一种千斤顶静载试验复位装置的制造方法
一种千斤顶静载试验复位装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静载试验复位装置的技术领域，特别是千斤顶静载试验复位装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]千斤顶是检修作业中不可缺少的设备之一，在生产企业通常会拥有数量可观的各种起重量、各类型号的千斤顶，在各类设备检修工作中发挥着重要作用。但是因为千斤顶使用时的特殊性，要求使用时必须保证它的绝对安全，而千斤顶自身的维护、维修关系着它是否能够安全使用，特别是检修以后的检测实验是它自身检修过程中的关键环节，目前，在千斤顶静载试验装备使用液压泵对千斤顶进行静载试验，检查千斤顶是否有漏油、变形、手柄反弹及其他异常现象，但是做完试验的千斤顶需要手动进行复位，步骤比较繁琐且复位时间较长，同时增加了大量的劳动力，大大的降低试验效率，因此有必要提出一种千斤顶静载试验复位装置。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种千斤顶静载试验复位装置，能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台、安装架、气缸、液压泵，所述安装架安装于工作台上方，所述安装架上设有一个安装板，所述安装板下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有一根压杆，所述气缸通过塑料管与气泵相连，所述气泵安装于工作台内部，所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关，所述踏板开关通过数据线与气泵相连，所述安装架的上方安装有压力表，所述液压泵安装于安装架的中空部分，所述液压泵的下方安装有一个压头，所述工作台上设有一个固定台。
[0005]作为优选，所述压头的下方设有一个凹槽，所述凹槽横截面的形状为圆形，所述凹槽的直径等于压头直径的一半，能将千斤顶的顶头牢牢固定住，防止试验过程中发生移位现象。
[0006]作为优选，所述安装板的上方设有一根加强筋，所述加强筋的形状为直角三角形，所述加强筋位于安装板和安装架的连接处，增加安装板的牢固性。
[0007]作为优选，所述气缸与安装板之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的数量为四个，四个螺栓位于安装板的四个顶角，增加气缸的安装稳定性。
[0008]作为优选，所述固定台上设有两块挡板，所述挡板沿固定台的轴线左右对称，防止千斤顶在试验过程中发生移位现象。
[0009]作为优选，所述固定器上设有一根螺杆，所述螺杆的表面设有螺纹，所述螺纹覆盖整根螺杆，能使固定器通过转动进行水平的移动。
[0010]作为优选，所述固定器上设有一个旋转头，所述旋转头的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹，所述防滑条纹的数量为20?30条，便于转动固定器，防止打滑。
[0011]作为优选，所述踏板开关的上表面设有若干个凸起，所述凸起的形状为半圆形，所述凸起的数量为20?30个，能增加踏板上表面的摩擦力，防止使用过程中出现打滑现象。
[0012]作为优选，所述踏板开关的下方设有一根伸缩杆，所述伸缩杆上安装有一根弹簧，所述弹簧的自然长度等于伸缩杆的长度，能使踏板开关在使用后自动复位，保证工作效率。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将静载试验装置的压杆和固定台上增设了凹槽和固定器，能保证千斤顶在试验过程中的位置，防止发生位移现象，保证试验的准确性，同时增加了设备的安全性能，并且在设备上加装了一个气缸，能将试验后的千斤顶通过气缸直接复位，通过踏板开关控制气缸，操作方便，工作效率高，同时能降低大量的人工劳动力。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置的主视图；
[0016]图2是本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置的侧视图；
[0017]图3是图1中A部放大图；
[0018]图4是图2中B部放大图。
[0019]图中:1-工作台、2-安装架、3-压头、4-安装板、5-气缸、6-气泵、7-踏板开关、
8-固定台、9-固定器、10-压力表、11-液压泵、12-防滑条纹、13-螺纹、31-凹槽、41-加强筋、42-螺栓、51-压杆、61-塑料管、62-数据线、71-凸起、72-伸缩杆、73-弹簧、81-挡板、91-螺杆、92-旋转头。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台
