一种柔性拖链电缆的制作方法
一种柔性拖链电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆领域，特别涉及的是一种在数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库、工业机器人等常做多个方向上往复运动的场合使用的柔性拖链电缆。
【背景技术】
[0002]在自动化领域中，有许多设备，如数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库、工业机器人等，设备的某些部件在各种方向上做往复运动，这就需要提供电源和控制信号传输的电缆能够耐受这种反复的运动。
[0003]现有的拖链电缆大多数是多根绞合结构或是单芯结构，这两种结构都有各自的不足之处:多根绞合结构因为各个导体处于不同的平面上，电缆跟随拖链不停地在各个方向上往复运动时，各个面上的导体所受的力是不同的，电缆长期使用，电缆频繁受力面的导体很容易发生疲劳断裂，缩短了电缆的使用寿命；而单芯结构的拖链电缆，通常一次性敷设很多电缆，有时达到几十根，这样的方式不仅不利于电缆的安装，容易造成接线接错，而且电缆长期使用会出线相互扭结，电缆被拉断的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的目的是提供一种柔性拖链电缆，电缆呈扁形，柔软度高、弯曲性能好、使用寿命长。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提出一种柔性拖链电缆，包括多根轴线共面、外径相同且并列紧密排布的导线；多条连接在各导线之间的带状连接体，每条带状连接体与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；以及设置在伸缩空腔内连接各导线的可伸缩性粘合剂。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述可伸缩性粘合剂为改性氰基丙烯酸酯粘合剂。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述各导线内的导体截面直径相同。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述各导线内的导体截面直径不同，导体截面直径较小的导线集中排布为电缆的一部分，导体截面直径较大的导线集中排布为电缆的另一部分。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述导线的导体由多根金属单线螺旋绞合而成，各导体外包覆绝缘层，所述金属单线的直径不大于0.2_。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述金属单线为以下中的一种:退火软铜线、镀锡退火软铜线、退火铝线、8000系列中的温退火铝合金线。
[0011 ] 根据本实用新型的一个实施例，所述各带状连接体位于电缆的同一侧。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述各带状连接体和导线的连接面构造为起伏状连接面，带状连接体的表面为起伏状连接面低部，导线的表面为起伏状连接面高部。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果:将电缆线设置为扁平形状，各导线的轴线位于同一平面上，各外径相同的导线紧密并性排布，使得电缆在往复拖拉运动过程中各导线受力均匀，使用寿命更长，在电缆导线和带状连接体之间设置伸缩空腔，并在伸缩空腔内设置可伸缩性粘合剂，增加导线间的粘合度，减小电缆和拖链连接时的摩擦，此外该伸缩空腔和可伸缩性粘合剂的设置可以使得导线间具有一定的伸缩空间，电缆的柔软度提高，弯曲性能也较好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个实施例的柔性拖链电缆的横截面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型另一个实施例的柔性拖链电缆的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0018]参看图1，本实施例的一种柔性拖链电缆，包括多根导线，多条带状连接体4，以及可伸缩性粘合剂3，图1中，导线由导体I和包覆在导体I外的绝缘层2构成。
[0019]其中，各导线的轴线共面，此处轴线共面的意思，是指电缆平放在平面上时各轴线处于同一个平面上，换言之，参看图1的电缆，在各横截面中，各导线的圆心位于同一条直线上。各导线的外径相同，且各导线以并列的方式紧密的排布形成一扁平形的电缆。导线和导线之间通过一带状连接体4连接，带状连接体4和导线表面的绝缘层2采用相同绝缘材质，各导线之间均连接有带状连接体4，每条带状连接体4与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；可伸缩性粘合剂3设置在伸缩空腔内，用来粘合连接各导线，该可伸缩性粘合剂3不用填充满伸缩空腔，也可以不用在导线长度方向上的伸缩空腔的每个部位。
