一种高效散热器的制造方法
一种高效散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种高效散热器，属于散热器技术领域。
【背景技术】
[0002]散热器是在工业领域中经常使用的散热设备，现有的散热器主要采用空气流通式散热，所采用的散热介质主要是采用空气流动带走热量，一般的散热器都配备散热扇，通过散热扇促使空气流动进而达到散热目的。目前的散热器其散热效率低，对于大功率产热设备不能满足其散热速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效散热器，采用左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的设计，能极大的增加散热器内部的散热面积，提高散热效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用安全方便，具有非常广阔的应用前景。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种高效散热器，包括散热器外壳、散热器内分离板、左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管、左开关、右开关、循环泵、安装座、主接头阀门，所述的散热器外壳内部设置散热器内分离板，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管和右侧螺旋散热管分别安装在散热器内分离板之间，所述的左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的底部通过循环泵联通，所述的左侧螺旋散热管的上端安装左开关，右侧螺旋散热管的上端安装右开关，中央螺旋散热管的上端安装主接头阀门，所述的循环泵通过安装座固定在散热器外壳内的底部位置。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的散热器外壳内充满冷却液。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管均是螺旋铝合金管结构。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的散热器外壳是采用橡胶材质加工而成。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的散热器内分离板是钢板制成。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提出的一种高效散热器，采用左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的设计，能极大的增加散热器内部的散热面积，提高散热效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用安全方便，具有非常广阔的应用前景。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种高效散热器的结构示意图；
[0014]图中标号:1、散热器外壳；2、散热器内分离板；3、左侧螺旋散热管；4、中央螺旋散热管；5、右侧螺旋散热管；6、左开关；7、右开关；8、循环栗；9、安装座；10、主接头阀门；11、冷却液。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:如图1所示，本实用新型一种高效散热器，包括散热器外壳1、散热器内分尚板2、左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5、左开关6、右开关7、循环泵8、安装座9、主接头阀门10，所述的散热器外壳I内部设置散热器内分离板2，左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4和右侧螺旋散热管5分别安装在散热器内分离板2之间，所述的3左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5的底部通过循环泵8联通，所述的左侧螺旋散热管3的上端安装左开关6，右侧螺旋散热管4的上端安装右开关7，中央螺旋散热管5的上端安装主接头阀门10，所述的循环泵8通过安装座9固定在散热器外壳I内的底部位置。
[0017]具体地，散热器外壳I内充满冷却液11，所述的左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5均是螺旋管结构，散热器外壳I是采用橡胶材质加工而成，所述的左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5是采用钢管加工而成，所述的散热器内分离板2是钢板制成，通过主接头阀门将高温液体输送至内部的左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管内，在散热器外壳内充满冷却液，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的螺旋结构极大增加了散热面积，提高了散热效率。
[0018]本实用新型在使用时，液位传感器能够实时监测污水筒体内部污水的水位，并通过指示灯显示，当指示灯为红色时，说明污水筒体内污水的水位量已经盛满。同时，本实用新型内部的活性炭吸附层能够吸附异味，圆柱孔笼内的樟脑球能够将异味掩盖，从而达到防止异味飘散影响周围环境的目的。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效散热器，其特征在于，包括散热器外壳(I)、散热器内分离板(2)、左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)、左开关(6)、右开关(7)、循环泵(8)、安装座(9)、主接头阀门(10)，所述的散热器外壳(I)内部设置散热器内分离板(2)，左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)和右侧螺旋散热管(5)分别安装在散热器内分离板(2)之间，所述的(3)左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)的底部通过循环泵(8)联通，所述的左侧螺旋散热管(3)的上端安装左开关(6)，右侧螺旋散热管(4)的上端安装右开关(7)，中央螺旋散热管(5)的上端安装主接头阀门(10)，所述的循环泵(8)通过安装座(9)固定在散热器外壳(I)内的底部位置。2.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的散热器外壳(I)内充满冷却液(11)。3.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)均是螺旋管结构。4.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的散热器外壳(I)是采用橡胶材质加工而成。5.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)是采用钢管加工而成。6.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的散热器内分离板(2)是钢板制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效散热器，散热器外壳内部设置散热器内分离板，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管和右侧螺旋散热管分别安装在散热器内分离板之间，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的底部通过循环泵联通，左侧螺旋散热管的上端安装左开关，右侧螺旋散热管的上端安装右开关，中央螺旋散热管的上端安装主接头阀门，循环泵通过安装座固定在散热器外壳内的底部位置，本实用新型采用左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的设计，能极大的增加散热器内部的散热面积，提高散热效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用安全方便，具有非常广阔的应用前景。
【IPC分类】H05K7/20, F28D1/047
【公开号】CN204694109
【申请号】CN201520395499
【发明人】孟如苗
【申请人】孟如苗
