一种钛铝复合板换热器的制造方法
一种钛铝复合板换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，具体是一种钛铝复合板换热器。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如:加热、冷却、蒸发赫冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。在传统的诸如微通道换热器的换热器中，在制冷剂进入到集流管再分配到诸如扁管的换热管的过程中，各个换热管之间会出现制冷剂分配不均匀。靠近集流管制冷剂入口的换热管以及靠近集流管最末端的换热管可能会出现较大的制冷剂流量。而且传统换热器结构比较复杂，成本高，耗能多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钛铝复合板换热器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种钛铝复合板换热器，包括主体、混合物入口和温差发电装置；所述主体为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板，覆盖于铝板基板下表面上的铝钛板，覆盖于铝钛板外表面的钛氧化膜，覆盖于铝板基板上表面的钛氧化铝氧化膜，铝钛板和钛氧化膜构成钛复合板，钛复合板和铝板基板通过热态轧制为一体；铝板基板的厚度大于钛复合板的厚度；所述主体底部左侧设有冷却水入口，顶部右侧设有冷却水出口，右端连接有隔离腔；其中隔离腔中间设有隔热板，隔离腔右端上部设有混合物入口，右端下部设有混合物出口 ；所述主体内部设有混合物管道，且混合物管道上均布设有上散热片；所述主体下方连接有两个支撑架，且支撑架包括环形托架和底座；所述主体上方设有温度检测装置，所述主体上方设有温差发电装置。
[0006]进一步的，所述钛氧化膜和钛氧化铝氧化膜均为透明材质，
[0007]进一步的，所述冷却水入口处设有挡水块。
[0008]进一步的，所述温差发电装置电连接温度检测装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的铝氧化膜能够保证铝板基板的表面不会容易的被腐蚀，在产品只需要一面的耐腐蚀性能强时，使得钛铝复合板在用钛材料最低的情况下，便能满足产品的需求，从而降低钛铝复合板的成本；主体上方设有温度检测装置，方便实时检测换热器内部的温度情况从而更好的提高换热效率，温差发电装置电连接温度检测装置，通过主体内部和外部的温差发电给温度检测装置供电，节约能源，也无需给温度检测装置再接电线，方便实用；本实用新型能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积；本实用新型在冷却水入口处设有挡水块，可以有效的减小高速水流对混合物管道和主体的冲刷，而且本实用新型的支撑架设有环形托架，可以完美的契合主体，使设备安装、运行都十分的平稳。
【附图说明】
[0010]图1为钛铝复合板换热器的结构示意图。
[0011]图2为钛铝复合板换热器中钛铝复合板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种钛铝复合板换热器，括主体1、混合物入口 42和温差发电装置8 ;所述主体I为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板11，覆盖于铝板基板11下表面上的铝钛板12，覆盖于铝钛板12外表面的钛氧化膜13，该钛氧化膜13为透明质，覆盖于铝板基板11上表面的钛氧化铝氧化膜14，该钛氧化铝氧化膜14亦为透明质，铝钛板12和钛氧化膜13构成钛复合板，钛复合板和铝板基板11通过热态轧制为一体；铝板基板11的厚度大于钛复合板的厚度；铝氧化膜33能够保证铝板基板11的表面不会容易的被腐蚀，在产品只需要一面的耐腐蚀性能强时，使得钛铝复合板在用钛材料最低的情况下，便能满足产品的需求，从而降低钛铝复合板的成本；所述主体I底部左侧设有冷却水入口 2，顶部右侧设有冷却水出口 3，右端连接有隔离腔4 ;其中隔离腔4中间设有隔热板41，隔离腔4右端上部设有混合物入口 42，右端下部设有混合物出口 43 ;所述主体I内部设有混合物管道5，且混合物管道5上均布设有上散热片；所述主体I下方连接有两个支撑架6，且支撑架6包括环形托架61和底座62 ;所述主体I上方设有温度检测装置7，方便实时检测换热器内部的温度情况从而更好的提高换热效率；所述主体I上方设有温差发电装置8，温差发电装置8电连接温度检测装置7，通过主体I内部和外部的温差发电给温度检测装置7供电，节约能源，也无需给温度检测装置7再接电线，方便实用；本实用新型在工作时，冷却水从底部左侧的冷却水入口 2进入主体I，直至冷却水将混合物管道5全部浸没后从顶部右侧的冷却水出口 3流出，有机物和蒸汽的混合物通过流速控制器从混合物入口 42进入，经过被冷却水包裹着的管道7，温度降低至有机物沸点之下，有机物从气态转换为液态；本实用新型在加工生产时，只需将加工好的混合物管道5整个放入主体I内即可，整个过程工序较为简单，生产时非常方便，在热水器使用过程中，即使混合物管道5发生破裂，只需打开主体就可以很方便的进行检修，维修非常方便，因此，不论是生产成本还是维修成本都大大降低；而且，混合物管道5上均布设有上散热片换热面积较大同时所占体积也较小，能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积；本实用新型在冷却水入口 2处设有挡水块21，可以有效的减小高速水流对混合物管道5和主体I的冲刷；而且本实用新型的支撑架6设有环形托架61，可以完美的契合主体1，使设备安装、运行都十分的平稳。