一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统的制作方法
一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产事故的预警处置系统，尤其涉及一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统。
【背景技术】
[0002]甲基氯硅烷是有机硅工业的支柱。目前报道的合成甲基氯硅烷的方法很多，较常见的为采用“直接法”生产甲基氯硅烷单体，即将硅单质和氯甲烷在催化剂存在下直接合成甲基氯硅烷。
[0003]采用“直接法”生产甲基氯硅烷生产系统涉及的原料及合成的产品多为易燃、易爆物料。如甲醇、氯甲烷、粗单体(甲基氯硅烷混合物)等。由于都是低沸点物料，随着夏季气温的逐渐升高引起火灾的危险性逐步增加，一旦发生意外而大量泄漏引起事故(主要指火灾或爆炸事故)，后果不堪设想。
[0004]如甲基氯硅烷生产系统中原料氯甲烷的用量很大，储罐的储存容量大，可达1872吨，同时氯甲烷毒性较大，且易燃易爆。如果氯甲烷储罐出现小范围泄漏，氯甲烷气体对作业人员的身心健康构成威胁，影响作业人员的身体健康，有可能会造成人员中毒事故的发生。氯甲烷储罐一旦出现大范围泄漏有可能发生火灾或爆炸，不仅会影响到全公司作业人员的生命安全，还会波及到厂区外，对其他相邻企业和环境造成污染。
[0005]甲基氯硅烷生产系统中还设置有较多产品储罐，如甲基二氯硅烷储罐、甲基三氯硅烷储罐、三甲基氯硅烷储罐等。甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷为易燃液体，储存量一般可达800吨以上。如果出现小范围泄漏，甲基氯娃烧易水解，水解产生的氯化氢气体可能会造成人员呼吸系统疾病。一旦出现大范围泄漏有可能发生火灾或爆炸，不仅会影响到全公司作业人员的生命安全，而旁边的甲醇罐区也会受到相应的影响，还会波及到厂区外，对其他相邻企业和环境造成污染。
[0006]不仅甲基氯硅烷生产系统的原料及产品存储部分火险风险很大，各单体的合成及精制过程的火险风险也很高。如甲基氯硅烷的合成为气固相催化反应，反应过程放热，反应温度约300°C、压力约0.3MPa。反应器为流化床结构，反应热通过循环导热油移出。实际生产过程，工艺控制要求较高，尤其是床体各点温度，一旦反应器温控失当，导致飞温、局部过热等不安全状况时，容易引发燃爆事故。反应体系中若混入空气(如装置开车前系统氮气置换不充分、原料硅粉投入反应器时夹带空气等)或处理过程中反应热导除不及时，很可能造成反应器燃爆危险。导热油系统属合成单元重要的辅助设施，热油本身具有较大程度的燃爆危险，一旦泄漏(包括内漏)可能引起燃爆事故。
[0007]再如，甲基氯硅烷生产过程的各单体分馏装置涉及的工艺物料如一甲基三氯硅烷(一甲)、二甲基二氯硅烷(二甲)、三甲基氯硅烷(三甲)及一甲基氢硅烷(一甲含氢)等均有易燃易爆性、腐蚀性和遇水分解等危险特征，遇装置泄漏或混入空气等禁忌物时，容易引发燃爆等事故。
[0008]引起大范围泄露、火灾、爆炸等重大事故的风险因素隐藏在甲基氯硅烷生产、储藏的各个方面，甲基氯硅烷生产系统工艺复杂，生产系统庞大，单批次的生产量一般都很高。原料和产物一般是易燃易爆的甲类液体，且生产厂区一般都需要储存大量的原料及合成的各单体产物，大量的储存会增加发生安全事故的风险。在生产过程中除了严格控制火源，电气防爆、压力容器、压力管道的合理安装外，还应在整个生产系统内布置一套事故的预警处置系统。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型提供了一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，本预警处置系统预警处置速度快，预警信息简便易懂，有助于降低突发安全事故带来的人员伤亡及财产损失。
[0010]一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，所述甲基氯硅烷生产系统分为单体合成单元、单体分馏单元、水裂解单元、原料及产品储罐单元和一甲低沸焚烧处理单元；所述预警处置系统包括四类感应器及受控于各感应器的报警器；
[0011]所述四类感应器包括:
[0012]用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点管路压力的压力传感器；
[0013]用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点物料温度的温度传感器；
[0014]用于探测甲基氯硅烷生产系统火灾的火灾探测器；
[0015]用于探测甲基氯硅烷生产系统液位的液位传感器；
[0016]所述预警处置系统还包括报警柜，报警柜上设置有报警柜面板，所述报警器包括集中设置在报警柜面板上的远程报警灯以及设置在现场的声光报警器；所述报警灯分为颜色不同的四组，同属一组的报警灯连接同一类型的感应器，且每个报警灯连接一个感应器;
[0017]所述原料及产品储罐单元通过围堰分隔成用于安置各个储罐的隔离区；
[0018]各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀；
[0019]各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。
[0020]将整个甲基氯硅烷生产系统的单一或边缘距离小于500m的几个生产装置、设施或场所划分为一个生产单元。其中原料储罐单元包括氯甲烷储罐、甲醇储罐、盐酸储罐和碱储罐等；产品储罐单元包括一甲储罐、二甲储罐、三甲储罐及一甲含氢储罐等。
[0021]单体合成单元的生产功能是利用硅粉和氯甲烷合成主要含二甲的粗单体，所述粗单体为甲基氯硅烷各单体的混合物。
[0022]单体分馏单元的生产功能是将来自单体合成单元的粗单体进行精馏分离，得到一甲、二甲、三甲和一甲含氢等产品。
[0023]水裂解单元，也即二甲水解、裂解及环体精馏单元，生成二甲基硅氧烷混合环(DMC)、八甲基环四硅氧烷(D4)、六甲基环三硅氧烷(D3)、十甲基五硅氧烷环体(D5)等高环硅氧烷。
[0024]一甲低沸焚烧处理单元主要用来合成白炭黑。