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种高效散热器，属于散热器技术领域。
【背景技术】
[0002]散热器是在工业领域中经常使用的散热设备，现有的散热器主要采用空气流通式散热，所采用的散热介质主要是采用空气流动带走热量，一般的散热器都配备散热扇，通过散热扇促使空气流动进而达到散热目的。目前的散热器其散热效率低，对于大功率产热设备不能满足其散热速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效散热器，采用左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的设计，能极大的增加散热器内部的散热面积，提高散热效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用安全方便，具有非常广阔的应用前景。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种高效散热器，包括散热器外壳、散热器内分离板、左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管、左开关、右开关、循环泵、安装座、主接头阀门，所述的散热器外壳内部设置散热器内分离板，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管和右侧螺旋散热管分别安装在散热器内分离板之间，所述的左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的底部通过循环泵联通，所述的左侧螺旋散热管的上端安装左开关，右侧螺旋散热管的上端安装右开关，中央螺旋散热管的上端安装主接头阀门，所述的循环泵通过安装座固定在散热器外壳内的底部位置。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的散热器外壳内充满冷却液。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管均是螺旋铝合金管结构。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的散热器外壳是采用橡胶材质加工而成。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的散热器内分离板是钢板制成。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提出的一种高效散热器，采用左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的设计，能极大的增加散热器内部的散热面积，提高散热效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用安全方便，具有非常广阔的应用前景。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种高效散热器的结构示意图；
[0014]图中标号:1、散热器外壳；2、散热器内分离板；3、左侧螺旋散热管；4、中央螺旋散热管；5、右侧螺旋散热管；6、左开关；7、右开关；8、循环栗；9、安装座；10、主接头阀门；11、冷却液。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:如图1所示，本实用新型一种高效散热器，包括散热器外壳1、散热器内分尚板2、左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5、左开关6、右开关7、循环泵8、安装座9、主接头阀门10，所述的散热器外壳I内部设置散热器内分离板2，左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4和右侧螺旋散热管5分别安装在散热器内分离板2之间，所述的3左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5的底部通过循环泵8联通，所述的左侧螺旋散热管3的上端安装左开关6，右侧螺旋散热管4的上端安装右开关7，中央螺旋散热管5的上端安装主接头阀门10，所述的循环泵8通过安装座9固定在散热器外壳I内的底部位置。
[0017]具体地，散热器外壳I内充满冷却液11，所述的左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5均是螺旋管结构，散热器外壳I是采用橡胶材质加工而成，所述的左侧螺旋散热管3、中央螺旋散热管4、右侧螺旋散热管5是采用钢管加工而成，所述的散热器内分离板2是钢板制成，通过主接头阀门将高温液体输送至内部的左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管内，在散热器外壳内充满冷却液，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的螺旋结构极大增加了散热面积，提高了散热效率。
[0018]本实用新型在使用时，液位传感器能够实时监测污水筒体内部污水的水位，并通过指示灯显示，当指示灯为红色时，说明污水筒体内污水的水位量已经盛满。同时，本实用新型内部的活性炭吸附层能够吸附异味，圆柱孔笼内的樟脑球能够将异味掩盖，从而达到防止异味飘散影响周围环境的目的。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效散热器，其特征在于，包括散热器外壳(I)、散热器内分离板(2)、左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)、左开关(6)、右开关(7)、循环泵(8)、安装座(9)、主接头阀门(10)，所述的散热器外壳(I)内部设置散热器内分离板(2)，左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)和右侧螺旋散热管(5)分别安装在散热器内分离板(2)之间，所述的(3)左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)的底部通过循环泵(8)联通，所述的左侧螺旋散热管(3)的上端安装左开关(6)，右侧螺旋散热管(4)的上端安装右开关(7)，中央螺旋散热管(5)的上端安装主接头阀门(10)，所述的循环泵(8)通过安装座(9)固定在散热器外壳(I)内的底部位置。2.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的散热器外壳(I)内充满冷却液(11)。3.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)均是螺旋管结构。4.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的散热器外壳(I)是采用橡胶材质加工而成。5.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的左侧螺旋散热管(3)、中央螺旋散热管(4)、右侧螺旋散热管(5)是采用钢管加工而成。6.根据权利要求1所述的一种高效散热器，其特征在于，所述的散热器内分离板(2)是钢板制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效散热器，散热器外壳内部设置散热器内分离板，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管和右侧螺旋散热管分别安装在散热器内分离板之间，左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的底部通过循环泵联通，左侧螺旋散热管的上端安装左开关，右侧螺旋散热管的上端安装右开关，中央螺旋散热管的上端安装主接头阀门，循环泵通过安装座固定在散热器外壳内的底部位置，本实用新型采用左侧螺旋散热管、中央螺旋散热管、右侧螺旋散热管的设计，能极大的增加散热器内部的散热面积，提高散热效率，其设计科学合理，结构组成简单，使用安全方便，具有非常广阔的应用前景。
【IPC分类】H05K7/20, F28D1/047
【公开号】CN204694109
【申请号】CN201520395499
【发明人】孟如苗
【申请人】孟如苗
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日
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