一种滤光片辅助检测治具的制作方法
一种滤光片辅助检测治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤光片技术领域，尤其涉及一种滤光片辅助检测治具。
【背景技术】
[0002]红外截止滤光片作为手机摄像头模组的组成部件，表面品质是红外截止滤光片品质的一个重要检测项目，若红外截止滤光片表面品质不好(例如出现固点、划痕、崩边、崩角等)，会对镜头成像造成很大影响。其中，在滤光片生产加工过程中，一般先将大尺寸(如77mmX 77mm)的玻璃材料用镀膜机镀上所需的光学薄膜，镀膜完成后，玻璃片成为半成品，对半成品进行检验，光谱及表面品质都符合要求的半成品被后面的切割等工序制作最终产品(尺寸一般在4-8mm之间)。
[0003]需进一步指出，在将滤光片镀膜加工成半成品后，现有技术普遍采用以下方式来对滤光片半成品的表面品质进行检验，具体为:利用强光灯照射滤光片半成品，检验人员通过目视的方式对滤光片半成品进行表面品质检验。然而，在实际的检验过程中，上述方式很难根据大尺寸半成品的表面品质情况来判定其被加工成小尺寸的最终成品的表面品质情况。因为客户对滤光片的表面品质要求是针对最终成品(小尺寸)制定的，而滤光片生产工艺的特点要求生产过程中对滤光片半成品(大尺寸)进行良率评估，即评估滤光片半成品被加工成最终产品后良率是多少，若良率达到投产要求则可以投入使用，若良率达不到投产要求则报废或作其它处理。其中，一个滤光片半成品(大尺寸)一般可以加工成100-200个最终成品(小尺寸)。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种滤光片辅助检测治具，该滤光片辅助检测治具结构设计新颖、使用方便且能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种滤光片辅助检测治具，包括有呈水平横向布置的滤光片承托板，滤光片承托板呈矩形形状，滤光片承托板的上表面开设有呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔，各观察孔呈正方形状且各观察孔的边长为4.6mm，各观察孔的四个顶角位置分别设置有半径值为Imm的圆角，滤光片承托板的上表面设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板的边缘延伸的滤光片限位凸缘；
[0007]滤光片承托板的下端侧装设有呈矩形环状的中间底座，滤光片承托板下表面的边缘部搭设于中间底座的上表面，中间底座的上表面于滤光片承托板的外围设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板的边缘延伸的承托板限位凸缘；
[0008]中间底座的下端侧装设有呈水平横向布置的支撑底板，中间底座的下表面搭设于支撑底板的上表面，支撑底板的上表面、滤光片承托板的上表面分别涂覆有黑色油漆层。
[0009]其中，所述滤光片承托板为塑胶承托板。
[0010]其中，所述中间底座为塑胶底座。
[0011]其中，所述支撑底板为塑胶底板。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种滤光片辅助检测治具，其滤光片承托板呈矩形形状，滤光片承托板上表面开设呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔，滤光片承托板上表面设置滤光片限位凸缘；滤光片承托板下端侧装设呈矩形环状的中间底座，滤光片承托板下表面的边缘部搭设于中间底座上表面，中间底座上表面于滤光片承托板外围设置承托板限位凸缘；中间底座下端侧装设支撑底板，中间底座下表面搭设于支撑底板上表面，支撑底板的上表面、滤光片承托板的上表面分别涂覆有黑色油漆层。通过上述结构设计，本实用新型能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便的优点。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的分解示意图。
[0016]在图1和图2中包括有:
[0017]I——滤光片承托板11——观察孔
[0018]12一一滤光片限位凸缘2—一中间底座
[0019]21一一承托板限位凸缘3—一支撑底板
[0020]4——黑色油漆层。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0022]如图1和图2所示，一种滤光片辅助检测治具，包括有呈水平横向布置的滤光片承托板1，滤光片承托板I呈矩形形状，滤光片承托板I的上表面开设有呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔11，各观察孔11呈正方形状且各观察孔11的边长为4.6mm，各观察孔11的四个顶角位置分别设置有半径值为Imm的圆角，滤光片承托板I的上表面设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板I的边缘延伸的滤光片限位凸缘12。
