一种利用余热的退火炉预热装置的制造方法

一种利用余热的退火炉预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用余热的退火炉预热装置，尤其涉及一种退火炉装置领域的退火炉预热装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，退火炉已被广泛应用，而退火炉使用过程中有大量的余热排放出去，造成了能源浪费。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在发明一种节约能源且结构合理的退火炉预热装置。
[0004]一种利用余热的退火炉预热装置包括退火炉主体、热气排放口、风机、进气管、出气管和排气风扇，退火炉主体上端设有热气排放口，所述的进气管一端与风机连接，进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接，退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇，退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接，出气管下端与退火炉主体下部外侧连接。
[0005]优选地，所述的排气风扇共有3个。
[0006]优选地，所述的出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈。
[0007]优选地，所述的分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接。
[0008]本实用新型的有益效果在于:退火炉主体上端设有热气排放口，进气管一端与风机连接，进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接，退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇，退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接，出气管下端与退火炉主体下部外侧连接，使退火炉能利用余热进行预热；排气风扇共有3个，出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈，分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接，使退火炉的预热效果更好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，一种利用余热的退火炉预热装置包括退火炉主体1、热气排放口 2、风机3、进气管4、出气管5和排气风扇6，退火炉主体I上端设有热气排放口 2，所述的进气管4 一端与风机3连接，进气管4另一端与退火炉主体I上端的热气排放口 2连接，退火炉主体I上端的热气排放口 2内设有排气风扇6，退火炉主体I上端的热气排放口 2 —侧与出气管5上端连接，出气管5下端与退火炉主体I下部外侧连接，排气风扇6共有3个，出气管5下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体I外侧一圈，分气管通过若干加热枪与退火炉主体I连接。
【主权项】
1.一种利用余热的退火炉预热装置，其特征在于:包括退火炉主体、热气排放口、风机、进气管、出气管和排气风扇，退火炉主体上端设有热气排放口，所述的进气管一端与风机连接，进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接，退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇，退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接，出气管下端与退火炉主体下部外侧连接。2.根据权利要求1所述利用余热的退火炉预热装置，其特征在于:所述的排气风扇共有3个。3.根据权利要求1所述利用余热的退火炉预热装置，其特征在于:所述的出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈。4.根据权利要求3所述利用余热的退火炉预热装置，其特征在于:所述的分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接。
【专利摘要】一种利用余热的退火炉预热装置包括退火炉主体、热气排放口、风机、进气管、出气管和排气风扇。本实用新型的有益效果在于：退火炉主体上端设有热气排放口，进气管一端与风机连接，进气管另一端与退火炉主体上端的热气排放口连接，退火炉主体上端的热气排放口内设有排气风扇，退火炉主体上端的热气排放口一侧与出气管上端连接，出气管下端与退火炉主体下部外侧连接，使退火炉能利用余热进行预热；排气风扇共有3个，出气管下端设有分气管且该分气管处于退火炉主体外侧一圈，分气管通过若干加热枪与退火炉主体连接，使退火炉的预热效果更好。
【IPC分类】F27D17/00
【公开号】CN204694085
【申请号】CN201520311093
【发明人】吴昊
【申请人】浙江鼎昊新能源设备股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月12日