新型锂电池电极浆料的分散设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分散机,尤其涉及用于纳米级材料分散的专用设备。
【背景技术】
[0002]现有针对锂电池电极浆料的高剪切分散设备,其分散效率低,需要长时间的分散,而长时间分散导致发热、结皮、老化,最后分散不均匀。因此,亟需设计一种分散效率高、分散效果好的锂电池电极浆料的分散设备。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研宄和改进,提供一种分散效率高、分散效果好、发热小的新型锂电池电极浆料的分散设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种新型锂电池电极浆料的分散设备,包括底座,底座上安装有轴承座、电机、缓存罐、进料泵及隔膜泵;
[0006]所述轴承座中借助上下轴承安装主轴,主轴的上部安装于泵体中,主轴的下端通过带轮压板安装带轮,主轴的上端安装有转子,泵体上安装有与所述转子对应的定子,定子位于转子的上方,包容所述转子的泵体上端安装有端盖,所述定子固定安装在端盖下方;主轴上安装有位于转子中央的叶轮,位于叶轮外围设置有与定子固连的筛网;转子的下端固连有转子齿圈,位于转子齿圈的下方设置有与泵体固连的定子齿圈,转子齿圈与定子齿圈错开配合,转子齿圈与定子齿圈上分别带有齿槽;所述主轴的轴端设有密封其端部的垫片,主轴与泵体之间设有密封结构;
[0007]位于筛网与叶轮之间设置有一级冷却环,泵体的出口端设置有位于筛网外围的二级冷却环;
[0008]进料泵与泵体的进料口连接,泵体的出口端与隔膜泵连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:
[0010]所述密封结构包括安装于主轴与泵体之间的密封座、安装于主轴与轴承座之间的轴端密封座及防尘密封座,密封座中安装密封件。
[0011]所述筛网的目数为500目。
[0012]所述转子最外层转子齿圈的线速度的范围为:50?80m/s。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]本实用新型中采用带齿圈的转子、定子的分散结构,其分散效率高,物料在泵体内停留时间短,产量大,功耗小,发热低;采用分级冷却结构,换热效率高、冷却效果好,电池浆料经过第一级分散后迅速冷却,再进行二次分散,再冷却,从分散机输出后,经过高效冷却管道进一步冷却,保证冷却效果,有效控制温升。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构图。
[0016]图2为本实用新型的泵体结构图。
[0017]图3为本实用新型中转子齿盘及定子齿盘的结构图。
[0018]图中:1、泵体;3、带轮压板;4、带轮;5、转子;6、定子;7、端盖;8、齿圈;9、叶轮;10、筛网;11、转子齿圈;12、定子齿圈;13、垫片;14、一级冷却环;15、出口端;16、二级冷却环;17、轴承座;18、密封座;19、密封件;2、主轴;20、轴端密封座;21、防尘密封座;22、底座;23、电机;24、缓存罐;25、进料泵;26、隔膜泵;27、进料口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]如图1、图2所示,本实施例的新型锂电池电极浆料的分散设备,包括底座22,底座22上安装有轴承座17、电机23、缓存罐24、进料泵25及隔膜泵26。
[0021]如图2、图3所示,轴承座17中借助上下轴承安装主轴2,主轴2的上部安装于泵体I中,主轴2的下端通过带轮压板3安装带轮4,主轴2的上端安装有转子5,泵体I上安装有与转子5对应的定子6,定子6位于转子5的上方,包容转子5的泵体I上端安装有端盖7,定子6固定安装在端盖7下方;主轴2上安装有位于转子5中央的叶轮9,位于叶轮9外围设置有与定子6固连的筛网10 ;转子5的下端固连有转子齿圈11,位于转子齿圈11的下方设置有与泵体I固连的定子齿圈12,转子齿圈11与定子齿圈12错开配合,转子齿圈11与定子齿圈12上分别带有齿槽8 ;主轴2的轴端设有密封其端部的垫片13,主轴2与泵体I之间设有密封结构;位于筛网10与叶轮9之间设置有一级冷却环14,泵体I的出口端15设置有位于筛网10外围的二级冷却环16。