[0023]进一步的，滤光片承托板I的下端侧装设有呈矩形环状的中间底座2，滤光片承托板I下表面的边缘部搭设于中间底座2的上表面，中间底座2的上表面于滤光片承托板I的外围设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板I的边缘延伸的承托板限位凸缘21。
[0024]更进一步的，中间底座2的下端侧装设有呈水平横向布置的支撑底板3，中间底座2的下表面搭设于支撑底板3的上表面，支撑底板3的上表面、滤光片承托板I的上表面分别涂覆有黑色油漆层4。
[0025]需进一步解释，本实用新型的滤光片承托板1、中间底座2以及支撑底板3分别可采用塑胶材料注塑成型而成，即滤光片承托板I为塑胶承托板，中间底座2为塑胶底座，支撑底板3为塑胶底板。
[0026]在本实用新型工作过程中，待检测的滤光片半成品放置于滤光片承托板I的上表面，其中，滤光片限位凸缘12能够有效地对待检测滤光片半成品进行定位，进而方便检验人员放置待检测的滤光片半成品。
[0027]另外，在将滤光片承托板I搭放于中间底座2上表面的过程中，承托板限位凸缘21能够有效地对滤光片承托板I进行定位，进而方便检验人员放置滤光片承托板I。
[0028]需进一步指出，本实用新型通过成镂空网格状的滤光片承托板I承托滤光片半成品，在强光灯的照射下，检验人员通过目视滤光片半成品来检测其表面品质；其中，通过观察孔11结构设计，本实用新型的滤光片承托板I将滤光片半成品划分成固定大小的多个区域，使观察人员能直接评估每个小区域的表面品质情况。
[0029]另外，由于滤光片承托板I以及支撑底板3的上表面分别涂覆有黑色油漆层4，上述黑色油漆层4结构能够确保滤光片承托板I以及支撑底板3上表面不会反射光线，进而能够有效地消除反射光对检测过程的负面影响。
[0030]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便的优点。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:包括有呈水平横向布置的滤光片承托板(I)，滤光片承托板(I)呈矩形形状，滤光片承托板(I)的上表面开设有呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔(11)，各观察孔(11)呈正方形状且各观察孔(11)的边长为4.6mm，各观察孔(11)的四个顶角位置分别设置有半径值为Imm的圆角，滤光片承托板(I)的上表面设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板(I)的边缘延伸的滤光片限位凸缘(12); 滤光片承托板(I)的下端侧装设有呈矩形环状的中间底座(2)，滤光片承托板(I)下表面的边缘部搭设于中间底座(2)的上表面，中间底座(2)的上表面于滤光片承托板(I)的外围设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板(I)的边缘延伸的承托板限位凸缘(21); 中间底座(2)的下端侧装设有呈水平横向布置的支撑底板(3)，中间底座(2)的下表面搭设于支撑底板(3)的上表面，支撑底板(3)的上表面、滤光片承托板(I)的上表面分别涂覆有黑色油漆层(4)。2.根据权利要求1所述的一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:所述滤光片承托板(I)为塑胶承托板。3.根据权利要求2所述的一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:所述中间底座(2)为塑胶底座。4.根据权利要求3所述的一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:所述支撑底板(3)为塑胶底板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤光片辅助检测治具，其滤光片承托板呈矩形形状，滤光片承托板上表面开设呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔，滤光片承托板上表面设置滤光片限位凸缘；滤光片承托板下端侧装设呈矩形环状的中间底座，滤光片承托板下表面的边缘部搭设于中间底座上表面，中间底座上表面于滤光片承托板外围设置承托板限位凸缘；中间底座下端侧装设支撑底板，中间底座下表面搭设于支撑底板上表面，支撑底板的上表面、滤光片承托板的上表面分别涂覆有黑色油漆层。通过上述结构设计，本实用新型能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便的优点。
【IPC分类】G03B43/00, G01M11/00
【公开号】CN204694988
【申请号】CN201520255607
【发明人】黎国柱
