一种麸皮烘干冷却装置的制造方法

一种麸皮烘干冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食加工领域，尤其涉及麸皮烘干设备。
【背景技术】
[0002]麸皮是面粉厂的重要副产品，其营养丰富，是家畜饲料的主要原料，在把小麦加工成面粉时，受加工工艺参数的制约，产出的麸皮水分含量较高，易腐败变质，不宜长时间储存。特别是在每年的6-9月份，从北方发往南方的麸皮在运输途中，麸皮发热霉变的事件时有发生，给厂家和客户造成了严重的经济损失。而现有的麸皮烘干技术主要是采用先经过烘干设备烘干，然后在通过冷却设备冷却，这样需要烘干和冷却两套设备才能完成，能耗大，物料输送麻烦，费时费力，占地面积大，浪费企业资金。

【发明内容】

[0003]本使用新型目的是为解决以上技术问题，而提供了一种集烘干和冷却为一体的麸皮烘干冷却装置。
[0004]本使用新型目的是为解决以上技术问题，而提供了一种集烘干和冷却为一体的麸皮烘干冷却装置。
[0005]本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是:
[0006]一种麸皮烘干冷却装置，所述装置从上至下包括加热箱、加热层、冷却箱和冷却层，加热箱与加热层之间、冷却箱与冷却层之间分别通过透气板隔开，所述装置的机架在竖直方向上安装有搅拌棒，搅拌棒依次穿过加热箱、加热层和冷却箱，在加热箱和冷却箱内的搅拌棒上均安装有第一搅刀和第二搅刀，第一搅刀的位置高于第二搅刀，所述机架的顶部设有进料口，加热箱与冷却箱之间设置有通料口，冷却箱与机架底部设置有出料口，支架底部安装有支腿；在通料口和出料口处均安装有料门控制装置，所述料门控制装置包括料门、第一转轴、第一摆杆、拉杆、第二摆杆、第二转轴和料摆，所述料摆为一弧形的薄板，其中，第一转轴和第二转轴均固定在机架上，第一转轴与第二转轴平行，所述料门与第一转轴固定连接，第一转轴外端固定连接有第一摆杆，第一摆杆与拉杆的一端铰链，拉杆的另一端与第二摆杆铰链，第二摆杆与第二转轴外端固定连接，第二转轴与料摆固定连接，加热箱和冷却箱内均有料摆，料摆的下端与第一搅刀顶部边沿有间隙。
[0007]在所述进料口处安装有关风器。
[0008]在所述搅拌棒上端连接有电机为其提供转动动力。
[0009]所述第一搅刀和第二搅刀为矩形薄板。
[0010]所述第一搅刀朝向料摆弧线弯曲的方向旋转。
[0011]所述料摆加有配重。
[0012]所述料摆的下端距第一搅刀顶部边沿2~5厘米处。
[0013]所述透气板隔开上设置有，所述开口为通料口或出料口。
[0014]所述通料口和出料口位于搅拌棒的两侧。
[0015]本实用新型所具有的有益效果为:由于在麸皮烘干设备中加入了干燥、冷却和自动料门装置，达到了集麸皮的干燥和冷却为一体的目的并且还达到了自动控制落料的效果，其能耗小，效率高，节省了空间。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的左视图；
[0018]图3为料门控制装置的结构示意图；
[0019]图4为图3的左视图；
[0020]图5为透气板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型进一步描述。
[0022]图1是本实用新型的结构示意图，其从上至下主要包括加热箱8、加热层5、冷却箱4和冷却层1，加热箱8与加热层5之间、冷却箱4与冷却层I之间分别通过透气板6隔开，在机架27的中心轴处安装有搅拌棒，搅拌棒是由电机10为其提供旋转动力的，在加热箱8内的搅拌棒上安装有第一搅刀11和第二搅刀7，第一搅刀11位于第二搅刀7的上面，并保留一定的距离，关风器9为加热箱的进料口。加热箱8与冷却箱4之间设置有通料口 12，冷却箱4与机架27底部设置有出料口 3，支架27底部安装有支腿2。在通料口 12处安装有料门控制装置。如图3和图4所示，其主要包括料门19、第一转轴24、第一摆杆26、拉杆23、第二摆杆25、第二转轴22和料摆21，其中料摆21为一弧形的薄板，并且其上加有配重20，第一摆杆26和第二摆杆25平行，第一转轴24和第二转轴22平行且都固定在机架27上，料门19位于通料口 12处并与第一转轴24固定连接，第一转轴24外端固定连接有第一摆杆26，第一摆杆26与拉杆23的一端铰链，拉杆23的另一端与第二摆杆25铰链，第二摆杆25与第二转轴22外端固定连接，第二转轴22与料摆21固定连接，料摆21位于加热箱内，料摆21的下端在第一搅刀11之上2~5厘米处。如图1所示，冷却箱4中与加热箱8中具有相同的第一搅刀11、第二搅刀7、透气板6和料门控制装置，只是位置具有左右对称性，因此，在此不做过多描述。
[0023]如图2所示，高压干燥气体从进气口 17进入加热层5，然后通过透气板6进入到加热箱8中，与物料充分接触后从出气口 14排出，同理，冷风从进气口 18进入冷却层1，在冷却箱4中与物料充分接触后从出气口 13排出，麸皮烘干冷却装置的左面上还设置有检修孔15和视镜部装16。
