一种浮头式换热器的制造方法
一种浮头式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热交换装置，特别涉及一种换热器。
【背景技术】
[0002]换热器通过换热管实现管程和壳程内介质之间的热交换，目前使用的换热器内多设置有直管式热媒管束，这种换热器主要有以下缺点:热媒管束受管程限制较大，因此热媒管束长度较小，再加上介质在直管内流动均匀，使换热器的湍流效果差，造成换热效果不明显，不利于提高换热效率。上述换热器多为浮头式换热器，管束清洗需拆卸浮头，清理不方便，且浮头端的管板与筒体之间会存在一定的作用力，不利于换热器长期稳定换热运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种浮头式换热器，使得其检修清洗方便，使用时安全可靠。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱、固定管板、壳程圆管以及右管箱，所述左管箱、固定管板、壳程圆管通过螺栓固定在一起，固定管板上安装有管束的固定端，管束的浮动端安装在浮动管板上，所述浮动管板的外周套设有挡圈，浮动管板的端部安装有浮头盖，浮头盖与挡圈经螺栓连接。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过挡圈、浮头盖配合螺栓安装浮头端，从而将浮头端设计成可拆结构，使管束有容易地插入或抽出壳体，这样为检修、清洗提供了方便，管束能够自由伸缩，减少了温差应力。本实用新型可用于换热领域。
[0006]为了使得管束的安装更加方便，稳定性更好，所述挡圈为勾圈，所述浮动管板的内侧外周开设有与所述勾圈配合的勾槽，所述勾圈的勾齿挂设在勾槽中。
[0007]为了使得浮头盖的装配更加方便，更加稳定，所述浮动管板的外侧外周开设有凹台，浮头盖上开设有与所述凹台对应的内台阶，浮头盖搭接在所述凹台上设置。
[0008]为了提高管束固定的可靠性，使得本装置达到全逆流传热，所述壳程圆管内设置有安装管束的板架，板架包括竖直方向布置的折流板和横向布置的隔板，折流板经定距管串联在一起，所述隔板固定在壳程圆管的内侧面上。使其适用于管程流量大的地方。
[0009]为了增强隔板的密封性，所述隔板靠近壳程圆管的侧部上下面贴设有不锈钢片，不锈钢片的一端经螺栓、压板与隔板固定在一起，不锈钢片的另一端弯曲后贴合在壳程圆管的内侧面上。
[0010]为了进一步增强隔板的密封性，所述不锈钢片设置有八片，隔板的两侧各设置四片。
[0011]为了防止由壳程圆管和管束之间的旁流，所述壳程圆管的内侧还设置有旁路挡板，所述旁路挡板设置有两对，分别安装在壳程圆管的顶部和底部的内侧面上。
[0012]为了增强旁路挡板安装的稳定性，进一步防止旁流，所述折流板的顶端开设有与旁路挡板对应的凹槽，所述旁路挡板嵌入所述凹槽设置。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]图3为本实用新型中管板与管束装配示意图。
[0016]图4为沿图3中A-A向剖视图。
[0017]图5为图4中B处放大图。
[0018]图6为图4中C处放大图。
[0019]其中，I左管箱，2固定管板，3壳程圆管，4管束，5板架，5a折流板，5b隔板，6右管箱，7勾圈，8浮动管板，9浮头盖，10旁路挡板，11螺栓，12不锈钢片，13压板。
【具体实施方式】
[0020]如图1-6所示的一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱1、固定管板2、壳程圆管3以及右管箱6，左管箱1、固定管板2、壳程圆管3通过螺栓11固定在一起，固定管板2上安装有管束4的固定端，管束4的浮动端安装在浮动管板8上，浮动管板8的外周套设有勾圈7，浮动管板8的内侧外周开设有与勾圈7配合的勾槽，勾圈7的勾齿挂设在勾槽中，浮动管板8的端部安装有浮头盖9，浮动管板8的外侧外周开设有凹台，浮头盖9上开设有与凹台对应的内台阶，浮头盖9搭接在凹台上设置，浮头盖9与挡圈经螺栓连接，壳程圆管3内设置有安装管束4的板架5，板架5包括竖直方向布置的折流板5a和横向布置的隔板5b，折流板5a经定距管串联在一起，隔板5b固定在壳程圆管3的内侧面上，隔板5b靠近壳程圆管3的侧部上下面贴设有不锈钢片12，不锈钢片12的一端经螺栓11、压板13与隔板5b固定在一起，不锈钢片12的另一端弯曲后贴合在壳程圆管3的内侧面上，不锈钢片12设置有八片，隔板5b的两侧各设置四片，壳程圆管3的内侧还设置有旁路挡板10，旁路挡板10设置有两对，分别安装在壳程圆管3的顶部和底部的内侧面上，折流板5a的顶端开设有与旁路挡板10对应的凹槽，旁路挡板10嵌入凹槽设置。
[0021]本实用新型通过挡圈、浮头盖9配合螺栓11安装浮头端，从而将浮头端设计成可拆结构，使管束4有容易地插入或抽出壳体，这样为检修、清洗提供了方便，设置在壳程圆管3内的隔板5b以及旁路挡板10增强了本装置的密封性，提高其安全性。
