一种矿浆气动取样机的制作方法
一种矿浆气动取样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿浆取样机，具体涉及一种采用气动方式间歇式地对矿浆的断流面进行取样的装置。
【背景技术】
[0002]原料、产品品位作为生产企业使用的重要评价参数，取样是否具有代表性直接决定样品品位是否与生产实际相符，因此取样工作对企业来说是一项非常重要的工作。目前一般工矿企业对矿浆的取样多采用两种方法，一种是人工取样，一种是在管道上安装取样装置进行取样。人工取样受到人为因素的影响，在比较恶劣的工作环境中，取样较难，误差较大，化验分析出来的结果往往与实际不相符；当前自动化水平较高的企业多采用电动式管道矿浆取样机，但矿浆管道取样机也存在安装维护要求高、故障多、经常被矿砂卡死、易烧毁电机等问题，进而影响取样代表性。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、性能可靠、故障率低的矿浆取样机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，其特征在于，所述取样机包括缓冲箱、行走轨道、动滑轮、气缸和取样装置；所述缓冲箱设置在矿浆进入泵池前，所述缓冲箱内设置有隔板将所述缓冲箱分隔为流进侧和流出侧；所述行走轨道设置在缓冲箱上方，包括两条平行的轨道，所述两条平行的轨道与所述隔板垂直设置；所述动滑轮有两个，分别支撑在所述两条平行的轨道上；所述取样装置包括一个支撑杆、一个与所述支撑杆平行的取样杆，所述取样杆为管壁上设置有孔的金属管道，所述取样杆和所述支撑杆之间通过连接杆连接，所述支撑杆的两端分别支撑在两个所述动滑轮上，所述取样杆设置在所述流出侧内，述所述气缸的活塞连接所述支撑杆。
[0005]更具体的，所述缓冲箱为上方开口的立方体结构，所述流进侧入口设置在所述缓冲箱流进侧的侧面底部。
[0006]在管道中的矿浆进入泵池之前设置一个焊接有半隔断的方形缓冲箱，使矿浆从缓冲箱的底部进入，经过缓冲箱隔板时以瀑布的形式流出，使矿浆形成一个断流面。在缓冲箱上部安装取样机，取样装置与气缸的活塞通过螺栓进行连接，在自动控制系统上设置动作时间和动作间隔时间，活塞往复运动带动取样杆在平行的轨道方向上来回行走，实现与矿浆断流面的接触和分离，完成取样工作。
[0007]本实用新型的装置敞开式结构，便于检修维护；性能可靠，故障率低，维护保养工作简单，只需对滑轮行走轨道进行清理及做好滑轮的润滑；相比管道矿浆取样机安装精度要求低，无密封性要求，不存在传统取样机中矿砂卡死取样杆的问题；采用气动动作方式，而非传统的电动方式，有效避免了传统取样装置因为行程开关失效而烧毁电机的问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种矿浆气动取样机侧视图。
[0009]图2为本实用新型的一种矿浆气动取样机俯视图。
[0010]图3为本实用新型的取样装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型进行进一步描述。
[0012]一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，如图1和图2所示，取样机包括缓冲箱6、行走轨道5、动滑轮3、气缸I和取样装置；缓冲箱6设置在矿浆进入泵池前，缓冲箱为上方开口的立方体箱体结构，内设置有隔板9将所述缓冲箱6分隔为流进侧和流出侧，流进侧入口设置在缓冲箱6的底部；行走轨道5设置在缓冲箱6上方，包括两条平行的轨道，两条平行的轨道与隔板9垂直设置；动滑轮3有两个，分别支撑在所述两条平行的轨道上；如图3所示，取样装置包括一个支撑杆7、一个与支撑杆7平行的取样杆4，所述取样杆4为管壁上设置有孔的金属管道，取样杆4和支撑杆7之间通过连接杆8连接，支撑杆7的两端分别支撑在两个所述动滑轮3上，取样杆4设置在缓冲箱6的流出侧内，述所述气缸I的活塞2连接所述支撑杆7。
[0013]压缩空气管道与气缸I两端相连接，在自动控制系统上设置好动作时间和动作间隔时间，压缩空气推动缸体的活塞2做往复运动，支撑杆7与活塞2之间通过螺栓连接固定，活塞2在做往复运动的同时，带动取样杆4也做往复运动，取样杆4因此实现了与矿浆断流面接触，矿浆通过孔流进取样杆，实现取样。