[0025]每个生产单元的各监测点都设置有压力传感器、温度传感器和火灾探测器、液位传感器。为使整个应急处置系统简洁合理及节约应急处置系统布置成本，各个生产单元所属的装置根据工艺要求及物料性质的不同选择安装所述感应器的一种或多种，如一甲储罐储存的一甲为甲类火险液体，一甲储罐上需设置压力传感器、温度传感器、火灾探测器和液位传感器，酸储罐储存的盐酸的稳定性较好，火险级别比较低，酸储罐一般设置液位传感器、压力传感器即可，可以不设置温度传感器和火灾探测器。
[0026]每个感应器都通过电路与报警灯连接，每个报警灯连接一个感应器，报警灯根据报警时呈现的颜色不同分为四组，同属一组的报警灯连接同一类型的感应器，所有的报警灯都远程设置在报警器的报警柜面板上。各生产单元现场还设置有声光报警器，声光报警器受控于同属一个生产单元的火灾探测器信号。当发生泄漏或火灾时，设置在生产单元现场的声光报警器报警，对生产单元附近人员以警示；同时，应急救援人员根据声光报警器的报警信息迅速集合到事故现场，展开救援。
[0027]例如，正常情况下，报警柜面板的远程报警灯为白色。当各感应器检测到的数据异常时，触发相连的报警灯报警，报警时各报警灯呈现的颜色不同。如压力传感器报警时对应的报警灯变为红色，并闪烁；温度传感器对应的报警灯的颜色变为绿色，并闪烁；火灾探测器的报警灯的颜色变为蓝色，并闪烁；液位传感器的报警灯的颜色变为黄色，并闪烁。
[0028]如生产单元发生泄露时，生产单元的压力传感器检测到压力数据超出了所设定的阈值时，所连接的相应的报警灯由白色变为红色，并闪烁，控制人员可以及时作出判断，通过泄压降低事故的进一步扩大，避免事故升级。
[0029]如生产单元发生火灾或爆炸时，火灾报警器报警，同时设置在同一生产单元的温度传感器也报警，监控人员可以初步判断火灾可能由温度异常引起，并启动针对性的应急处置行动，如增加冷媒流量， 降低物料投入速度等应急处置行动，避免火灾或爆炸事故的进一步扩大。
[0030]原料及产品储罐单元是整个甲基氯硅烷生产系统的火灾事故的重点监测对象，甲基氯硅烷所涉及的原料及合成的产品多为甲类可燃易爆气体或液体，且应用及储存量巨大，发生事故的风险及危害都很高。
[0031]通过在原料及产品储罐单元的储罐周围设置围堰，将各储罐相互分隔，储罐分别设置在围堰围成的隔离区内，在发生泄漏时，泄漏物储存在隔离区内，避免泄漏物的四周扩散，提高泄漏物的回收效率。各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀。通常情况下，雨水口的第一控制阀是常开的，当设置在储罐上的感应器感应到泄漏或火灾时，第一控制阀立即关闭，使泄漏物封闭在本隔离区内，同时避免火灾时喷淋冷却储罐所产生的废水排入雨水系统而引起的环境污染。
[0032]有时储罐的泄漏可能比较大，泄漏物很有可能漫过隔离区，为了避免该情况的发生，在各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。当设置在围堰顶部的液位传感器探测到泄漏物时，受控于液位传感器的第二控制阀开启，将隔离区的泄漏物通过泄流暗渠排出，可以通过泄流暗渠将泄漏物引导至厂区的厌氧污水处理池内。
[0033]作为优选，所述原料及产品储罐单元根据物料性质分为若干子区，同一子区内相邻围堰之间设有连通阀。
[0034]甲基氯硅烷生产系统涉及的原料及产品众多，整个生产系统的储罐也就很多，根据原料及产品储罐单元物料性质分为若干子区，如甲醇储罐区、氯甲烷储罐区、氯甲烷单体储罐区、酸储罐区、碱储罐区等。各个子区可以设置多个火险性能相似的物料储罐，如氯甲烷单体储罐区设置有二甲基二氯硅烷储罐与三甲基氯硅烷储罐等。相互反应的物料储罐区不能设置在同一子区内，性质相似的物料储罐可以相邻设置在同一子区内。同一子区内相邻围堰之间设有连通阀，如果泄露比较大且泄露速度比较快，泄洪暗渠的排放速度容易达到饱和，可以开启设置在围堰之间的连通阀，将一部分泄漏物引入相邻的隔离区内，将泄漏物储存在相邻的围堰隔离区内，为后续救援力量争取救援时间。
[0035]作为优选，同一子区内的连通阀受控于该子区内的各液位传感器。
[0036]为了提高操作的精度，发生泄漏后，所处的环境比较危险，连通阀受控于设置在相连围堰顶部的液位传感器，作为优选，所述围堰的高度20?50cm。
[0037]当设置在围堰顶部的液位传感器探测到泄漏物时，开启连通阀，将围堰内的泄漏物导出，储存在相邻围堰的隔离区内，避免泄漏物的漫出，有利于泄露物的回收处理，降低后续救援处理的难度。
[0038]甲基氯硅烷生产系统生产事故的应急救援系统还包括设置在生产部的报警柜，报警信息通过报警柜面板显示，所述报警柜面板上绘有各生产单元的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在设备平面布置图的对应位置。
[0039]甲基氯硅烷生产系统的感应器众多，每个感应器都分别连接报警灯，报警灯集中设置在报警柜面板上，如果不对报警灯进行合理的布置会较大程度的影响应急救援效率。
[0040]报警柜面板分为多个区，每个区域对应一个生产单元，在各区域绘有相对应生产单元的设备平面布置图，根据该生产单元感应器的位置将所受控的报警灯设置在所述平面布置图的对应位置上。在泄漏或火灾发生时，通过报警柜面板显示的报警区域及报警灯的类型可以及时的判断现场事故的类型及可能的原因，有利于事故的及时处理，较大程度降低事态进一步恶化的风险，提高应急响应速度及救援的效率。
[0041]各生产单元的边界处分别设有通过指示灯排列而成的警戒线，指示灯开关受控于对应生产单元的火灾探测器。
[0042]当各生产单元的火灾探测器报警后，该生产单元进入戒备状态，成排设置在生产单元边界处的指示灯亮起，组成事故现场的警戒线，对非本生产单元的工作人员以警示，降低人员受到伤害的风险。
[0043]所述报警柜面板上还嵌装有显示器，所述各生产单元分别安装有采集现场视频的摄像头，各摄像头通过视频切换器接入该显示器，所述视频切换器受控生产单元的各感应器。
[0044]甲基氯硅烷生产系统涉及有大量的氯甲烷、甲醇及各甲基氯硅烷单体等化合物，物料都是易燃易爆物料，必须在储存和使用过程中进行严格监控。在各生产单元设置监控设备，如摄像头，对整个生产单元状况进行实时监控。