1、安装架2、气缸5、液压泵11，所述安装架2安装于工作台I上方，所述安装架2上设有一个安装板4，所述安装板4下方安装有气缸5，所述气缸5的下方安装有一根压杆51，所述气缸5通过塑料管61与气泵6相连，所述气泵6安装于工作台I内部，所述工作台I的外壁上安装有一个踏板开关7，所述踏板开关7通过数据线62与气泵6相连，所述安装架2的上方安装有压力表10，所述液压泵11安装于安装架2的中空部分，所述液压泵11的下方安装有一个压头3，所述工作台I上设有一个固定台5。
[0021]所述压头3的下方设有一个凹槽31，所述凹槽31横截面的形状为圆形，所述凹槽31的直径等于压头3直径的一半，所述安装板4的上方设有一根加强筋41，所述加强筋41的形状为直角三角形，所述加强筋41位于安装板4和安装架2的连接处，所述气缸5与安装板4之间通过螺栓42固定连接，所述螺栓42的数量为四个，四个螺栓42位于安装板4的四个顶角，所述固定台8上设有两块挡板81，所述挡板81沿固定台8的轴线左右对称，所述固定器9上设有一根螺杆91，所述螺杆91的表面设有螺纹13，所述螺纹 13覆盖整根螺杆91，所述固定器9上设有一个旋转头91，所述旋转头92的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹12，所述防滑条纹12的数量为20?30条，所述踏板开关7的上表面设有若干个凸起71，所述凸起71的形状为半圆形，所述凸起71的数量为20?30个，所述踏板开关7的下方设有一根伸缩杆72，所述伸缩杆72上安装有一根弹簧73，所述弹簧73的自然长度等于伸缩杆72的长度。
[0022]本实用新型工作过程:
[0023]本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置在工作过程中，将千斤顶放置到固定台8上，固定台8上设有两块挡板81，挡板81上安装有固定器9，在固定器9上设有一根螺杆91，螺杆91的表面设有螺纹13，能使固定器9通过转动进行水平的移动，将千斤顶固定在固定台8上，保证千斤顶在试验过程中的位置，防止发生位移现象，保证试验的准确性，同时增加了设备的安全性能，固定器9上设有一个旋转头91，旋转头92的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹12，防滑条纹12的数量为20?30条，便于转动固定器，防止打滑，在固定台8的上方安装有一个液压泵11，液压泵11的下方安装有一个压头3，压头3的下方设有一个凹槽31，凹槽31横截面的形状为圆形，凹槽31的直径等于压头3直径的一半，能将千斤顶的顶头牢牢固定住，防止试验过程中发生移位现象，液压泵11工作对千斤顶施加压力，保持压力五秒检查千斤顶密封性是否发生漏油、变形以及其它异常现象，检查完毕后将千斤顶放置到气缸5下方，气缸5下方设有一根压杆51，通过踏板开关7控制气泵6工作，使压杆51下呀，让千斤顶迅速复位，踏板开关7的上表面设有若干个凸起71，所述凸起71的形状为半圆形，凸起71的数量为20?30个，能增加踏板上表面的摩擦力，防止使用过程中出现打滑现象，踏板开关7的下方设有一根伸缩杆72，伸缩杆72上安装有一根弹簧73，弹簧73的自然长度等于伸缩杆72的长度，能使踏板开关在使用后自动复位，保证工作效率，本实用新型能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
[0024]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:包括工作台(I)、安装架(2)、气缸(5)、液压泵(11)，所述安装架(2)安装于工作台(I)上方，所述安装架(2)上设有一个安装板(4)，所述安装板(4)下方安装有气缸(5)，所述气缸(5)的下方安装有一根压杆(51)，所述气缸(5)通过塑料管￠1)与气泵(6)相连，所述气泵(6)安装于工作台(I)内部，所述工作台(I)的外壁上安装有一个踏板开关(7)，所述踏板开关(7)通过数据线(62)与气泵(6)相连，所述安装架(2)的上方安装有压力表(10)，所述液压泵(11)安装于安装架(2)的中空部分，所述液压泵(11)的下方安装有一个压头(3)，所述工作台(I)上设有一个固定台(8)，所述固定台(8)上设有两块挡板(81)，所述挡板(81)沿固定台(8)的轴线左右对称，挡板(81)上安装有固定器(9)。2.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述压头(3)的下方设有一个凹槽(31)，所述凹槽(31)横截面的形状为圆形，所述凹槽(31)的直径等于压头(3)直径的一半。3.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述安装板(4)的上方设有一根加强筋(41)，所述加强筋(41)的形状为直角三角形，所述加强筋(41)位于安装板⑷和安装架⑵的连接处。4.