一种发酵用热泵供热系统的制作方法

一种发酵用热泵供热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发酵工艺设备技术领域，具体涉及一种供热系统，特别涉及一种发酵用热泵供热系统。
【背景技术】
[0002]在有机肥的生产制备过程中，在有机肥的发酵工艺中，需要提供发酵的热源，而且对热源的要求比较高，对温度的掌控需要比较的精确，目前，多采用的是蒸汽锅炉供热的方式，这种方式浪费资源，同时对环境有较大的破坏，并且对于热源提供的热量的利用率比较低，容易造成温度过高时，不能有效的回收热量，温度不足时，增大供热量又会造成热量过程，而且对于温度控制时反应不够灵敏，造成发酵时质量较差，另外，安装和后期的维护成本比较高，此外，在供热过程中，多采用直接在蒸汽锅炉与发酵容器之间进行热量的交换，这种方式，管线过程，在此过程中热量损耗较大，水资源浪费严重，而且，不利于恒温供热，造成发酵质量不高，现在热泵供热作为一种新兴的供热方式，由于其绿色环保的方式，备受瞩目，因此，找到一种设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统就显得意义重大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的发酵用热泵供热系统。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，所述的热泵组一端连接有循环进水管，所述的循环进水管上设置有循环水泵A，循环进水管连接有主热交换器，所述的主热交换器设置在热交换罐内，主热交换器出水端连接有循环出水管，循环出水管的一端与热泵组相连，所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器，所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置，热交换罐内壁设置有温度传感器A，热交换罐的一端连接有管道A，所述的管道A设置有电磁阀A，管道A连接有均热罐，所述的均热罐的上部设置有自动排气阀，均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设置有泄水管，所述的泄水管上设置有电磁阀C，均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B，所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E，调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接，所述的温度调节罐连接有补水管，所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D，温度调节罐内设置有温度传感器D，均热罐的上部连接有管道B，所述的管道B设置有电磁阀B，管道B连接有发酵容器，所述的发酵容器内设置有温度传感器C，均热罐连接有管道C，所述的管道C与热交换罐的一端相连，管道C上设置有循环水泵B，所述的控制系统包括控制器。
[0005]所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。
[0006]所述的发酵容器内设置有螺旋管。
[0007]所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。
[0008]所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B
外壁均设置有保温层。
[0009]所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连，并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种发酵用热泵供热系统，将热泵组作为发酵供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，热泵组在循环水泵A的作用下，通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中，然后将热交换后水源贮存在均温罐中，然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环，这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的，这种通过热量交换的方式，为发酵容器提供热量，这种方式便于供热系统的安装和维护，能够实现对供热系统各个部分的维修和保养，降低了维护的成本，另外，当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时，这时通过控制器启动辅助加热装置，这种方式就避免了能源的浪费，降低了设备的成本，此外，通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度，当热水的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，开启电磁阀E，启动循环水泵C，将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内，并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中，当均热罐内的水温达到设定温度时，控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C，当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后，控制器控制开启电磁阀E，将温度调节罐内水注入到均热罐内，另外，可以通过补水管对温度调节罐内进行补水，此外，通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水，而且，为避免均热罐内蒸汽过大，产生安全隐患，在均热罐的上部设置有自动排气阀，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种发酵用太阳能供热系统的控制系统原理图。