[0045]报警柜面板上设置有显示屏，显示屏的视频信号由视频切换器控制，视频切换器受控于各生产单元的感应器。当感应器探测到的数据异常，触发对应的报警器报警，同时，显示屏自动切换到报警区域的摄像头拍摄的画面。通过显示器显示的事故现场的实时画面有助于工作人员及时了解事故现场的情况，便以及时作出应急处置；同时可以减少事故现场勘查人员，降低事态升级可能造成的人员伤亡。
[0046]距离每个生产单元10m内都设置有应急救援资源储存区，应急救援资源储存区都设有摄像头，各摄像头通过视频切换器接入报警柜面板的显示器上；各应急救援资源储存区分别设置有报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。
[0047]甲基氯硅烷生产系统的合成精制工艺操作难度较大，物料火险级别高，且物料使用或储存的容量巨大，若发生泄露或火灾事故的危害巨大，当发生事故时，必须及时进行处理。
[0048]通过在各生产单元10m内设置应急救援资源储存区，在发生意外时，应急救援资源能及时到位，缩短救援物资的调配时间。为了在火灾时能实时查看应急救援资源的调配情况，在应急救援资源储存区设置摄像头。
[0049]为了使应急救援人员能快速找到应急救援资源储存区，在各应急救援资源储存区分别设置有报警器。所述的报警器可为声光报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。救援人员根据声光报警器的报警信息可迅速找到距离最近的应急救援资源，为事故的及时处理争取宝贵时间，降低事故为得到及时处理而进一步扩大扩大的风险，较大程度降低人员伤亡和财产损失。
[0050]本实用新型公开了一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，本预警处置系统事故应急响应及时，各部件设置合理，且能直观快速地响应事故情况，有利于提高事故的应急处置效率，降低事故可能带来的人员伤亡和财产损失的风险。
【附图说明】
[0051]图1为本实用新型的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统流程图；
[0052]图2为本实用新型的甲基氯硅烷生产系统的储罐预警处置系统图。
具体实施例
[0053]将整个甲基氯硅烷生产系统的单一或边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所划分为一个生产单元。如图1所示，甲基氯硅烷生产系统分为单体合成单元8、单体分馏单元9、水裂解单元10、一甲低沸焚烧处理单元11和原料及产品储罐单元12。
[0054]各生产单元都设置有感应器，包括:
[0055]用于采集各生产单元管路及储罐压力的压力传感器13;
[0056]用于采集各生产单元物料温度的温度传感器14 ;
[0057]用于探测各生产单元火灾的火灾探测器15 ;
[0058]用于探测各生产单元液位的液位传感器16。
[0059]各感应器都分别连接有所受控的报警灯，报警灯根据报警时呈现的颜色不同分为四组。正常情况下，报警灯是白色的，当压力传感器13采集到的数据异常，并触发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为红色，并闪烁；当温度传感器14采集到的数据异常，并触发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为绿色，并闪烁；当火灾探测器15探测的数据异常，并触发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为蓝色，并闪烁；当液位传感器16探测的数据异常，并触 发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为黄色，并闪烁。
[0060]所有的报警灯都集中设置在报警柜面板I上，报警柜面板分为多个区域，包括区域2、区域3、区域4、区域5、区域6、区域7，在区域3上绘有单体合成单元8的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域3的设备平面布置图的对应位置。
[0061]在区域4上绘有单体分馏单元9的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域4的设备平面布置图的对应位置。
[0062]在区域5上绘有一甲低沸焚烧处理单元11的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域5的设备平面布置图的对应位置。
[0063]在区域6上绘有水裂解单元10的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域6的设备平面布置图的对应位置。
[0064]在区域7上绘有原料及产品储罐单元12的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域7的设备平面布置图的对应位置。
[0065]在泄漏或火灾发生时，通过报警柜面板显示的报警区域及报警灯的类型可以及时判断事故的类型及可能的原因，工作人员根据报警信息进行应急救援。
[0066]各生产单元的边界处分别设有通过指示灯排列而成的警戒线，指示灯开关受控于对应生产单元的火灾探测器。
[0067]当各生产单元的火灾探测器报警后，设置在该生产单元的指示灯报警，对非本生产单元的工作人员以警示。
[0068]报警柜面板I的区域2上还嵌装有显示器，各生产单元分别安装有采集现场视频的摄像头，各摄像头通过视频切换器接入该显示器，视频切换器受控生产单元的各感应器。
[0069]当感应器检测到的数据异常，触发对应的报警器报警，同时，显示屏自动切换到报警区域的摄像头拍摄的画面。有助于监控室工作人员及时了解事故现场的情况，便以及时作出应急处置。
[0070]距离每个生产单元10m内都设置有应急救援资源储存区，应急救援资源储存区也设有摄像头，各摄像头通过视频切换器接入报警柜面板I区域2的显示器上；各应急救援资源储存区分别设置有报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。
