闪点检测装置的制造方法
闪点检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油品行业测温装置技术领域，更为具体地，涉及一种微量闭口的闪点检测仪器。
【背景技术】
[0002]闪点是石油产品在规定条件下，加热到它的蒸汽和空气混合气与火焰接触发出闪火是的最低温度。闪点用于表示油品在受控实验室条件下对热和火焰的反应，是评估油品火灾危险性的重要指标之一。目前国内测定石油产品闭口闪点均采用GB/T 261方法。GB/T 261是参照IS02719《石油产品闪点测定法(宾斯基一马丁闭口杯法)》制定的，该方法测试时间长、消耗试样量大等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中存在的上述技术问题而做出，其目的在于提供一种用少量油样快速检测油品闪点的闪点检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种闪点检测装置，放置在测试室内，包括:加热盘，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯；样品杯，用于放置油品，与加热盘的下表面贴合；高压电极，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯内，用于产生电弧在测试室内放电；样品温度传感器，深入到油品内，用于测量样品杯内油品的温度；压力传感器，与所述样品杯连通，用于感测样品杯内的压力。
[0005]所述的闪点检测装置，其中，所述闪点检测装置还包括控制单元，用于控制样品杯内油品的升温、降温、升温速度和降温速度，接受样品温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值，还用于控制所述高压电极以规定的温度间隔放电。
[0006]所述的闪点测量装置，其中，所述测试室闭合但不封闭，容积为4 mL，所述高压电极的放电电弧为3J，所述样品杯内放入油品的量为lmL±0.lmL，所述样品杯内油品的升温速度为 5.5±0.8250C /mL。
[0007]所述的闪点检测装置，其中，所述闪点检测装置还包光电定位单元，用于使样品杯进仓、出仓及定位。
[0008]所述的闪点检测装置，其中，所述加热盘上安装有进气管，用于向样品杯内注入气体，与所述压力传感器通过连接管连通。
[0009]所述的闪点检测装置，其中，所述闪点检测装置还包括气泵，通过所述进气管向样品杯内注入气体。
[0010]所述的闪点检测装置，其中，所述气体的注入量为1.5 mL。
[0011]所述的闪点检测装置，其中，所述样品杯内壁呈阶梯状，包括三个阶梯，其中，第一阶梯，与加热盘下表面接触；第二阶梯，所述高压电极插入其内；第三阶梯，用于盛放待测油品，样品温度传感器插入其内。
[0012]所述的闪点检测装置，其中，所述第一阶梯呈倒锥形。
[0013]所述的闪点检测装置，其中，所述第三阶梯槽的容积与待测油品的容积相等。
[0014]本实用新型所述闪点检测装置采用顶盖加热方式代替传统闪点仪的底部加热，加热迅速且均匀，此外，电弧点火使点火更加稳定。该闪点检测装置只需约lmL±0.1mL试样，与传统装置大约需要50-70mL油样比较，该装置试样量减少，不仅大大减小了试验对环境污染，同时也使油样升温速度显著加快，测试效率大幅提高。测试室常闭但不密封状态，从而使得与其贴合的样品杯也处于闭合但不封闭的状态，这样既可使杯内保持与环境一致的大气压力，又可以使油气不向外扩散，避免了开口杯试验方法中油蒸气对环境污染以及由于轻质成分的挥发导致结果比实际值偏高的情况。
【附图说明】
[0015]通过参考以下【具体实施方式】及权利要求书的内容并且结合附图，本实用新型的其它目的及结果将更加明白且易于理解。在附图中:
[0016]图1是本实用新型闪点检测装置的主视示意图；
[0017]图2是本实用新型闪点检测装置的俯视示意图；
[0018]图3是沿图2中A-A线的剖视图；
[0019]在附图中，相同的附图标记指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0020]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0021]下面将参照附图来对根据本实用新型的各个实施例进行详细描述。
[0022]图1是本实用新型闪点检测装置的主视示意图，图2是本实用新型闪点检测装置的俯视示意图，如图1和2所示，放置在闭合但不封闭的测试室(未示出)内，优选地，所述测试室的容积为4 mL,闪点检测装置100包括:
[0023]加热盘110，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯120，采用顶盖加热方式代替传统闪点仪的底部加热，加热迅速且均匀；
