一种氟化氢铵喷淋冷却塔的制作方法
一种氟化氢铵喷淋冷却塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷淋装置设计技术领域，特别是涉及一种氟化氢铵喷淋冷却塔。
【背景技术】
[0002]氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解为有毒氟化物，氮氧化物和氨气体，氟化氢铵易形成结晶体，传统的喷淋塔物料进入喷淋塔时容易在容器内壁上附着形成结壁，阻碍泵或管道的畅通，易形成阻滞，氟化氢铵物料析出晶体不充分，因此设计一种氟化氢铵物料进入喷淋塔顺畅，氟化氢铵物料析出晶体充分，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，冷空气进入容易的氟化氢铵喷淋冷却塔非常有必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有氟化氢铵喷淋冷却塔，物料容易在容器内壁上附着形成结壁，易形成阻滞，氟化氢铵物料析出晶体不充分的缺陷，设计了一种氟化氢铵喷淋冷却塔，氟化氢铵物料进入喷淋塔顺畅，氟化氢铵物料析出晶体充分，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，冷空气进入容易。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种氟化氢铵喷淋冷却塔，包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，所述喷淋口和所述吸风口均设置在所述喷淋塔主体的顶部，所述进风口设置在所述喷淋塔主体的侧面，所述出料口设置在所述喷淋塔主体的底部，在所述出料口的下方设置有所述收集槽。
[0006]所述喷淋口和吸风口在喷淋塔主体的顶部为并列布置。
[0007]所述进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部。
[0008]所述喷淋塔主体为圆柱形结构。
[0009]所述喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构。
[0010]采用喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽相结合的设计，本实用新型所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，喷淋口和吸风口并列布置，使得氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部，保证了由进风口进入喷淋塔的主要是冷空气，有利于氟化氢铵物料析出晶体，喷淋塔主体为圆柱形结构，避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁，喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构，进风口即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构前视示意图；
[0012]图2为本实用新型结构俯视示意图；
[0013]图3为本实用新型结构右视示意图；
[0014]图4为本实用新型收集槽的结构示意图；
[0015]图中各组件和附图标记分别为:1、喷淋口 ；2、吸风口 ；3、进风口 ；4、出料口 ；5、喷淋塔主体；6、收集槽。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]一种氟化氢铵喷淋冷却塔，包括喷淋口 1、吸风口 2、进风口 3、出料口 4、喷淋塔主体5、收集槽6，喷淋口 I和吸风口 2均设置在喷淋塔主体5的顶部，进风口 3设置在喷淋塔主体5的侧面，出料口 4设置在喷淋塔主体5的底部，在出料口 4的下方设置有收集槽6，氟化氢铵物料用泵输送至喷淋冷却塔顶部，通过雾化器(图中未画出)喷入喷淋口 1，从吸风口 2将空气吸出，形成负压，冷却空气从喷淋冷却塔底部的进风口 3进入，在喷淋冷却塔内与氟化氢铵物料充分接触，使氟化氢铵物料温度降低形成晶体析出，冷却后的物料进入收集槽6，由收集槽6输送至下一道工序。
[0018]喷淋口 I和吸风口 2在喷淋塔主体5的顶部为并列布置，这种设置有利于氟化氢铵物料顺利地进入喷淋塔。
[0019]进风口 3设置在喷淋塔主体5的侧面靠近底部，是由于冷却空气处于大气层的下方，因此由进风口 3进入喷淋塔的主要是冷空气，能够达到与进入喷淋塔的氟化氢铵物料充分接触的目的，有利于氟化氢铵物料析出晶体。
[0020]喷淋塔主体5为圆柱形结构，氟化氢铵物料进入喷淋塔后，与喷淋塔壁各个方向距离一致，较好地避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁。
[0021]喷淋塔主体5的侧面底部设计成斜面的结构，进风口 3即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。
[0022]本实用新型所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，喷淋口 I和吸风口 2并列布置，使得氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，进风口 3设置在喷淋塔主体5的侧面靠近底部，保证了由进风口 3进入喷淋塔的主要是冷空气，有利于氟化氢铵物料析出晶体，喷淋塔主体5为圆柱形结构，避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁，喷淋塔主体5的侧面底部设计成斜面的结构，进风口 3即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种氟化氢铵喷淋冷却塔，其特征在于:包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，所述喷淋口和所述吸风口均设置在所述喷淋塔主体的顶部，所述进风口设置在所述喷淋塔主体的侧面，所述出料口设置在所述喷淋塔主体的底部，在所述出料口的下方设置有所述收集槽。2.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述喷淋口和吸风口在喷淋塔主体的顶部为并列布置。3.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部。4.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述喷淋塔主体为圆柱形结构。5.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氟化氢铵喷淋冷却塔，涉及喷淋装置设计技术领域，包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，喷淋口和吸风口均设置在喷淋塔主体的顶部，进风口设置在喷淋塔主体的侧面，出料口设置在喷淋塔主体的底部，在出料口的下方设置有收集槽，氟化氢铵物料用泵输送至喷淋冷却塔顶部，通过雾化器喷入喷淋口，冷却空气从喷淋冷却塔底部的进风口进入，在喷淋冷却塔内与氟化氢铵物料充分接触，使氟化氢铵物料温度降低形成晶体析出，本实用新型所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，由进风口进入喷淋塔的主要是冷空气，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁。
【IPC分类】C01B7/19, F28C3/06
【公开号】CN204694103
【申请号】CN201520202068
【发明人】尤新谊
【申请人】东至天孚化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月3日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷淋装置设计技术领域，特别是涉及一种氟化氢铵喷淋冷却塔。