[0020]优选的，可伸缩性粘合剂3为改性氰基丙烯酸酯粘合剂，改性氰基丙烯酸酯粘合剂是一种具有伸缩性且瞬时凝固的粘合剂，将各导线粘合连接，耐磨性好，连接拖链时能够一定程度上减小拖链和电缆间的摩擦。伸缩空腔和可伸缩性粘合剂3的设置使得导线之间均具有一定的伸缩空间，电缆的柔软度提高，弯曲性能也较好。
[0021]继续参看图1，本实施例中，各导线内的导体I截面直径相同。导线的各导体I外包覆的绝缘层2采用PUR(聚氨酯)或TPE (热塑性弹性体)绝缘材料制成。导体I由多根金属单线螺旋绞合而成，所述金属单线的直径不大于0.2mm,使用的金属单线为以下中的一种:退火软铜线、镀锡退火软铜线、退火铝线、电气用退火及中温回火8000系列中的温退火铝合金线。每根金属单线均经过多次拉制并退火，可以增加导体I的柔韧性，且导体I的横截面缩减率可以达到99.5%以上，减小电缆的体积。
[0022]在一个实施例中，各带状连接体3位于电缆的同一侧，也就是扁平形电缆的一个扁平面上，当然，也可以在电缆的两个扁平面上均设置带状连接体3，可以是单面连续设置，也可以是双面连续设置，将各导体I连接起来即可。各带状连接体4和导线的连接面构造为起伏状连接面，带状连接体的表面为起伏状连接面低部，导线的表面为起伏状连接面高部，起伏状连接面可以使得在电缆线运输和放置时电缆不轻易起滑，便于层叠放置，且增加了电缆线的柔软度，利于往复动作或者其他复杂的动作。
[0023]参看图2，本实施例的一种柔性拖链电缆，包括多根导线，多条带状连接体4’，以及可伸缩性粘合剂3’，图2中，导线由导体I’和包覆在导体I’外的绝缘层2’构成。本实施例和图1的实施例的区别之处在于，各导线内的导体I’截面直径不同，导体I’截面直径较小的导线集中排布为电缆的一部分，导体I’截面直径较大的导线集中排布为电缆的另一部分，如图2所示，将导体I’截面直径较小的两根排布为电缆的左侧部分，将导体I’截面直径较大的四根排布为电缆的右侧部分。
[0024]本实用新型将电缆线设置为扁平形状，各导线的轴线位于同一平面上，各外径相同的导线紧密并性排布，使得电缆在往复拖拉运动过程中各导线受力均匀，使用寿命更长，在电缆导线和带状连接体之间设置伸缩空腔，并在伸缩空腔内设置可伸缩性粘合剂，增加导线间的粘合度，减小电缆和拖链连接时的摩擦，此外该伸缩空腔和可伸缩性粘合剂的设置可以使得导线间具有一定的伸缩空间，电缆的柔软度提高，弯曲性能也较好。
[0025]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种柔性拖链电缆，其特征在于，包括多根轴线共面、外径相同且并列紧密排布的导线；多条连接在各导线之间的带状连接体，每条带状连接体与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；以及设置在伸缩空腔内连接各导线的可伸缩性粘合剂。2.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述可伸缩性粘合剂为改性氰基丙烯酸酯粘合剂。3.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各导线内的导体截面直径相同。4.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各导线内的导体截面直径不同，导体截面直径较小的导线集中排布为电缆的一部分，导体截面直径较大的导线集中排布为电缆的另一部分。5.如权利要求3所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述导线的导体由多根金属单线螺旋绞合而成，各导体外包覆绝缘层，所述金属单线的直径不大于0.2_。6.如权利要求5所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述金属单线为以下中的一种:退火软铜线、镀锡退火软铜线、退火铝线、8000系列中温退火铝合金线。7.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各带状连接体位于电缆的同一侧。8.如权利要求7所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各带状连接体和导线的连接面构造为起伏状连接面，带状连接体的表面为起伏状连接面低部，导线的表面为起伏状连接面高部。
【专利摘要】本实用新型提出一种柔性拖链电缆，包括多根轴线共面、外径相同且并列紧密排布的导线；多条连接在各导线之间的带状连接体，每条带状连接体与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；以及设置在伸缩空腔内连接各导线的可伸缩性粘合剂。本实用新型的电缆呈扁形，柔软度高、弯曲性能好、使用寿命长。
【IPC分类】H01B7/18, H01B7/08, H01B7/04
【公开号】CN204695819
【申请号】CN201520464105
【发明人】冯广智, 丁月忠, 刘颖, 杨闯