[0024]样品杯120，用于放置油品，与加热盘110的下表面贴合，优选地，样品杯120内放入油品的量为lmL±0.lmL，与传统装置大约需要50_70mL油样比较，该装置试样量减少，不仅大大减小了试验对环境污染，同时也使油样升温速度显著加快，测试效率大幅提高；
[0025]高压电极130，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯120内，用于产生电弧在测试室内放电，采用电弧点火使点火更加稳定，优选地，所述高压电极的每次放电电弧为3J ;
[0026]样品温度传感器140，深入到油品内，用于测量样品杯120内油品的温度；
[0027]压力传感器150，与所述样品杯120空气导通，用于感测样品120杯内的压力。
[0028]优选地，所述样品杯120内壁为阶梯状，包括三个阶梯，其中，第一阶梯121，与加热盘110下表面接触，优选地，呈倒锥形，增大第一阶梯121和加热盘110下表面的接触面积；第二阶梯122，所述高压电极130插入其内；第三阶梯123，用于盛放待测油品，样品温度传感器插入其内，优选地，第三阶梯123的容积与待测油品容积相 等，例如，待测油品为ImL，则第三阶梯123的容积为I mL。
[0029]另外，优选地，所述闪点检测装置100还包括控制单元(未示出)，用于控制样品杯120内油品的升温、降温、升温速度和降温速度，优选地，控制样品杯120内油品以5.5±0.825°C /mL升温速度加热。另外，所述控制单元还接受样品温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值。再者，所述控制单元，还用于控制所述高压电极以规定的温度间隔放电，例如，以2 0C的温度间隔放电。
[0030]上述控制单元的功能可以通过一个或多个芯片或者集成电路实现。
[0031]另外，优选地，所述闪点检测装置100还包括光电定位单元(未示出)，用于使样品杯进仓、出仓及定位，例如光电开关、接近开关、限位开关等。
[0032]本实用新型闪点检测装置的操作方法如下:在一个容积为4mL的闭合但不密封的测试室内，对试样杯中的ImL试样5.50C /mL升温速度加热，在规定的时间间隔以3J/弧的电弧在测试室放电，发生燃爆，样品杯内压力突增，被压力传感器捕捉到，故此时的温度即是此样品的闭口闪点值。
[0033]测试室常闭但不密封状态，从而使得与其贴合的样品杯120也处于闭合但不封闭的状态，这样既可使杯内保持与环境一致的大气压力，又可以使油气不向外扩散，避免了开口杯试验方法中油品蒸气对环境污染以及由于轻质成分的挥发导致结果比实际值偏高的情况。
[0034]图2是本实用新型闪点检测装置的俯视示意图，图3是沿图2中A-A线的剖视图，如图2和3所示，该闪点检测装置100还包括:
[0035]进气管111，固定在加热盘110上，用于向样品杯120内注入空气，一端与样品杯120空气导通，另一端连接有气泵112，其可以位于测试室内，也可以位于测试室外，优选地，每次点火后或者以规定的温度间隔(例如2V )，向样品杯120内补充1.5mL的空气；
[0036]连通管151，一端连接压力传感器150，另一端连接到进气管111，使得压力传感器能够感测样品杯120内的压力。
[0037]所述闪点检测装置100在一个闭合但不密封的测试室内，通过加热盘110按恒定加热速率给油品加热，并以规定的温度间隔向样品杯120内放电和注气，当油品蒸汽达到某一温度时，通过高压放电使样品蒸汽发生瞬间闪火，测试室瞬间由于闪火产生大于20kPa压力时的油品温度即为闪点值。
[0038]本实用新型闪点检测装置100包括进气管111，每次点火后，在样品杯内注入空气，使油品的蒸汽与空气充分接触，缩短了下一次点火的时间，加快了测量速度。
[0039]尽管前面公开的内容示出了本实用新型的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。此外，尽管本实用新型的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想具有多个元素，除非明确限制为单个元素。
【主权项】
1.一种闪点检测装置，放置在测试室内，其特征在于所述闪点检测装置包括: 加热盘，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯； 样品杯，用于放置油品，与加热盘的下表面贴合； 高压电极，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯内，用于产生电弧在测试室内放电； 样品温度传感器，深入到油品内，用于测量样品杯内油品的温度； 压力传感器，与所述样品杯空气导通，用于感测样品杯内的压力。2.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述闪点检测装置还包括控制单元，用于控制样品杯内油品的升温、降温、升温速度和降温速度，接受样品温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值，还用于控制所述高压电极以规定的温度间隔放电。