[0071]原料及产品储罐单元12是整个甲基氯硅烷生产系统的火灾事故的重点监测对象。甲基氯硅烷生产系统所涉及的原料及合成的产品主要包括甲醇、氯甲烷、甲基氯硅烷单体等，多为甲类可燃易爆气体或液体，且使用及储存量巨大，发生事故的风险高，对原料及产品储罐单元12事故的应急处置是整个甲基氯硅烷生产系统应急处置的关键。
[0072]原料及产品储罐单元12根据物料性质分为若干子区，如甲醇储罐区、氯甲烷储罐区、氯甲烷单体储罐区、酸储罐区、碱储罐区等。各个子区可以设置有多个火险性能相似的物料储罐，如氯甲烷单体储罐区设置有二甲基二氯硅烷储罐与三甲基氯硅烷储罐等，相互反应的物料储罐不能设置在同一子区内，性质相似的物料储罐可以相邻设置在同一子区内。
[0073]如图2所不，各个储鍾周围都设置围堪17，围堪的尚度20?50cm，相邻围堪之间设有连通阀，连通阀的开关可以手动开启，还可以受控于设置在相连通的围堰17的顶部的液位传感器。围堰17将各储罐分隔成用于安置各个储罐的隔离区。各隔离区的围堰17的底部设有雨水口 19，雨水口 19设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀18，通常情况下，雨水口的第一控制阀18是常开的，当设置在储罐上的感应器感应到泄漏或火灾时，第一控制阀18立即关闭，使泄漏物封闭在本隔离区内。
[0074]在各隔离区的围堰17的顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠21，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀20与泄流暗渠21连通，当设置在围堰顶部的液位传感器探测到泄漏物时，及时开启第二控制阀21，将隔离区的泄漏物通过泄流暗渠排出，可以通过泄流暗渠21将泄漏物引导至厂区的厌氧污水处理池内。
【主权项】
1.一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，所述甲基氯硅烷生产系统分为单体合成单元、单体分馏单元、水裂解单元、原料及产品储罐单元和一甲低沸焚烧处理单元；其特征在于，所述预警处置系统包括四类感应器及受控于各感应器的报警器； 所述四类感应器包括: 用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点管路压力的压力传感器； 用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点物料温度的温度传感器； 用于探测甲基氯硅烷生产系统火灾的火灾探测器； 用于探测甲基氯硅烷生产系统液位的液位传感器； 所述预警处置系统还包括报警柜，报警柜上设置有报警柜面板，所述报警器包括集中设置在报警柜面板上的远程报警灯以及设置在现场的声光报警器；所述报警灯分为颜色不同的四组，同属一组的报警灯连接同一类型的感应器，且每个报警灯连接一个感应器； 所述原料及产品储罐单元通过围堰分隔成用于安置各个储罐的隔离区； 各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀； 各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。2.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述原料及产品储罐单元根据物料性质分为若干子区，同一子区内相邻围堰之间设有连通阀。3.如权利要求2所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，同一子区内的连通阀受控于相连通子区内的各液位传感器。4.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述围堪的高度20?50cmo5.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述报警柜面板上绘有各生产单元的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在设备平面布置图的对应位置。6.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，各生产单元的边界处分别设有通过指示灯排列而成的警戒线，指示灯开关受控于对应生产单元的火灾探测器。7.如权利要求5所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述报警柜面板上还嵌装有显示器，所述各生产单元分别安装有采集现场视频的摄像头，各摄像头通过视频切换器接入该显示器，所述视频切换器受控生产单元的各感应器。8.如权利要求1?7任一权利要求所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，距离每个生产单元10m内都设置有应急救援资源储存区，应急救援资源储存区都设有摄像头，各摄像头通过视频切换器接入报警柜面板的显示器上；各应急救援资源储存区分别设置有报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，包括感应器及受控于各感应器的报警器；感应器包括压力传感器、温度传感器、火灾探测器和液位传感器；报警器包括集中设置在报警柜面板上的远程报警灯以及设置在现场的声光报警器；生产系统的原料及产品储罐都通过围堰与其他储罐分隔，各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀；各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。本预警处置系统事故应急响应及时，各部件设置合理，且能直观快速地响应事故情况，有利于提高事故的应急处置效率。
【IPC分类】G08B31/00
【公开号】CN204695536
【申请号】CN201520470557
【发明人】王梁, 何肇瑜, 盛杰, 季昊, 张越骞, 方红承, 彭金鑫, 罗燚, 谭军
【申请人】合盛硅业股份有限公司, 嘉兴市公安消防支队