[0022]进料泵25与泵体I的进料口 27连接,泵体I的出口端15与隔膜泵26连接。
[0023]本实用新型中,密封结构包括安装于主轴2与泵体I之间的密封座18、安装于主轴2与轴承座17之间的轴端密封座20及防尘密封座21,密封座18中安装密封件19。组合式密封结构,保证密封效果。
[0024]本实用新型的筛网10采用整体式微孔结构,筛网微孔可达到500目,保证分散后电池浆料的细度。
[0025]筛网10的目数为500目,保证分散后电池浆料的细度。
[0026]本实用新型中,转子5的最外层转子齿圈11的线速度的范围为:50?80m/s。超高的分散线速度,保证分散效果。
[0027]本实用新型中采用带齿圈的转子、定子的分散结构,其分散效率高,物料在泵体内停留时间短,产量大,功耗小,发热低;采用分级冷却结构,换热效率高、冷却效果好,电池浆料经过第一级分散后迅速冷却,再进行二次分散,再冷却,从分散机输出后,经过高效冷却管道进一步冷却,保证冷却效果,有效控制温升。
[0028]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种新型锂电池电极浆料的分散设备,包括底座(22),底座(22)上安装有轴承座(17)、电机(23)、缓存罐(24)、进料泵(25)及隔膜泵(26); 所述轴承座(17)中借助上下轴承安装主轴(2),主轴(2)的上部安装于泵体(I)中,主轴(2)的下端通过带轮压板(3)安装带轮(4),主轴(2)的上端安装有转子(5),泵体(I)上安装有与所述转子(5)对应的定子(6),定子(6)位于转子(5)的上方,其特征在于:包容所述转子(5)的泵体(I)上端安装有端盖(7),所述定子(6)固定安装在端盖(7)下方;主轴⑵上安装有位于转子(5)中央的叶轮(9),位于叶轮(9)外围设置有与定子(6)固连的筛网(10);转子(5)的下端固连有转子齿圈(11),位于转子齿圈(11)的下方设置有与泵体(I)固连的定子齿圈(12),转子齿圈(11)与定子齿圈(12)错开配合,转子齿圈(11)与定子齿圈(12)上分别带有齿槽(8);所述主轴(2)的轴端设有密封其端部的垫片(13),主轴(2)与泵体(I)之间设有密封结构; 位于筛网(10)与叶轮(9)之间设置有一级冷却环(14),泵体⑴的出口端(15)设置有位于筛网(10)外围的二级冷却环(16); 进料泵(25)与泵体⑴的进料口(27)连接,泵体⑴的出口端(15)与隔膜泵(26)连接。2.按照权利要求1所述的新型锂电池电极浆料的分散设备,其特征在于:所述密封结构包括安装于主轴(2)与泵体(I)之间的密封座(18)、安装于主轴(2)与轴承座(17)之间的轴端密封座(20)及防尘密封座(21),密封座(18)中安装密封件(19)。3.按照权利要求1所述的新型锂电池电极浆料的分散设备,其特征在于:所述筛网(10)的目数为500目。4.按照权利要求1所述的新型锂电池电极浆料的分散设备,其特征在于:所述转子(5)的最外层转子齿圈(11)的线速度的范围为:50?80m/s。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型锂电池电极浆料的分散设备,包括底座,底座上安装有轴承座、电机、缓存罐、进料泵及隔膜泵;轴承座中安装主轴,主轴的上端安装有转子,泵体上安装有定子,泵体上端安装有端盖;所述转子与定子上分别带有相间布置的齿圈;主轴上安装有位于转子中央的叶轮,位于叶轮外围设置有与定子固连的筛网;转子的下端固连有转子齿圈,位于转子齿圈的下方设置有与泵体固连的定子齿圈,转子齿圈与定子齿圈错开配合;所述主轴的轴端设有密封其端部的垫片,主轴与泵体之间设有密封结构;位于筛网与叶轮之间设置有一级冷却环,泵体的出口端设置有位于筛网外围的二级冷却环。本实用新型具有分散效率高、分散效果好的特点。
【IPC分类】F04B23/04, F04B23/02
【公开号】CN204692012
【申请号】CN201520332344
【发明人】刘志刚, 宋明淦
【申请人】无锡赫普轻工设备技术有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月21日