一种混凝土碳化试验箱的制作方法
一种混凝土碳化试验箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳化试验箱，具体涉及一种混凝土碳化试验箱，属于碳化实验技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国建筑工业中使用最为广泛的是钢筋混凝土的结构形式。水泥水化形成的碱性环境使钢筋表面生成一层致密的钝化薄膜，保护内部钢筋不发生锈蚀破坏，这种钝化薄膜只有在碱性环境下才能够稳定存在，周围环境中二氧化碳在一定湿度条件下，会与水化产物中的氢氧化钙结合生成碳酸钙和水，使钢筋周围的碱性降低，进而破坏钢筋表面的钝化薄膜，而避免钢筋周围环境中性化的方法包括增加钢筋保护层的厚度和改善混凝图涂配合比等，碳化试验即是用于评价混凝土抵抗二氧化碳侵蚀性能的试验方法。
[0003]同时，混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备，由于试验箱内的制冷装置，一般采用制冷蒸发器，所以经常会出现冷凝水滴落于箱体底部的现象，从而对混凝土的碳化试验造成不利的影响，目前对于这一现象，大多数改进的方法是在试验箱的底端开设一导流孔，通过导管的一端连接导流孔将冷凝水排出，但这样的改进还需要在试验箱的外侧放置一个盛水箱，盛水箱盛满水后需要人手工将水倒掉，增加了不必要的麻烦，也增加了水资源的浪费；而且试验箱内若不产生冷凝水时，二氧化碳气体会经导管外泄，不仅增加了二氧化碳气体的消耗，还使得试验箱内二氧化碳气体的浓度因不恒定而影响碳化的效果O
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种混凝土碳化试验箱，通过试验箱体内的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，通过加湿箱，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体包括加湿箱、制冷箱、制热箱、储水箱和接水槽，所述试验箱本体上端设有风扇，所述风扇通过挂扣安装在试验箱内，所述试验箱本体一侧设有出水口，所述出水口通过第二导管与储水箱相连，所述储水箱通过第一导管与加湿箱相连，所述储水箱通过U型导管与接水槽相连，所述接水槽上端设有制冷箱，所述制冷箱上端设有制热箱，所述试验箱本体一侧设有控制开关。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试验箱本体下端设有万向滚轮，所述万向滚轮设有驻车制动装置。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿箱内设有加湿装置，所述制热箱内设有制热装置，所述制冷箱内设有制冷装置。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿装置、制热装置和制冷装置电性连接控制面板。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇内设有多个扇叶，所述扇叶通过转动轴与电机相连。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种混凝土碳化试验箱，通过试验箱体内的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，通过加湿箱，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，结构简单，易于推广使用。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种混凝土碳化试验箱整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种混凝土碳化试验箱风扇结构示意图；
[0016]图中标号:1、试验箱本体；2、加湿箱；3、加湿装置；4、第一导管；5、储水箱；6、第二导管；7、万向滚轮；8、U型导管；9、驻车制动装置；10、接水槽；11、出水口 ；12、制冷装置；13、制冷箱；14、制热装置；15、控制开关；16、制热箱；17、风扇；18、扇叶。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体1，所述试验箱本体I包括加湿箱2、制冷箱13、制热箱16、储水箱5和接水槽10，所述试验箱本体I上端设有风扇17，所述风扇17通过挂扣安装在试验箱本体I内，所述试验箱本体I 一侧设有出水口 11，所述出水口 11通过第二导管6与储水箱5相连，所述储水箱5通过第一导管4与加湿箱2相连，所述储水箱5通过U型导管8与接水槽10相连，所述接水槽10上端设有制冷箱13，所述制冷箱13上端设有制热箱16，所述试验箱本体I 一侧设有控制开关15ο
[0019]所述试验箱本体I下端设有万向滚轮7，所述万向滚轮7设有驻车制动装置9，通过万向滚轮7，可以更好的对试验箱进行自由移动，通过驻车制动装置9，可以将万向滚轮7进行固定，不易移动，所述加湿箱2内设有加湿装置3，所述制热箱16内设有制热装置14，所述制冷箱13内设有制冷装置12，通过加湿箱2，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，通过制热装置14和制冷装置12，可以控制箱体内的温度在一个标准限度内，保证箱内的相对恒温，所述加湿装置3、制热装置14和制冷装置12电性连接控制面板15，所述风扇17内设有多个扇叶18，所述扇叶18通过转动轴与电机相连，通过风扇17，可以更好的对试验箱中的气体进行循环。
[0020]工作原理:试验箱体内的接水槽将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，加湿箱可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，制热装置和制冷装置可以控制箱体内的温度在一个标准限度内，通过这种方法来保证箱内的相对恒温。