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工生产事故的预警处置系统，尤其涉及一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统。
【背景技术】
[0002]甲基氯硅烷是有机硅工业的支柱。目前报道的合成甲基氯硅烷的方法很多，较常见的为采用“直接法”生产甲基氯硅烷单体，即将硅单质和氯甲烷在催化剂存在下直接合成甲基氯硅烷。
[0003]采用“直接法”生产甲基氯硅烷生产系统涉及的原料及合成的产品多为易燃、易爆物料。如甲醇、氯甲烷、粗单体(甲基氯硅烷混合物)等。由于都是低沸点物料，随着夏季气温的逐渐升高引起火灾的危险性逐步增加，一旦发生意外而大量泄漏引起事故(主要指火灾或爆炸事故)，后果不堪设想。
[0004]如甲基氯硅烷生产系统中原料氯甲烷的用量很大，储罐的储存容量大，可达1872吨，同时氯甲烷毒性较大，且易燃易爆。如果氯甲烷储罐出现小范围泄漏，氯甲烷气体对作业人员的身心健康构成威胁，影响作业人员的身体健康，有可能会造成人员中毒事故的发生。氯甲烷储罐一旦出现大范围泄漏有可能发生火灾或爆炸，不仅会影响到全公司作业人员的生命安全，还会波及到厂区外，对其他相邻企业和环境造成污染。
[0005]甲基氯硅烷生产系统中还设置有较多产品储罐，如甲基二氯硅烷储罐、甲基三氯硅烷储罐、三甲基氯硅烷储罐等。甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷为易燃液体，储存量一般可达800吨以上。如果出现小范围泄漏，甲基氯娃烧易水解，水解产生的氯化氢气体可能会造成人员呼吸系统疾病。一旦出现大范围泄漏有可能发生火灾或爆炸，不仅会影响到全公司作业人员的生命安全，而旁边的甲醇罐区也会受到相应的影响，还会波及到厂区外，对其他相邻企业和环境造成污染。
[0006]不仅甲基氯硅烷生产系统的原料及产品存储部分火险风险很大，各单体的合成及精制过程的火险风险也很高。如甲基氯硅烷的合成为气固相催化反应，反应过程放热，反应温度约300°C、压力约0.3MPa。反应器为流化床结构，反应热通过循环导热油移出。实际生产过程，工艺控制要求较高，尤其是床体各点温度，一旦反应器温控失当，导致飞温、局部过热等不安全状况时，容易引发燃爆事故。反应体系中若混入空气(如装置开车前系统氮气置换不充分、原料硅粉投入反应器时夹带空气等)或处理过程中反应热导除不及时，很可能造成反应器燃爆危险。导热油系统属合成单元重要的辅助设施，热油本身具有较大程度的燃爆危险，一旦泄漏(包括内漏)可能引起燃爆事故。
[0007]再如，甲基氯硅烷生产过程的各单体分馏装置涉及的工艺物料如一甲基三氯硅烷(一甲)、二甲基二氯硅烷(二甲)、三甲基氯硅烷(三甲)及一甲基氢硅烷(一甲含氢)等均有易燃易爆性、腐蚀性和遇水分解等危险特征，遇装置泄漏或混入空气等禁忌物时，容易引发燃爆等事故。
[0008]引起大范围泄露、火灾、爆炸等重大事故的风险因素隐藏在甲基氯硅烷生产、储藏的各个方面，甲基氯硅烷生产系统工艺复杂，生产系统庞大，单批次的生产量一般都很高。原料和产物一般是易燃易爆的甲类液体，且生产厂区一般都需要储存大量的原料及合成的各单体产物，大量的储存会增加发生安全事故的风险。在生产过程中除了严格控制火源，电气防爆、压力容器、压力管道的合理安装外，还应在整个生产系统内布置一套事故的预警处置系统。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型提供了一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，本预警处置系统预警处置速度快，预警信息简便易懂，有助于降低突发安全事故带来的人员伤亡及财产损失。
[0010]一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，所述甲基氯硅烷生产系统分为单体合成单元、单体分馏单元、水裂解单元、原料及产品储罐单元和一甲低沸焚烧处理单元；所述预警处置系统包括四类感应器及受控于各感应器的报警器；
[0011]所述四类感应器包括:
[0012]用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点管路压力的压力传感器；
[0013]用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点物料温度的温度传感器；
[0014]用于探测甲基氯硅烷生产系统火灾的火灾探测器；
[0015]用于探测甲基氯硅烷生产系统液位的液位传感器；
[0016]所述预警处置系统还包括报警柜，报警柜上设置有报警柜面板，所述报警器包括集中设置在报警柜面板上的远程报警灯以及设置在现场的声光报警器；所述报警灯分为颜色不同的四组，同属一组的报警灯连接同一类型的感应器，且每个报警灯连接一个感应器;
[0017]所述原料及产品储罐单元通过围堰分隔成用于安置各个储罐的隔离区；
[0018]各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀；
[0019]各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。
[0020]将整个甲基氯硅烷生产系统的单一或边缘距离小于500m的几个生产装置、设施或场所划分为一个生产单元。其中原料储罐单元包括氯甲烷储罐、甲醇储罐、盐酸储罐和碱储罐等；产品储罐单元包括一甲储罐、二甲储罐、三甲储罐及一甲含氢储罐等。
[0021]单体合成单元的生产功能是利用硅粉和氯甲烷合成主要含二甲的粗单体，所述粗单体为甲基氯硅烷各单体的混合物。
[0022]单体分馏单元的生产功能是将来自单体合成单元的粗单体进行精馏分离，得到一甲、二甲、三甲和一甲含氢等产品。
[0023]水裂解单元，也即二甲水解、裂解及环体精馏单元，生成二甲基硅氧烷混合环(DMC)、八甲基环四硅氧烷(D4)、六甲基环三硅氧烷(D3)、十甲基五硅氧烷环体(D5)等高环硅氧烷。
[0024]一甲低沸焚烧处理单元主要用来合成白炭黑。