【主权项】
1.一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，其特征在于，所述取样机包括缓冲箱(6)、行走轨道(5)、动滑轮(3)、气缸(I)和取样装置；所述缓冲箱(6)设置在矿浆进入泵池前，所述缓冲箱(6)内设置有隔板(9)将所述缓冲箱(6)分隔为流进侧和流出侧；所述行走轨道(5)设置在缓冲箱(6)上方，包括两条平行的轨道，所述两条平行的轨道与所述隔板(9)垂直设置；所述动滑轮(3)有两个，分别支撑在所述两条平行的轨道上；所述取样装置包括一个支撑杆(7)、一个与所述支撑杆(7)平行的取样杆(4)，所述取样杆(4)为管壁上设置有孔的金属管道，所述取样杆(4)和所述支撑杆(7)之间通过连接杆(8)连接，所述支撑杆(7)的两端分别支撑在两个所述动滑轮(3)上，所述取样杆(7)设置在所述流出侧内，述所述气缸(I)的活塞(2 )连接所述支撑杆(7 )。2.如权利要求1所述的一种矿浆气动取样机，其特征在于:所述缓冲箱(6)为上方开口的立方体结构，所述流进侧入口设置在所述缓冲箱(6)流进侧的侧面底部。
【专利摘要】本实用新型提供一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，所述取样机包括缓冲箱、行走轨道、动滑轮、气缸和取样装置；所述缓冲箱内设置有隔板将所述缓冲箱分隔为流进侧和流出侧；动滑轮支撑在行走轨道上，取样装置包括一个支撑杆、一个与所述支撑杆平行的取样杆，取样杆和所述支撑杆之间通过连接杆连接，支撑杆的两端分别支撑在两个所述动滑轮上，所述取样杆设置在所述流出侧内，述所述气缸的活塞连接所述支撑杆。本实用新型的装置敞开式结构，便于检修维护；性能可靠，故障率低，维护保养工作简单。
【IPC分类】G01N1/14
【公开号】CN204694499
【申请号】CN201520426829
【发明人】姜观辉, 杨继宁, 申钟
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿浆取样机，具体涉及一种采用气动方式间歇式地对矿浆的断流面进行取样的装置。
【背景技术】
[0002]原料、产品品位作为生产企业使用的重要评价参数，取样是否具有代表性直接决定样品品位是否与生产实际相符，因此取样工作对企业来说是一项非常重要的工作。目前一般工矿企业对矿浆的取样多采用两种方法，一种是人工取样，一种是在管道上安装取样装置进行取样。人工取样受到人为因素的影响，在比较恶劣的工作环境中，取样较难，误差较大，化验分析出来的结果往往与实际不相符；当前自动化水平较高的企业多采用电动式管道矿浆取样机，但矿浆管道取样机也存在安装维护要求高、故障多、经常被矿砂卡死、易烧毁电机等问题，进而影响取样代表性。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单、性能可靠、故障率低的矿浆取样机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，其特征在于，所述取样机包括缓冲箱、行走轨道、动滑轮、气缸和取样装置；所述缓冲箱设置在矿浆进入泵池前，所述缓冲箱内设置有隔板将所述缓冲箱分隔为流进侧和流出侧；所述行走轨道设置在缓冲箱上方，包括两条平行的轨道，所述两条平行的轨道与所述隔板垂直设置；所述动滑轮有两个，分别支撑在所述两条平行的轨道上；所述取样装置包括一个支撑杆、一个与所述支撑杆平行的取样杆，所述取样杆为管壁上设置有孔的金属管道，所述取样杆和所述支撑杆之间通过连接杆连接，所述支撑杆的两端分别支撑在两个所述动滑轮上，所述取样杆设置在所述流出侧内，述所述气缸的活塞连接所述支撑杆。
[0005]更具体的，所述缓冲箱为上方开口的立方体结构，所述流进侧入口设置在所述缓冲箱流进侧的侧面底部。
[0006]在管道中的矿浆进入泵池之前设置一个焊接有半隔断的方形缓冲箱，使矿浆从缓冲箱的底部进入，经过缓冲箱隔板时以瀑布的形式流出，使矿浆形成一个断流面。在缓冲箱上部安装取样机，取样装置与气缸的活塞通过螺栓进行连接，在自动控制系统上设置动作时间和动作间隔时间，活塞往复运动带动取样杆在平行的轨道方向上来回行走，实现与矿浆断流面的接触和分离，完成取样工作。