[0021]需要说明的是，本实用新型为一种混凝土碳化试验箱，工作时，先通过万向滚轮7，可以更好的对试验箱进行自由移动到一个适合实验的地方，再通过驻车制动装置9，可以将万向滚轮7进行固定，不易移动，通过试验箱体内的接水槽10，将冷凝水收集在接水槽10内，并通过U型导管8流入储水箱5内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，通过加湿箱2，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，在U型导管8内靠近储水箱5的一端形成一定高度的水柱，达到水封的目的，可防止碳化试验箱内的二氧化碳气体经U型导管8泄漏到储水箱5内，避免因二氧化碳气体的泄漏而对碳化试验造成影响，通过制热装置14和制冷装置12，可以控制箱体内的温度在一个标准限度内，保证箱内的相对恒温。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体(I)，其特征在于，所述试验箱本体(I)包括加湿箱⑵、制冷箱(13)、制热箱(16)、储水箱(5)和接水槽(10)，所述试验箱本体⑴上端设有风扇(17)，所述风扇(17)通过挂扣安装在试验箱本体(I)内，所述试验箱本体(I)一侧设有出水口(11)，所述出水口(11)通过第二导管(6)与储水箱(5)相连，所述储水箱(5)通过第一导管⑷与加湿箱(2)相连，所述储水箱(5)通过U型导管⑶与接水槽(10)相连，所述接水槽(10)上端设有制冷箱(13)，所述制冷箱(13)上端设有制热箱(16)，所述试验箱本体(I) 一侧设有控制开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述试验箱本体(I)下端设有万向滚轮(7)，所述万向滚轮(7)设有驻车制动装置(9)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述加湿箱(2)内设有加湿装置(3)，所述制热箱(16)内设有制热装置(14)，所述制冷箱(13)内设有制冷装置(12)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述加湿装置(3)、制热装置(14)和制冷装置(12)电性连接控制面板(15)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述风扇(17)内设有多个扇叶(18)，所述扇叶(18)通过转动轴与电机相连。
【专利摘要】本实用新型属于碳化实验技术领域且公开了一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体包括加湿箱、制冷箱、制热箱、储水箱和接水槽，所述试验箱本体上端设有风扇，所述风扇通过挂扣安装在试验箱本体内，所述试验箱本体一侧设有出水口，所述出水口通过第二导管与储水箱相连，所述储水箱通过第一导管与加湿箱相连，所述储水箱通过U型导管与接水槽相连，所述接水槽上端设有制冷箱，所述制冷箱上端设有制热箱，所述试验箱本体一侧设有控制开关。本实用新型通过试验箱体内的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN204694608
【申请号】CN201520424266
【发明人】何华琼
【申请人】何华琼
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月17日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳化试验箱，具体涉及一种混凝土碳化试验箱，属于碳化实验技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国建筑工业中使用最为广泛的是钢筋混凝土的结构形式。水泥水化形成的碱性环境使钢筋表面生成一层致密的钝化薄膜，保护内部钢筋不发生锈蚀破坏，这种钝化薄膜只有在碱性环境下才能够稳定存在，周围环境中二氧化碳在一定湿度条件下，会与水化产物中的氢氧化钙结合生成碳酸钙和水，使钢筋周围的碱性降低，进而破坏钢筋表面的钝化薄膜，而避免钢筋周围环境中性化的方法包括增加钢筋保护层的厚度和改善混凝图涂配合比等，碳化试验即是用于评价混凝土抵抗二氧化碳侵蚀性能的试验方法。
[0003]同时，混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备，由于试验箱内的制冷装置，一般采用制冷蒸发器，所以经常会出现冷凝水滴落于箱体底部的现象，从而对混凝土的碳化试验造成不利的影响，目前对于这一现象，大多数改进的方法是在试验箱的底端开设一导流孔，通过导管的一端连接导流孔将冷凝水排出，但这样的改进还需要在试验箱的外侧放置一个盛水箱，盛水箱盛满水后需要人手工将水倒掉，增加了不必要的麻烦，也增加了水资源的浪费；而且试验箱内若不产生冷凝水时，二氧化碳气体会经导管外泄，不仅增加了二氧化碳气体的消耗，还使得试验箱内二氧化碳气体的浓度因不恒定而影响碳化的效果O
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种混凝土碳化试验箱，通过试验箱体内的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，通过加湿箱，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体包括加湿箱、制冷箱、制热箱、储水箱和接水槽，所述试验箱本体上端设有风扇，所述风扇通过挂扣安装在试验箱内，所述试验箱本体一侧设有出水口，所述出水口通过第二导管与储水箱相连，所述储水箱通过第一导管与加湿箱相连，所述储水箱通过U型导管与接水槽相连，所述接水槽上端设有制冷箱，所述制冷箱上端设有制热箱，所述试验箱本体一侧设有控制开关。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试验箱本体下端设有万向滚轮，所述万向滚轮设有驻车制动装置。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿箱内设有加湿装置，所述制热箱内设有制热装置，所述制冷箱内设有制冷装置。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加湿装置、制热装置和制冷装置电性连接控制面板。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇内设有多个扇叶，所述扇叶通过转动轴与电机相连。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种混凝土碳化试验箱，通过试验箱体内的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，通过加湿箱，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，结构简单，易于推广使用。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种混凝土碳化试验箱整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种混凝土碳化试验箱风扇结构示意图；
