再生炉的加热控制装置的制造方法
再生炉的加热控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种再生炉的加热控制装置。
【背景技术】
[0002] 国内传统的工业炉加热方法主要由仪表和交流接触器构成。由于交流接触器断 开、吸合造成加热滞后和加热惯性升温，因此造成控温精度低，温度波动范围大（±10度W 上），直接影响物料的质量，在某些对物料温度要求严格的场合，该方法不能满足实际控温 要求。
【发明内容】
[0003] 为了提高加热炉控温精度，消除控温滞后和加热惯性，本实用新型提供一种再生 炉的加热控制装置。
[0004] 本实用新型是由PID温控仪表、电源开关、烙断器、可控娃模块、温度反馈单元、负 载端子和散热风扇组成，PID温控仪表的1和2号端子连接AC220V电源，31+和41-号端子 连接可控娃的信号输入端子in, 23W+和24W-连接现场炉体温度反馈单元；电源单开关进线 端连接市电，输出端连接烙断器，烙断器另一端连接可控娃模块的输入端IN，可控娃模块的 OUT端连负载端子，散热风扇接于电源开关的输出端。
[0005] 本实用新型的工作过程：
[0006] 电源开关上电，PID温控仪表上电，设置设定温度，设置输出上限值；此时，电流经 电源开关到烙断器，然后到达可控娃模块，由于PID温控仪表有输出电流，所W可控娃模块 调节打开相对应的角度，最后电流到负载端子，开始加热。仪表上限值设置越大，可控娃模 块导通角越大，输出电流越大，负载端子加热越快。当实际温度达到设定温度时，PID温控 仪表经过PID运算后自动调节输出值，来控制温度值。由于PID调节的优点，因此该系统控 温精度较高。
[0007] PID算法；
[000引
[0009] 式中；u(t)--PID回路的输出，是时间的函数；
[0010] 化--PID回路的增益，也叫比例常数；
[0011] e一一回路的误差（给定值与过程变量之差）；
[0012]Ti-积分时间常数；
[0013]Td-微分时间常数；
[0014] 在过程控制中，按偏差的比例（P)、积分（I)和微分值）进行控制的PID控制器是 应用最广泛的一种自动控制器，它具有原理简单、易于实现、使用面广、控制参数相互独立、 参数选定比较简单、调整方便等优点；本系统采用闭环控制，该特点是系统被控对象的输出 (被控制量）会返送回来影响控制器的输出，形成一个闭环。
[0015]PID算法蕴含了动态控制过程中过去、现在、将来的主要信息，而且其配置几乎最 优。其中，比例（巧代表了当前的信息，起纠正偏差的作用，使过程反应迅速。微分值）在信 号变化时有超前控制作用，代表将来的信息。在过程开始时强迫过程进行，过程结束时减少 超调，克服震荡，提高系统的稳定性，加快系统的过度过程。积分（I)代表了过去积累的信 息，它能消除静差，改善系统的静态特性。此=种作用配合得当，可使动态过程快速、平稳、 准确，收到良好的效果。
[0016] 可控娃模块通过仪表输入信号的大小来控制导通角的大小从而调节可控娃的开 度大小，与仪表输入信号成正比例关系。
[0017] 本实用新型的有益效果是：
[001引控温精度高，提高了系统稳定性，控温精度达到±1度，满足了特种加温条件下的 作业任务，提高了加热物料的合格率。
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的结构框图。
[0020] 图2是本实用新型的电路图。
[002U 其中：QF-电源开关；NT00-烙断器；FAX-散热风扇；KT-可控娃模块JB-PID 温控仪表;W-温度反馈单元；TC-负载端子。
【具体实施方式】
[0022] 本实用新型是由PID温控仪表（YB)、电源开关（QF)、烙断器（NT00)、可控娃模块 (KT)、温度反馈单元（W)、负载端子（TC)和散热风扇（FA幻组成，PID温控仪表（YB)的1和 2号端子连接AC220V电源，31+和41-号端子连接可控娃化T)的信号输入端子in, 23W+和 24W-连接现场炉体温度反馈单元（W);电源单开关怕巧进线端连接市电，输出端连接烙断 器（NT00)，烙断器（NT00)另一端连接可控娃模块化T)的输入端IN，可控娃模块化T)的 OUT端连负载端子（TC)，散热风扇（FAX)接于电源开关（QF)的输出端。
[0023] 本实用新型的工作过程：