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述气缸(5)与安装板(4)之间通过螺栓(42)固定连接，所述螺栓(42)的数量为四个，四个螺栓(42)位于安装板(4)的四个顶角。5.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:固定器(9)上设有一根螺杆(91)，所述螺杆(91)的表面设有螺纹(13)，所述螺纹(13)覆盖整根螺杆(91)。6.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:固定器(9)上设有一个旋转头(92)，所述旋转头(92)的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹(12)，所述防滑条纹(12)的数量为20?30条。7.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述踏板开关(7)的上表面设有若干个凸起(71)，所述凸起(71)的形状为半圆形，所述凸起(71)的数量为20?30个。8.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述踏板开关(J)的下方设有一根伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)上安装有一根弹簧(73)，所述弹簧(73)的自然长度等于伸缩杆(72)的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台、安装架、气缸、液压泵，所述安装架安装于工作台上方，所述安装架上设有一个安装板，所述安装板下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有一根压杆，所述气缸通过塑料管与气泵相连，所述气泵安装于工作台内部，所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关，所述踏板开关通过数据线与气泵相连，所述安装架的上方安装有压力表，所述液压泵安装于安装架的中空部分，所述液压泵的下方安装有一个压头，所述工作台上设有一个固定台。本实用新型能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
【IPC分类】G01M13/02
【公开号】CN204694469
【申请号】CN201520206936
【发明人】褚震
【申请人】嘉兴景添汽保工具有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月8日
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静载试验复位装置的技术领域，特别是千斤顶静载试验复位装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]千斤顶是检修作业中不可缺少的设备之一，在生产企业通常会拥有数量可观的各种起重量、各类型号的千斤顶，在各类设备检修工作中发挥着重要作用。但是因为千斤顶使用时的特殊性，要求使用时必须保证它的绝对安全，而千斤顶自身的维护、维修关系着它是否能够安全使用，特别是检修以后的检测实验是它自身检修过程中的关键环节，目前，在千斤顶静载试验装备使用液压泵对千斤顶进行静载试验，检查千斤顶是否有漏油、变形、手柄反弹及其他异常现象，但是做完试验的千斤顶需要手动进行复位，步骤比较繁琐且复位时间较长，同时增加了大量的劳动力，大大的降低试验效率，因此有必要提出一种千斤顶静载试验复位装置。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种千斤顶静载试验复位装置，能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台、安装架、气缸、液压泵，所述安装架安装于工作台上方，所述安装架上设有一个安装板，所述安装板下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有一根压杆，所述气缸通过塑料管与气泵相连，所述气泵安装于工作台内部，所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关，所述踏板开关通过数据线与气泵相连，所述安装架的上方安装有压力表，所述液压泵安装于安装架的中空部分，所述液压泵的下方安装有一个压头，所述工作台上设有一个固定台。
[0005]作为优选，所述压头的下方设有一个凹槽，所述凹槽横截面的形状为圆形，所述凹槽的直径等于压头直径的一半，能将千斤顶的顶头牢牢固定住，防止试验过程中发生移位现象。
[0006]作为优选，所述安装板的上方设有一根加强筋，所述加强筋的形状为直角三角形，所述加强筋位于安装板和安装架的连接处，增加安装板的牢固性。
[0007]作为优选，所述气缸与安装板之间通过螺栓固定连接，所述螺栓的数量为四个，四个螺栓位于安装板的四个顶角，增加气缸的安装稳定性。