[0007]本实用新型的装置敞开式结构，便于检修维护；性能可靠，故障率低，维护保养工作简单，只需对滑轮行走轨道进行清理及做好滑轮的润滑；相比管道矿浆取样机安装精度要求低，无密封性要求，不存在传统取样机中矿砂卡死取样杆的问题；采用气动动作方式，而非传统的电动方式，有效避免了传统取样装置因为行程开关失效而烧毁电机的问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种矿浆气动取样机侧视图。
[0009]图2为本实用新型的一种矿浆气动取样机俯视图。
[0010]图3为本实用新型的取样装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型进行进一步描述。
[0012]一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，如图1和图2所示，取样机包括缓冲箱6、行走轨道5、动滑轮3、气缸I和取样装置；缓冲箱6设置在矿浆进入泵池前，缓冲箱为上方开口的立方体箱体结构，内设置有隔板9将所述缓冲箱6分隔为流进侧和流出侧，流进侧入口设置在缓冲箱6的底部；行走轨道5设置在缓冲箱6上方，包括两条平行的轨道，两条平行的轨道与隔板9垂直设置；动滑轮3有两个，分别支撑在所述两条平行的轨道上；如图3所示，取样装置包括一个支撑杆7、一个与支撑杆7平行的取样杆4，所述取样杆4为管壁上设置有孔的金属管道，取样杆4和支撑杆7之间通过连接杆8连接，支撑杆7的两端分别支撑在两个所述动滑轮3上，取样杆4设置在缓冲箱6的流出侧内，述所述气缸I的活塞2连接所述支撑杆7。
[0013]压缩空气管道与气缸I两端相连接，在自动控制系统上设置好动作时间和动作间隔时间，压缩空气推动缸体的活塞2做往复运动，支撑杆7与活塞2之间通过螺栓连接固定，活塞2在做往复运动的同时，带动取样杆4也做往复运动，取样杆4因此实现了与矿浆断流面接触，矿浆通过孔流进取样杆，实现取样。
【主权项】
1.一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，其特征在于，所述取样机包括缓冲箱(6)、行走轨道(5)、动滑轮(3)、气缸(I)和取样装置；所述缓冲箱(6)设置在矿浆进入泵池前，所述缓冲箱(6)内设置有隔板(9)将所述缓冲箱(6)分隔为流进侧和流出侧；所述行走轨道(5)设置在缓冲箱(6)上方，包括两条平行的轨道，所述两条平行的轨道与所述隔板(9)垂直设置；所述动滑轮(3)有两个，分别支撑在所述两条平行的轨道上；所述取样装置包括一个支撑杆(7)、一个与所述支撑杆(7)平行的取样杆(4)，所述取样杆(4)为管壁上设置有孔的金属管道，所述取样杆(4)和所述支撑杆(7)之间通过连接杆(8)连接，所述支撑杆(7)的两端分别支撑在两个所述动滑轮(3)上，所述取样杆(7)设置在所述流出侧内，述所述气缸(I)的活塞(2 )连接所述支撑杆(7 )。2.如权利要求1所述的一种矿浆气动取样机，其特征在于:所述缓冲箱(6)为上方开口的立方体结构，所述流进侧入口设置在所述缓冲箱(6)流进侧的侧面底部。
【专利摘要】本实用新型提供一种矿浆气动取样机，包括取样机和控制所述取样机的自动控制系统，所述取样机包括缓冲箱、行走轨道、动滑轮、气缸和取样装置；所述缓冲箱内设置有隔板将所述缓冲箱分隔为流进侧和流出侧；动滑轮支撑在行走轨道上，取样装置包括一个支撑杆、一个与所述支撑杆平行的取样杆，取样杆和所述支撑杆之间通过连接杆连接，支撑杆的两端分别支撑在两个所述动滑轮上，所述取样杆设置在所述流出侧内，述所述气缸的活塞连接所述支撑杆。本实用新型的装置敞开式结构，便于检修维护；性能可靠，故障率低，维护保养工作简单。
【IPC分类】G01N1/14
【公开号】CN204694499
【申请号】CN201520426829
【发明人】姜观辉, 杨继宁, 申钟
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日
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