一种高温热泵热水机组节能装置的制造方法

一种高温热泵热水机组节能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是浴池、农业养殖间、农业大棚及海水养殖间等用热水加热机构，特别是一种高温热泵热水机组节能装置。
【背景技术】
[0002]在人们生活质量不断提高的今天，群众性的大众浴池和农业养殖间、蘑菇养殖间、农业大棚及海水养殖间等逐渐增多了起来，这个人们的生活带来方便的同时，无形中也带来了能耗越来越大的负面影响。
[0003]—、这些大众浴池和农业养殖间、蘑菇养殖间、农业大棚及海水养殖间用热水加热方式大多为燃煤锅炉或燃油锅炉，这两种锅炉的效率自然不够，尤其是燃煤锅炉燃烧过程中能够产生的烟尘及燃后的煤渣对环境的污染绝对不可小视。
[0004]二、燃煤锅炉或燃油锅炉均不能完全充分的燃烧，含有大量弹颗粒的黑烟及产生的一氧化碳会白白跑掉，另外残存一定量混合炉渣一同倒掉，这意味着浪费了大量的能源，就是燃油锅炉也存在着冒黑烟而浪费能源污染环境同样的问题。
[0005]三、准备加温的水事先均不预热，大量的能源白白的消耗掉，无论是燃煤锅炉还是燃油锅炉加热、热能利用率低、污染环境。

