一层其光泽度为8-14的哑光漆层。
【专利摘要】本实用新型提出一种竹皮手机后盖，包括竹片层和塑胶层，上述竹片层由上而下包括防霉防水胶层、竹皮层和无纺布层，上述竹皮层的厚度为0.15-0.18mm，上述无纺布层通过粘胶剂粘接在上述竹皮层上，上述竹片层通过模内镶件注塑工艺与上述塑胶层一体注塑成型，且上述无纺布层夹设于上述竹皮层与上述塑胶层之间。本实用新型的竹皮手机后盖，突破传统手机后盖的层构形式，将自然环境中非人工材质的竹皮与塑胶一体注塑成型，通过此竹皮的自身纹理使模内镶件注塑手机后盖的竹纹纹理真实，自然，美观，使用者无需另外增加一具有竹纹纹路的手机保护壳，使用成本较低，并可保持原模内镶件注塑工艺的优点，使手机的整体重量和厚度不会增加，设计较人性化。
【IPC分类】H04M1/02
【公开号】CN204697123
【申请号】CN201520313473
【发明人】王亚榆, 章可栋, 毛振中, 魏培雄
【申请人】福建省石狮市通达电器有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手机后盖，具体涉及一种具有竹皮的手机后盖。
【背景技术】
[0002]市场上现有的手机后盖，大多是由塑料材料注塑成型，其中采用ML(模内镶件注塑)工艺的手机后盖受到广泛青睐，该模内镶件注塑工艺的主要原理是在薄膜的表面上涂覆一层图案层，然后再将具有图案层的薄膜放入注塑模具内与塑料一体注塑成型，最后脱膜即可形成模内镶件注塑手机后盖，此工艺成型出的手机后盖具有质轻、厚度薄的优点。但是该模内镶件注塑的手机后盖的纹路是通过UV转印的方式得到的，纹路的真实感略低，另，现年轻人为了更加贴近自然，返璞归真，手机外表面具有竹纹已成为当时的潮流，则采用UV转印得到竹纹纹理的模内注塑手机后盖的质感较差，无法满足年轻人的需求，由此，现年轻人均是在原有的手机后盖上再套设一采用竹子制作的手机保护壳，此手机保护壳的增设无疑增加了使用成本，也会使手机的整体重量和厚度增加，设计较不人性化
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研宄，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种在不增加手机后盖厚度的前提下可使手机后盖能够直接成型有竹纹纹路，无需另购置一竹纹手机保护壳，降低了使用成本，设计较人性化，外观较个性化的竹皮手机后盖。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]一种竹皮手机后盖，包括竹片层和塑胶层，上述竹片层由上而下包括防霉防水胶层、竹皮层和无纺布层，上述竹皮层的厚度为0.15-0.18mm，上述无纺布层通过粘胶剂粘接在上述竹皮层上，上述竹片层通过模内镶件注塑工艺与上述塑胶层一体注塑成型，且上述无纺布层夹设于上述竹皮层与上述塑胶层之间。
[0007]上述无纺布层上涂布有处于无纺布层与塑胶层之间的光油层。
[0008]上述光油层上涂布有处于光油层与塑胶层之间的粘胶剂层。
[0009]上述防霉防水胶层的上表面上涂布有一防指纹涂层。
[0010]上述防指纹涂层上涂布有一层其光泽度为8-14的哑光漆层。
[0011]采用上述技术方案后，本实用新型的竹皮手机后盖，突破传统手机后盖的层构形式，将自然环境中非人工材质的竹皮与塑胶一体注塑成型，通过此竹皮的自身纹理使模内镶件注塑手机后盖的竹纹纹理真实，自然，美观，外观较个性化，使用者无需另外增加一具有竹纹纹路的手机保护壳，使用成本较低，并可保持原模内镶件注塑工艺的优点，使手机的整体重量和厚度不会增加，设计较人性化；同时通过竹皮使手机后盖在碰撞中具有较好的缓冲作用，不易损坏整体外观，放置于桌面时也无磕碰声，并具有质感佳，手感好的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
[0013]图中:
[0014]竹片层I防霉防水胶层11
[0015]竹皮层12无纺布层13
[0016]光油层14粘胶剂层15
[0017]防指纹涂层16哑光漆层17
[0018]塑胶层2
【具体实施方式】
[0019]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0020]本实用新型的一种竹皮手机后盖，如图1所示，包括竹片层I和塑胶层2，竹片层I由上而下包括防霉防水胶层11、竹皮层12和无纺布层13，竹皮层13的厚度为0.15-0.18mm，无纺布层13通过粘胶剂粘接在竹皮层12上，竹片层I通过模内镶件注塑工艺与塑胶层2 —体注塑成型，且无纺布层13夹设于竹皮层12与塑胶层2之间。
[0021]本实用新型中一种竹皮手机后盖，其具体成型步骤如下:
[0022]I)选料:选取其外观光滑、圆润的老山竹；
[0023]2)竹方成型:
[0024]a、将步骤I)的老山竹进行切片，切片时沿老山竹的圆周方向均匀分切成若干片竹片，且各竹片的长度保持一致；
[0025]b、将各竹片放入其上端呈开口状的软化水池中，放置后盖上顶盖将软化水池密封，对密封的软化水池内进行蒸汽加热软化，加热温度为50-70°C ；