3.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述测试室闭合但不封闭，容积为4 mL，所述高压电极的放电电弧为3J，所述样品杯内放入油品的量为lmL±0.lmL，所述样品杯内油品的升温速度为5.5±0.8250C /mL。4.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述闪点检测装置还包光电定位单元，用于使样品杯进仓、出仓及定位。5.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述加热盘上安装有进气管，用于向样品杯内注入气体，与所述压力传感器通过连接管连通。6.根据权利要求5所述的闪点检测装置，其特征在于，所述闪点检测装置还包括气泵，通过所述进气管向样品杯内注入气体。7.根据权利要求6所述的闪点检测装置，其特征在于，所述气体的注入量为1.5 mL。8.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述样品杯内壁呈阶梯状，包括三个阶梯，其中，第一阶梯，与加热盘下表面接触；第二阶梯，所述高压电极插入其内；第三阶梯，用于盛放待测油品，样品温度传感器插入其内。9.根据权利要求8所述的闪点检测装置，其特征在于，所述第一阶梯呈倒锥形。10.根据权利要求8所述的闪点检测装置，其特征在于，所述第三阶梯槽的容积与待测油品的容积相等。
【专利摘要】本实用新型提供一种闪点检测装置，放置在测试室内，包括：加热盘，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯；样品杯，用于放置油品，与加热盘的下表面贴合；高压电极，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯内，用于产生电弧在测试室内放电；样品温度传感器，深入到油品内，用于测量样品杯内油品的温度；压力传感器，与所述样品杯空气导通，用于感测样品杯内的压力。所述闪点检测装置采用顶盖加热方式，加热迅速且均匀，此外，电弧点火使点火更加稳定且该闪点检测装置只需约1mL±0.1mL试样。
【IPC分类】G01N25/52
【公开号】CN204694665
【申请号】CN201520231255
【发明人】杨洪军, 许桂春, 邓立群, 宋文杰, 冯明, 刘学霖, 徐文静, 许瑞勤, 庹小勇, 周建明
【申请人】中国人民解放军63963部队
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油品行业测温装置技术领域，更为具体地，涉及一种微量闭口的闪点检测仪器。
【背景技术】
[0002]闪点是石油产品在规定条件下，加热到它的蒸汽和空气混合气与火焰接触发出闪火是的最低温度。闪点用于表示油品在受控实验室条件下对热和火焰的反应，是评估油品火灾危险性的重要指标之一。目前国内测定石油产品闭口闪点均采用GB/T 261方法。GB/T 261是参照IS02719《石油产品闪点测定法(宾斯基一马丁闭口杯法)》制定的，该方法测试时间长、消耗试样量大等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中存在的上述技术问题而做出，其目的在于提供一种用少量油样快速检测油品闪点的闪点检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种闪点检测装置，放置在测试室内，包括:加热盘，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯；样品杯，用于放置油品，与加热盘的下表面贴合；高压电极，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯内，用于产生电弧在测试室内放电；样品温度传感器，深入到油品内，用于测量样品杯内油品的温度；压力传感器，与所述样品杯连通，用于感测样品杯内的压力。
[0005]所述的闪点检测装置，其中，所述闪点检测装置还包括控制单元，用于控制样品杯内油品的升温、降温、升温速度和降温速度，接受样品温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值，还用于控制所述高压电极以规定的温度间隔放电。
[0006]所述的闪点测量装置，其中，所述测试室闭合但不封闭，容积为4 mL，所述高压电极的放电电弧为3J，所述样品杯内放入油品的量为lmL±0.lmL，所述样品杯内油品的升温速度为 5.5±0.8250C /mL。
[0007]所述的闪点检测装置，其中，所述闪点检测装置还包光电定位单元，用于使样品杯进仓、出仓及定位。
[0008]所述的闪点检测装置，其中，所述加热盘上安装有进气管，用于向样品杯内注入气体，与所述压力传感器通过连接管连通。
[0009]所述的闪点检测装置，其中，所述闪点检测装置还包括气泵，通过所述进气管向样品杯内注入气体。