【申请人】东莞市微科光电科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤光片技术领域，尤其涉及一种滤光片辅助检测治具。
【背景技术】
[0002]红外截止滤光片作为手机摄像头模组的组成部件，表面品质是红外截止滤光片品质的一个重要检测项目，若红外截止滤光片表面品质不好(例如出现固点、划痕、崩边、崩角等)，会对镜头成像造成很大影响。其中，在滤光片生产加工过程中，一般先将大尺寸(如77mmX 77mm)的玻璃材料用镀膜机镀上所需的光学薄膜，镀膜完成后，玻璃片成为半成品，对半成品进行检验，光谱及表面品质都符合要求的半成品被后面的切割等工序制作最终产品(尺寸一般在4-8mm之间)。
[0003]需进一步指出，在将滤光片镀膜加工成半成品后，现有技术普遍采用以下方式来对滤光片半成品的表面品质进行检验，具体为:利用强光灯照射滤光片半成品，检验人员通过目视的方式对滤光片半成品进行表面品质检验。然而，在实际的检验过程中，上述方式很难根据大尺寸半成品的表面品质情况来判定其被加工成小尺寸的最终成品的表面品质情况。因为客户对滤光片的表面品质要求是针对最终成品(小尺寸)制定的，而滤光片生产工艺的特点要求生产过程中对滤光片半成品(大尺寸)进行良率评估，即评估滤光片半成品被加工成最终产品后良率是多少，若良率达到投产要求则可以投入使用，若良率达不到投产要求则报废或作其它处理。其中，一个滤光片半成品(大尺寸)一般可以加工成100-200个最终成品(小尺寸)。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种滤光片辅助检测治具，该滤光片辅助检测治具结构设计新颖、使用方便且能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种滤光片辅助检测治具，包括有呈水平横向布置的滤光片承托板，滤光片承托板呈矩形形状，滤光片承托板的上表面开设有呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔，各观察孔呈正方形状且各观察孔的边长为4.6mm，各观察孔的四个顶角位置分别设置有半径值为Imm的圆角，滤光片承托板的上表面设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板的边缘延伸的滤光片限位凸缘；
[0007]滤光片承托板的下端侧装设有呈矩形环状的中间底座，滤光片承托板下表面的边缘部搭设于中间底座的上表面，中间底座的上表面于滤光片承托板的外围设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板的边缘延伸的承托板限位凸缘；
[0008]中间底座的下端侧装设有呈水平横向布置的支撑底板，中间底座的下表面搭设于支撑底板的上表面，支撑底板的上表面、滤光片承托板的上表面分别涂覆有黑色油漆层。
[0009]其中，所述滤光片承托板为塑胶承托板。
[0010]其中，所述中间底座为塑胶底座。
[0011]其中，所述支撑底板为塑胶底板。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种滤光片辅助检测治具，其滤光片承托板呈矩形形状，滤光片承托板上表面开设呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔，滤光片承托板上表面设置滤光片限位凸缘；滤光片承托板下端侧装设呈矩形环状的中间底座，滤光片承托板下表面的边缘部搭设于中间底座上表面，中间底座上表面于滤光片承托板外围设置承托板限位凸缘；中间底座下端侧装设支撑底板，中间底座下表面搭设于支撑底板上表面，支撑底板的上表面、滤光片承托板的上表面分别涂覆有黑色油漆层。通过上述结构设计，本实用新型能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便的优点。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的分解示意图。
[0016]在图1和图2中包括有:
[0017]I——滤光片承托板11——观察孔
[0018]12一一滤光片限位凸缘2—一中间底座
[0019]21一一承托板限位凸缘3—一支撑底板
[0020]4——黑色油漆层。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0022]如图1和图2所示，一种滤光片辅助检测治具，包括有呈水平横向布置的滤光片承托板1，滤光片承托板I呈矩形形状，滤光片承托板I的上表面开设有呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔11，各观察孔11呈正方形状且各观察孔11的边长为4.6mm，各观察孔11的四个顶角位置分别设置有半径值为Imm的圆角，滤光片承托板I的上表面设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板I的边缘延伸的滤光片限位凸缘12。