【背景技术】
[0002]氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解为有毒氟化物，氮氧化物和氨气体，氟化氢铵易形成结晶体，传统的喷淋塔物料进入喷淋塔时容易在容器内壁上附着形成结壁，阻碍泵或管道的畅通，易形成阻滞，氟化氢铵物料析出晶体不充分，因此设计一种氟化氢铵物料进入喷淋塔顺畅，氟化氢铵物料析出晶体充分，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，冷空气进入容易的氟化氢铵喷淋冷却塔非常有必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有氟化氢铵喷淋冷却塔，物料容易在容器内壁上附着形成结壁，易形成阻滞，氟化氢铵物料析出晶体不充分的缺陷，设计了一种氟化氢铵喷淋冷却塔，氟化氢铵物料进入喷淋塔顺畅，氟化氢铵物料析出晶体充分，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，冷空气进入容易。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种氟化氢铵喷淋冷却塔，包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，所述喷淋口和所述吸风口均设置在所述喷淋塔主体的顶部，所述进风口设置在所述喷淋塔主体的侧面，所述出料口设置在所述喷淋塔主体的底部，在所述出料口的下方设置有所述收集槽。
[0006]所述喷淋口和吸风口在喷淋塔主体的顶部为并列布置。
[0007]所述进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部。
[0008]所述喷淋塔主体为圆柱形结构。
[0009]所述喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构。
[0010]采用喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽相结合的设计，本实用新型所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，喷淋口和吸风口并列布置，使得氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部，保证了由进风口进入喷淋塔的主要是冷空气，有利于氟化氢铵物料析出晶体，喷淋塔主体为圆柱形结构，避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁，喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构，进风口即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构前视示意图；
[0012]图2为本实用新型结构俯视示意图；
[0013]图3为本实用新型结构右视示意图；
[0014]图4为本实用新型收集槽的结构示意图；
[0015]图中各组件和附图标记分别为:1、喷淋口 ；2、吸风口 ；3、进风口 ；4、出料口 ；5、喷淋塔主体；6、收集槽。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]一种氟化氢铵喷淋冷却塔，包括喷淋口 1、吸风口 2、进风口 3、出料口 4、喷淋塔主体5、收集槽6，喷淋口 I和吸风口 2均设置在喷淋塔主体5的顶部，进风口 3设置在喷淋塔主体5的侧面，出料口 4设置在喷淋塔主体5的底部，在出料口 4的下方设置有收集槽6，氟化氢铵物料用泵输送至喷淋冷却塔顶部，通过雾化器(图中未画出)喷入喷淋口 1，从吸风口 2将空气吸出，形成负压，冷却空气从喷淋冷却塔底部的进风口 3进入，在喷淋冷却塔内与氟化氢铵物料充分接触，使氟化氢铵物料温度降低形成晶体析出，冷却后的物料进入收集槽6，由收集槽6输送至下一道工序。
[0018]喷淋口 I和吸风口 2在喷淋塔主体5的顶部为并列布置，这种设置有利于氟化氢铵物料顺利地进入喷淋塔。
[0019]进风口 3设置在喷淋塔主体5的侧面靠近底部，是由于冷却空气处于大气层的下方，因此由进风口 3进入喷淋塔的主要是冷空气，能够达到与进入喷淋塔的氟化氢铵物料充分接触的目的，有利于氟化氢铵物料析出晶体。
[0020]喷淋塔主体5为圆柱形结构，氟化氢铵物料进入喷淋塔后，与喷淋塔壁各个方向距离一致，较好地避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁。
[0021]喷淋塔主体5的侧面底部设计成斜面的结构，进风口 3即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。
[0022]本实用新型所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，喷淋口 I和吸风口 2并列布置，使得氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，进风口 3设置在喷淋塔主体5的侧面靠近底部，保证了由进风口 3进入喷淋塔的主要是冷空气，有利于氟化氢铵物料析出晶体，喷淋塔主体5为圆柱形结构，避免了氟化氢铵物料在喷淋塔内壁上附着形成结壁，喷淋塔主体5的侧面底部设计成斜面的结构，进风口 3即设置在该斜面上，有利于冷空气的进入。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种氟化氢铵喷淋冷却塔，其特征在于:包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，所述喷淋口和所述吸风口均设置在所述喷淋塔主体的顶部，所述进风口设置在所述喷淋塔主体的侧面，所述出料口设置在所述喷淋塔主体的底部，在所述出料口的下方设置有所述收集槽。2.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述喷淋口和吸风口在喷淋塔主体的顶部为并列布置。3.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述进风口设置在喷淋塔主体的侧面靠近底部。4.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述喷淋塔主体为圆柱形结构。5.根据权利要求1所述一种自动挤胶装置，其特征在于:所述喷淋塔主体的侧面底部设计成斜面的结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氟化氢铵喷淋冷却塔，涉及喷淋装置设计技术领域，包括喷淋口、吸风口、进风口、出料口、喷淋塔主体、收集槽，喷淋口和吸风口均设置在喷淋塔主体的顶部，进风口设置在喷淋塔主体的侧面，出料口设置在喷淋塔主体的底部，在出料口的下方设置有收集槽，氟化氢铵物料用泵输送至喷淋冷却塔顶部，通过雾化器喷入喷淋口，冷却空气从喷淋冷却塔底部的进风口进入，在喷淋冷却塔内与氟化氢铵物料充分接触，使氟化氢铵物料温度降低形成晶体析出，本实用新型所公开的氟化氢铵喷淋冷却塔，氟化氢铵物料能够顺利地进入喷淋塔，由进风口进入喷淋塔的主要是冷空气，氟化氢铵物料不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁。
【IPC分类】C01B7/19, F28C3/06
【公开号】CN204694103
【申请号】CN201520202068
【发明人】尤新谊
【申请人】东至天孚化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月3日
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