[0010]所述的闪点检测装置，其中，所述气体的注入量为1.5 mL。
[0011]所述的闪点检测装置，其中，所述样品杯内壁呈阶梯状，包括三个阶梯，其中，第一阶梯，与加热盘下表面接触；第二阶梯，所述高压电极插入其内；第三阶梯，用于盛放待测油品，样品温度传感器插入其内。
[0012]所述的闪点检测装置，其中，所述第一阶梯呈倒锥形。
[0013]所述的闪点检测装置，其中，所述第三阶梯槽的容积与待测油品的容积相等。
[0014]本实用新型所述闪点检测装置采用顶盖加热方式代替传统闪点仪的底部加热，加热迅速且均匀，此外，电弧点火使点火更加稳定。该闪点检测装置只需约lmL±0.1mL试样，与传统装置大约需要50-70mL油样比较，该装置试样量减少，不仅大大减小了试验对环境污染，同时也使油样升温速度显著加快，测试效率大幅提高。测试室常闭但不密封状态，从而使得与其贴合的样品杯也处于闭合但不封闭的状态，这样既可使杯内保持与环境一致的大气压力，又可以使油气不向外扩散，避免了开口杯试验方法中油蒸气对环境污染以及由于轻质成分的挥发导致结果比实际值偏高的情况。
【附图说明】
[0015]通过参考以下【具体实施方式】及权利要求书的内容并且结合附图，本实用新型的其它目的及结果将更加明白且易于理解。在附图中:
[0016]图1是本实用新型闪点检测装置的主视示意图；
[0017]图2是本实用新型闪点检测装置的俯视示意图；
[0018]图3是沿图2中A-A线的剖视图；
[0019]在附图中，相同的附图标记指示相似或相应的特征或功能。
【具体实施方式】
[0020]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0021]下面将参照附图来对根据本实用新型的各个实施例进行详细描述。
[0022]图1是本实用新型闪点检测装置的主视示意图，图2是本实用新型闪点检测装置的俯视示意图，如图1和2所示，放置在闭合但不封闭的测试室(未示出)内，优选地，所述测试室的容积为4 mL,闪点检测装置100包括:
[0023]加热盘110，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯120，采用顶盖加热方式代替传统闪点仪的底部加热，加热迅速且均匀；
[0024]样品杯120，用于放置油品，与加热盘110的下表面贴合，优选地，样品杯120内放入油品的量为lmL±0.lmL，与传统装置大约需要50_70mL油样比较，该装置试样量减少，不仅大大减小了试验对环境污染，同时也使油样升温速度显著加快，测试效率大幅提高；
[0025]高压电极130，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯120内，用于产生电弧在测试室内放电，采用电弧点火使点火更加稳定，优选地，所述高压电极的每次放电电弧为3J ;
[0026]样品温度传感器140，深入到油品内，用于测量样品杯120内油品的温度；
[0027]压力传感器150，与所述样品杯120空气导通，用于感测样品120杯内的压力。
[0028]优选地，所述样品杯120内壁为阶梯状，包括三个阶梯，其中，第一阶梯121，与加热盘110下表面接触，优选地，呈倒锥形，增大第一阶梯121和加热盘110下表面的接触面积；第二阶梯122，所述高压电极130插入其内；第三阶梯123，用于盛放待测油品，样品温度传感器插入其内，优选地，第三阶梯123的容积与待测油品容积相 等，例如，待测油品为ImL，则第三阶梯123的容积为I mL。
[0029]另外，优选地，所述闪点检测装置100还包括控制单元(未示出)，用于控制样品杯120内油品的升温、降温、升温速度和降温速度，优选地，控制样品杯120内油品以5.5±0.825°C /mL升温速度加热。另外，所述控制单元还接受样品温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值。再者，所述控制单元，还用于控制所述高压电极以规定的温度间隔放电，例如，以2 0C的温度间隔放电。
[0030]上述控制单元的功能可以通过一个或多个芯片或者集成电路实现。
[0031]另外，优选地，所述闪点检测装置100还包括光电定位单元(未示出)，用于使样品杯进仓、出仓及定位，例如光电开关、接近开关、限位开关等。
[0032]本实用新型闪点检测装置的操作方法如下:在一个容积为4mL的闭合但不密封的测试室内，对试样杯中的ImL试样5.50C /mL升温速度加热，在规定的时间间隔以3J/弧的电弧在测试室放电，发生燃爆，样品杯内压力突增，被压力传感器捕捉到，故此时的温度即是此样品的闭口闪点值。
[0033]测试室常闭但不密封状态，从而使得与其贴合的样品杯120也处于闭合但不封闭的状态，这样既可使杯内保持与环境一致的大气压力，又可以使油气不向外扩散，避免了开口杯试验方法中油品蒸气对环境污染以及由于轻质成分的挥发导致结果比实际值偏高的情况。