[0013]图中:1、热泵组2、热交换罐3、均热罐4、发酵容器5、温度调节罐6、循环进水管 7、循环水泵A 8、主热交换器9、循环出水管10、辅助热交换器11、辅助加热装置12、温度传感器A 13、管道A 14、电磁阀A 15、液位传感器16、温度传感器B17、泄水管 18、电磁阀C 19、调温管道A 20、调温管道B 21、循环水泵C 22、电磁阀E 23、补水管24、过滤装置25、电磁阀D 26、温度传感器D 27、管道B 28、电磁阀B29、温度传感器C 30、管道C 31、循环水泵B 32、控制器33、自动排气阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组1、热交换罐2、均热罐3、发酵容器4、温度调节罐5和控制系统，所述的热泵组I 一端连接有循环进水管6，所述的循环进水管6上设置有循环水泵A7，循环进水管6连接有主热交换器8，所述的主热交换器8设置在热交换罐2内，主热交换器8出水端连接有循环出水管9，循环出水管9的一端与热泵组I相连，所述的热交换罐2内部设置有辅助热交换器10，所述的辅助热交换器10连接有辅助加热装置11，热交换罐2内壁设置有温度传感器A12，热交换罐2的一端连接有管道A13，所述的管道A13设置有电磁阀A14，管道A13连接有均热罐3，所述的均热罐3的上部设置有自动排气阀33，均热罐3的内部设置有液位传感器15和温度传感器B16，均热罐3的下部设置有泄水管17，所述的泄水管17上设置有电磁阀C18，均热罐3的下部设置有调温管道A19和调温管道B20，所述的调温管道A19和调温管道B20上分别设置有循环水泵C21和电磁阀E22，调温管道A19和调温管道B20与温度调节罐5连接，所述的温度调节罐5连接有补水管23，所述的补水管23连接有过滤装置24和电磁阀D25，温度调节罐5内设置有温度传感器D26，均热罐3的上部连接有管道B27，所述的管道B27设置有电磁阀B28，管道B27连接有发酵容器4，所述的发酵容器4内设置有温度传感器C29，发酵容器4连接有管道C30，所述的管道C30与热交换罐2的一端相连，管道C30上设置有循环水泵B31，所述的控制系统包括控制器32。
[0017]本实用新型一种发酵用热泵供热系统，将热泵组作为发酵供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，热泵组在循环水泵A的作用下，通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中，然后将热交换后水源贮存在均温罐中，然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环，这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的，这种通过热量交换的方式，为发酵容器提供热量，这种方式便于供热系统的安装和维护，能够实现对供热系统各个部分的维修和保养，降低了维护的成本，另外，当设置在热交换罐中的温度传感 器感应到温度低于设定值时，这时通过控制器启动辅助加热装置，这种方式就避免了能源的浪费，降低了设备的成本，此外，通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度，当热水的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，开启电磁阀E，启动循环水泵C，将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内，并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中，当均热罐内的水温达到设定温度时，控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C，当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后，控制器控制开启电磁阀E，将温度调节罐内水注入到均热罐内，另外，可以通过补水管对温度调节罐内进行补水，此外，通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水，而且，为避免均热罐内蒸汽过大，产生安全隐患，在均热罐的上部设置有自动排气阀，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组1、热交换罐2、均热罐3、发酵容器4、温度调节罐5和控制系统，所述的热泵组I 一端连接有循环进水管6，所述的循环进水管6上设置有循环水泵A7，循环进水管6连接有主热交换器8，所述的主热交换器8设置在热交换罐2内，主热交换器8出水端连接有循环出水管9，循环出水管9的一端与热泵组I相连，所述的热交换罐2内部设置有辅助热交换器10，所述的辅助热交换器10连接有辅助加热装置11，热交换罐2内壁设置有温度传感器A12，热交换罐2的一端连接有管道A13，所述的管道A13设置有电磁阀A14，管道A13连接有均热罐3，所述的均热罐3的上部设置有自动排气阀33，均热罐3的内部设置有液位传感器15和温度传感器B16，均热罐3的下部设置有泄水管17，所述的泄水管17上设置有电磁阀C18，均热罐3的下部设置有调温管道A19和调温管道B20，所述的调温管道A19和调温管道B20上分别设置有循环水泵C21和电磁阀E22，调温管道A19和调温管道B20与温度调节罐5连接，所述的温度调节罐5连接有补水管23，所述的补水管23连接有过滤装置24和电磁阀D25，温度调节罐5内设置有温度传感器D26，均热罐3的上部连接有管道B27，所述的管道B27设置有电磁阀B28，管道B27连接有发酵容器4，所述的发酵容器4内设置有温度传感器C29，发酵容器4连接有管道C30，所述的管道C30与热交换罐2的一端相连，管道C30上设置有循环水泵B31，所述的控制系统包括控制器32。