[0022]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱、固定管板、壳程圆管以及右管箱，所述左管箱、固定管板、壳程圆管通过螺栓固定在一起，固定管板上安装有管束的固定端，管束的浮动端安装在浮动管板上，其特征在于，所述浮动管板的外周套设有挡圈，浮动管板的端部安装有浮头盖，浮头盖与挡圈经螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述挡圈为勾圈，所述浮动管板的内侧外周开设有与所述勾圈配合的勾槽，所述勾圈的勾齿挂设在勾槽中。3.根据权利要求1或2所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述浮动管板的外侧外周开设有凹台，浮头盖上开设有与所述凹台对应的内台阶，浮头盖搭接在所述凹台上设置。4.根据权利要求1或2所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述壳程圆管内设置有安装管束的板架，板架包括竖直方向布置的折流板和横向布置的隔板，折流板经拉杆、定距管串联在一起，所述隔板固定在壳程圆管的内侧面上。5.根据权利要求4所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述隔板靠近壳程圆管的侧部上下面贴设有不锈钢片，不锈钢片的一端经螺栓、压板与隔板固定在一起，不锈钢片的另一端弯曲后贴合在壳程圆管的内侧面上。6.根据权利要求5所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述不锈钢片设置有八片，隔板的两侧各设置四片。7.根据权利要求4所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述壳程圆管的内侧还设置有旁路挡板，所述旁路挡板设置有两对，分别安装在壳程圆管的顶部和底部的内侧面上。8.根据权利要求7所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述折流板的顶端开设有与旁路挡板对应的凹槽，所述旁路挡板嵌入所述凹槽设置。
【专利摘要】本实用新型公开了热交换领域内的一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱、固定管板、壳程圆管以及右管箱，所述左管箱、固定管板、壳程圆管通过螺栓固定在一起，固定管板上安装有管束的固定端，管束的浮动端安装在浮动管板上，浮动管板的外周套设有挡圈，浮动管板的端部安装有浮头盖，浮头盖与挡圈经螺栓连接，本实用新型通过挡圈、浮头盖配合螺栓安装浮头端，从而将浮头端设计成可拆结构，使管束容易地插入或抽出壳体，这样为检修、清洗提供了方便，可用于换热领域。
【IPC分类】F28D7/00, F28F9/06, F28F9/24, F28F9/22
【公开号】CN204694114
【申请号】CN201520252575
【发明人】田飞, 焦广栋, 曾静, 华文莹
【申请人】扬州秋源压力容器制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热交换装置，特别涉及一种换热器。
【背景技术】
[0002]换热器通过换热管实现管程和壳程内介质之间的热交换，目前使用的换热器内多设置有直管式热媒管束，这种换热器主要有以下缺点:热媒管束受管程限制较大，因此热媒管束长度较小，再加上介质在直管内流动均匀，使换热器的湍流效果差，造成换热效果不明显，不利于提高换热效率。上述换热器多为浮头式换热器，管束清洗需拆卸浮头，清理不方便，且浮头端的管板与筒体之间会存在一定的作用力，不利于换热器长期稳定换热运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种浮头式换热器，使得其检修清洗方便，使用时安全可靠。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱、固定管板、壳程圆管以及右管箱，所述左管箱、固定管板、壳程圆管通过螺栓固定在一起，固定管板上安装有管束的固定端，管束的浮动端安装在浮动管板上，所述浮动管板的外周套设有挡圈，浮动管板的端部安装有浮头盖，浮头盖与挡圈经螺栓连接。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过挡圈、浮头盖配合螺栓安装浮头端，从而将浮头端设计成可拆结构，使管束有容易地插入或抽出壳体，这样为检修、清洗提供了方便，管束能够自由伸缩，减少了温差应力。本实用新型可用于换热领域。
[0006]为了使得管束的安装更加方便，稳定性更好，所述挡圈为勾圈，所述浮动管板的内侧外周开设有与所述勾圈配合的勾槽，所述勾圈的勾齿挂设在勾槽中。
[0007]为了使得浮头盖的装配更加方便，更加稳定，所述浮动管板的外侧外周开设有凹台，浮头盖上开设有与所述凹台对应的内台阶，浮头盖搭接在所述凹台上设置。
[0008]为了提高管束固定的可靠性，使得本装置达到全逆流传热，所述壳程圆管内设置有安装管束的板架，板架包括竖直方向布置的折流板和横向布置的隔板，折流板经定距管串联在一起，所述隔板固定在壳程圆管的内侧面上。使其适用于管程流量大的地方。
[0009]为了增强隔板的密封性，所述隔板靠近壳程圆管的侧部上下面贴设有不锈钢片，不锈钢片的一端经螺栓、压板与隔板固定在一起，不锈钢片的另一端弯曲后贴合在壳程圆管的内侧面上。
[0010]为了进一步增强隔板的密封性，所述不锈钢片设置有八片，隔板的两侧各设置四片。
[0011]为了防止由壳程圆管和管束之间的旁流，所述壳程圆管的内侧还设置有旁路挡板，所述旁路挡板设置有两对，分别安装在壳程圆管的顶部和底部的内侧面上。