【发明内容】

[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种高温热泵热水机组节能装置，采用的技术方案是:高温热泵热水机组节能装置，包括箱体10、箱体内的制冷剂循环机构、用水加热机构和载冷剂换热机构；制冷剂循环机构包括冷凝器2、蒸发器8、气液分离储液器11、压缩机I和预加热过冷换热器4，压缩机I的出口与冷凝器2连接，压缩机I的入口、蒸发器8的出口分别通过管路伸入气液分离储液器11内，冷凝器2的出口与气液分离储液器11的入口连接，气液分离储液器11的出口与预加热过冷换热器4的入口连接，蒸发器8的入口通过管路与膨胀阀7的出口端相连接，膨胀阀7的入口端经电磁阀6与过滤器5的出口相连接；
[0007]用水加热机构包括冷凝器2、蒸发器8、预加热过冷换热器4、用户水箱12，预加热过冷换热器4的水出口与冷凝器2的水入口相连接，冷凝器2的水出口与用户水箱12连通，预加热过冷换热器4通过管路经水阀3与冷水进水口 14连接，过滤器5的进口与预加热过冷换热器4的制冷剂出口相连接；
[0008]载冷剂换热机构包括蒸发器8、循环泵9和载冷剂换热装置13，蒸发器8的进口与循环泵9的出口连接，循环泵9的入口外接载冷剂换热装置13的出口，蒸发器8的出口外接载冷剂换热装置13的入口。
[0009]本实用新型的工作概况:
[0010]浴池和农业养殖间、蘑菇养殖间、农业大棚及海水养殖间等所用水先从外部的水源连续不断的流入预加热过冷换热器，饱和温度约45—55°C左右的制冷剂从气液分离储液器进入预加热过冷换热器，在此首先进行了热交换，使得原本只有TC左右的外部水源的水提升到17 — 27°C，同时从预加热过冷换热器流出的制冷剂温度因热交换后从45— 55°C降到17 — 27°C左右，由此可以看出经预加热过冷换热器的热交换之后，不用消耗外部能源初步实现了制冷剂先行“过冷”的过程，从而节约了一定的能源，降低了温度的制冷剂从预加热过冷换热器流出后经过滤器、电磁阀和膨胀阀，经膨胀阀节流后的制冷剂进入蒸发器吸收了载冷剂中的热量变成气态制冷剂，随后在压缩机的作用下被压缩成高温高压的气态制冷剂，这时的高温高压的气态制冷剂进入冷凝器释放出热量。从预加热过冷换热器流出的已提升了温度的用户用水进入冷凝器，此时制冷剂在冷凝器中释放的热量全部被用户用水吸收，这是用户用水的温度就可达到45— 55°C左右，送入用户水箱或回到气液分离储液器重复循环，就实现了给浴池和农业养殖间、蘑菇养殖间、农业大棚及海水养殖间等提供热水的目的。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下显著的有点:
[0012]1.结构简单，加热效率高，节能环保:首先使拟加温的用水得到预热，利用余热提高了水的温度。其次是制冷剂带着约45— 55°C左右的余热从气液分离储液罐流向预加热过冷换热器，经热交换制冷剂的温度下降到17 — 27°C左右，较低温的制冷剂符合制冷的制冷剂先行过冷的要求。在预加热过冷换热器中完成了两个过程，一是水利用制冷剂的余热升温，一是制冷剂利用热换降温，这两个过程都没有消耗能源而有效的得以完成。因此在相同时间内对相同水量加温，节能30%，也省去了加热的时间。
[0013]2.本实用新型在外部的冷水进口到预加热过冷换热器之间的管路上设有一个水阀，该水阀可控制用水的水温，例如:当用水温度高于55°C，水阀会自动关小一些，经水阀流入预加热过冷换热器的外部水源的水流量减小，使水温降低，反之亦然。
[0014]3.本实用新型无污染，无有害气体和烟尘，运行安全可靠；设计科学、合理，结构紧凑、严密，稳定可靠，操作简便，具有较强的实用性、经济实用性，可广泛用于厂矿、大学、饭店、宾馆、浴池、农业养殖间、农业大棚及海水养殖间等用水加热场所。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型结构连接示意图。
[0017]1.压缩机，2.冷凝器，3.水阀，4.预加热过冷换热器，5.过滤器，6.电磁阀，7.膨胀阀，8.蒸发器，9.循环泵，10.箱体，11气液分离储液器，12用户水箱，13载冷剂换热装置，14.冷水进口
[0018]具体实施例:
[0019]本实用新型提供一种高温热泵热水机组节能装置，包括箱体10、箱体内的制冷剂循环机构、用水加热机构和载冷剂换热机构；制冷剂循环机构包括冷凝器2、蒸发器8、气液分离储液器11、压缩机I和预加热过冷换热器4，压缩机I的入口、蒸发器8的出口分别通过管路伸入气液分离储液器11内，压缩机I的出口与冷凝器2相连，冷凝器2的出口与气液分离储液器11的入口连接，气液分离储液器11的出口与预加热过冷换热器4的入口连接，蒸发器8的入口通过管路与膨胀阀7的出口端相连接，膨胀阀7的入口端经电磁阀6与过滤器5的出口相连接；
[0020]用水加热机构包括冷凝器2、蒸发器8、预加热过冷换热器4、用户水箱12，预加热过冷换热器4的水出口与冷凝器2的水入口相连接，冷凝器2的水出口与用户水箱12连通，预加热过冷换热器4通过管路经水阀3与冷水进水口 14连接，过滤器5的进口与预加热过冷换热器4的制冷剂出口相连接，过滤器5的进口与预加热过冷换热器4的制冷剂出口相连接；
[0021]载冷剂换热机构包括蒸发器8、循环泵9和载冷剂换热装置13，蒸发器8的进口与循环泵9的出口连接，循环泵9的入口外接载冷剂换热装置13的出口，蒸发器8的出口外接载冷剂换热装置13的入口。
【主权项】
1.一种高温热泵热水机组节能装置，包括箱体(10)、箱体内的制冷剂循环机构和用水加热机构；所述制冷剂循环机构包括冷凝器(2)、蒸发器(8)、气液分离储液器(11)、压缩机(I)和预加热过冷换热器(4)，压缩机(I)的出口与冷凝器(2 )连接，冷凝器(2 )的出口与气液分离储液器(11)的入口连接，气液分离储液器(11)的出口与预加热过冷换热器(4 )的入口连接，蒸发器(8)的入口通过管路与膨胀阀(7)的出口端相连接，膨胀阀(7)的入口端经电磁阀(6)与过滤器(5)的出口相连接； 所述用水加热机构包括冷凝器(2)、蒸发器(8)、预加热过冷换热器(4)、用户水箱(12)，冷凝器(2)的水出口与用户水箱(12)连通，预加热过冷换热器(4)通过管路经水阀(3)与冷水进水口(14)连接；过滤器(5)的进口与预加热过冷换热器(4)的制冷剂出口相连接，其特征在于: 所述压缩机(I)的入口、蒸发器(8 )的出口分别通过管路伸入气液分离储液器(11)内，预加热过冷换热器(4)的水出口与冷凝器(2)的水入口相连接；所述高温热泵热水机组节能装置还包括载冷剂换热机构。2.根据权利要求1所述的高温热泵热水机组节能装置，其特征在于:所述载冷剂换热机构包括蒸发器(8 )、循环泵(9 )和载冷剂换热装置(13 )，蒸发器(8 )的进口与循环泵(9 )的出口连接，循环泵(9 )的入口外接载冷剂换热装置(13 )的出口，蒸发器(8 )的出口外接载冷剂换热装置(13)的入口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温热泵热水机组节能装置，包括箱体（10）、箱体内的制冷剂循环机构、载冷剂换热机构和用水加热机构。制冷剂循环机构包括冷凝器（2）、蒸发器（8）、气液分离储液器（11）、压缩机（1）和预加热过冷换热器（4）；用水加热机构包括冷凝器(2)、蒸发器(8)、预加热过冷换热器(4)、用户水箱(12)；载冷剂换热机构包括蒸发器（8）、循环泵（9）和载冷剂换热装置（13）。本实用新型具有结构简单，加热效率高，节能环保，控温，无污染，无有害气体和烟尘，运行安全可靠的优点。
【IPC分类】F24H9/00, F24H4/02
【公开号】CN204693816
【申请号】CN201520341149
【发明人】陈国辉
【申请人】陈国辉
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月25日