利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置的制造方法

利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热泵烘干装置技术领域，主要涉及的是一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置。
【背景技术】
[0002]物料在烘干时，不同的烘烤阶段需要不同的烘烤温度，以烟叶烘烤为例，烟叶在变黄阶段，烘烤房内的干球温度需保持在34?42°C ;在定色阶段，烘烤房内的干球温度需保持在46?54°C ;而在烟叶烘烤阶段的最后一步，烘烤房内的干球温度需维持在68°C，且烘烤时间要连续保持20?24小时，才能全面保证烟叶烘烤质量。
[0003]目前，对物料进行烘干装置大多是热泵烘干装置，一般是采用高温压缩机来提高机组的输出温度，通过将压缩机的排气显热和潜热同时回收在一个冷凝器(热量输出端)内，也就是机组只有一个热量输出端，由于这种高温压缩机不能连续20?24小时或更长时间为烘烤房提供68°C或更高温度的热风，因此，还需要配置电加热器、燃油锅炉等非节能型辅助设备来满足物料特殊烘烤阶段的特殊需求，而增加辅助设备既会降低热泵烘干装置的利用率，又会增加系统初投资及运行费用，甚至会给周围环境带来污染，并没有将热泵节能环保的优势发挥到极致。

【发明内容】

[0004]本实用新型技术的目的是针对上述热泵烘干装置的不足，提出一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置。解决了现有热泵烘干装置存在的只有一个热量输出端、需额外增加非节能型辅助设备来满足物料烘干需求的问题，达到提高热泵烘干装置利用率，降低系统初投资及运行费用，节能环保的目的。
[0005]本实用新型实现上述目的采取的技术方案是:一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置包括压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、轴流风机和风冷蒸发器和显热回收器，所述的显热回收器串接在所述的压缩机和水冷冷凝器之间，由此，形成两个热量输出端，即高温端热量输出端，由显热回收器输出；低温端热量输出端，由水冷冷凝器输出。
[0006]本实用新型所述的压缩机采用普通空调压缩机。
[0007]本实用新型所述的显热回收器回收压缩机高温排气中的显热，生产出75?80°C的高温热水，其冷媒出口处的制冷剂状态仍为气态。
[0008]本实用新型所述的水冷冷凝器与显热回收器的冷媒出口连接，对进入其内的中高温气态冷媒进行回收，生产出30°C?75°C的热风。
[0009]本实用新型由于在压缩机和水冷冷凝器之间串接显热回收器，形成两个热量输出端，即高温端热量输出端，由显热回收器输出75?80°C的高温热水，可满足物料烘干阶段中的高温需求；低温端热量输出端，由水冷冷凝器连续输出30°C?75°C的热风，满足物料烘干阶段中的低温和中温需求。由于压缩机采用的是普通的空调压缩机，使整机成本比采用高温压缩机的传统热泵烘干装置成本低约30%，大大降低了热泵烘干装置的成本。不需要额外增加电加热器、燃油锅炉等非节能型辅助设备，大大提高了热泵烘干装置的利用率，有效降低了系统的初投资及运行费用，更进一步彰显了热泵烘干装置节能环保的优势。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构原理图。
[0011]图中:1、压缩机，2、显热回收器，3、水冷冷凝器，4、膨胀阀，5、轴流风机，6、风冷蒸发器。
【具体实施方式】
[0012]结合附图，给出本实用新型的实施例如下:
[0013]如图1所示:本实施例所述的一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置，包括压缩机1、显热回收器2、水冷冷凝器3、膨胀阀4、轴流风机5和风冷蒸发器6，所述压缩机I采用的是普通的空调压缩机，使整机成本比采用高温压缩机的传统热泵烘干装置成本低约30%。在压缩机I高温气态冷媒出口端串接有显热回收器2，一般采用板式换热器；显热回收器2串接水冷冷凝器3，一般采用壳管式换热器。所述的显热回收器2为该装置的第一热量输出端(高温端)，串接在压缩机I和水冷冷凝器3之间，只回收压缩机I高温排气(一般都在100°C以上)中的显热，生产出75?80°C的高温热水，满足物料烘干阶段中的高温需求，其冷媒出口处的制冷剂状态仍为气态(温度在100°C以下)。所述的水冷冷凝器3为该装置的第二热量输出端(低温端)，与显热回收器2的冷媒出口连接，可连续为烘烤房提供30°C?75°C的热风。所述水冷冷凝器3和风冷蒸发器6之间串接有用于节流降压、调节制冷剂流量的膨胀阀4，所述风冷蒸发器6通过轴流风机5的辅助作用从周围环境中吸收大量的空气热能，风冷蒸发器6的冷媒出口和压缩机I的吸气口相连接。