[0025]每个生产单元的各监测点都设置有压力传感器、温度传感器和火灾探测器、液位传感器。为使整个应急处置系统简洁合理及节约应急处置系统布置成本，各个生产单元所属的装置根据工艺要求及物料性质的不同选择安装所述感应器的一种或多种，如一甲储罐储存的一甲为甲类火险液体，一甲储罐上需设置压力传感器、温度传感器、火灾探测器和液位传感器，酸储罐储存的盐酸的稳定性较好，火险级别比较低，酸储罐一般设置液位传感器、压力传感器即可，可以不设置温度传感器和火灾探测器。
[0026]每个感应器都通过电路与报警灯连接，每个报警灯连接一个感应器，报警灯根据报警时呈现的颜色不同分为四组，同属一组的报警灯连接同一类型的感应器，所有的报警灯都远程设置在报警器的报警柜面板上。各生产单元现场还设置有声光报警器，声光报警器受控于同属一个生产单元的火灾探测器信号。当发生泄漏或火灾时，设置在生产单元现场的声光报警器报警，对生产单元附近人员以警示；同时，应急救援人员根据声光报警器的报警信息迅速集合到事故现场，展开救援。
[0027]例如，正常情况下，报警柜面板的远程报警灯为白色。当各感应器检测到的数据异常时，触发相连的报警灯报警，报警时各报警灯呈现的颜色不同。如压力传感器报警时对应的报警灯变为红色，并闪烁；温度传感器对应的报警灯的颜色变为绿色，并闪烁；火灾探测器的报警灯的颜色变为蓝色，并闪烁；液位传感器的报警灯的颜色变为黄色，并闪烁。
[0028]如生产单元发生泄露时，生产单元的压力传感器检测到压力数据超出了所设定的阈值时，所连接的相应的报警灯由白色变为红色，并闪烁，控制人员可以及时作出判断，通过泄压降低事故的进一步扩大，避免事故升级。
[0029]如生产单元发生火灾或爆炸时，火灾报警器报警，同时设置在同一生产单元的温度传感器也报警，监控人员可以初步判断火灾可能由温度异常引起，并启动针对性的应急处置行动，如增加冷媒流量， 降低物料投入速度等应急处置行动，避免火灾或爆炸事故的进一步扩大。
[0030]原料及产品储罐单元是整个甲基氯硅烷生产系统的火灾事故的重点监测对象，甲基氯硅烷所涉及的原料及合成的产品多为甲类可燃易爆气体或液体，且应用及储存量巨大，发生事故的风险及危害都很高。
[0031]通过在原料及产品储罐单元的储罐周围设置围堰，将各储罐相互分隔，储罐分别设置在围堰围成的隔离区内，在发生泄漏时，泄漏物储存在隔离区内，避免泄漏物的四周扩散，提高泄漏物的回收效率。各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀。通常情况下，雨水口的第一控制阀是常开的，当设置在储罐上的感应器感应到泄漏或火灾时，第一控制阀立即关闭，使泄漏物封闭在本隔离区内，同时避免火灾时喷淋冷却储罐所产生的废水排入雨水系统而引起的环境污染。
[0032]有时储罐的泄漏可能比较大，泄漏物很有可能漫过隔离区，为了避免该情况的发生，在各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。当设置在围堰顶部的液位传感器探测到泄漏物时，受控于液位传感器的第二控制阀开启，将隔离区的泄漏物通过泄流暗渠排出，可以通过泄流暗渠将泄漏物引导至厂区的厌氧污水处理池内。
[0033]作为优选，所述原料及产品储罐单元根据物料性质分为若干子区，同一子区内相邻围堰之间设有连通阀。
[0034]甲基氯硅烷生产系统涉及的原料及产品众多，整个生产系统的储罐也就很多，根据原料及产品储罐单元物料性质分为若干子区，如甲醇储罐区、氯甲烷储罐区、氯甲烷单体储罐区、酸储罐区、碱储罐区等。各个子区可以设置多个火险性能相似的物料储罐，如氯甲烷单体储罐区设置有二甲基二氯硅烷储罐与三甲基氯硅烷储罐等。相互反应的物料储罐区不能设置在同一子区内，性质相似的物料储罐可以相邻设置在同一子区内。同一子区内相邻围堰之间设有连通阀，如果泄露比较大且泄露速度比较快，泄洪暗渠的排放速度容易达到饱和，可以开启设置在围堰之间的连通阀，将一部分泄漏物引入相邻的隔离区内，将泄漏物储存在相邻的围堰隔离区内，为后续救援力量争取救援时间。
[0035]作为优选，同一子区内的连通阀受控于该子区内的各液位传感器。
[0036]为了提高操作的精度，发生泄漏后，所处的环境比较危险，连通阀受控于设置在相连围堰顶部的液位传感器，作为优选，所述围堰的高度20?50cm。
[0037]当设置在围堰顶部的液位传感器探测到泄漏物时，开启连通阀，将围堰内的泄漏物导出，储存在相邻围堰的隔离区内，避免泄漏物的漫出，有利于泄露物的回收处理，降低后续救援处理的难度。
[0038]甲基氯硅烷生产系统生产事故的应急救援系统还包括设置在生产部的报警柜，报警信息通过报警柜面板显示，所述报警柜面板上绘有各生产单元的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在设备平面布置图的对应位置。
[0039]甲基氯硅烷生产系统的感应器众多，每个感应器都分别连接报警灯，报警灯集中设置在报警柜面板上，如果不对报警灯进行合理的布置会较大程度的影响应急救援效率。
[0040]报警柜面板分为多个区，每个区域对应一个生产单元，在各区域绘有相对应生产单元的设备平面布置图，根据该生产单元感应器的位置将所受控的报警灯设置在所述平面布置图的对应位置上。在泄漏或火灾发生时，通过报警柜面板显示的报警区域及报警灯的类型可以及时的判断现场事故的类型及可能的原因，有利于事故的及时处理，较大程度降低事态进一步恶化的风险，提高应急响应速度及救援的效率。
[0041]各生产单元的边界处分别设有通过指示灯排列而成的警戒线，指示灯开关受控于对应生产单元的火灾探测器。
[0042]当各生产单元的火灾探测器报警后，该生产单元进入戒备状态，成排设置在生产单元边界处的指示灯亮起，组成事故现场的警戒线，对非本生产单元的工作人员以警示，降低人员受到伤害的风险。
[0043]所述报警柜面板上还嵌装有显示器，所述各生产单元分别安装有采集现场视频的摄像头，各摄像头通过视频切换器接入该显示器，所述视频切换器受控生产单元的各感应器。
[0044]甲基氯硅烷生产系统涉及有大量的氯甲烷、甲醇及各甲基氯硅烷单体等化合物，物料都是易燃易爆物料，必须在储存和使用过程中进行严格监控。在各生产单元设置监控设备，如摄像头，对整个生产单元状况进行实时监控。