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种钛铝复合板换热器，包括主体、混合物入口和温差发电装置；其特征在于，所述主体为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板，覆盖于铝板基板下表面上的铝钛板，覆盖于铝钛板外表面的钛氧化膜，覆盖于铝板基板上表面的钛氧化铝氧化膜，铝钛板和钛氧化膜构成钛复合板，钛复合板和铝板基板通过热态轧制为一体；铝板基板的厚度大于钛复合板的厚度；所述主体底部左侧设有冷却水入口，顶部右侧设有冷却水出口，右端连接有隔离腔；其中隔离腔中间设有隔热板，隔离腔右端上部设有混合物入口，右端下部设有混合物出口 ；所述主体内部设有混合物管道，且混合物管道上均布设有上散热片；所述主体下方连接有两个支撑架，且支撑架包括环形托架和底座；所述主体上方设有温度检测装置，所述主体上方设有温差发电装置。2.根据权利要求1所述的钛铝复合板换热器，其特征在于，所述钛氧化膜和钛氧化铝氧化膜均为透明材质。3.根据权利要求1所述的钛铝复合板换热器，其特征在于，所述冷却水入口处设有挡水块。4.根据权利要求1所述的钛铝复合板换热器，其特征在于，所述温差发电装置电连接温度检测装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛铝复合板换热器，包括主体、混合物入口和温差发电装置；所述主体为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板，覆盖于铝板基板下表面上的铝钛板，覆盖于铝钛板外表面的钛氧化膜，覆盖于铝板基板上表面的钛氧化铝氧化膜，铝钛板和钛氧化膜构成钛复合板，钛复合板和铝板基板通过热态轧制为一体；铝板基板的厚度大于钛复合板的厚度；所述主体底部左侧设有冷却水入口，顶部右侧设有冷却水出口，右端连接有隔离腔；本实用新型耐腐蚀性能强，方便实时检测换热器内部的温度情况，在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积，设备安装、运行都十分的平稳。
【IPC分类】H02N11/00, F28F21/08, F28F19/06
【公开号】CN204694147
【申请号】CN201520270948
【发明人】周根印, 周资华, 王水银, 李小街, 石寿华, 张院珍
【申请人】江西宏舟实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器，具体是一种钛铝复合板换热器。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如:加热、冷却、蒸发赫冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。在传统的诸如微通道换热器的换热器中，在制冷剂进入到集流管再分配到诸如扁管的换热管的过程中，各个换热管之间会出现制冷剂分配不均匀。靠近集流管制冷剂入口的换热管以及靠近集流管最末端的换热管可能会出现较大的制冷剂流量。而且传统换热器结构比较复杂，成本高，耗能多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钛铝复合板换热器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种钛铝复合板换热器，包括主体、混合物入口和温差发电装置；所述主体为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板，覆盖于铝板基板下表面上的铝钛板，覆盖于铝钛板外表面的钛氧化膜，覆盖于铝板基板上表面的钛氧化铝氧化膜，铝钛板和钛氧化膜构成钛复合板，钛复合板和铝板基板通过热态轧制为一体；铝板基板的厚度大于钛复合板的厚度；所述主体底部左侧设有冷却水入口，顶部右侧设有冷却水出口，右端连接有隔离腔；其中隔离腔中间设有隔热板，隔离腔右端上部设有混合物入口，右端下部设有混合物出口 ；所述主体内部设有混合物管道，且混合物管道上均布设有上散热片；所述主体下方连接有两个支撑架，且支撑架包括环形托架和底座；所述主体上方设有温度检测装置，所述主体上方设有温差发电装置。
[0006]进一步的，所述钛氧化膜和钛氧化铝氧化膜均为透明材质，
[0007]进一步的，所述冷却水入口处设有挡水块。
[0008]进一步的，所述温差发电装置电连接温度检测装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的铝氧化膜能够保证铝板基板的表面不会容易的被腐蚀，在产品只需要一面的耐腐蚀性能强时，使得钛铝复合板在用钛材料最低的情况下，便能满足产品的需求，从而降低钛铝复合板的成本；主体上方设有温度检测装置，方便实时检测换热器内部的温度情况从而更好的提高换热效率，温差发电装置电连接温度检测装置，通过主体内部和外部的温差发电给温度检测装置供电，节约能源，也无需给温度检测装置再接电线，方便实用；本实用新型能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积；本实用新型在冷却水入口处设有挡水块，可以有效的减小高速水流对混合物管道和主体的冲刷，而且本实用新型的支撑架设有环形托架，可以完美的契合主体，使设备安装、运行都十分的平稳。