[0024] 电源开关怕巧上电，PID温控仪表（YB)上电，设置设定温度，设置输出上限值； 此时，电流经电源开关怕巧到烙断器（NT00)，然后到达可控娃模块化T)，由于PID温控仪 表帅）有输出电流，所W可控娃模块化T)调节打开相对应的角度，最后电流到负载端子 (TC)，开始加热。仪表上限值（MV)设置越大，可控娃模块化T)导通角越大，输出电流越大， 负载端子（TC)加热越快。当实际温度达到设定温度时，PID温控仪表（YB)经过PID运算 后自动调节输出值，来控制温度值。由于PID调节的优点，因此该系统控温精度较高。
【主权项】
1. 一种再生炉的加热控制装置，其特征在于：是由PID温控仪表（YB)、电源开关（QF)、 熔断器（NTOO)、可控硅模块（KT)、温度反馈单元（W)、负载端子（TC)和散热风扇（FAX)组 成，PID温控仪表（YB)的1和2号端子连接AC220V电源，31+和41-号端子连接可控硅（KT) 的信号输入端子in，23W+和24W-连接现场炉体温度反馈单元（W);电源单开关（QF)进线 端连接市电，输出端连接熔断器（NTOO)，熔断器（NTOO)另一端连接可控硅模块（KT)的输入 端IN，可控硅模块（KT)的OUT端连负载端子（TC)，散热风扇（FAX)接于电源开关（QF)的 输出端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生炉的加热控制装置，是由PID温控仪表、电源开关、熔断器、可控硅模块、温度反馈单元、负载端子和散热风扇组成，PID温控仪表的1和2号端子连接AC220V电源，3I+和4I-号端子连接可控硅的信号输入端子in，23W+和24W-连接现场炉体温度反馈单元；电源单开关进线端连接市电，输出端连接熔断器，熔断器另一端连接可控硅模块的输入端IN，可控硅模块的OUT端连负载端子，散热风扇接于电源开关的输出端。本实用新型控温精度高，提高了系统稳定性，控温精度达到±1度，满足了特种加温条件下的作业任务，提高了加热物料的合格率。
【IPC分类】G05D23/19
【公开号】CN204695129
【申请号】CN201520388552
【发明人】靳庆杰, 张薇, 乔瞻, 杨明远, 崔崇龙
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月7日
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种再生炉的加热控制装置。
【背景技术】
[0002] 国内传统的工业炉加热方法主要由仪表和交流接触器构成。由于交流接触器断 开、吸合造成加热滞后和加热惯性升温，因此造成控温精度低，温度波动范围大（±10度W 上），直接影响物料的质量，在某些对物料温度要求严格的场合，该方法不能满足实际控温 要求。
【发明内容】
[0003] 为了提高加热炉控温精度，消除控温滞后和加热惯性，本实用新型提供一种再生 炉的加热控制装置。
[0004] 本实用新型是由PID温控仪表、电源开关、烙断器、可控娃模块、温度反馈单元、负 载端子和散热风扇组成，PID温控仪表的1和2号端子连接AC220V电源，31+和41-号端子 连接可控娃的信号输入端子in, 23W+和24W-连接现场炉体温度反馈单元；电源单开关进线 端连接市电，输出端连接烙断器，烙断器另一端连接可控娃模块的输入端IN，可控娃模块的 OUT端连负载端子，散热风扇接于电源开关的输出端。
[0005] 本实用新型的工作过程：
[0006] 电源开关上电，PID温控仪表上电，设置设定温度，设置输出上限值；此时，电流经 电源开关到烙断器，然后到达可控娃模块，由于PID温控仪表有输出电流，所W可控娃模块 调节打开相对应的角度，最后电流到负载端子，开始加热。仪表上限值设置越大，可控娃模 块导通角越大，输出电流越大，负载端子加热越快。当实际温度达到设定温度时，PID温控 仪表经过PID运算后自动调节输出值，来控制温度值。由于PID调节的优点，因此该系统控 温精度较高。
[0007] PID算法；
[000引
[0009] 式中；u(t)--PID回路的输出，是时间的函数；
[0010] 化--PID回路的增益，也叫比例常数；
[0011] e一一回路的误差（给定值与过程变量之差）；
[0012]Ti-积分时间常数；
[0013]Td-微分时间常数；
[0014] 在过程控制中，按偏差的比例（P)、积分（I)和微分值）进行控制的PID控制器是 应用最广泛的一种自动控制器，它具有原理简单、易于实现、使用面广、控制参数相互独立、 参数选定比较简单、调整方便等优点；本系统采用闭环控制，该特点是系统被控对象的输出 (被控制量）会返送回来影响控制器的输出，形成一个闭环。