【申请人】上海宝宇电线电缆制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆领域，特别涉及的是一种在数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库、工业机器人等常做多个方向上往复运动的场合使用的柔性拖链电缆。
【背景技术】
[0002]在自动化领域中，有许多设备，如数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库、工业机器人等，设备的某些部件在各种方向上做往复运动，这就需要提供电源和控制信号传输的电缆能够耐受这种反复的运动。
[0003]现有的拖链电缆大多数是多根绞合结构或是单芯结构，这两种结构都有各自的不足之处:多根绞合结构因为各个导体处于不同的平面上，电缆跟随拖链不停地在各个方向上往复运动时，各个面上的导体所受的力是不同的，电缆长期使用，电缆频繁受力面的导体很容易发生疲劳断裂，缩短了电缆的使用寿命；而单芯结构的拖链电缆，通常一次性敷设很多电缆，有时达到几十根，这样的方式不仅不利于电缆的安装，容易造成接线接错，而且电缆长期使用会出线相互扭结，电缆被拉断的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的目的是提供一种柔性拖链电缆，电缆呈扁形，柔软度高、弯曲性能好、使用寿命长。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提出一种柔性拖链电缆，包括多根轴线共面、外径相同且并列紧密排布的导线；多条连接在各导线之间的带状连接体，每条带状连接体与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；以及设置在伸缩空腔内连接各导线的可伸缩性粘合剂。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述可伸缩性粘合剂为改性氰基丙烯酸酯粘合剂。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述各导线内的导体截面直径相同。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述各导线内的导体截面直径不同，导体截面直径较小的导线集中排布为电缆的一部分，导体截面直径较大的导线集中排布为电缆的另一部分。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述导线的导体由多根金属单线螺旋绞合而成，各导体外包覆绝缘层，所述金属单线的直径不大于0.2_。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述金属单线为以下中的一种:退火软铜线、镀锡退火软铜线、退火铝线、8000系列中的温退火铝合金线。
[0011 ] 根据本实用新型的一个实施例，所述各带状连接体位于电缆的同一侧。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述各带状连接体和导线的连接面构造为起伏状连接面，带状连接体的表面为起伏状连接面低部，导线的表面为起伏状连接面高部。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果:将电缆线设置为扁平形状，各导线的轴线位于同一平面上，各外径相同的导线紧密并性排布，使得电缆在往复拖拉运动过程中各导线受力均匀，使用寿命更长，在电缆导线和带状连接体之间设置伸缩空腔，并在伸缩空腔内设置可伸缩性粘合剂，增加导线间的粘合度，减小电缆和拖链连接时的摩擦，此外该伸缩空腔和可伸缩性粘合剂的设置可以使得导线间具有一定的伸缩空间，电缆的柔软度提高，弯曲性能也较好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个实施例的柔性拖链电缆的横截面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型另一个实施例的柔性拖链电缆的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0018]参看图1，本实施例的一种柔性拖链电缆，包括多根导线，多条带状连接体4，以及可伸缩性粘合剂3，图1中，导线由导体I和包覆在导体I外的绝缘层2构成。
[0019]其中，各导线的轴线共面，此处轴线共面的意思，是指电缆平放在平面上时各轴线处于同一个平面上，换言之，参看图1的电缆，在各横截面中，各导线的圆心位于同一条直线上。各导线的外径相同，且各导线以并列的方式紧密的排布形成一扁平形的电缆。导线和导线之间通过一带状连接体4连接，带状连接体4和导线表面的绝缘层2采用相同绝缘材质，各导线之间均连接有带状连接体4，每条带状连接体4与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；可伸缩性粘合剂3设置在伸缩空腔内，用来粘合连接各导线，该可伸缩性粘合剂3不用填充满伸缩空腔，也可以不用在导线长度方向上的伸缩空腔的每个部位。
