一种黄土三轴重塑样制样器的制造方法

一种黄土三轴重塑样制样器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程领域，尤其是涉及一种黄土三轴重塑样制样器。
【背景技术】
[0002]土工试验中试样制备是非常关键的一个试验环节，试样制备的质量直接影响着试验结果的合理性，因此制备一个接近规范要求的试样尤为重要。传统的黄土三轴重塑样制样器是通过将三瓣模固定在底座上，然后将一个刚性重锤提起至某一高度自由下落锤击三瓣模中的土体以达到压实土样的目的。该制样器由于其原理与击实试验类似，所以在工程界被广泛应用。然而该制样器在试验过程中也存在着一些不足。第一，在击实土样时击实次数很难控制，往往根据经验而定；第二，最后一层土样不能全部压入三瓣模中，常常会溢出，使得试验土样与目标土样的质量差异较大，第三，三瓣模外套有闭合的环形箍，在取样时由于击实作用，使得环形箍与三瓣模接触紧密，很难将其取下，需借助外力，所以会对土样造成一定的扰动。此制样器对操作人员要求较高，如刚性重锤每次需提到指定高度，且重锤自由下落时需保证竖直，因此认为传统制样器的诸多弊端将会使试样质量大幅下降，直接影响试验结果。

【发明内容】

[0003]针对传统三轴重塑土制样器在制备土样时精度较低、误差较大、对操作人员要求高等问题，本实用新型的目的是提供一种操作简便、精度较高、方便快捷的黄土三轴重塑样制样器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种黄土三轴重塑样制样器，包括反力架、千斤顶、下固定座、三瓣模、上固定座和加压铁柱，所述反力架包括基座、反力座和反力柱，所述反力座平行设置于基座的上方，反力座与基座之间的内部空间构成制样安装空间，反力座与基座之间通过若干个反力柱连接固定；在基座的上表面设有千斤顶，千斤顶的上端设有升降传力柱，在升降传力柱上端配合安装有下固定座，在下固定座的上端设有三瓣模；所述上固定座内部具有通道，三瓣模的上端置于上固定座通道的下端，在位于三瓣模上端放置有制样调节装置，该制样调节装置的部分或全部置于上固定座通道内，所述加压铁柱设置于反力座的下表面，制样调节装置的上表面与加压铁柱的下表面紧密相接触；所述加压铁柱、制样调节装置、上固定座、三瓣模、下固定座、升降传力柱的中心轴线均为同一直线，所述加压铁柱、制样调节装置、上固定座、三瓣模、下固定座、升降传力柱均位于制样安装空间内。
[0006]为了更好地实现本实用新型，所述制样调节装置由若干个制样控制环构成，所有的制样控制环上下依次重叠而成。
[0007]本实用新型优选的三瓣模结构技术方案是:所述三瓣模由三个瓣模组成，相邻两个瓣模通过凹凸刻槽相互拼装成整体呈圆柱形的三瓣模。
[0008]为了便于更好地黄土三轴制样，所述三瓣模外部安装有半开型环形箍，半开型环形箍将三瓣模的三个瓣模紧紧的箍在一起，防止在制样过程中瓣模分离而影响制样质量。
[0009]作为优选，所述千斤顶的载重量不大于两吨。
[0010]因此，本实用新型具有如下优点:
[0011]1.本实用新型通过配合千斤顶和反力架共同作用而层层压实土样，进而达到制备土样的目的。
[0012]2.本实用新型在制样时操作简单，土样经过层层压实精度较高，且在取样时由于采用了一端开口的半开型环形箍，可减少对土样的扰动，保证了土样的完整性，制样成活率较高。
[0013]3.本实用新型操作简单，方便快捷，可适用于三轴重塑样的所有试验。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是制样控制环的结构示意图；
[0016]图3是半开型环形箍的结构示意图。
[0017]附图标记说明如下:1-反力座，2-基座，3-反力柱，4-千斤顶，41-升降传力柱，5-下固定座，6-三瓣模，7-半开型环形箍，8-上固定座，9-制样控制环，11-加压铁柱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0019]如图1?3所示，一种黄土三轴重塑样制样器，包括反力架、千斤顶4、下固定座5、三瓣模6、上固定座8和加压铁柱11，反力架包括基座2、反力座I和反力柱3，反力座I平行设置于基座2的上方，反力座I与基座2之间的内部空间构成制样安装空间，反力座I与基座2之间通过若干个反力柱3连接固定；在基座2的上表面设有千斤顶4，千斤顶4的上端设有升降传力柱41，在升降传力柱41上端配合安装有下固定座5，在下固定座5的上端设有三瓣模6 ;上固定座8内部具有通道，三瓣模6的上端置于上固定座8通道的下端，在位于三瓣模6上端放置有制样调节装置，该制样调节装置的部分或全部置于上固定座8通道内，加压铁柱11设置于反力座I的下表面，制样调节装置的上表面与加压铁柱11的下表面紧密相接触；加压铁柱11、制样调节装置、上固定座8、三瓣模6、下固定座5、升降传力柱41的中心轴线均为同一直线，加压铁柱11、制样调节装置、上固定座8、三瓣模6、下固定座5、升降传力柱41均位于制样安装空间内。