[0024]如图5所示，透气板6上设置有网状小格以方便气体通过，并留开口，开口为为通料口 12或出料口 3。
[0025]本实用新型的工作方式为:麸皮从关风器9进入加热箱8内落在透气板6上，电机10带动搅拌棒转动，使得第一搅刀11朝向料摆21弧线弯曲的方向转动，在加热层5和冷却层I内分别通入高压干燥气体和冷风。第二搅刀7的回转使得麸皮均匀分布在透气板6上，并与干燥气体充分接触对其进行烘干，当麸皮堆积到第一搅刀11的高度时，如果再继续堆积，麸皮将越过第一搅刀11而碰到料摆21并带动料摆21摆动，料摆21的摆动将带动第二摆杆25向上摆动，第二摆杆25通过连杆23带动第一摆杆26向上摆动，第一摆杆26带动料门19转动，从而通料口 12被打开，麸皮随即进入冷却箱4内，麸皮堆积的高度随之降低，此时麸皮高度低于第一搅刀11，物料离开料摆21，料摆21将在配重20的重力作用下回复到原来位置，通料口 12被关闭。冷却箱4中出料口 3处的料门的打开与闭合与加热箱8中的工作工程一样，在此不再赘述，冷却好的物料通过出料口 3出去，直接包装入库。
[0026]第一搅刀11和第二搅刀7之间的距离的大小可以控制物料在加热箱8或/和冷却箱4内停留的时间和堆积的高度，以便控制物料在加热箱8内的烘干时间和在冷却箱4的冷却时间，所以根据物料需要烘干或冷却时间的长短可以适当调节第一搅刀11和第二搅刀7之间的距离。
【主权项】
1.一种麸皮烘干冷却装置，其特征在于，所述装置从上至下包括加热箱、加热层、冷却箱和冷却层，加热箱与加热层之间、冷却箱与冷却层之间分别通过透气板隔开，所述装置的机架在竖直方向上安装有搅拌棒，搅拌棒依次穿过加热箱、加热层和冷却箱，在加热箱和冷却箱内的搅拌棒上均安装有第一搅刀和第二搅刀，第一搅刀的位置高于第二搅刀，所述机架的顶部设有进料口，加热箱与冷却箱之间设置有通料口，冷却箱与机架底部设置有出料口，支架底部安装有支腿；在通料口和出料口处均安装有料门控制装置，所述料门控制装置包括料门、第一转轴、第一摆杆、拉杆、第二摆杆、第二转轴和料摆，所述料摆为一弧形的薄板，其中，第一转轴和第二转轴均固定在机架上，第一转轴与第二转轴平行，所述料门与第一转轴固定连接，第一转轴外端与第一摆杆固定连接，第一摆杆与拉杆的一端铰链，拉杆的另一端与第二摆杆铰链，第二摆杆与第二转轴外端固定连接，第二转轴与料摆固定连接，加热箱和冷却箱内均有料摆，料摆的下端与第一搅刀顶部边沿有间隙。2.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，在所述进料口处安装有关风器。3.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，在所述搅拌棒上端连接有电机为其提供转动动力。4.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，所述第一搅刀和第二搅刀为矩形薄板。5.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，所述第一搅刀朝向料摆弧线弯曲的方向旋转。6.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，所述料摆加有配重。7.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，所述料摆的下端距第一搅刀顶部边沿2~5厘米处。8.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，所述透气板隔开上设置有，所述开口为通料口或出料口。9.根据权利要求1所述的麸皮烘干冷却设备，其特征在于，所述通料口和出料口位于搅拌棒的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种麸皮烘干冷却装置，所述设备从上至下主要由加热箱、加热层、冷却箱和冷却层组成，所述设备在竖直方向上安装有搅拌棒，在加热箱和冷却箱内的搅拌棒上分别安装有第一搅刀，在第一搅刀下方的搅拌棒上安装有第二搅刀，加热箱与加热层之间、冷却箱与冷却层之间分别通过透气板隔开，冷却层中设置有出料口，冷却层底部安装有支腿；在通料口和出料口处分别安装有料门控制装置。达到了集麸皮的干燥和冷却为一体的目的并且还达到了自动控制落料的效果，其能耗小，效率高，节省了空间。
【IPC分类】F26B17/26, F26B25/04, F26B21/00, F26B25/00
【公开号】CN204694008
【申请号】CN201520387556
【发明人】周自宽
【申请人】郑州良弓工程有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月8日