[0008]作为优选，所述固定台上设有两块挡板，所述挡板沿固定台的轴线左右对称，防止千斤顶在试验过程中发生移位现象。
[0009]作为优选，所述固定器上设有一根螺杆，所述螺杆的表面设有螺纹，所述螺纹覆盖整根螺杆，能使固定器通过转动进行水平的移动。
[0010]作为优选，所述固定器上设有一个旋转头，所述旋转头的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹，所述防滑条纹的数量为20?30条，便于转动固定器，防止打滑。
[0011]作为优选，所述踏板开关的上表面设有若干个凸起，所述凸起的形状为半圆形，所述凸起的数量为20?30个，能增加踏板上表面的摩擦力，防止使用过程中出现打滑现象。
[0012]作为优选，所述踏板开关的下方设有一根伸缩杆，所述伸缩杆上安装有一根弹簧，所述弹簧的自然长度等于伸缩杆的长度，能使踏板开关在使用后自动复位，保证工作效率。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将静载试验装置的压杆和固定台上增设了凹槽和固定器，能保证千斤顶在试验过程中的位置，防止发生位移现象，保证试验的准确性，同时增加了设备的安全性能，并且在设备上加装了一个气缸，能将试验后的千斤顶通过气缸直接复位，通过踏板开关控制气缸，操作方便，工作效率高，同时能降低大量的人工劳动力。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置的主视图；
[0016]图2是本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置的侧视图；
[0017]图3是图1中A部放大图；
[0018]图4是图2中B部放大图。
[0019]图中:1-工作台、2-安装架、3-压头、4-安装板、5-气缸、6-气泵、7-踏板开关、
8-固定台、9-固定器、10-压力表、11-液压泵、12-防滑条纹、13-螺纹、31-凹槽、41-加强筋、42-螺栓、51-压杆、61-塑料管、62-数据线、71-凸起、72-伸缩杆、73-弹簧、81-挡板、91-螺杆、92-旋转头。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台
1、安装架2、气缸5、液压泵11，所述安装架2安装于工作台I上方，所述安装架2上设有一个安装板4，所述安装板4下方安装有气缸5，所述气缸5的下方安装有一根压杆51，所述气缸5通过塑料管61与气泵6相连，所述气泵6安装于工作台I内部，所述工作台I的外壁上安装有一个踏板开关7，所述踏板开关7通过数据线62与气泵6相连，所述安装架2的上方安装有压力表10，所述液压泵11安装于安装架2的中空部分，所述液压泵11的下方安装有一个压头3，所述工作台I上设有一个固定台5。
[0021]所述压头3的下方设有一个凹槽31，所述凹槽31横截面的形状为圆形，所述凹槽31的直径等于压头3直径的一半，所述安装板4的上方设有一根加强筋41，所述加强筋41的形状为直角三角形，所述加强筋41位于安装板4和安装架2的连接处，所述气缸5与安装板4之间通过螺栓42固定连接，所述螺栓42的数量为四个，四个螺栓42位于安装板4的四个顶角，所述固定台8上设有两块挡板81，所述挡板81沿固定台8的轴线左右对称，所述固定器9上设有一根螺杆91，所述螺杆91的表面设有螺纹13，所述螺纹 13覆盖整根螺杆91，所述固定器9上设有一个旋转头91，所述旋转头92的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹12，所述防滑条纹12的数量为20?30条，所述踏板开关7的上表面设有若干个凸起71，所述凸起71的形状为半圆形，所述凸起71的数量为20?30个，所述踏板开关7的下方设有一根伸缩杆72，所述伸缩杆72上安装有一根弹簧73，所述弹簧73的自然长度等于伸缩杆72的长度。
[0022]本实用新型工作过程:
[0023]本实用新型一种千斤顶静载试验复位装置在工作过程中，将千斤顶放置到固定台8上，固定台8上设有两块挡板81，挡板81上安装有固定器9，在固定器9上设有一根螺杆91，螺杆91的表面设有螺纹13，能使固定器9通过转动进行水平的移动，将千斤顶固定在固定台8上，保证千斤顶在试验过程中的位置，防止发生位移现象，保证试验的准确性，同时增加了设备的安全性能，固定器9上设有一个旋转头91，旋转头92的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹12，防滑条纹12的数量为20?30条，便于转动固定器，防止打滑，在固定台8的上方安装有一个液压泵11，液压泵11的下方安装有一个压头3，压头3的下方设有一个凹槽31，凹槽31横截面的形状为圆形，凹槽31的直径等于压头3直径的一半，能将千斤顶的顶头牢牢固定住，防止试验过程中发生移位现象，