[0045]报警柜面板上设置有显示屏，显示屏的视频信号由视频切换器控制，视频切换器受控于各生产单元的感应器。当感应器探测到的数据异常，触发对应的报警器报警，同时，显示屏自动切换到报警区域的摄像头拍摄的画面。通过显示器显示的事故现场的实时画面有助于工作人员及时了解事故现场的情况，便以及时作出应急处置；同时可以减少事故现场勘查人员，降低事态升级可能造成的人员伤亡。
[0046]距离每个生产单元10m内都设置有应急救援资源储存区，应急救援资源储存区都设有摄像头，各摄像头通过视频切换器接入报警柜面板的显示器上；各应急救援资源储存区分别设置有报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。
[0047]甲基氯硅烷生产系统的合成精制工艺操作难度较大，物料火险级别高，且物料使用或储存的容量巨大，若发生泄露或火灾事故的危害巨大，当发生事故时，必须及时进行处理。
[0048]通过在各生产单元10m内设置应急救援资源储存区，在发生意外时，应急救援资源能及时到位，缩短救援物资的调配时间。为了在火灾时能实时查看应急救援资源的调配情况，在应急救援资源储存区设置摄像头。
[0049]为了使应急救援人员能快速找到应急救援资源储存区，在各应急救援资源储存区分别设置有报警器。所述的报警器可为声光报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。救援人员根据声光报警器的报警信息可迅速找到距离最近的应急救援资源，为事故的及时处理争取宝贵时间，降低事故为得到及时处理而进一步扩大扩大的风险，较大程度降低人员伤亡和财产损失。
[0050]本实用新型公开了一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，本预警处置系统事故应急响应及时，各部件设置合理，且能直观快速地响应事故情况，有利于提高事故的应急处置效率，降低事故可能带来的人员伤亡和财产损失的风险。
【附图说明】
[0051]图1为本实用新型的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统流程图；
[0052]图2为本实用新型的甲基氯硅烷生产系统的储罐预警处置系统图。
具体实施例
[0053]将整个甲基氯硅烷生产系统的单一或边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所划分为一个生产单元。如图1所示，甲基氯硅烷生产系统分为单体合成单元8、单体分馏单元9、水裂解单元10、一甲低沸焚烧处理单元11和原料及产品储罐单元12。
[0054]各生产单元都设置有感应器，包括:
[0055]用于采集各生产单元管路及储罐压力的压力传感器13;
[0056]用于采集各生产单元物料温度的温度传感器14 ;
[0057]用于探测各生产单元火灾的火灾探测器15 ;
[0058]用于探测各生产单元液位的液位传感器16。
[0059]各感应器都分别连接有所受控的报警灯，报警灯根据报警时呈现的颜色不同分为四组。正常情况下，报警灯是白色的，当压力传感器13采集到的数据异常，并触发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为红色，并闪烁；当温度传感器14采集到的数据异常，并触发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为绿色，并闪烁；当火灾探测器15探测的数据异常，并触发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为蓝色，并闪烁；当液位传感器16探测的数据异常，并触 发所连接的报警灯报警时，对应的报警灯变为黄色，并闪烁。
[0060]所有的报警灯都集中设置在报警柜面板I上，报警柜面板分为多个区域，包括区域2、区域3、区域4、区域5、区域6、区域7，在区域3上绘有单体合成单元8的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域3的设备平面布置图的对应位置。
[0061]在区域4上绘有单体分馏单元9的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域4的设备平面布置图的对应位置。
[0062]在区域5上绘有一甲低沸焚烧处理单元11的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域5的设备平面布置图的对应位置。
[0063]在区域6上绘有水裂解单元10的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域6的设备平面布置图的对应位置。
[0064]在区域7上绘有原料及产品储罐单元12的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在区域7的设备平面布置图的对应位置。
[0065]在泄漏或火灾发生时，通过报警柜面板显示的报警区域及报警灯的类型可以及时判断事故的类型及可能的原因，工作人员根据报警信息进行应急救援。
[0066]各生产单元的边界处分别设有通过指示灯排列而成的警戒线，指示灯开关受控于对应生产单元的火灾探测器。
[0067]当各生产单元的火灾探测器报警后，设置在该生产单元的指示灯报警，对非本生产单元的工作人员以警示。
[0068]报警柜面板I的区域2上还嵌装有显示器，各生产单元分别安装有采集现场视频的摄像头，各摄像头通过视频切换器接入该显示器，视频切换器受控生产单元的各感应器。
[0069]当感应器检测到的数据异常，触发对应的报警器报警，同时，显示屏自动切换到报警区域的摄像头拍摄的画面。有助于监控室工作人员及时了解事故现场的情况，便以及时作出应急处置。
[0070]距离每个生产单元10m内都设置有应急救援资源储存区，应急救援资源储存区也设有摄像头，各摄像头通过视频切换器接入报警柜面板I区域2的显示器上；各应急救援资源储存区分别设置有报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。