[0034]图2是本实用新型闪点检测装置的俯视示意图，图3是沿图2中A-A线的剖视图，如图2和3所示，该闪点检测装置100还包括:
[0035]进气管111，固定在加热盘110上，用于向样品杯120内注入空气，一端与样品杯120空气导通，另一端连接有气泵112，其可以位于测试室内，也可以位于测试室外，优选地，每次点火后或者以规定的温度间隔(例如2V )，向样品杯120内补充1.5mL的空气；
[0036]连通管151，一端连接压力传感器150，另一端连接到进气管111，使得压力传感器能够感测样品杯120内的压力。
[0037]所述闪点检测装置100在一个闭合但不密封的测试室内，通过加热盘110按恒定加热速率给油品加热，并以规定的温度间隔向样品杯120内放电和注气，当油品蒸汽达到某一温度时，通过高压放电使样品蒸汽发生瞬间闪火，测试室瞬间由于闪火产生大于20kPa压力时的油品温度即为闪点值。
[0038]本实用新型闪点检测装置100包括进气管111，每次点火后，在样品杯内注入空气，使油品的蒸汽与空气充分接触，缩短了下一次点火的时间，加快了测量速度。
[0039]尽管前面公开的内容示出了本实用新型的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。此外，尽管本实用新型的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想具有多个元素，除非明确限制为单个元素。
【主权项】
1.一种闪点检测装置，放置在测试室内，其特征在于所述闪点检测装置包括: 加热盘，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯； 样品杯，用于放置油品，与加热盘的下表面贴合； 高压电极，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯内，用于产生电弧在测试室内放电； 样品温度传感器，深入到油品内，用于测量样品杯内油品的温度； 压力传感器，与所述样品杯空气导通，用于感测样品杯内的压力。2.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述闪点检测装置还包括控制单元，用于控制样品杯内油品的升温、降温、升温速度和降温速度，接受样品温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值，还用于控制所述高压电极以规定的温度间隔放电。3.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述测试室闭合但不封闭，容积为4 mL，所述高压电极的放电电弧为3J，所述样品杯内放入油品的量为lmL±0.lmL，所述样品杯内油品的升温速度为5.5±0.8250C /mL。4.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述闪点检测装置还包光电定位单元，用于使样品杯进仓、出仓及定位。5.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述加热盘上安装有进气管，用于向样品杯内注入气体，与所述压力传感器通过连接管连通。6.根据权利要求5所述的闪点检测装置，其特征在于，所述闪点检测装置还包括气泵，通过所述进气管向样品杯内注入气体。7.根据权利要求6所述的闪点检测装置，其特征在于，所述气体的注入量为1.5 mL。8.根据权利要求1所述的闪点检测装置，其特征在于，所述样品杯内壁呈阶梯状，包括三个阶梯，其中，第一阶梯，与加热盘下表面接触；第二阶梯，所述高压电极插入其内；第三阶梯，用于盛放待测油品，样品温度传感器插入其内。9.根据权利要求8所述的闪点检测装置，其特征在于，所述第一阶梯呈倒锥形。10.根据权利要求8所述的闪点检测装置，其特征在于，所述第三阶梯槽的容积与待测油品的容积相等。
【专利摘要】本实用新型提供一种闪点检测装置，放置在测试室内，包括：加热盘，其上设置有加热丝或者加热片，用于加热下述样品杯；样品杯，用于放置油品，与加热盘的下表面贴合；高压电极，固定在加热盘上，并朝下深入到样品杯内，用于产生电弧在测试室内放电；样品温度传感器，深入到油品内，用于测量样品杯内油品的温度；压力传感器，与所述样品杯空气导通，用于感测样品杯内的压力。所述闪点检测装置采用顶盖加热方式，加热迅速且均匀，此外，电弧点火使点火更加稳定且该闪点检测装置只需约1mL±0.1mL试样。
【IPC分类】G01N25/52
【公开号】CN204694665
【申请号】CN201520231255
【发明人】杨洪军, 许桂春, 邓立群, 宋文杰, 冯明, 刘学霖, 徐文静, 许瑞勤, 庹小勇, 周建明
【申请人】中国人民解放军63963部队
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月16日
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