[0020]所述的辅助加热装置10设置为燃气加热装置。
[0021]所述的发酵容器4内设置有螺旋管。
[0022]所述的电磁阀A14、电磁阀B28、电磁阀C18、电磁阀D25和电磁阀E22为同一种电磁阀。
[0023]所述的循环进水管6、循环出水管9、管道Al3、管道B27、管道C30、调温管道A19和调温管道B20外壁均设置有保温层。
[0024]所述的电磁阀A14、电磁阀B28、电磁阀C18、电磁阀D25和电磁阀E22均与控制器32相连，并且循环水泵A7、循环水泵B31、循环水泵C21、温度传感器A12、温度传感器B16、温度传感器C29、温度传感器D26和液位传感器15相连。
[0025]本实用新型一种发酵用热泵供热系统，将热泵组作为发酵供热系统的主供热源，这种方式采用了清洁能源作为主供热源，能够有效的避免污染，节约资源，热泵组在循环水泵A的作用下，通过热泵组热量的交换将热量释放到热交换罐中的水源中，然后将热交换后水源贮存在均温罐中，然后通过循环水泵B的作用将均温罐中的适宜温度的热水在发酵容器中循环，这样就实现了有热泵提供清洁热源的目的，这种通过热量交换的方式，为发酵容器提供热量，这种方式便于供热系统的安装和维护，能够实现对供热系统各个部分的维修和保养，降低了维护的成本，另外，当设置在热交换罐中的温度传感器感应到温度低于设定值时，这时通过控制器启动辅助加热装置，这种方式就避免了能源的浪费，降低了设备的成本，此外，通过设置在均温罐中的温度传感器的检测出均温罐中热水的温度，当热水的温度高于设定值时，可以通过控制系统的控制器关闭电磁阀A，开启电磁阀E，启动循环水泵C，将均热罐内的过热的热水注入到温度调节罐内，并且将温度调节罐内的冷水通过调温管道B注入到均热罐中，当均热罐内的水温达到设定温度时，控制器控制关闭电磁阀E和循环水泵C，当温度调节罐内的温度传感器D感应到温度高于设置温度后，控制器控制开启电磁阀E，将温度调节罐内水注入到均热罐内，另外，可以通过补水管对温度调节罐内进行补水，此外，通过设置在均热罐底部的泄水管到对均热罐进行泄水，而且，为避免均热罐内蒸汽过大，产生安全隐患，在均热罐的上部设置有自动排气阀，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
【主权项】
1.一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，其特征在于:所述的热泵组一端连接有循环进水管，所述的循环进水管上设置有循环水泵A，循环进水管连接有主热交换器，所述的主热交换器设置在热交换罐内，主热交换器出水端连接有循环出水管，循环出水管的一端与热泵组相连，所述的热交换罐内部设置有辅助热交换器，所述的辅助热交换器连接有辅助加热装置，热交换罐内壁设置有温度传感器A，热交换罐的一端连接有管道A，所述的管道A设置有电磁阀A，管道A连接有均热罐，所述的均热罐的上部设置有自动排气阀，均热罐的内部设置有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设置有泄水管，所述的泄水管上设置有电磁阀C，均热罐的下部设置有调温管道A和调温管道B，所述的调温管道A和调温管道B上分别设置有循环水泵C和电磁阀E，调温管道A和调温管道B与温度调节罐连接，所述的温度调节罐连接有补水管，所述的补水管连接有过滤装置和电磁阀D，温度调节罐内设置有温度传感器D，均热罐的上部连接有管道B，所述的管道B设置有电磁阀B，管道B连接有发酵容器，所述的发酵容器内设置有温度传感器C，均热罐连接有管道C，所述的管道C与热交换罐的一端相连，管道C上设置有循环水泵B，所述的控制系统包括控制器。2.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的辅助加热装置设置为燃气加热装置。3.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的发酵容器内设置有螺旋管。4.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E为同一种电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的循环进水管、循环出水管、管道A、管道B、管道C、调温管道A和调温管道B外壁均设置有保温层。6.根据权利要求1所述的一种发酵用热泵供热系统，其特征在于:所述的电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E均与控制器相连，并且循环水泵A、循环水泵B、循环水泵C、温度传感器A、温度传感器B、温度传感器C、温度传感器D和液位传感器相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发酵用热泵供热系统，它包括热泵组、热交换罐、均热罐、发酵容器、温度调节罐和控制系统，热泵组连有循环进水管，循环进水管上设有循环水泵A，循环进水管连有主热交换器，主热交换器设置在热交换罐内，热交换罐内部设置有辅助热交换器，热交换罐内壁设有温度传感器A，热交换罐连有均热罐，均热罐的内部设有液位传感器和温度传感器B，均热罐的下部设有泄水管，均热罐连有温度调节罐，温度调节罐连有补水管，均热罐连有发酵容器，发酵容器内设有温度传感器C，均热罐连有管道C，管道C上设有循环水泵B，具有设计合理、使用广泛、能源消耗低，节约水源、便于维护保养、热量利用率高、能够提供不同的恒定温度的优点。
【IPC分类】F25B49/00, F25B30/00, C05F17/02
【公开号】CN204693892
【申请号】CN201520177400
【发明人】勾振奇, 勾飞, 苏桂瑞
【申请人】南阳市鼎吉肥料有限责任公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月27日