[0014]本实施例的工作原理如下:压缩机I排出的高温高压气态冷媒进入显热回收器2中，将部分显热释放在显热回收器2的循环水中，输出75?80°C的高温热水；高温热水被储存起来，当烘烤需要高温时，高温热水被送入烘烤房，经过换热为烘烤房提供高温需求；高温气态冷媒温度降低后变为中高温气态冷媒从显热回收器2的冷媒出口进入到水冷冷凝器3中，水冷冷凝器输出55°C?65°C的热水，为烘烤房提供中低温需求；中高温气态冷媒在水冷冷凝器3中冷凝放热后变为液态冷媒排出水冷冷凝器3，后经膨胀阀4节流降压后变为低温低压雾状液态冷媒进入风冷蒸发器6，风冷蒸发器6通过轴流风机5的辅助作用从周围环境中吸收大量的空气热能使风冷蒸发器6内的低温低压液态冷媒蒸发气化变为低温低压气态冷媒进入压缩机I，低温低压气态冷媒经压缩机I压缩后变为高温高压气态冷媒排出压缩机I，如此完成一个制热循环。
[0015]通过串接显热回收器2和水冷冷凝器3换热器的以上措施，使显热回收器2可直接回收压缩机I高温排气(一般都在100°C以上)中的显热，该部分热量占压缩机I高温排气总热量的15%?20%，可生产出75?80°C的高温热水，满足物料烘干阶段中的高温需求；其余热量则进入到水冷冷凝器3中释放在循环水中，循环水的温度最高可达到65°C，这部分热水可满足物料烘干阶段中的低温和中温需求。该装置采用普通空调压缩机就可满足物料在不同阶段的不同温度需求，使整机成本比采用高温压缩机的传统热泵烘干装置成本低约30%，且该装置设有两个热量输出端，可连续为烘烤房提供30°C?75°C的热风，不需要额外增加电加热器、燃油锅炉等非节能型辅助设备，大大提高了热泵烘干装置的利用率，有效降低了系统的初投资及运行费用，更进一步彰显了热泵烘干装置节能环保的优势。
【主权项】
1.一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置，包括压缩机(I)、水冷冷凝器(3)、膨胀阀(4)、轴流风机(5)和风冷蒸发器(6)，其特征是:还包括显热回收器(2)，该显热回收器(2)串接在所述的压缩机(I)和水冷冷凝器(3)之间，由此，形成两个热量输出端，即高温端热量输出端，由显热回收器(2)输出；低温端热量输出端，由水冷冷凝器(3)输出。2.根据权利要求1所述的一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置，其特征是:所述压缩机(I)采用普通空调压缩机。3.根据权利要求1所述的一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置，其特征是:所述的显热回收器(2)回收压缩机(I)高温排气中的显热，生产出75?80°C的高温热水，其冷媒出口处的制冷剂状态仍为气态。4.根据权利要求1所述的一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置，其特征是:所述的水冷冷凝器(3 )与显热回收器(2 )的冷媒出口连接，对进入其内的中高温气态冷媒进行回收，生产出30°C?75°C的热风。
【专利摘要】本实用新型公开的一种利用压缩机显热再次提高热泵供热温度的烘干装置，包括压缩机（1）、水冷冷凝器（3）、膨胀阀（4）、轴流风机（5）和风冷蒸发器（6）和显热回收器（2），所述的显热回收器（2）串接在所述的压缩机（1）和水冷冷凝器（3）之间，由此，形成两个热量输出端，即高温端热量输出端，由显热回收器（2）输出；低温端热量输出端，由水冷冷凝器（3）输出。该装置采用普通空调压缩机就可满足物料烘干的高温需求，大大降低了热泵烘干装置的成本，且该装置设有两个热量输出端，可连续为烘烤房提供30℃～75℃的热风，不需要额外增加电加热器、燃油锅炉等非节能型辅助设备，大大提高了热泵烘干装置的利用率，有效降低了系统的初投资及运行费用，更进一步彰显了热泵烘干装置节能环保的优势。
【IPC分类】F26B21/00, F25B30/02
【公开号】CN204694014
【申请号】CN201520189776
【发明人】曹辉, 徐春堂, 师莉丽, 程利平, 岳坤
【申请人】洛阳中懋环保设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月1日