液压泵11工作对千斤顶施加压力，保持压力五秒检查千斤顶密封性是否发生漏油、变形以及其它异常现象，检查完毕后将千斤顶放置到气缸5下方，气缸5下方设有一根压杆51，通过踏板开关7控制气泵6工作，使压杆51下呀，让千斤顶迅速复位，踏板开关7的上表面设有若干个凸起71，所述凸起71的形状为半圆形，凸起71的数量为20?30个，能增加踏板上表面的摩擦力，防止使用过程中出现打滑现象，踏板开关7的下方设有一根伸缩杆72，伸缩杆72上安装有一根弹簧73，弹簧73的自然长度等于伸缩杆72的长度，能使踏板开关在使用后自动复位，保证工作效率，本实用新型能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
[0024]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:包括工作台(I)、安装架(2)、气缸(5)、液压泵(11)，所述安装架(2)安装于工作台(I)上方，所述安装架(2)上设有一个安装板(4)，所述安装板(4)下方安装有气缸(5)，所述气缸(5)的下方安装有一根压杆(51)，所述气缸(5)通过塑料管￠1)与气泵(6)相连，所述气泵(6)安装于工作台(I)内部，所述工作台(I)的外壁上安装有一个踏板开关(7)，所述踏板开关(7)通过数据线(62)与气泵(6)相连，所述安装架(2)的上方安装有压力表(10)，所述液压泵(11)安装于安装架(2)的中空部分，所述液压泵(11)的下方安装有一个压头(3)，所述工作台(I)上设有一个固定台(8)，所述固定台(8)上设有两块挡板(81)，所述挡板(81)沿固定台(8)的轴线左右对称，挡板(81)上安装有固定器(9)。2.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述压头(3)的下方设有一个凹槽(31)，所述凹槽(31)横截面的形状为圆形，所述凹槽(31)的直径等于压头(3)直径的一半。3.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述安装板(4)的上方设有一根加强筋(41)，所述加强筋(41)的形状为直角三角形，所述加强筋(41)位于安装板⑷和安装架⑵的连接处。4.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述气缸(5)与安装板(4)之间通过螺栓(42)固定连接，所述螺栓(42)的数量为四个，四个螺栓(42)位于安装板(4)的四个顶角。5.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:固定器(9)上设有一根螺杆(91)，所述螺杆(91)的表面设有螺纹(13)，所述螺纹(13)覆盖整根螺杆(91)。6.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:固定器(9)上设有一个旋转头(92)，所述旋转头(92)的外壁上均匀分布有若干条防滑条纹(12)，所述防滑条纹(12)的数量为20?30条。7.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述踏板开关(7)的上表面设有若干个凸起(71)，所述凸起(71)的形状为半圆形，所述凸起(71)的数量为20?30个。8.如权利要求1所述的一种千斤顶静载试验复位装置，其特征在于:所述踏板开关(J)的下方设有一根伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)上安装有一根弹簧(73)，所述弹簧(73)的自然长度等于伸缩杆(72)的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种千斤顶静载试验复位装置，包括工作台、安装架、气缸、液压泵，所述安装架安装于工作台上方，所述安装架上设有一个安装板，所述安装板下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有一根压杆，所述气缸通过塑料管与气泵相连，所述气泵安装于工作台内部，所述工作台的外壁上安装有一个踏板开关，所述踏板开关通过数据线与气泵相连，所述安装架的上方安装有压力表，所述液压泵安装于安装架的中空部分，所述液压泵的下方安装有一个压头，所述工作台上设有一个固定台。本实用新型能够有效的对千斤顶的安全状况进行检测，同时能将检测后的千斤顶及时复位，降低了人工劳动强度，增加了试验的效率。
【IPC分类】G01M13/02
【公开号】CN204694469
【申请号】CN201520206936
【发明人】褚震
【申请人】嘉兴景添汽保工具有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月8日
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