【附图说明】
[0010]图1为钛铝复合板换热器的结构示意图。
[0011]图2为钛铝复合板换热器中钛铝复合板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种钛铝复合板换热器，括主体1、混合物入口 42和温差发电装置8 ;所述主体I为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板11，覆盖于铝板基板11下表面上的铝钛板12，覆盖于铝钛板12外表面的钛氧化膜13，该钛氧化膜13为透明质，覆盖于铝板基板11上表面的钛氧化铝氧化膜14，该钛氧化铝氧化膜14亦为透明质，铝钛板12和钛氧化膜13构成钛复合板，钛复合板和铝板基板11通过热态轧制为一体；铝板基板11的厚度大于钛复合板的厚度；铝氧化膜33能够保证铝板基板11的表面不会容易的被腐蚀，在产品只需要一面的耐腐蚀性能强时，使得钛铝复合板在用钛材料最低的情况下，便能满足产品的需求，从而降低钛铝复合板的成本；所述主体I底部左侧设有冷却水入口 2，顶部右侧设有冷却水出口 3，右端连接有隔离腔4 ;其中隔离腔4中间设有隔热板41，隔离腔4右端上部设有混合物入口 42，右端下部设有混合物出口 43 ;所述主体I内部设有混合物管道5，且混合物管道5上均布设有上散热片；所述主体I下方连接有两个支撑架6，且支撑架6包括环形托架61和底座62 ;所述主体I上方设有温度检测装置7，方便实时检测换热器内部的温度情况从而更好的提高换热效率；所述主体I上方设有温差发电装置8，温差发电装置8电连接温度检测装置7，通过主体I内部和外部的温差发电给温度检测装置7供电，节约能源，也无需给温度检测装置7再接电线，方便实用；本实用新型在工作时，冷却水从底部左侧的冷却水入口 2进入主体I，直至冷却水将混合物管道5全部浸没后从顶部右侧的冷却水出口 3流出，有机物和蒸汽的混合物通过流速控制器从混合物入口 42进入，经过被冷却水包裹着的管道7，温度降低至有机物沸点之下，有机物从气态转换为液态；本实用新型在加工生产时，只需将加工好的混合物管道5整个放入主体I内即可，整个过程工序较为简单，生产时非常方便，在热水器使用过程中，即使混合物管道5发生破裂，只需打开主体就可以很方便的进行检修，维修非常方便，因此，不论是生产成本还是维修成本都大大降低；而且，混合物管道5上均布设有上散热片换热面积较大同时所占体积也较小，能够在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积；本实用新型在冷却水入口 2处设有挡水块21，可以有效的减小高速水流对混合物管道5和主体I的冲刷；而且本实用新型的支撑架6设有环形托架61，可以完美的契合主体1，使设备安装、运行都十分的平稳。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种钛铝复合板换热器，包括主体、混合物入口和温差发电装置；其特征在于，所述主体为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板，覆盖于铝板基板下表面上的铝钛板，覆盖于铝钛板外表面的钛氧化膜，覆盖于铝板基板上表面的钛氧化铝氧化膜，铝钛板和钛氧化膜构成钛复合板，钛复合板和铝板基板通过热态轧制为一体；铝板基板的厚度大于钛复合板的厚度；所述主体底部左侧设有冷却水入口，顶部右侧设有冷却水出口，右端连接有隔离腔；其中隔离腔中间设有隔热板，隔离腔右端上部设有混合物入口，右端下部设有混合物出口 ；所述主体内部设有混合物管道，且混合物管道上均布设有上散热片；所述主体下方连接有两个支撑架，且支撑架包括环形托架和底座；所述主体上方设有温度检测装置，所述主体上方设有温差发电装置。2.根据权利要求1所述的钛铝复合板换热器，其特征在于，所述钛氧化膜和钛氧化铝氧化膜均为透明材质。3.根据权利要求1所述的钛铝复合板换热器，其特征在于，所述冷却水入口处设有挡水块。4.根据权利要求1所述的钛铝复合板换热器，其特征在于，所述温差发电装置电连接温度检测装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钛铝复合板换热器，包括主体、混合物入口和温差发电装置；所述主体为钛铝复合板制成，钛铝复合板包括铝板基板，覆盖于铝板基板下表面上的铝钛板，覆盖于铝钛板外表面的钛氧化膜，覆盖于铝板基板上表面的钛氧化铝氧化膜，铝钛板和钛氧化膜构成钛复合板，钛复合板和铝板基板通过热态轧制为一体；铝板基板的厚度大于钛复合板的厚度；所述主体底部左侧设有冷却水入口，顶部右侧设有冷却水出口，右端连接有隔离腔；本实用新型耐腐蚀性能强，方便实时检测换热器内部的温度情况，在满足换热器换热效率的同时尽可能的减小换热器的体积，设备安装、运行都十分的平稳。
【IPC分类】H02N11/00, F28F21/08, F28F19/06
【公开号】CN204694147
【申请号】CN201520270948
【发明人】周根印, 周资华, 王水银, 李小街, 石寿华, 张院珍
【申请人】江西宏舟实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月30日
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