[0012]为了增强旁路挡板安装的稳定性，进一步防止旁流，所述折流板的顶端开设有与旁路挡板对应的凹槽，所述旁路挡板嵌入所述凹槽设置。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大图。
[0015]图3为本实用新型中管板与管束装配示意图。
[0016]图4为沿图3中A-A向剖视图。
[0017]图5为图4中B处放大图。
[0018]图6为图4中C处放大图。
[0019]其中，I左管箱，2固定管板，3壳程圆管，4管束，5板架，5a折流板，5b隔板，6右管箱，7勾圈，8浮动管板，9浮头盖，10旁路挡板，11螺栓，12不锈钢片，13压板。
【具体实施方式】
[0020]如图1-6所示的一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱1、固定管板2、壳程圆管3以及右管箱6，左管箱1、固定管板2、壳程圆管3通过螺栓11固定在一起，固定管板2上安装有管束4的固定端，管束4的浮动端安装在浮动管板8上，浮动管板8的外周套设有勾圈7，浮动管板8的内侧外周开设有与勾圈7配合的勾槽，勾圈7的勾齿挂设在勾槽中，浮动管板8的端部安装有浮头盖9，浮动管板8的外侧外周开设有凹台，浮头盖9上开设有与凹台对应的内台阶，浮头盖9搭接在凹台上设置，浮头盖9与挡圈经螺栓连接，壳程圆管3内设置有安装管束4的板架5，板架5包括竖直方向布置的折流板5a和横向布置的隔板5b，折流板5a经定距管串联在一起，隔板5b固定在壳程圆管3的内侧面上，隔板5b靠近壳程圆管3的侧部上下面贴设有不锈钢片12，不锈钢片12的一端经螺栓11、压板13与隔板5b固定在一起，不锈钢片12的另一端弯曲后贴合在壳程圆管3的内侧面上，不锈钢片12设置有八片，隔板5b的两侧各设置四片，壳程圆管3的内侧还设置有旁路挡板10，旁路挡板10设置有两对，分别安装在壳程圆管3的顶部和底部的内侧面上，折流板5a的顶端开设有与旁路挡板10对应的凹槽，旁路挡板10嵌入凹槽设置。
[0021]本实用新型通过挡圈、浮头盖9配合螺栓11安装浮头端，从而将浮头端设计成可拆结构，使管束4有容易地插入或抽出壳体，这样为检修、清洗提供了方便，设置在壳程圆管3内的隔板5b以及旁路挡板10增强了本装置的密封性，提高其安全性。
[0022]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱、固定管板、壳程圆管以及右管箱，所述左管箱、固定管板、壳程圆管通过螺栓固定在一起，固定管板上安装有管束的固定端，管束的浮动端安装在浮动管板上，其特征在于，所述浮动管板的外周套设有挡圈，浮动管板的端部安装有浮头盖，浮头盖与挡圈经螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述挡圈为勾圈，所述浮动管板的内侧外周开设有与所述勾圈配合的勾槽，所述勾圈的勾齿挂设在勾槽中。3.根据权利要求1或2所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述浮动管板的外侧外周开设有凹台，浮头盖上开设有与所述凹台对应的内台阶，浮头盖搭接在所述凹台上设置。4.根据权利要求1或2所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述壳程圆管内设置有安装管束的板架，板架包括竖直方向布置的折流板和横向布置的隔板，折流板经拉杆、定距管串联在一起，所述隔板固定在壳程圆管的内侧面上。5.根据权利要求4所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述隔板靠近壳程圆管的侧部上下面贴设有不锈钢片，不锈钢片的一端经螺栓、压板与隔板固定在一起，不锈钢片的另一端弯曲后贴合在壳程圆管的内侧面上。6.根据权利要求5所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述不锈钢片设置有八片，隔板的两侧各设置四片。7.根据权利要求4所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述壳程圆管的内侧还设置有旁路挡板，所述旁路挡板设置有两对，分别安装在壳程圆管的顶部和底部的内侧面上。8.根据权利要求7所述的一种浮头式换热器，其特征在于，所述折流板的顶端开设有与旁路挡板对应的凹槽，所述旁路挡板嵌入所述凹槽设置。
【专利摘要】本实用新型公开了热交换领域内的一种浮头式换热器，包括顺序装配在一起的左管箱、固定管板、壳程圆管以及右管箱，所述左管箱、固定管板、壳程圆管通过螺栓固定在一起，固定管板上安装有管束的固定端，管束的浮动端安装在浮动管板上，浮动管板的外周套设有挡圈，浮动管板的端部安装有浮头盖，浮头盖与挡圈经螺栓连接，本实用新型通过挡圈、浮头盖配合螺栓安装浮头端，从而将浮头端设计成可拆结构，使管束容易地插入或抽出壳体，这样为检修、清洗提供了方便，可用于换热领域。
【IPC分类】F28D7/00, F28F9/06, F28F9/24, F28F9/22
【公开号】CN204694114
【申请号】CN201520252575
【发明人】田飞, 焦广栋, 曾静, 华文莹
【申请人】扬州秋源压力容器制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月24日
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