[0020]优选的，可伸缩性粘合剂3为改性氰基丙烯酸酯粘合剂，改性氰基丙烯酸酯粘合剂是一种具有伸缩性且瞬时凝固的粘合剂，将各导线粘合连接，耐磨性好，连接拖链时能够一定程度上减小拖链和电缆间的摩擦。伸缩空腔和可伸缩性粘合剂3的设置使得导线之间均具有一定的伸缩空间，电缆的柔软度提高，弯曲性能也较好。
[0021]继续参看图1，本实施例中，各导线内的导体I截面直径相同。导线的各导体I外包覆的绝缘层2采用PUR(聚氨酯)或TPE (热塑性弹性体)绝缘材料制成。导体I由多根金属单线螺旋绞合而成，所述金属单线的直径不大于0.2mm,使用的金属单线为以下中的一种:退火软铜线、镀锡退火软铜线、退火铝线、电气用退火及中温回火8000系列中的温退火铝合金线。每根金属单线均经过多次拉制并退火，可以增加导体I的柔韧性，且导体I的横截面缩减率可以达到99.5%以上，减小电缆的体积。
[0022]在一个实施例中，各带状连接体3位于电缆的同一侧，也就是扁平形电缆的一个扁平面上，当然，也可以在电缆的两个扁平面上均设置带状连接体3，可以是单面连续设置，也可以是双面连续设置，将各导体I连接起来即可。各带状连接体4和导线的连接面构造为起伏状连接面，带状连接体的表面为起伏状连接面低部，导线的表面为起伏状连接面高部，起伏状连接面可以使得在电缆线运输和放置时电缆不轻易起滑，便于层叠放置，且增加了电缆线的柔软度，利于往复动作或者其他复杂的动作。
[0023]参看图2，本实施例的一种柔性拖链电缆，包括多根导线，多条带状连接体4’，以及可伸缩性粘合剂3’，图2中，导线由导体I’和包覆在导体I’外的绝缘层2’构成。本实施例和图1的实施例的区别之处在于，各导线内的导体I’截面直径不同，导体I’截面直径较小的导线集中排布为电缆的一部分，导体I’截面直径较大的导线集中排布为电缆的另一部分，如图2所示，将导体I’截面直径较小的两根排布为电缆的左侧部分，将导体I’截面直径较大的四根排布为电缆的右侧部分。
[0024]本实用新型将电缆线设置为扁平形状，各导线的轴线位于同一平面上，各外径相同的导线紧密并性排布，使得电缆在往复拖拉运动过程中各导线受力均匀，使用寿命更长，在电缆导线和带状连接体之间设置伸缩空腔，并在伸缩空腔内设置可伸缩性粘合剂，增加导线间的粘合度，减小电缆和拖链连接时的摩擦，此外该伸缩空腔和可伸缩性粘合剂的设置可以使得导线间具有一定的伸缩空间，电缆的柔软度提高，弯曲性能也较好。
[0025]本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种柔性拖链电缆，其特征在于，包括多根轴线共面、外径相同且并列紧密排布的导线；多条连接在各导线之间的带状连接体，每条带状连接体与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；以及设置在伸缩空腔内连接各导线的可伸缩性粘合剂。2.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述可伸缩性粘合剂为改性氰基丙烯酸酯粘合剂。3.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各导线内的导体截面直径相同。4.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各导线内的导体截面直径不同，导体截面直径较小的导线集中排布为电缆的一部分，导体截面直径较大的导线集中排布为电缆的另一部分。5.如权利要求3所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述导线的导体由多根金属单线螺旋绞合而成，各导体外包覆绝缘层，所述金属单线的直径不大于0.2_。6.如权利要求5所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述金属单线为以下中的一种:退火软铜线、镀锡退火软铜线、退火铝线、8000系列中温退火铝合金线。7.如权利要求1所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各带状连接体位于电缆的同一侧。8.如权利要求7所述的柔性拖链电缆，其特征在于，所述各带状连接体和导线的连接面构造为起伏状连接面，带状连接体的表面为起伏状连接面低部，导线的表面为起伏状连接面高部。
【专利摘要】本实用新型提出一种柔性拖链电缆，包括多根轴线共面、外径相同且并列紧密排布的导线；多条连接在各导线之间的带状连接体，每条带状连接体与其连接的俩导线之间形成伸缩空腔；以及设置在伸缩空腔内连接各导线的可伸缩性粘合剂。本实用新型的电缆呈扁形，柔软度高、弯曲性能好、使用寿命长。
【IPC分类】H01B7/18, H01B7/08, H01B7/04
【公开号】CN204695819
【申请号】CN201520464105
【发明人】冯广智, 丁月忠, 刘颖, 杨闯
【申请人】上海宝宇电线电缆制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日
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