[0020]根据本实用新型优选的一个实施例，如图1所示，制样调节装置由若干个制样控制环9构成，所有的制样控制环9上下依次重叠而成。
[0021]根据本实用新型优选的一个实施例，如图1所示，三瓣模6由三个瓣模组成，相邻两个瓣模通过凹凸刻槽相互拼装成整体呈圆柱形的三瓣模6。
[0022]根据本实用新型优选的一个实施例，如图1所示，三瓣模6外部安装有半开型环形箍7，半开型环形箍7为一端开口的环形卡箍，半开型环形箍7通过开口进行箍紧。半开型环形箍7将三瓣模6的三个瓣模紧紧的箍在一起，防止在制样过程中瓣模分离而影响制样质量。
[0023]根据本实用新型优选的一个实施例，千斤顶4的载重量不大于两吨。
[0024]利用本黄土三轴重塑样制样器进行黄土三轴重塑样制样的制样操作步骤如下:
[0025]第一步:将三瓣模6按凹凸刻槽对准拼装，然后用半开型环形箍7固定，安放在带有透水石的下固定座5上。
[0026]第二步:将上固定座8安放在三瓣模6上端，并装入预先计算好质量的土样，用细长的小刀将土样搅拌铺平。
[0027]第三步:将若干个制样控制环9放入上固定座8的通道中，如果所有制样控制环9的整体高度高于上固定座8通道的上平面，则将加压铁柱11对准紧密放于最上层的制样控制环9上；如果所有制样控制环9的整体高度低于上固定座8通道的上平面，则将加压铁柱11对准放入上固定座8的通道中。后一起安放在千斤顶4上，缓慢摇动千斤顶4的手柄，使整个组件整体上升，直至上固定座8上沿与加压铁柱11下沿密和为止。
[0028]第四步:摇下千斤顶4，从其上取下整个组件，取出加压铁柱11，刮毛第一层土样表面，倒入第二层散土，重复第三步的试验过程，直至第八层土样压实结束。
[0029]第五步:依次取下加压铁柱11、上固定座8、下固定座5，拧开半开环形箍7的螺栓，将装有试样的三瓣模6两端各放置试样截面尺寸大小的透水石，依次用小铁块压住三瓣模6上沿即可取得试样，制备结束。
[0030]上述实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和近似替换，均应落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种黄土三轴重塑样制样器，其特征在于:包括反力架、千斤顶(4)、下固定座(5)、三瓣模(6 )、上固定座(8 )和加压铁柱(11)，所述反力架包括基座(2 )、反力座(I)和反力柱(3)，所述反力座(I)平行设置于基座(2)的上方，反力座(I)与基座(2)之间的内部空间构成制样安装空间，反力座(I)与基座(2)之间通过若干个反力柱(3)连接固定；在基座(2)的上表面设有千斤顶(4)，千斤顶(4)的上端设有升降传力柱(41)，在升降传力柱(41)上端配合安装有下固定座(5)，在下固定座(5)的上端设有三瓣模(6);所述上固定座(8)内部具有通道，三瓣模(6)的上端置于上固定座(8)通道的下端，在位于三瓣模(6)上端放置有制样调节装置，该制样调节装置的部分或全部置于上固定座(8)通道内，所述加压铁柱(11)设置于反力座(I)的下表面，制样调节装置的上表面与加压铁柱(11)的下表面紧密相接触。2.根据权利要求1所述的一种黄土三轴重塑样制样器，其特征在于:所述制样调节装置由若干个制样控制环(9)构成，所有的制样控制环(9)上下依次重叠而成。3.根据权利要求1所述的一种黄土三轴重塑样制样器，其特征在于:所述三瓣模(6)由三个瓣模组成，相邻两个瓣模通过凹凸刻槽相互拼装成整体呈圆柱形的三瓣模(6)。4.根据权利要求1或3所述的一种黄土三轴重塑样制样器，其特征在于:所述三瓣模(6)外部安装有半开型环形箍(7)。5.根据权利要求1所述的一种黄土三轴重塑样制样器，其特征在于:所述千斤顶(4)的载重量不大于两吨。
【专利摘要】本实用新型提供了一种黄土三轴重塑样制样器，包括反力架，反力架包括基座、反力座和反力柱，反力座平行设置于基座的上方，反力座与基座之间的内部空间构成制样安装空间，反力座与基座之间通过若干个反力柱连接固定；在基座的上表面设有千斤顶，千斤顶的上端设有升降传力柱，在升降传力柱上端配合安装有下固定座，在下固定座的上端设有三瓣模；上固定座内部具有通道，三瓣模的上端置于上固定座通道的下端，在位于三瓣模上端放置有制样调节装置，加压铁柱设置于反力座的下表面。本实用新型通过配合千斤顶和反力架共同作用而层层压实土样，进而达到制备土样的目的。
【IPC分类】G01N1/28
【公开号】CN204694518
【申请号】CN201520318271
【发明人】马林, 申俊敏, 张军, 薛晓辉
【申请人】山西省交通科学研究院, 山西交科公路勘察设计院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月16日