[0016]图中标号:1、试验箱本体；2、加湿箱；3、加湿装置；4、第一导管；5、储水箱；6、第二导管；7、万向滚轮；8、U型导管；9、驻车制动装置；10、接水槽；11、出水口 ；12、制冷装置；13、制冷箱；14、制热装置；15、控制开关；16、制热箱；17、风扇；18、扇叶。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体1，所述试验箱本体I包括加湿箱2、制冷箱13、制热箱16、储水箱5和接水槽10，所述试验箱本体I上端设有风扇17，所述风扇17通过挂扣安装在试验箱本体I内，所述试验箱本体I 一侧设有出水口 11，所述出水口 11通过第二导管6与储水箱5相连，所述储水箱5通过第一导管4与加湿箱2相连，所述储水箱5通过U型导管8与接水槽10相连，所述接水槽10上端设有制冷箱13，所述制冷箱13上端设有制热箱16，所述试验箱本体I 一侧设有控制开关15ο
[0019]所述试验箱本体I下端设有万向滚轮7，所述万向滚轮7设有驻车制动装置9，通过万向滚轮7，可以更好的对试验箱进行自由移动，通过驻车制动装置9，可以将万向滚轮7进行固定，不易移动，所述加湿箱2内设有加湿装置3，所述制热箱16内设有制热装置14，所述制冷箱13内设有制冷装置12，通过加湿箱2，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，通过制热装置14和制冷装置12，可以控制箱体内的温度在一个标准限度内，保证箱内的相对恒温，所述加湿装置3、制热装置14和制冷装置12电性连接控制面板15，所述风扇17内设有多个扇叶18，所述扇叶18通过转动轴与电机相连，通过风扇17，可以更好的对试验箱中的气体进行循环。
[0020]工作原理:试验箱体内的接水槽将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，加湿箱可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，制热装置和制冷装置可以控制箱体内的温度在一个标准限度内，通过这种方法来保证箱内的相对恒温。
[0021]需要说明的是，本实用新型为一种混凝土碳化试验箱，工作时，先通过万向滚轮7，可以更好的对试验箱进行自由移动到一个适合实验的地方，再通过驻车制动装置9，可以将万向滚轮7进行固定，不易移动，通过试验箱体内的接水槽10，将冷凝水收集在接水槽10内，并通过U型导管8流入储水箱5内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅有效的节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效，通过加湿箱2，可以更好的对整个试验箱进行加湿，营造一个适宜碳化试验的环境，在U型导管8内靠近储水箱5的一端形成一定高度的水柱，达到水封的目的，可防止碳化试验箱内的二氧化碳气体经U型导管8泄漏到储水箱5内，避免因二氧化碳气体的泄漏而对碳化试验造成影响，通过制热装置14和制冷装置12，可以控制箱体内的温度在一个标准限度内，保证箱内的相对恒温。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体(I)，其特征在于，所述试验箱本体(I)包括加湿箱⑵、制冷箱(13)、制热箱(16)、储水箱(5)和接水槽(10)，所述试验箱本体⑴上端设有风扇(17)，所述风扇(17)通过挂扣安装在试验箱本体(I)内，所述试验箱本体(I)一侧设有出水口(11)，所述出水口(11)通过第二导管(6)与储水箱(5)相连，所述储水箱(5)通过第一导管⑷与加湿箱(2)相连，所述储水箱(5)通过U型导管⑶与接水槽(10)相连，所述接水槽(10)上端设有制冷箱(13)，所述制冷箱(13)上端设有制热箱(16)，所述试验箱本体(I) 一侧设有控制开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述试验箱本体(I)下端设有万向滚轮(7)，所述万向滚轮(7)设有驻车制动装置(9)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述加湿箱(2)内设有加湿装置(3)，所述制热箱(16)内设有制热装置(14)，所述制冷箱(13)内设有制冷装置(12)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述加湿装置(3)、制热装置(14)和制冷装置(12)电性连接控制面板(15)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土碳化试验箱，其特征在于，所述风扇(17)内设有多个扇叶(18)，所述扇叶(18)通过转动轴与电机相连。
【专利摘要】本实用新型属于碳化实验技术领域且公开了一种混凝土碳化试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体包括加湿箱、制冷箱、制热箱、储水箱和接水槽，所述试验箱本体上端设有风扇，所述风扇通过挂扣安装在试验箱本体内，所述试验箱本体一侧设有出水口，所述出水口通过第二导管与储水箱相连，所述储水箱通过第一导管与加湿箱相连，所述储水箱通过U型导管与接水槽相连，所述接水槽上端设有制冷箱，所述制冷箱上端设有制热箱，所述试验箱本体一侧设有控制开关。本实用新型通过试验箱体内的接水槽，将冷凝水收集在接水槽内，并通过U型导管流入储水箱内，使冷凝水有效的回收并再次利用，不仅节约了水资源，还防止了二氧化碳气体的泄漏，既环保又高效。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN204694608
【申请号】CN201520424266
【发明人】何华琼
【申请人】何华琼
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月17日
最新回复(0)