[0071]原料及产品储罐单元12是整个甲基氯硅烷生产系统的火灾事故的重点监测对象。甲基氯硅烷生产系统所涉及的原料及合成的产品主要包括甲醇、氯甲烷、甲基氯硅烷单体等，多为甲类可燃易爆气体或液体，且使用及储存量巨大，发生事故的风险高，对原料及产品储罐单元12事故的应急处置是整个甲基氯硅烷生产系统应急处置的关键。
[0072]原料及产品储罐单元12根据物料性质分为若干子区，如甲醇储罐区、氯甲烷储罐区、氯甲烷单体储罐区、酸储罐区、碱储罐区等。各个子区可以设置有多个火险性能相似的物料储罐，如氯甲烷单体储罐区设置有二甲基二氯硅烷储罐与三甲基氯硅烷储罐等，相互反应的物料储罐不能设置在同一子区内，性质相似的物料储罐可以相邻设置在同一子区内。
[0073]如图2所不，各个储鍾周围都设置围堪17，围堪的尚度20?50cm，相邻围堪之间设有连通阀，连通阀的开关可以手动开启，还可以受控于设置在相连通的围堰17的顶部的液位传感器。围堰17将各储罐分隔成用于安置各个储罐的隔离区。各隔离区的围堰17的底部设有雨水口 19，雨水口 19设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀18，通常情况下，雨水口的第一控制阀18是常开的，当设置在储罐上的感应器感应到泄漏或火灾时，第一控制阀18立即关闭，使泄漏物封闭在本隔离区内。
[0074]在各隔离区的围堰17的顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠21，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀20与泄流暗渠21连通，当设置在围堰顶部的液位传感器探测到泄漏物时，及时开启第二控制阀21，将隔离区的泄漏物通过泄流暗渠排出，可以通过泄流暗渠21将泄漏物引导至厂区的厌氧污水处理池内。
【主权项】
1.一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，所述甲基氯硅烷生产系统分为单体合成单元、单体分馏单元、水裂解单元、原料及产品储罐单元和一甲低沸焚烧处理单元；其特征在于，所述预警处置系统包括四类感应器及受控于各感应器的报警器； 所述四类感应器包括: 用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点管路压力的压力传感器； 用于采集甲基氯硅烷生产系统各检测点物料温度的温度传感器； 用于探测甲基氯硅烷生产系统火灾的火灾探测器； 用于探测甲基氯硅烷生产系统液位的液位传感器； 所述预警处置系统还包括报警柜，报警柜上设置有报警柜面板，所述报警器包括集中设置在报警柜面板上的远程报警灯以及设置在现场的声光报警器；所述报警灯分为颜色不同的四组，同属一组的报警灯连接同一类型的感应器，且每个报警灯连接一个感应器； 所述原料及产品储罐单元通过围堰分隔成用于安置各个储罐的隔离区； 各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀； 各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。2.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述原料及产品储罐单元根据物料性质分为若干子区，同一子区内相邻围堰之间设有连通阀。3.如权利要求2所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，同一子区内的连通阀受控于相连通子区内的各液位传感器。4.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述围堪的高度20?50cmo5.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述报警柜面板上绘有各生产单元的设备平面布置图，各报警灯按照对应感应器所在的位置分别嵌装在设备平面布置图的对应位置。6.如权利要求1所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，各生产单元的边界处分别设有通过指示灯排列而成的警戒线，指示灯开关受控于对应生产单元的火灾探测器。7.如权利要求5所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，所述报警柜面板上还嵌装有显示器，所述各生产单元分别安装有采集现场视频的摄像头，各摄像头通过视频切换器接入该显示器，所述视频切换器受控生产单元的各感应器。8.如权利要求1?7任一权利要求所述的甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，其特征在于，距离每个生产单元10m内都设置有应急救援资源储存区，应急救援资源储存区都设有摄像头，各摄像头通过视频切换器接入报警柜面板的显示器上；各应急救援资源储存区分别设置有报警器，报警器受控于附近的生产单元的各感应器信号。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲基氯硅烷生产系统事故的预警处置系统，包括感应器及受控于各感应器的报警器；感应器包括压力传感器、温度传感器、火灾探测器和液位传感器；报警器包括集中设置在报警柜面板上的远程报警灯以及设置在现场的声光报警器；生产系统的原料及产品储罐都通过围堰与其他储罐分隔，各隔离区的围堰底部设有雨水口，雨水口处设有受控于对应隔离区内感应器的第一控制阀；各隔离区的围堰顶部设有液位传感器，各隔离区下方设有泄流暗渠，各隔离区通过受控于液位传感器的第二控制阀与泄流暗渠连通。本预警处置系统事故应急响应及时，各部件设置合理，且能直观快速地响应事故情况，有利于提高事故的应急处置效率。
【IPC分类】G08B31/00
【公开号】CN204695536
【申请号】CN201520470557
【发明人】王梁, 何肇瑜, 盛杰, 季昊, 张越骞, 方红承, 彭金鑫, 罗燚, 谭军
【申请人】合盛硅业股份有限公司, 嘉兴市公安消防支队
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日
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