[0023]进一步的，滤光片承托板I的下端侧装设有呈矩形环状的中间底座2，滤光片承托板I下表面的边缘部搭设于中间底座2的上表面，中间底座2的上表面于滤光片承托板I的外围设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板I的边缘延伸的承托板限位凸缘21。
[0024]更进一步的，中间底座2的下端侧装设有呈水平横向布置的支撑底板3，中间底座2的下表面搭设于支撑底板3的上表面，支撑底板3的上表面、滤光片承托板I的上表面分别涂覆有黑色油漆层4。
[0025]需进一步解释，本实用新型的滤光片承托板1、中间底座2以及支撑底板3分别可采用塑胶材料注塑成型而成，即滤光片承托板I为塑胶承托板，中间底座2为塑胶底座，支撑底板3为塑胶底板。
[0026]在本实用新型工作过程中，待检测的滤光片半成品放置于滤光片承托板I的上表面，其中，滤光片限位凸缘12能够有效地对待检测滤光片半成品进行定位，进而方便检验人员放置待检测的滤光片半成品。
[0027]另外，在将滤光片承托板I搭放于中间底座2上表面的过程中，承托板限位凸缘21能够有效地对滤光片承托板I进行定位，进而方便检验人员放置滤光片承托板I。
[0028]需进一步指出，本实用新型通过成镂空网格状的滤光片承托板I承托滤光片半成品，在强光灯的照射下，检验人员通过目视滤光片半成品来检测其表面品质；其中，通过观察孔11结构设计，本实用新型的滤光片承托板I将滤光片半成品划分成固定大小的多个区域，使观察人员能直接评估每个小区域的表面品质情况。
[0029]另外，由于滤光片承托板I以及支撑底板3的上表面分别涂覆有黑色油漆层4，上述黑色油漆层4结构能够确保滤光片承托板I以及支撑底板3上表面不会反射光线，进而能够有效地消除反射光对检测过程的负面影响。
[0030]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便的优点。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:包括有呈水平横向布置的滤光片承托板(I)，滤光片承托板(I)呈矩形形状，滤光片承托板(I)的上表面开设有呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔(11)，各观察孔(11)呈正方形状且各观察孔(11)的边长为4.6mm，各观察孔(11)的四个顶角位置分别设置有半径值为Imm的圆角，滤光片承托板(I)的上表面设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板(I)的边缘延伸的滤光片限位凸缘(12); 滤光片承托板(I)的下端侧装设有呈矩形环状的中间底座(2)，滤光片承托板(I)下表面的边缘部搭设于中间底座(2)的上表面，中间底座(2)的上表面于滤光片承托板(I)的外围设置有朝上凸出且沿着滤光片承托板(I)的边缘延伸的承托板限位凸缘(21); 中间底座(2)的下端侧装设有呈水平横向布置的支撑底板(3)，中间底座(2)的下表面搭设于支撑底板(3)的上表面，支撑底板(3)的上表面、滤光片承托板(I)的上表面分别涂覆有黑色油漆层(4)。2.根据权利要求1所述的一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:所述滤光片承托板(I)为塑胶承托板。3.根据权利要求2所述的一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:所述中间底座(2)为塑胶底座。4.根据权利要求3所述的一种滤光片辅助检测治具，其特征在于:所述支撑底板(3)为塑胶底板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤光片辅助检测治具，其滤光片承托板呈矩形形状，滤光片承托板上表面开设呈均匀间隔分布且上下完全贯穿的观察孔，滤光片承托板上表面设置滤光片限位凸缘；滤光片承托板下端侧装设呈矩形环状的中间底座，滤光片承托板下表面的边缘部搭设于中间底座上表面，中间底座上表面于滤光片承托板外围设置承托板限位凸缘；中间底座下端侧装设支撑底板，中间底座下表面搭设于支撑底板上表面，支撑底板的上表面、滤光片承托板的上表面分别涂覆有黑色油漆层。通过上述结构设计，本实用新型能够使得检验人员快速准确地评估滤光片半成品被加工成最终成品后的表面品质良率情况，即本实用新型具有结构设计新颖、使用方便的优点。
【IPC分类】G03B43/00, G01M11/00
【公开号】CN204694988
【申请号】CN201520255607
【发明人】黎国柱
【申请人】东莞市微科光电科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月24日
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