[0026]C、取出加热后的竹片，并对竹片表面进行全面涂胶，涂胶后放置于其成型腔室为正方形的成型模具内，此竹片的放置规则是先在成型腔室的腔底上放置一层竹片层，此竹片层由若干片紧密排列在一起的涂胶后竹片构成，此竹片层的四侧面与方形水池的四侧壁相贴紧配合，然后由下而上依次叠放若干层竹片层，且相邻竹片层中上下设置的各竹片一一对应紧密相叠配合，而且，成型腔室内各竹片的纹理方向相同；
[0027]d、对成型腔室内的竹片进行高压压合，形成竹方；
[0028]3)切片:将步骤2)的竹方放置在刨削机上进行刨削，刨削出其厚度为0.1 Smm-Q.18mm 的薄竹皮；
[0029]4)烘干:将步骤3)中所得的薄竹皮进行烘干，得到含水量在8-12%的干燥竹皮，即为竹皮层12 ;
[0030]5)涂胶:将步骤4)的竹皮层12的一面涂上防霉防水胶，形成防霉防水胶层11，在竹皮层12的另一面上涂上一粘结胶，再将与竹皮层2的尺寸相吻合的无纺布通过此粘结胶粘合在竹皮层12上，即在竹皮层12上形成无纺布层13，最终形成由防霉防水胶层11、竹皮层12与无纺布层13构成的竹片层1，
[0031]6)模内注塑:将步骤5)所得的竹片层I放置模内注塑模具内进行模内镶件注塑成型，放片时将竹片层I的无纺布层13朝向模内注塑模具的塑料成型腔室，成型后取出的成型件即为竹皮与塑料为一体的竹纹手机后盖，且该竹纹手机后的厚度为0.85-0.90mm。
[0032]本实用新型的一种竹皮手机后盖，突破传统手机后盖的层构形式，将自然环境中非人工材质的竹皮与塑胶一体注塑成型，通过此竹皮的自身纹理使模内镶件注塑手机后盖的竹纹纹理真实，自然，美观，使用者无需另外增加一具有竹纹纹路的手机保护壳，使用成本较低，并可保持原模内镶件注塑工艺的优点，使手机的整体重量和厚度不会增加，设计较人性化；同时通过竹皮使手机后盖在碰撞中具有较好的缓冲作用，不易损坏整体外观，放置于桌面时也无磕碰声，并具有质感佳，手感好的优点；另，通过无纹布层13可使竹片层12易与塑胶层2进行粘接成型。
[0033]本实用新型中，该无纺布层13上涂布有处于无纺布层13与塑胶层2之间的光油层14，利用此光油层14可起到隔热作用，以防注塑过程中因注塑高温传递给竹皮而造成竹皮变色的问题；同时在光油层14上涂布有处于光油层14与塑胶层2之间的粘胶剂层15，即在光油层14涂布后再涂上一层粘胶剂层15，之后再进行模内注塑成型，这样，通过此粘胶剂层15可增强无纺布层13与塑胶层2的结合。
[0034]本实用新型中，该防霉防水胶层11的上表面上涂布有一防指纹涂层16，利用此防指纹涂层16可起到防指纹效果；同时还可在防指纹涂层16上喷涂一层其光泽度为8-14度的哑光漆层17，利用此哑光漆层17—方面可增加外盖的光泽度，另一方面可提高整体的手感，手感较佳，并达到防油防污的效果。
[0035]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种竹皮手机后盖，其特征在于:包括竹片层和塑胶层，上述竹片层由上而下包括防霉防水胶层、竹皮层和无纺布层，上述竹皮层的厚度为0.15-0.18mm，上述无纺布层通过粘胶剂粘接在上述竹皮层上，上述竹片层通过模内镶件注塑工艺与上述塑胶层一体注塑成型，且上述无纺布层夹设于上述竹皮层与上述塑胶层之间。2.根据权利要求1所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述无纺布层上涂布有处于无纺布层与塑胶层之间的光油层。3.根据权利要求2所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述光油层上涂布有处于光油层与塑胶层之间的粘胶剂层。4.根据权利要求1所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述防霉防水胶层的上表面上涂布有一防指纹涂层。5.根据权利要求4所述的一种竹皮手机后盖，其特征在于:上述防指纹涂层上涂布有一层其光泽度为8-14的哑光漆层。
【专利摘要】本实用新型提出一种竹皮手机后盖，包括竹片层和塑胶层，上述竹片层由上而下包括防霉防水胶层、竹皮层和无纺布层，上述竹皮层的厚度为0.15-0.18mm，上述无纺布层通过粘胶剂粘接在上述竹皮层上，上述竹片层通过模内镶件注塑工艺与上述塑胶层一体注塑成型，且上述无纺布层夹设于上述竹皮层与上述塑胶层之间。本实用新型的竹皮手机后盖，突破传统手机后盖的层构形式，将自然环境中非人工材质的竹皮与塑胶一体注塑成型，通过此竹皮的自身纹理使模内镶件注塑手机后盖的竹纹纹理真实，自然，美观，使用者无需另外增加一具有竹纹纹路的手机保护壳，使用成本较低，并可保持原模内镶件注塑工艺的优点，使手机的整体重量和厚度不会增加，设计较人性化。
【IPC分类】H04M1/02
【公开号】CN204697123
【申请号】CN201520313473
【发明人】王亚榆, 章可栋, 毛振中, 魏培雄
【申请人】福建省石狮市通达电器有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月15日
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