[0015]PID算法蕴含了动态控制过程中过去、现在、将来的主要信息，而且其配置几乎最 优。其中，比例（巧代表了当前的信息，起纠正偏差的作用，使过程反应迅速。微分值）在信 号变化时有超前控制作用，代表将来的信息。在过程开始时强迫过程进行，过程结束时减少 超调，克服震荡，提高系统的稳定性，加快系统的过度过程。积分（I)代表了过去积累的信 息，它能消除静差，改善系统的静态特性。此=种作用配合得当，可使动态过程快速、平稳、 准确，收到良好的效果。
[0016] 可控娃模块通过仪表输入信号的大小来控制导通角的大小从而调节可控娃的开 度大小，与仪表输入信号成正比例关系。
[0017] 本实用新型的有益效果是：
[001引控温精度高，提高了系统稳定性，控温精度达到±1度，满足了特种加温条件下的 作业任务，提高了加热物料的合格率。
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的结构框图。
[0020] 图2是本实用新型的电路图。
[002U 其中：QF-电源开关；NT00-烙断器；FAX-散热风扇；KT-可控娃模块JB-PID 温控仪表;W-温度反馈单元；TC-负载端子。
【具体实施方式】
[0022] 本实用新型是由PID温控仪表（YB)、电源开关（QF)、烙断器（NT00)、可控娃模块 (KT)、温度反馈单元（W)、负载端子（TC)和散热风扇（FA幻组成，PID温控仪表（YB)的1和 2号端子连接AC220V电源，31+和41-号端子连接可控娃化T)的信号输入端子in, 23W+和 24W-连接现场炉体温度反馈单元（W);电源单开关怕巧进线端连接市电，输出端连接烙断 器（NT00)，烙断器（NT00)另一端连接可控娃模块化T)的输入端IN，可控娃模块化T)的 OUT端连负载端子（TC)，散热风扇（FAX)接于电源开关（QF)的输出端。
[0023] 本实用新型的工作过程：
[0024] 电源开关怕巧上电，PID温控仪表（YB)上电，设置设定温度，设置输出上限值； 此时，电流经电源开关怕巧到烙断器（NT00)，然后到达可控娃模块化T)，由于PID温控仪 表帅）有输出电流，所W可控娃模块化T)调节打开相对应的角度，最后电流到负载端子 (TC)，开始加热。仪表上限值（MV)设置越大，可控娃模块化T)导通角越大，输出电流越大， 负载端子（TC)加热越快。当实际温度达到设定温度时，PID温控仪表（YB)经过PID运算 后自动调节输出值，来控制温度值。由于PID调节的优点，因此该系统控温精度较高。
【主权项】
1. 一种再生炉的加热控制装置，其特征在于：是由PID温控仪表（YB)、电源开关（QF)、 熔断器（NTOO)、可控硅模块（KT)、温度反馈单元（W)、负载端子（TC)和散热风扇（FAX)组 成，PID温控仪表（YB)的1和2号端子连接AC220V电源，31+和41-号端子连接可控硅（KT) 的信号输入端子in，23W+和24W-连接现场炉体温度反馈单元（W);电源单开关（QF)进线 端连接市电，输出端连接熔断器（NTOO)，熔断器（NTOO)另一端连接可控硅模块（KT)的输入 端IN，可控硅模块（KT)的OUT端连负载端子（TC)，散热风扇（FAX)接于电源开关（QF)的 输出端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生炉的加热控制装置，是由PID温控仪表、电源开关、熔断器、可控硅模块、温度反馈单元、负载端子和散热风扇组成，PID温控仪表的1和2号端子连接AC220V电源，3I+和4I-号端子连接可控硅的信号输入端子in，23W+和24W-连接现场炉体温度反馈单元；电源单开关进线端连接市电，输出端连接熔断器，熔断器另一端连接可控硅模块的输入端IN，可控硅模块的OUT端连负载端子，散热风扇接于电源开关的输出端。本实用新型控温精度高，提高了系统稳定性，控温精度达到±1度，满足了特种加温条件下的作业任务，提高了加热物料的合格率。
【IPC分类】G05D23/19
【公开号】CN204695129
【申请号】CN201520388552
【发明人】靳庆杰, 张薇, 乔瞻, 杨明远, 崔崇龙
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月7日
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